CS271814B1 - Admixture into lead and alkaline accumulators - Google Patents
Admixture into lead and alkaline accumulators Download PDFInfo
- Publication number
- CS271814B1 CS271814B1 CS882558A CS255888A CS271814B1 CS 271814 B1 CS271814 B1 CS 271814B1 CS 882558 A CS882558 A CS 882558A CS 255888 A CS255888 A CS 255888A CS 271814 B1 CS271814 B1 CS 271814B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lead
- additive
- alkaline
- accumulators
- capacity
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká přísady do akumulátorů olověných i alkalických na bázi peroxidických sloučenin.The invention relates to an additive for both lead and alkaline accumulators based on peroxide compounds.
Dosavadní známé způsoby odstraněni nevratných změn na povrchu olověných akumulátorových desek spočívají v opakovaném nabiti nebo vybíjeni. U článků alkalických znehodnocených chemickými procesy při provozu nebo skladováni ee k regeneraci mimo opakovaného nabíjeni a vybíjeni používá i výplachu o výměny elektrolytu.The prior art known methods for eliminating irreversible changes on the surface of lead-acid accumulator plates consist in repeated charging or discharging. For alkaline cells degraded by chemical processes during operation or storage, ee also uses an electrolyte exchange purge for regeneration outside of recharging and discharging.
Z nových řešeni je podle čs. autorského osvědčení č. 260 591 znám způsob regenerace mechanicky nepoškozených akumulátorových článků olovněných i alkalických, u nichž ee do původního elektrolytu přidává v dávkách vodný roztok peroxidu vodiku. Při regeneraci akumulátorů,' olovněných i alkalických, roztokem peroxidu vodíku nebo působením peroxidických sloučenin se jevi Jako nedostatek skutečnost, že účinek peroxidu je závislý na volbě postu pu regenerace a druhu nevratné sulfatace u článků olověných. Toto se týká hlavně akumulátorů, které jeou nevhodně skladovány nebo uskladněny po předešlém provozu.The new solutions according to MS. No. 260,591, there is known a method of regenerating mechanically undamaged lead and alkaline accumulator cells in which an aqueous solution of hydrogen peroxide is added in portions to the original electrolyte. When regenerating accumulators, both lead-acid and alkaline, with hydrogen peroxide solution or with peroxide compounds, it appears to be a drawback that the effect of peroxide is dependent on the choice of regeneration procedure and the type of irreversible sulfation of the lead cells. This applies mainly to accumulators that are improperly stored or stored after previous operation.
Výše uvedený nedostatek odstraňuje přísada do akumulátorů olověných i alkalických, na bázi peroxidických sloučenin, podle vynálezu. 3eho podstata spočívá v tom,že na 1 až 1O5 hmotnostních dilů peroxidických sloučenin, přepočteno na 100% peroxid vodíku, obsahuje 1 hmotnostní díl aldehydů nebo jejich derivátů e molekulovou hmotnosti do 1 000, rozpustných ve vodě. Podle výhodného provedeni je tvořena peroxidem vodiku a formaldehydem.The aforementioned drawback is eliminated by the additive to the accumulators of both lead and alkaline, based on peroxide compounds, according to the invention. 3eho characterized in that between 1 and 1O 5 parts by weight of peroxide compounds, calculated as 100% hydrogen peroxide comprises one part by weight of aldehydes or their derivatives e molecular weight of up to 1,000, soluble in water. According to a preferred embodiment, it comprises hydrogen peroxide and formaldehyde.
Tato přísada se vyznačuje regulovatelným účinkem působeni peroxidických sloučenin.. Oalěi výhodou je zvýšeni účinku při regeneraci olověných akumulátorů touto přísadou v porovnáni e regeneraci prováděnou pouze peroxidickými sloučeninami. Přísadu podle vynálezu lze použit k regeneraci akumulátorů alkalických i olověných.This additive is characterized by a controllable action of peroxidic compounds. Another advantage is an increase in the effect of regenerating lead-acid accumulators by this additive compared to regeneration performed by peroxidic compounds only. The additive according to the invention can be used to regenerate both alkaline and lead-acid accumulators.
Přísada podls vynálezu je dále blíže popsána na několika příkladech použití.The additive according to the invention is described in more detail below in several application examples.
Příklad 1Example 1
U alkalické akumulátorové baterie typu 5 Γ4ΚΤ 160 A.h, staré 5 let, byla zjištěna kapacita pod 60 % její jmenovité kapacity. K sníženi jsji kapacity došlo vlivem zvýšeni kalů a usazenin mezi elektrodami. Akumulátorová baterie byla regenerována tak, že k regeneraci byla připravena přleada složené ze 400 ml 30% peroxidu vodiku a 2 ml 40% formaldehy du. Po smicháni roztoku bylo do každého článku baterie o obsahu 1,'7 litru přidáno 34 ml roztoku přisady. Druhá dávka byla přidána po 15 minutách. Po dalších 30 minutách byl roztok s elektrolytem vylit, články naplněny novým elektrolytem. Po plném nabiti vykazovala akumulátorová baterie kapacitu jednotlivých článků v rozmezí 90 až 95 % jejich jmenovité kapacity.A 5 54 A. 160 Ah alkaline accumulator battery, 5 years old, has a capacity below 60% of its nominal capacity. The capacity decreased due to increased sludge and deposits between the electrodes. The accumulator battery was regenerated by preparing an additive consisting of 400 ml of 30% hydrogen peroxide and 2 ml of 40% formaldehyde. After mixing the solution, 34 ml of the additive solution was added to each 1.7 liter battery cell. The second dose was added after 15 minutes. After another 30 minutes, the electrolyte solution was discarded, the cells filled with new electrolyte. When fully charged, the rechargeable battery had a cell capacity of 90 to 95% of its nominal capacity.
Přiklad 2Example 2
Olověná startovací akumulátorová baterie typu 12 Μ 1, 37 A.h, sestavená z 6 článků o obsahu 0,6 litru elektrolytu v každém článku,byla vyřazena z provozu po 3 letech provozu, kdy byla provozována jako záložní zdroj. Oeji stav byl udržován pravidelným dobíjením a vybíjením vždy po dvou měsících. Přesto ztratila podstatně svou kapacitu, která byla před vyřazením 25 % jeji jmenovité. Teto akumulótorová baterie byla regenerována podle vynálezu tak,' že k regeneraci byla použita přleada složená z 1% roztoku formaldehydu a 30% peroxidu vodiku,' přičemž první bylo do každého článku nejprve přidáno 5 ml 1% roztoku formaldehydu a potom 10 ml 30% peroxidu vodiku. Přibližně po 15 minutách bylo do každého článku baterie opět přidáno dalšich 8 ml 30% peroxidu vodiku. Potom byla akumulátorová baterie připojena na zdroj nabíjeni a po nabití vykazovala kapacitu 80 % jeji jmenovité kapacity. Při nabíjení po regeneraci bylo možno sledovat bílé zakaleni roztoku, charakterizující tvrdou nevratnou eulfataci elektrod. Po odstraněni této nevratné sulfatace byla dále akumulátorová baterie upotřebitelná.Lead-acid battery 12 Μ 1, 37 A.h, consisting of 6 cells with a capacity of 0.6 liters of electrolyte in each cell, was decommissioned after 3 years of operation, when it was operated as a backup source. Oeji condition was maintained by regular charging and discharging every two months. Nevertheless, it has substantially lost its capacity, which was 25% of its nominal capacity before decommissioning. This accumulator battery was regenerated according to the invention by using an additive composed of 1% formaldehyde solution and 30% hydrogen peroxide, first adding 5 ml of 1% formaldehyde solution to each cell and then 10 ml of 30% peroxide vodiku. After about 15 minutes, an additional 8 mL of 30% hydrogen peroxide was added to each battery cell. The rechargeable battery was then connected to a charging source and after charging had a capacity of 80% of its nominal capacity. Charging after regeneration showed a white turbidity of the solution, characterizing the hard irreversible electrode sulphation. After removal of this irreversible sulfation, the rechargeable battery was also usable.
CS 271814 BlCS 271814 Bl
Přiklad 3Example 3
Olověná staniční akumulátorová baterie typu 3 OE 2, stará 3 roky, ztratila svou kapacitu sniženim na 50 % své jmenovité kapacity vlivem nestandardního provozu a stářím. Byla regenerována podle vynálezu tak, že k regeneraci byla použita přísada, která byla vytvořena smícháním 10 ml 3% roztoku formaldehydu a 1 litru 30% peroxidu vodíku. Do každé ho článku baterie bylo pak 3 odstupem 15 minut dvakrát přidáno 20 ml této přísady podle vynálezu. Po plném nabiti vykazovala akumulátorová baterie kapacitu 90 % jeji jmenovité kapacity.Lead-acid stationary battery type 3 OE 2, 3 years old, lost its capacity by reducing to 50% of its nominal capacity due to abnormal operation and age. It was regenerated according to the invention by using an additive formed by mixing 10 ml of a 3% formaldehyde solution and 1 liter of 30% hydrogen peroxide. 20 ml of the additive according to the invention were then added twice to each battery cell 3 at 15 minute intervals. When fully charged, the battery has a capacity of 90% of its nominal capacity.
Přísady podle vynálezu bylo použito u řady dalších akumulátorů, jak olověných, tak alkalických,1 přičemž množství přísady formaldehydu bylo přizpůsobeno stavu a druhu akumulátorových baterii.Additives of the invention were used in a further number of accumulators as lead and alkali, wherein the amount of one additive formaldehyde was adapted to the condition and type of batteries.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882558A CS271814B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Admixture into lead and alkaline accumulators |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS882558A CS271814B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Admixture into lead and alkaline accumulators |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS255888A1 CS255888A1 (en) | 1990-03-14 |
CS271814B1 true CS271814B1 (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=5363054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS882558A CS271814B1 (en) | 1988-04-14 | 1988-04-14 | Admixture into lead and alkaline accumulators |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS271814B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004082038A2 (en) | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Akuros S.R.O. | Method of regenerating battery cells and regenerative agent for lead batteries |
-
1988
- 1988-04-14 CS CS882558A patent/CS271814B1/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004082038A2 (en) | 2003-03-10 | 2004-09-23 | Akuros S.R.O. | Method of regenerating battery cells and regenerative agent for lead batteries |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS255888A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2131592A (en) | Electric battery, particularly secondary battery, and method of operating the same | |
US7750603B2 (en) | Method of regenerating lead battery cells and regenerative agent for performing of this method | |
CS271814B1 (en) | Admixture into lead and alkaline accumulators | |
CS271768B1 (en) | Admixture into both lead and alkaline accumulators | |
CS271813B1 (en) | Admixture into lead and alkaline accumulators | |
US4415638A (en) | Lead-acid storage battery | |
JPH0340466B2 (en) | ||
CS260591B1 (en) | Method of mechanically non-damaged lead and alkaline accumulator cells recuperation | |
CS262274B1 (en) | Method of regeneration of secondary cells from accumulator batteries | |
CS272401B1 (en) | Method of accumulator batteries' secondary cells regeneration | |
JP2809634B2 (en) | Manufacturing method of sealed lead-acid battery | |
CZ292524B6 (en) | Regeneration composition for lead-acid batteries and a kit for preparing such regeneration composition | |
SU1173468A1 (en) | Method of bringing acid lead storage battery into operational condition | |
CZ293645B6 (en) | Regenerating composition for lead-acid batteries | |
JPS5923467A (en) | Manufacture of sealed type nickel cadmium storage battery anode plate | |
DE3580743D1 (en) | ZINC BROM BATTERY. | |
JP2590520B2 (en) | Sealed alkaline storage battery separator and method for producing the same | |
GB191123439A (en) | A New Process for Charging or Regenerating the Plates of Accumulators. | |
CZ278737B6 (en) | Method of acid accumulator batteries regeneration and their currentless charging | |
GB190929706A (en) | An Improved Method of Regenerating Storage Batteries. | |
JP2590519B2 (en) | Sealed alkaline storage battery separator and method for producing the same | |
CZ11655U1 (en) | Regeneration preparation in lead batteries and a kit for preparing such regeneration preparation | |
CZ293991B6 (en) | Regeneration process of accumulator cells | |
JPS58129762A (en) | Manufacture of negative plate in enclosed nickel cadmium storage battery | |
JPH077681B2 (en) | Metal-bromine battery clean-out method |