CS271752B1 - Method of second and third group mixed metal oxides preparation - Google Patents
Method of second and third group mixed metal oxides preparation Download PDFInfo
- Publication number
- CS271752B1 CS271752B1 CS876763A CS676387A CS271752B1 CS 271752 B1 CS271752 B1 CS 271752B1 CS 876763 A CS876763 A CS 876763A CS 676387 A CS676387 A CS 676387A CS 271752 B1 CS271752 B1 CS 271752B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- metals
- mixed
- metal oxides
- solutions
- mixed metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000003891 oxalate salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 13
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 8
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N scandium atom Chemical compound [Sc] SIXSYDAISGFNSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical class [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001960 metal nitrate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/18—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by thermal decomposition of compounds, e.g. of salts or hydroxides
- C01B13/185—Preparing mixtures of oxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
Vynález ee týká přípravy směsných oxidů kovů druhé a třetí skupiny periodické soustavy, tvořících málo rozpustné sloučeniny s kyselinou Slavelovou, Jako jsou kovy druhé hlavní a vedleJSÍ podskupiny - jmenovitě měá, vápník, stronoium a barium, a kovy třetí hlavní podskupiny - jmenovitě yttrium, lanthan a lanthanidy. Řešený problém se týká přípravy směsných sloučenin uvedených kovů, tvořených zpravidla oxidy dvou až tří těchto kovů v různém stechiometrickém poměru, které jeví někdy supravodivé vlastnosti za teplot vyěěích, než je teplota varu kapalného dusíku· Příkladem takových látek mohou být systémy (Bednorz G. J., líuller K. A.; Z. Phys. B:
Condens. Matter 1966. 64, 189) či obdobné sloučeniny jiných kovů uvedených skupin, jako jsou Y2Ba4Cu6°13+y netoo A2Ba4Cu2O9+y*
Podstata vynálezu spočívá ve zjištění, že ke směsím uvedených oxidů, případně ke směsným oxidickým sloučeninám, lze dospět rozkladem šlavelanů příslušných kovů, jež se získají jako směsné sraženiny reakcí roztoků kyseliny šlavelové s roztoky octanů kovů druhé a třetí ekupiny periodického systému ve vodě a/nebo nižších alifatických alkoholech, jako jsou metanol, etanol a izopropanol.
Pro přípravu těchto oxidů se využívá obvykle klasického způsobu termického zpracování intimních směsí jednotlivých oxidů a/nebo uhličitanů příslušných kovů (Uchida B, Takagi H., Kitazawa K., Tanaka S.: Jpn. J. Appl. Phys. Part 2, 1987. 26. 11) smíšených v požadovaném poměru. Tato metoda, ač vede spolehlivě k úspěchu, má značný nedostatek v tom, že uhličitany, zejména stroncia a baria, poskytují oxidy rozkladem za poměrně vysokých teplot (800 °C a více), kdy je UŽ ohrožena kyslíková nestechiometrie (obsah nadetechiometríckého kyslíku), která je podmínkou supravodivosti materiálu. Z tohoto důvodu musí takto získávané produkty podstoupit jeětě zdlouhavé zpracování v řízené kyslíkové atmosféře. Navíc se za vyšších teplot získávané oxidy vyznačují nízkou reaktivitou, což ztěžuje jejich spékání, tvorbu sloučenin a dosažení vysoké hustoty slínku.
Pokusy o získání reaktivních oxidových směsí vedly přirozeně na rozklad organických solí uvedených kovů, přičemž jako první byly vyzkoušeny ělavelany, snadno dostupné jako sraženiny z roztoků dusičnanů kovů druhé a třetí skupiny periodického systému. Tyto pokusy byly však dosud málo úspěšné, protože srážení dusičnanových roztoků stroncia, baria, mědi, yttria, lanthanu či ostatních lanthanidů neprobíhají kvantitativně ani, v důsledku tvorby podvojných rozpustných štavelanů, při srážení v neutrálním prostředí, ani v prostředí kyselém, kdy dochází k rozpouštění šlavelanů kovů alkalických zemin ve zředěných roztocích minerálních kyselin (Wang Η. H., Carlson K. D., Geiser U. a další: Inorg. Chem. 26, 10, 1476 až 1481 (1987)).
Bylo zjištěno a je předmětem vynálezu, že směsné sraženiny šlavelanů kovů druhé a třetí skupiny periodického eystému, jmenovitě sraženiny, obsahující měá, jeden nebo více kovů druhé hlavní podskupiny (jako vápník, stroncium a barium) a jeden nebo více kovů třetí hlavní podskupiny (jako skandium, yttrium, lanthan a lanthanidy), lze získávat snadno v předem určeném poměru zastoupení jednotlivých kovů na mokré cestě postupem, který spočívá v:
1. kvantitativním vysrážením směsného roztoku dusičnanů a/nebo chloridů kovů, který řečené kovy obsahuje v požadovaném poměru a množství, alkalickým uhličitanem běžně známým postupem a izolaci takové sraženiny, případně v přípravě takové směsi pevných uhličitanů mechanickým smícháním;
CS 271 752 Bl
2. rozkladu řečené směsi uhličitanů koncentrovanou kyselinou octovou s výhodou v prostředí nevodného protogenního rozpouštědla, jako jsou etylalkohol, metylalkohol a izopropylalkohol, a získání alkoholického a/nebo vodné alkoholického roztoku octanú řečených kovů při zachování jejich vzájemného poměru a množství;
3. sréžení takto získaných roztoků jejich vnáěením do alkoholických a/nebo vodných roztoků kyseliny šíavelové nebo naopak;
4. izolaci směsné sraženiny šlavelanů řečených kovů filtrací, promýváním a sušením. Takto získané výchozí látky lze převést na požadované intimní směsi oxidů kovů II. a HX. skupiny periodické soustavy ohřevem na 350 až 450 °C.
Předmětem vynálezu je způsob přípravy směsných oxidů kovů druhé hlavní a vedlejší podskupiny periodické soustavy, jako jsou měň, vápník, stroncium a barium a třetí hlavní podskupiny periodického systému, jako jsou skandium, yttrium, lanthan a lanthanidy, v předem stanoveném stechiometrickém poměru, termickým rozkladem směsných sraženin šlavelanů těchto kovů, vyznačený tím, že se vhodné směsné šíavelanové sraženiny získávají vzájemnou srážecí reakcí vodných a/nebo vodně alkoholických a/nebo alkoholických roztoků kyseliny šíavelové a octanů řečených kovů připravených v poměru, požadovaném pro zastoupení a množství jednotlivých kovů ve směsném oxidu. Předmětem vynálezu je dále použití metylalkoholu, etylalkoholu a/nebo izopropylalkoholu k přípravě uvedených alkoholických a/nebo vodně alkoholických roztoků octanů uvedených kovů a kyseliny šíavelové. Předmětem tohoto vynálezu je dále zjištění kvantitativního průběhu srážení vodně alkoholických a alkoholických roztoků uvedených kovů roztoky kyseliny šíavelové v kyselém prostředí.
Výhodou uvedeného postupu je především opatření možnosti získat intimní směs jemných částic oxidů kovů II. a III. skupiny periodické soustavy prvků v předem určeném poměru, jejíž reaktivita je prokazatelně vyšší než reaktivita podobných směsí získaných jinými způsoby. Další podstatnou výhodou postupu podle vynálezu je inherentní vysoká čistota produktu, daná srážením organických solí kovů kyselinou štavelovou, takže nemůže dojít ke znečištění jinými nežádoucími složkami srážecích roztoků, např. alkalickými kovy.
Příklad 1 ml roztoku Y(NO3)3 (1,0797 mol/1), 215,94 ml roztoku Ba(NO3)2 (0,2 mol/1) a 32,84 ml roztoku Cu(N0^)g (1,973 mol/1) bylo smícháno a doplněno na objem 500 ml. Potom byl tento směsný roztok pomalu přilit do 280 ml jednomolárního roztoku uhličitanu draselného za stálého intenzivního míchání. Vytvořená sraženina byla odfiltrována, rozmíchána znovu v 800 ml destilované vody a znovu odfiltrována. Postup byl ještě jednou opakován. Nakonec byl filtrační koláč promyt etylalkoholem a vnesen do nádoby se 150 ml
I etylalkoholu. Bylo k němu přidáno 30 ml ledové kyseliny octové a obsah nádobky byl po odeznění vývoje plynu zahříván asi na 80 °C k rozpuštění celého obsahu. Po ochlazení byla směs octanů za stálého míchání pomalu přikapána do 500 ml etylalkoholického roztoku kyseliny šíavelové (0,15 molu). Vytvořená světle modrá sraženina byla odfiltrována, promytá třikrát 300 ml 80% etylalkoholu a vysušena při 120 °C. Bylo získáno 94,3 % produktu (na vnesené dusičnany). Poměr Y : Ba : CU produktu byl 1 : 2, 04 : 2,95.
CS 271 752 Bl
Příklad 2
Stejně jako v příkladu 1 připravená směsná sraženina uhličitanů (Y, Ba, Cu) byla rozpuštěna ve 100 ml 30% vodná kyseliny octová, zředěna na 300 ml ethanolem a přidána ke 142 ml 1 M kyseliny šlavelové, k níž bylo předem přidáno 200 mL methanolu. Srážení proběhlo při 0 °C. Po izolaci produktu a promytí methanolem bylo získáno 87,9 % produktu (na vnesená dusičnany) o poměru prvků Y : Ba : CU = 1 : 2, 05 : 3,09.
Příklad 3
Výsledný produkt z příkladu 1 byl zbaven těkavých látek ohřevem na 200 °C po dobu 1 hodiny, načež byl vyžíhán při teplotě 400 °C v ochranné atmosféře (85 % argon, 15 % kyslík). Byl získán směsný oxid o složení Y : Ba : CU « 1 : 2, 03 : 2,97.
Příklad 4
Podobně jako v příkladu 2 byl zpracován směsný.roztok dusičnanů lenthanu, stroncia a mědi, připravený v poměru prvků La : Sr : Cu = 1,8 : 0,2 : 1 a získána směs šíavelanů těchto kovů v poměru 1,83 : 0,21 ku 1.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob přípravy směsných oxidů kovů druhé a třetí skupiny periodické soustavy prvků, jako jsou měň, vápník, stroncium, barium, skandium, yttriům, lanthan a lanthanidy, tepelným rozkladem štavelanů uvedených kovů, vyznačený tím, že se uvedené šlavelany získávají vzájemnou reakcí roztoků kyseliny šlavelové a roztoků octanů uvedených kovů druhé a třetí skupiny periodická soustavy ve vodě a/nebo nižších alifatických alkoholech jako nerozpustné směsná sraženiny.
- 2, Způsob přípravy podle bodu 1, vyznačený tím, že nižší alifatické alkoholy použité jako prostředí pro srážení jsou methanol, ethanol a isopropanol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876763A CS271752B1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Method of second and third group mixed metal oxides preparation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876763A CS271752B1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Method of second and third group mixed metal oxides preparation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS676387A1 CS676387A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271752B1 true CS271752B1 (en) | 1990-11-14 |
Family
ID=5415391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876763A CS271752B1 (en) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Method of second and third group mixed metal oxides preparation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271752B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-21 CS CS876763A patent/CS271752B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS676387A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5061683A (en) | Process for making superconductors using barium hydroxide | |
| US4898851A (en) | Process for making 90 k superconductors using a spray dried oxalate precursor | |
| JPH01160829A (ja) | 高温超電気伝導体の製造法 | |
| US5298654A (en) | Method for producing coprecipitated multicomponent oxide powder precursors | |
| US5001109A (en) | Ceramic composition | |
| CS271752B1 (en) | Method of second and third group mixed metal oxides preparation | |
| US5077265A (en) | Co-precipitation synthesis of precursors to bismuth-containing superconductors | |
| US5002926A (en) | Ceramic composition | |
| NZ226103A (en) | Preparation of superconducting mixed metal oxide ceramics with minimal extraneous matter | |
| RU2744884C1 (ru) | Способ получения сложного литиевого танталата стронция и лантана | |
| EP0366721A1 (en) | Improved process for making 90 k superconductors | |
| RU2019509C1 (ru) | Способ получения иттрий-барий-медь оксида | |
| US5376594A (en) | Low temperature synthesis of YBA2CU308-X and other crystalline oxides | |
| US5149682A (en) | Manufacturing method for superconducting ceramics and products thereof | |
| RU2853506C1 (ru) | Способ получения алюмоиттриевого граната | |
| RU1794057C (ru) | Способ получени сверхпровод щего соединени | |
| US4906608A (en) | Method for preparing superconductors ceramic composition | |
| RU2040469C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ γ -АЛЮМИНАТА ЛИТИЯ | |
| EP0298646A2 (en) | A process for the preparation of a crystalline compound having superconducting properties | |
| SU1467032A1 (ru) | Катализатор дл разложени серной кислоты | |
| RU2528685C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ХЛОРКУПРАТА МЕДИ (II) Cu[CuCl4] | |
| EP0387625A2 (en) | Ceramic composition | |
| EP0417627B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Supraleiters | |
| JPH01320226A (ja) | ビスマス系酸化物超電導材料の製造方法 | |
| Yoshizawa et al. | Preparation of Precursor Powders |