CS271621B1 - Device for staple fibres bundles preparation for spinning on jet spinning machines - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro přípravu svazku staplových vláken ke spřádání na trysko vých dopřádacích strojích.

Pro přípravu svazku staplových vláken ke spřádání na tryskových dopřádacích strojích se využívá válečkového průtažného ústrojí. Má minimálně dvě průtažné zóny, které jsou vymezeny poháněnými ocelovými válci a pružně přitlačovanými pogumovanými válci. Jeden pár průtažných válečků je s výhodou opatřen řemínky na vedení svazku vláken před výstupní stiskovou linií průtažného ústrojí. U některých zařízení je к vedení svazku vláken v průtažných zónách využíván uzavřený nebo polouzavřený vodič. U jiných zařízení je к vedení vláken využívána hladká lišta.

Jsou známa zařízení pro přípravu staplových vláken ke spřádání na tryskových doprádacích strojích, u nichž jsou zjemňovány dva svazky vláken, zavedené do průtažného ústrojí vedle sebe. Svazky jsou vedeny samostatně všemi zónami průtažného ústrojí vodícími prvky a samostatně vstupují do spřádní zóny. Pro některé způsoby výroby svazkové příze Je výhodné, když zařízení pro přípravu svazku staplových vláken umožňuje odklánět části vláken, tzn. volné konce, od hlavního směru vlákenného svazku. Odklánění je možno pouze v rovině průtažného ústrojí a může být realizováno pouze na okrajích svazku.

Nevýhody svazku pro přípravu staplových vláken ke spřádání na tryskových dopřádacích strojích spočívají především v tom, že zhušlují vlákenný svazek. Vlákna jsou z toho důvodu z velké části spojena propletením, což má za následek uvolnění jen malého počtu volných konců vláken. Tento nedostatek je u některých zařízení řešen tak, že do průtažného ústrojí jsou přiváděny dva svazky staplových vláken vedle sebe. Toto zařízení má tu nevýhodu, že je složitější a vyžaduje dvojnásobný počet vodicích a kontrolních prvků. Další nevýhodou je to, že musí být dva zásobníky na vlákenné svazky u každé spřádní jednotky. Při obsluze dopřádacího stroje je složitější manipulace při zavádění svazků staplových vláken do průtažného ústrojí. Další vážnou nevýhodou je, že vlákenné svazky nejsou stejně dlouhé, a proto je větší počet přerušení chodu spřádní jednotky z důvodu nepřítomnosti jednoho svazku.

Úkolem řešení je výše uvedené nedostatky a nevýhody odstranit a to zařízením pro pří právu svazku vláken ke spřádaní na tryskových dopřádacích strojích, které má alespoň v jedné průtažné zóně průtažného ústrojí v rovině průchodu svazku staplových vláken umístěný vodicí prvek opatřený bočními stěnami, který podle vyrátteajfivo střední části opatřen rozdělovacím výstupkem.

Výhody nového řešení spočívají především v tom, že jednoduchým vodicím prvkem umístěným do průtažného ústrojí se zvýší funkční schopnost průtažného zařízení. Kromě zjemnění nastává ještě rozdělení vlákenného svazku na dva svazky. Tím se zajistí vyšší počet volných konců staplových vláken pro tvorbu svazkové příze v pneumatickém krutném zařízení. Výhodou zařízení je také to, že u tryskové spřádní jednotky je jeden zásobník s vlákenným svazkem. V průtažném ústrojí postačí méně vodicích a kontrolních prvků než za předpokladu, že do průtažného ústrojí jsou přivedeny svazky staplových vláken dva. Je snažší manipulace se zaváděním vlákenného svazku, protože se při využití navrženého zařízení při vádí do spřádní jednotky jen jeden svazek. Další výhodou je to, že nejsou žádné zbytky předlohy po zpracování jedné soustavy, jak je to u způsobu se dvěma vlákennými svazky vedle sebe.

Další výhody a význaky řešení zařízení pro přípravu vláken jsou zřejmé z výkresu, kde na obr. 1 je v axonometrickém pohledu znázorněno zavedení vlákenné předlohy χ pomocí vstupního vodiče 2 do průtažného ústrojí. To se skládá z rýhovacích válců 2, 3' 3, spodního řemínku £, který je veden přes tvarovanou lištu 2» do oblasti předního svěru průtaž2 ných válečků. Přítlačné rameno £ je otočně přichyceno na nosné tyči 10 a má pružně uložené přítlačné válečky 7 _t 7 ' a ústrojí horního řemínku 8.. Průtažná zóna I je vymezena dvěma válci 2» 2Í⁸ rozdílnou obvodovou rychlostí* Do ní je umístěn vodicí prvke 2» který je vytvořen bočními stěnami 91₁ vodicí rovinou 92 a rozdělovacím výstupkem 22’ Rozdělovaní výnlupnk 'Μ ⁿⁿ plynulo /vyfiujo utni vtnlluí ruvlnu 22, Délka vodloího prvku jn lakové, aby vlóktiriiiý ovuzok 2 byl vudun aleopoň v délce jedné poloviny průtažné zóny,

Na obr. 2 je příkladné provedení vodícího prvku 2» jehož horní strana je zcela otevfena. Je výliudnú, když pluchy 91, 22» 22 0^θϋυ opojeny xsoblsnýiiil průchody, jak Ju vyznacaiiu, Povrch vodícího prvku 2 je hladký, nejlépe leštěný.

Nu obr.3jeprovoduní vudicíhu prvku 2 ⁰ tím, %^Q boční stěny 91 jsou přikloněny к rozdělovacímu výstupku 93 do roviny 94.

Na obr. 4 je znázorněn vodicí prvek 2 zcela uzavřený. Toto provedení lze např. realizovat tvarováním tenkostěnné trubičky.

Na obr. 5 je provedení vodícího prvku 9 s tím, že rozdělovači výstupek je vytvořen kuželovým kolíkem 96, který je zasunut do otvoru ve vodicí rovině 22·

Navržené zařízení pracuje tak, že přetváří vlákenný svazek 2» který za účelem zjemnění se pohybuje působením obvodové síly válců 3, 3Í 3^H od válce pomalého 2 к válci rychlejšímu 3 *v průtažné rovině, která je určena tečnami к průtažným válcům 2> 21

Do této roviny zasahuje vodicí prvek 2 ⁸ rozdělovacím prvkem 22· Vlákenný svazek 2 je naveden vstupním vodičem 2 do takto uzpůsobené průtažné zóny I. Působením bočních stěn 91 je usměrněn pohyb vlákenného svazku 2 tak, aby byl souměrně naváděn na rozdělovači výstupek 22» který plynule vniká do vlákenného svazku 2 ^a rozděluje ho na dva souběžné vlákenné svazky 11 a 12.

Řešení je výhodné využívat při přípravě svazku vláken pro pneumatický způsob dopřádá ní. Zařízení rozděluje svazek vláken a umožňuje lépe využít volných vláken nebo jejich konců к otáčení jádra příze pneumatickou zakrutovací tryskou.

Claims (4)

1. Zařízení pro přípravu svazku staplových vláken ke spřádání rrar tryskových dopřádacích strojích, obsahující průtažné ústrojí, kde alespoň v jedné průtažné zóně je umístěn vodicí prvek pro zjemňovaný svazek staplových vláken, vyznačený tím, že vodicí prvek (9) je ve střední části opatřen rozdělovacím výstupkem (93).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že boční stěny (91) vodícího prvku (9), nad rovinou průchodu svazku vláken (1) jsou к sobě přikloněny.

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vodicí prvek (9) tvoří uzavřený dutý profil.

4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že rozdělovači výstupek (93) tvoří po směru průchodu svazku vláken (1) šikmo vsazená jehla nebo kolík (96).