CS271560B1 - Chemical currentless copper plating bath - Google Patents

Chemical currentless copper plating bath Download PDF

Info

Publication number
CS271560B1
CS271560B1 CS873554A CS355487A CS271560B1 CS 271560 B1 CS271560 B1 CS 271560B1 CS 873554 A CS873554 A CS 873554A CS 355487 A CS355487 A CS 355487A CS 271560 B1 CS271560 B1 CS 271560B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mol
traces
phenanthroline
soluble
copper
Prior art date
Application number
CS873554A
Other languages
English (en)
Other versions
CS355487A1 (en
Inventor
Zdenek Ing Sir
Martin Ing Csc Capka
Michal Horak
Jiri Zaruba
Jindrich Ing Csc Vilim
Milos Ing Novotny
Jiri Ing Hetflejs
Original Assignee
Sir Zdenek
Capka Martin
Michal Horak
Jiri Zaruba
Vilim Jindrich
Novotny Milos
Jiri Ing Hetflejs
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sir Zdenek, Capka Martin, Michal Horak, Jiri Zaruba, Vilim Jindrich, Novotny Milos, Jiri Ing Hetflejs filed Critical Sir Zdenek
Priority to CS873554A priority Critical patent/CS271560B1/cs
Publication of CS355487A1 publication Critical patent/CS355487A1/cs
Publication of CS271560B1 publication Critical patent/CS271560B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

V technické praxi je rozšířeno používání bezproudových chemických lázní, schopných vylučovat kovový povlak na různé kovové povrchy, resp. na povrchy nekovové, přadem. vhodným způsobem aktivované. Funkce takových lázní je v podstatě založena na redukci'kovů z roztoků jejich solí, resp. komplexních sloučenin, působením vhodného redukčního činidla. Složení takových lázní je upraveno tak, .aby к vylučování kovu docházelo pouze na kovových površích a na plochách, obsahujících částice katalyticky aktivní pro tento děj, tzn. aby nedocházelo к vylučování kovu nebo jeho oxidu v objemu lázně nebo na stěnách provozních nádob. Mezi těmito chemickými bezproudovými pokovovacími lázněmi zaujímají zvlášt významné místo chemické bezproudové mědící lázně, zejména s ohledem na jejich využití v elektrotechnice při výrobě plošných spojů. S rozvojem technologie plošných spojů je spojeno zvýšení požadavků na uživatelské parametry těchto lázní, a to především s ohledem na tempo vylučování mědi, kvalitu vyloučené měděné vrstvy, dlouhodobou životnost a provozní spolehlivost.
Chemická bezproudová mědící lázeň v podstatě obsahuje tyto základní složky: zdroj měJnatých iontů, nejčastěji síran měinatý; komplexující činidlo, tvořící s měánatými ionty komplexy přiměřeně stabilní i v alkalickém prostředí (např. kyselina vinná, etylendiamintetraoctová, hydroxyalkylderiváty etylendiaminu, polyetylenpolyaminy apod.); zdroj hydroxidových iontů, nejčastěji hydroxid sodný; redukční činidlo, nejčastěji formaldehyd nebo paraformaldehy; různá aditiva, vesměs ve velmi nízkých až stopových koncentracích, která ovlivňují jednotlivé fáze redukčního pochodu, případně zabraňují průběhu vedlejších reakcí nebo eliminují produkty vedlejších reakcí a současně příznivě ovlivňují kvalitu vyloučené mědi. Motivy vedoucí к volbě komplexujícího činidla a aditiv jsou shrnuty např. v článcích Saubestre Ε. B.: Plating (6), 583 (1972) nebo Gemmler a kol.: Metalloberfláche 38, 487 (1984).
Formulace těchto chemických mědících lázní se stala předmětem rady patentních spisů, z nichž lze jako příklad uvést patentní spis Japan Kokai č. 75 101 233, patentní spis GB č. 1 500 435, patentní spis US č. 3 485 643» patentní spis US č. 3 492 135, patentní spis US č. 3 515 563, patentní spis US č. 3 607 317, patentní spis US č. 3 615 732, patentní spis US Č. 3 615 735, patentní spis US Č. 3 615 737, patentní spis US č.
635 758, patentní spis US č. 3 650 777, patentní spis US č. 3 663 242, patentní spis US č. 3 959 531, patentní spis US č. 4 124 399· Tyto patentní spisy dílčím způsobem řeší zejména požadavky na stabilitu lázně, pokud možno při zachování dostatečně vysokého tempa vylučování mědi a vysoké kvality depositu. Předmětem uvedených patentních spisů jsou kromě volby komplexujícího činidla pro měd zejména různá aditiva, která mají příznivě ovlivnit fyzikální vlastnosti vyloučené mědi nebo stabilitu lázně z hlediska balastního vylučování mědi nebo obojí. Nejčastějšími aditivy jsou kyanidy alkalických kovů nebo komplexní kyanidy (ferri-, ferro-), nitrily organických kyselin, thiosloučeniny anorganické i organické, sloučeniny kovů VIII. skupiny periodické soustavy prvků, sloučeniny prvků, které mohou existovat v několika oxidačních stavech, organické polymery (např. poly(etylenoxid), poly(vinylalkohol), póly(vinylpyrrolidon)), 2,2'-bipyridyl nebo 1,10-fenantrolin či příbuzné látky, tvořící stabilní komplexy s ionty Cu a další.
Napr. v patentním spisu US Č. 3 615 732 je jako přídavek, zlepšující kvalitu depositu i stabilitu lázně, nárokována kombinace malých množství kyanidu, sloučenin prvku VIII. skupiny periodické soustavy, některých polyvalentních prvků (V, Nb, Mo, W, As, Sb, Bi, vzácné zeminy) a sloučenin, tvořících adiční sloučeniny s formaldehydem. V patentním spisu US č. 3 615 635 je kromě přídavku různých typů organických polymerů nárokován přídavek kombinace malých množství organokřemičitých sloučenin, sloučenin některých kovů VIII. skupiny a látek, tvořících adiční sloučeniny s formaldehydem (siřičitan, fosforitan). V patentním spisu US Č. 3 663 242 je nárokován přídavek malých množství rtutnsté soli v kombinaci s anorganickým kyanidem nebo organickým nitri lem nebo nízkomolekulárním alkinem. V patentním spisu US č. 3 492 135 je pro dosažení stability mědící
CS 271 560 31 lázně nárokován přídavek některé z několika desítek sloučenin selenu, převážně organických, v nichž je selen ve formálním oxidačním stavu -1 nebo -2”.
I přes nesporný technický pokrok nejsou výše uvedené lázně ideální; mnohé nevytvářejí dostatečně tlusté vrstvy, jejich mědící rychlost bývá příliš pomalá, případně nevytvářejí měděný povlak vhodný pro další technologické zpracování a především bývají obtížně provozovány po dlouhou dobu.
Tyto nedostatky řeší chemická bezproudová mědící lázeň tvořená vodným roztokem, obsahujícím 0,025 až 0,085 mol/1 rozpustné měánaté soli, např. síranu, dusičnanu nebo octanu, 0,10 až 0,45 mol/1 formaldehydu nebo ekvivalentní množství paraformaldehydu, 0,04 až 0,2 mol/1 komplexu jícího činidla typu 1, 1,* 1'', 1' -(1,2-etandiyldinitrilo)tetraetanol nebo 1,1',1'',1, '''-(l,2-etandiyldinitrilo)tetrakis(2-propanol), dále v koncentraci 5.1O“5 až 2.1О”4 mol/1 N,Ν'-1,2-etandiylbis/N-(karboxymethyl)glycin/ nebo trans-Ν,Ν'-1,2-cyklohexandiylbis/N-(karboxymetyl)glycin), resp. jejich dvojsodné soli, dále aŽ 1.10“4 mol/1 vodorozpustné rtutnaté soli, např. chloridu, dusičnanu, síranu, octanu,
1.10 J až 1.10 mol/1 alifatické alfa-hydroxykyseliny, např. kyseliny glykovové, mléčné, vinné, jablečné, dále 0,2 až 5 g/1 polyetylenoxidu o střední molekulové hmotnosti 2 000 až 6 000, dále stopy až 5 g/1 povrchově aktivní látky, vybrané ze skupiny alkylsulfonátů nebo fosfátů oxyetylovaných alifatických alkoholů, dále stopy až 1.10 4 mol/1 kyanidu alkalického kovu, dále stopy až 0,8 mol/1 metanolu, případně stopy až 1.10 & mol/1 rozpustné sloučeniny ze skupiny chlorid palladnatý, kyseliny chloroplatiČitá, chloroplatičitan, chloroplatnatan, chlorozlatitan alkalického kovu, podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje přídavek 1.10^ až 5·1Ο~4 mol/1 sloučenin ze skupiny selenokyanátortutnatan, selenokyanátopalladnatan, selenokyanátoplatnatan, selenokyanátorhoditan alkalického kovu v kombinaci s 1.10 až 1.10 m 1/1 látky, vybrané ze skupiny
2,2 '-bipyridyl, 2,2'-bichinolyl, 1,10-fenantrolin, 4,7-difenyl-1,10-fenantrolin, 2,9-dimetyl-1,10-fenantrolin, 2,9-dimetyl-4,7-di fenyl-1,10-fenantrolin.
Tato chemická bezproudová mědící lázeň odpovídá technickým požadavkům moderní technologie vytváření měděných povlaků a především požadavkům na dobré prokovení otvorů oboustranně plátovaných desek. Tato lázeň se vyznačuje dostatečnou rychlostí vylučování mědi v Širokých mezích koncentrací základních složek, vyloučený deposit vyhovuje po všech stránkách standardním požadavkům a lázeň je stabilní v širokém rozmezí teplot i při dlouhodobém používání a opakovaném doplňování vyčerpaných složek lázně.
Výhodou lázně je, že se skládá z komerčně dostupných komponent a její složení umožňuje upravovat uživatelské parametry tak, aby vyhovovaly technologickým požadavkům na stabilitu lázně a rychlost vylučování mědi při dodržování požadovaných fyzikálních vlastností depositu. Provozní parametry lázně lze rovněž ovlivňovat přídavkem některých nízkomolekulárních alifatických alkoholů. Např. přídavek metanolu významně ovlivňuje stupeň využití použitého redukčního činidla pro vylučování mědi z lázně; přídavek isopropanolu zlepšuje rozpustnost některých komponent.
Dále uvedené příklady objasňují složení lázně podle vynálezu a její mědící schopnost, aniž by vynález vymezovaly nebo omezovaly. Ve všech případech bylo pro přípravu vzorků pro pokovování použito vrstveného dielektrika o tlouštce 1,5 mm, oboustranně plátovaného měděnou fólií o tlouštce 35 yum v kvalitě FR 4 (označení, jímž je jednoznačně definována kvalita použitého materiálu podle standardu National Electrotechnical Manufacturers Association) s nebo bez vnitřínch vodivých vrstev. Četnost otvorů o průměru 1 mm byla zhruba 335/dm . Z tohoto materiálu byly připraveny destičky o rozměrech přibližně 37 x 45 mm. Byly připraveny mědící lázně různého složení, jak je specifikováno v následujících příkladech. Plocha pokovovaných destiček byla volena tak, aby zatížení lázně bylo v mezích 1,0 až 2,0 dm /1. Destičky byly předem zaleptány, odmaštěny a aktivovány běžným postupem.
CS 271 560 Bl
Příklad 1
Mědicí lázeň obsahující
CuSO4.5H2O
1,1 * ,1 * \1, '' '-(l,2-etandiyldinitrilo)-tetrakis(2-propanol)
NaOH formaldehyd kyselina vinná poly(etylenoxid) m.v. 2000
N,N '-1,2-etandiylbis N-(karboxymetyl)-glycin, dvojsodná sůl
KCN
HgCi2 směs kyselých fosfátů oxyetylováných alifatických
0,085 mol/1 lázně
0,20 mol/1
0,45 mol/1
0,15 mol/1
0,01 mol/1
5,0 gl/1
5.10“5 mol/1
1.10-4 mol/1
1.104 mol/1 a
alkoholů C-^ aŽ C^
PdCl2
K2(Pt/SeCH/4)
1,10-fenantrolin i-propanol
2,5 g/1
1.10- 6 mol/1
5.10- 4 mol/1
1.10- 3 mol/1
1.6.10- 2 mol/1 metanol 0,044 mol/1 byla temperována na 40 + 1 °C. Pohyb zboží v lázni byl zajištěn obvyklým způsobem. Po 20 minutách expozice byla tlouštka vrstvy depositu na povrchu měděné fólie 2,3 až 2,9/Um, v otvorech 2,9 aŽ 3,4 ^um. Vyloučený povlak byl lososově růžový, duktilní a na hranách otvorů tvrdý, jak prokázalo následné zpracování broušením.
Příklad 2
Lázeň obsahující
CuSO4-5H2O
1,1', 1 ,1 (1,2-etandiyldinitrilo)tetrakis(2-propanol)
NaOH formaldehyd kyselina mléčná poly(etylenoxid) m. v. 6 000
Ν,Ν'-1,2-etandiylbis/N-(karboxymetyl)-glycin/, dvojsodná sůl
Hg(NO3)2
K2Ptci4
Na2/Rh(SeCN)6/
K2/Hg(SeCH)4/
2,2 -bipyridyl
0,055 mol/1
0,087 mol/1
0,35 mol/1
0,14 mol/1
5.10- 3 mol/1
3,25 g/1
7.5.10- 5 mol/1
2.5.10- 6 mol/1 5.10“7 mol/1
5.10- 4 mol/1
1.10- 6 mol/1 8.10“5 mol/1 i-propanol
0,016 mol/1 metanol 0,05 mol/1 byla temperována na 45 i 1 °C· Po 35 minutách expozice byla tlouštka vrstvy depositu na povrchu měděné folie 1,5 až 1,8 /Um, v otvorech 2,2 až 2,9 /Um. Vlastnosti povlaku byly stejné jako v příkladu 1.
Příklad 3
Lázeň obsahující
CuSO4.5H2O
1,1 ',1 ,1 -(1,2-etandiyldinitrilo)tetraetanol
NaOH paraformaldehyd kyselina glykolová
0,025 mol/1 lázně
0,040 mol/1
0,1 mol/1
2,6 g/1
1.10-3 mol/1
CS 271 560 B1 póly(etylenoxid) m. v. 60 000
Ν,Ν-1,2-etandiylbis/N-(karboxymetyl)glycin/, dvojsodná sůl octan rtutnaúý dodecylsulfonát sodný
H2PtCl6.2H2O
K2(Pd/SeCN/4)
4,7-difenyl-1,10-fenantrolin
0,2 g/1.
4.10- 3 mol/1 7.105 mol/1
1.4.10- 3 mol/1
5.10- 7 mol/1
1.106 mol/1
1.10- 5 mol/1 i-propanol 0,016 mol/1 byla temperována na 38 + 1 °C. Po 50 minutách expozice byla tlouštka vrstvy depositu na povrchu měděné fólie 0,6 až 1,1 yum, v otvorech 0,9 až 1,3 у um. Vlastnosti povlaku byly podobné jako v příkladu 1 a vhodné к dalšímu zpracování po galvanickém zesílení.
Příklad 4
Lázeň obsahující
CuSO..5Ho0 ,4 Z Z2 z z z
1,1 ,1 ,1 -(1,2-etandiyldinitrilo)tetrakins(2-propanol)
NaOH formaldehyd kyselina jablečná poly( tylenoxid) m. v. 20 000 trans-N,N 1,2-cyklohexandiylbis/N-(karboxymetyl)glycin/, dvojsodná sůl
NaGN
KAuCl4
Na2(Rh/SeCN/6)
2,9-dimetyl-4,7-di fenyl-1,10-fenantrolin i-propanol
0,057 mol/1 lázně
0,084 mol/1
0,35 mol/1
0,14 mol/1
З.Ю-3 mol/1
1,80 g/1
5.Ю4 mol/1
1.10- 4 mol/1
1.104 mol/1
2.10- 6 mol/1
8.10- 5 mol/1
0,016 mol/1 metanol 0,8 mol/1 byla temperována na 35 i 1 °C. Po 25 minutách expozice byla tlouštka vrstvy depositu na povrchu měděné fólie 1,0 až 1,3 /um, v otvorech 2,1 až 2,5 yum. Vlastnosti povlaku byly stejné jako v příkladech 1 a 2.
Příklad 5
Lázeň obsahující octan měďnatý 0,045 mol/1 1,1^,1^,1^ -(1,2-etandiyldinitrilo)etanoltris(2-propanol) 0,080 mol/1 NaOH 0,30 mol/1 paraformaldehyd kyselina mléčná poly(etylenoxid) m. v. 4 000 trans-N,N Z—1,2-cyklohexandiylbi s/N-karboxymetyl)glycin/, dvojsodná sůl
Hg(ciop2
K2Pt(CN)g
Na2/Rh(SeCN)6/
Na2/Hg(SeCN)4/
2,2 -bichinolyl
KCN
3,20 g/1
8.10- 3 mol/1
2,50 g/1
7.5.10- 5 mol/1
2.5.10- 6 mol/1 5.107 mol/1
5.10- 4 mol/1
1.10- 6 mol/1
5.10- 5 mol/1 e
1.10- 5 mol/1 i-propanol 0,035 mol/1 metanol 0,08 mol/1 byla temperována na 39 X 1 °C. Po 25 minutách expozice zboží v lázni byla tlouštka vrstvy depositu na povrchu měděné fólie 0,9 až 1,3 ^um, v otvorech 2,1 až 2,4 ^um. Vlastnosti depositu byly stejné Jako v příkladech 1, 2 a 4.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Chemická bezproudová mědicí lázeň, tvořená vodným roztokem, obsahujícím 0,025 až 0,085 mol/1 rozpustná měánaté soli, např. síranu, dusičnanu nebo octanu, 0,10 až 0,45 mol(l formaldehydu nebo ekvivalentní množství paraformaldehydu, 0,04 až 0,2 mol/1 kompletujícího činidla typu 1,1',1,1 *''-(l,2-etandiyldinitrilo)tetraetanol nebo 1,1',1 ,1'' *-(etandiyldinitrilo)tetrakis(2-propanol), dále v koncentraci 5-10’5 2.10“4 moi/i N,Nz-l,2-etandiylbis/N-(karboxymetyl)glycin/ nebo trans-N,N'-l,2-cyklohexandiylbis/N-(karboxymetyl)glycin/, resp. Jejich dvojsodné soli, dále stopy až 1.10“^ mol/1 vodorozpustné rtuínaté nebo rtuťnaté soli (např. chloridu, dusičnanu, síranu, octanu), 1.10’3 aŽ 1.10“2 mol/1 alifatické alfa-hydroxykyseliny, např. kyseliny glykolové, mléčné, vinné, jablečné, dále 0,2 až 5 g/1 polyetylenoxidu o střední molekulové hmotnosti 2 000 až 60 000, dále stopy až 5 g/1 povrchově aktivní látky, vybrané ze skupiny alkylsulfonétů nebo fosfátů oxyetylováných alifatických alkoholů, dále stopy až 1.10“^ mol/1 kyanidu alkalického kovu, dále stopy až 0,8 mol/1 metanolu, případně stopy až 1.10’6 moi/i rozpustné sloučeniny ze skupiny chlorid palladnatý, kyselina chloroplatičitá, chloroplatiČitan, chloroplatnatan, chlorozlatitan alkalického kovu, vyznačující se tím, že obsahuje přídavek 1.10’6 ag 5.10“^ mol/1 sloučenin ze skupiny selenokyanátortutnatan, selenokyanátopalladnatan, selenokyanátoplatnatan, selenokyanátorhoditan alkalického kovu v kombinaci s 1.10^ aŽ 1.10“3 mol/1 látky, vybrané ze skupiny 2,2 '-bipyridyl, 2,2'-bichinolyl, 1,10-fenantrolin, 4,7-difenyl-l,10-fenantrolin, 2,9-dimetyl-l,10-fenantrolin, 2,9-dimetyl-4,7-difenyl-1,10-fenantrolin.
CS873554A 1987-05-18 1987-05-18 Chemical currentless copper plating bath CS271560B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873554A CS271560B1 (en) 1987-05-18 1987-05-18 Chemical currentless copper plating bath

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873554A CS271560B1 (en) 1987-05-18 1987-05-18 Chemical currentless copper plating bath

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS355487A1 CS355487A1 (en) 1989-10-13
CS271560B1 true CS271560B1 (en) 1990-10-12

Family

ID=5375959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873554A CS271560B1 (en) 1987-05-18 1987-05-18 Chemical currentless copper plating bath

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS271560B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS355487A1 (en) 1989-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1087599A (en) Method of depositing a metal on a surface
US9228262B2 (en) Plating catalyst and method
US4424241A (en) Electroless palladium process
CA1246535A (en) Catalytic metal of reduced particle size
EP1343921B1 (en) Method for electroless nickel plating
KR101410676B1 (ko) 무전해 구리 및 레독스 커플
CN106460179B (zh) 化学镀镍或镍合金用镍胶体催化剂液及化学镀镍或镍合金方法
US20050199587A1 (en) Non-chrome plating on plastic
US4725314A (en) Catalytic metal of reduced particle size
JPS61166977A (ja) 還元微粒子触媒金属
JPS6344822B2 (cs)
KR910001588B1 (ko) 화학구리도금액과 이것을 이용한 화학구리도금방법
US3486928A (en) Bath and process for platinum and platinum alloys
CN87102861A (zh) 化学镀铜及其镀浴
US2874072A (en) Autocatalytic copper plating process and solution
CN101675186B (zh) 向非导电基底施用金属涂层的方法
Schoenberg The use of organic additives to stabilize and enhance the deposition rate of electroless copper plating
US6325910B1 (en) Palladium colloid solution and its utilization
EP2770084A1 (en) Plating catalyst and method
KR20120081107A (ko) 비전도성 기판에 금속 코팅을 적용하기 위한 프로세스
US3674550A (en) Method of electroless deposition of a substrate and sensitizing solution therefor
CN116137875A (zh) 活化用于金属化的非导电或含碳纤维衬底的表面的方法
CS271560B1 (en) Chemical currentless copper plating bath
GB2126608A (en) Electroless copper plating rate controller
JP2019026933A (ja) 化学的耐性ポリマー材料のためのクロム不含エッチング溶液