CS271554B1 - The winding roller face, esp. warp beam - Google Patents
The winding roller face, esp. warp beam Download PDFInfo
- Publication number
- CS271554B1 CS271554B1 CS863513A CS351386A CS271554B1 CS 271554 B1 CS271554 B1 CS 271554B1 CS 863513 A CS863513 A CS 863513A CS 351386 A CS351386 A CS 351386A CS 271554 B1 CS271554 B1 CS 271554B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding roller
- roller face
- face
- warp
- esp
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 2
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 claims 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 2-[3-(diethylamino)-6-diethylazaniumylidenexanthen-9-yl]-5-[3-[3-[4-(1-methylindol-3-yl)-2,5-dioxopyrrol-3-yl]indol-1-yl]propylsulfamoyl]benzenesulfonate Chemical compound C1=CC(=[N+](CC)CC)C=C2OC3=CC(N(CC)CC)=CC=C3C(C=3C(=CC(=CC=3)S(=O)(=O)NCCCN3C4=CC=CC=C4C(C=4C(NC(=O)C=4C=4C5=CC=CC=C5N(C)C=4)=O)=C3)S([O-])(=O)=O)=C21 DOSMHBDKKKMIEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Vynález se týká navíjecího válce, zejména osnovního nebo snovacího válu.
Čela navíjecích válců, zejména osnovních a snovacích válů, se zhotovují jako odlitky ze slitin lehkých kovů nebo jako ocelové svařence nebo montované z odlitých a přesné opracovaných dílců a podobně. Nevýhodou těchto čel je především obtížné vytváření činných ploch, které musí být, především u válců používaných v textilním průmyslu, rozměrově přesné a s minimální drsností.
Činné plochy čel se zhotovují převážně třískovým obráběním, prováděným obvykle v několika po sobě následujících operacích. Třískové obrábění činných ploch čel je nákladné, vyžaduje drahé strojní zařízení, velké množství obslužných prací, zvláště při jednostrojových obsluhách obráběcích strojů, kdy dlouhé časy opracování činných ploch mají za následek velmi nízké využití fondu pracovní doby.
Při opracování činných ploch odlitků čel z lehkých slitin vzniká jednak narušení struktury odlitku, ovlivňující po opracování nepříznivě jeho pevnost, jednak se obnažují vnitřní nehomogenity a vměstky v odlitku, které narušují opracovávaný povrch Činných ploch a ovlivňují tak výrazně zmetkovitost při výrobě čel.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje vynález čela navíjecího válce, zejména osnovního nebo snovacího válu, tvořeného kruhovou výztuhou opatřenou případně na vnější straně žebry, jehož podstata spočívá v tom, Že vnitřní plocha kruhové výztuhy je opatřena alespoň jednou ztuhlou vrstvou plastu s hladkou Činnou plochou čela. Vnitřní plocha kruhové výztuhy může být opatřena na obvodu zvýšeným okrajem. Ztuhlá vrstva plastu může obsahovat plnivo, například mikromletý vápenec.
Hlavní výhody čela navíjecího válce podle vynález spočívájí v tom, že je při zachování potřebné míry tuhosti a pevnosti podstatně lehčí, má přesnější geometrický tvar a výrazně menší drsnost Činných ploch v porovnání se známými čely navíjecích válců. Při výrobě čela podle vynálezu je výrazně menší spotřeba slitiny lehkých kovů, minimální množství odpadu při obrábění a nižší pracnost výroby.
Předmět vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, kde značí: Obr. 1 - kruhovou výztuhu upnutou na trnu stojanu v částečném osovém řezu; Obr. 2 - čelo navíjecího válce v osovém řezu; Obr. 3 - detail části čela navíjecího válce v osovém řezu.
Na obr. 2 a 3 je znázorněno čelo sestávající z kruhové výztuhy Д zo slitiny hliníku, opatřené na vnější straně Д Žebry 2f v níž je zálitek 13 s opracovaným středovým otvorem 14 se závitem 15 a opracovanou plochou 18. Kruhová výztuha 1 má opracovanou okrajovou plochu 16 a zvýšený okraj 17 a její vnitřní strana Д je na ploše 2 opatřena jednou rtuhlou vrstvou plastu 6. s hladkou činnou plochou 7b.
Vrstvu plastu 6 lze nanést na kruhovou výztuhu 1 našroubovanou na trn £ se závitem 11 stojanu 8, vyrovnaného stavěcími šrouby 10 a upnutou maticí 12. (Obr. 1). Hladina 7a pryskyřice 6 se ustálí ve vodorovné rovině a po ztuhnutí vytvoří činnou plochu 2b.
Vynález lze využívat při výrobě čel osnovních a snovacích válů používaných v textilním průmyslu a dále u všech čel, jimiž jsou opatřeny navíjecí válce.
Claims (3)
1. Čelo navíjecího válce, zejména osnovního nebo snovacího válu, tvořené kruhovou výztuhou opatřenou případně na vnější straně Žebry, vyznačená tím, Že vnitřní plocha (3) kruhové výztuhy (1) je opatřena alespoň jednou ztuhlou vrstvou plastu (6) s hladkou činnou plochou (7b) čela.
CS 271 554 B1
2. Čelo navíjecího válce podle bodu 1, vyznačené tím, že vnitřní plocha (3) kruhové výztuhy (1) je opatřena na obvodu zvýšeným okrajem (17).
3. Čelo navíjecího válce podle bodu 1, vyznačené tím, že alespoň jedna ztuhlá vrstva plastu (6) obsahuje plnivo, například mikromletý vápenec.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863513A CS271554B1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | The winding roller face, esp. warp beam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863513A CS271554B1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | The winding roller face, esp. warp beam |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS351386A1 CS351386A1 (en) | 1989-01-12 |
| CS271554B1 true CS271554B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5375445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863513A CS271554B1 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | The winding roller face, esp. warp beam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271554B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-14 CS CS863513A patent/CS271554B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS351386A1 (en) | 1989-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4191238A (en) | Connecting rod or the like and method and mould for producing connecting rods or the like | |
| EP0555817A1 (en) | Brake drum for a motor vehicle and method for making the same | |
| US5203854A (en) | Main bearing cap for internal combustion engines | |
| US4669529A (en) | Continuous casting mould | |
| JP2908297B2 (ja) | ピストン鋳造方法 | |
| CS271554B1 (en) | The winding roller face, esp. warp beam | |
| US2376779A (en) | Process for making antifriction bearings | |
| SK280491B6 (sk) | Spôsob plynulého liatia na valec alebo medzi dva v | |
| US1498769A (en) | Method of constructing machinery and the like | |
| US3834209A (en) | Extrusion die | |
| JPS63312001A (ja) | 薄肉部品の切削加工方法 | |
| US4805435A (en) | Method for producing aluminum drums having highly smooth surface | |
| US3196655A (en) | Liners or sleeves for engine cylinders and the like | |
| US3055074A (en) | Plodder liners | |
| US4457151A (en) | Method of recalibrating a worn conical, especially curved tubular mold | |
| US3869946A (en) | Reproduction lathe | |
| SU1079346A1 (ru) | Кристаллизатор дл полунепрерывного лить полых заготовок | |
| SU1266652A1 (ru) | Прессующий поршень машины лить под давлением | |
| JPS62244543A (ja) | 溝入りボルトの製造方法 | |
| US3488766A (en) | Method of casting elbows | |
| JP2882448B2 (ja) | 遠心力鋳造用金枠 | |
| JPH0494629A (ja) | 両軸受リール本体の製造方法 | |
| JPH0237955A (ja) | シリンダブロックの製造方法 | |
| JPH0259325B2 (cs) | ||
| JPH0325993Y2 (cs) |