CS271535B1 - Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture - Google Patents
Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS271535B1 CS271535B1 CS88777A CS77788A CS271535B1 CS 271535 B1 CS271535 B1 CS 271535B1 CS 88777 A CS88777 A CS 88777A CS 77788 A CS77788 A CS 77788A CS 271535 B1 CS271535 B1 CS 271535B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- polyvinyl chloride
- parts
- weight parts
- time
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- -1 polyethylenes Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003346 selenoethers Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N cadmium oxide Inorganic materials [Cd]=O CXKCTMHTOKXKQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N cadmium(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Cd+2] CFEAAQFZALKQPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 241000282421 Canidae Species 0.000 claims description 2
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 2
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 abstract 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- HJEINPVZRDJRBY-UHFFFAOYSA-N Disul Chemical compound OS(=O)(=O)OCCOC1=CC=C(Cl)C=C1Cl HJEINPVZRDJRBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 1
- RQFBBPNVEJATBH-UHFFFAOYSA-N [Cr].[Cd] Chemical compound [Cr].[Cd] RQFBBPNVEJATBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 150000002611 lead compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
CS 271535 81
Vynález sa týká nemSkčených zmesi ne báze polyvinylchlorldu, modifikovaných přísa-dou polyetylénu, ktoré se vyznečujú zniženou dobou plastlfikáclo pri zachovaní oatatnýchreologických parametrov zmesi.
Doteraz používaná zložanla vychádza z reologických a apracovatelakých vlastnosti ne-mBkčených zmesi na báze polyvinylchlorldu požadovaných pre zabezpečenie plynulosti výrobyvytlačovaných výrobkov, predováetkým kanalizačných rúr o dovoleno» namáhaní 10 MPa e po-žadovanými fyzlkálno-mechanickými vlastnostani zaručujúcimi pri zvolenom bezpačnostnomkoeficiente potřebná životnost. Na superkónickom alebo kónickom dvojzávitkovom vytlačova-con stroji sú spracovávané nemSkčené zmesi na báze polyvinylchlorldu o K-hodnote 62 avyááie, obsahujúce zmesné stabilizátory na báze zlúčenin kovov XI. a IV. akupiny periodlc-kej súetavy prvkov s přídavnými množetvami r&znych vonkajšich a vnútorných maetiv na bázeparafinických uhlovodikov,· vyáálch mastných kyselin, ich eoli, připadne montánnych eete-rov vyááich mastných kyselin pri celkovom obsahu stabilizátorov menej oko 5 hmotnostnýchdlelov na 100 hmotnostných dielov polyvinylchlorldu, íalej 1 až 10 hmotnostných dielovplniv na báze uhličitanu vápenatého, a výhodou povrchovo upraveného nénosom 0,3 až 1,0hmotnostných percent kyseliny stearovej, 0,5 až 2 hmotnostně dlely modlfikátoru toku nabáze nižálch ekrylátov, připadne pigmenty na báze eulfidov reep. oxidový či eelenidov kád-mia, chrómu a pri nižálch epracovatelakých teplotách aj železa, v množstva menšoa ako 0,3hmotnostného dielu na 100 hmotnostných dielov polyvinylchlorldu. Uvedená komponenty súnajprv mieáené na fluidných rýchlomieáačkách na teploty 115 °C až 130 °C,· s výhodou 120 °C,potom chladené na teplotu 40 °C až 50 °C, pri eyatéme medzlekladovania surovin s výhodouna 40 °C. NemSkčené zmesi na báze polyvinylchlorldu používané na výrobu vytláčených vý-robkov sú charakterizované predováetkým typom samotného polyvinylchlorldu, ktorého základ-nou vlastnosťou Je Jeho K-hodnota predurčujúca fyzikálno-mechanické parametre konečnéhovýrobku. Predováetkým K-hodnota polyvinylchlorldu ovplyvffuje reologické i spracovatelskévlastnosti zmesi. Tieto sú Sálej ovplyvrtované prltomnosfou potřebných množstiev tepelnýchstabilizátorov, plniv, maetiv a modifikátorov toku taveniny. Reologické vlastnosti sa skú-majú na přístroji Brabendsr,' ktorý marla krútiacl moment potřebný k udržaniu nastavenýchotáčok dvoch hnetacich lopatlek, rotujúcich v uzavretej, skúáobným materiálom zaplnenejkomoře. Sú toi doba plastlfikácle alebo tiež želatinácie, miere vlskozity toku taveniny,’mlnimálny a raaxlmálny krútiacl moment a dynamická tepelná stabilita. Oosiahnutie čo najlsp- áich vlastnosti vytláčeného výrobku Je podmienané raologicky ideálnym spracovanim zmesi nabáze polyvinylchlorldu s čo najvyááou K-hodnotou,· ktorá váak výrazné predlžuje dobu plas-tifikácie. To spžsobuje zvýáené nároky na frikčnú prácu, kvalitu a výkon stroja, znižujekonečné vlastnosti výrobkov a aposobuje preruáovanie plynulosti výroby.
Predmetom tohoto vynálezu Je nemSkčená zmes na báze polyvinylchlorldu,' vyznačujúcasa tým, že na 100 hmotnostných dielov polyvinylchlorldu o K-hodnote 62 a vyááie obsahuje2,2 až 3,5 hmotnostných dielov zmeenáho stabilizátore na báze zlúčenin olova, 2 až 10hmotnostných dielov plniv, s výhodou mikromletých, povrchovo upravených uhličitanovs velkoefou čeetic minimálně z 90 percent menáich ako 20 mikrónov, bežne používané pigmen-ty na báze eulfidov, eelenidov, prip. oxidov kadmia,· chrómu, príp. železa a 0,2 až 1,2hmotnostného dielu vysokotlakého rozvětveného polyetylénu s indexom toku taveniny 2 až7 g/10 min,, teplotou mffknutia podía Vlčata minimálně 85 °C a medzou pevnoeti v fahu pripřetrhnuti minimálně 10 MPa. Výhody takejto zmesi spočivajú v podstatě nižáej době plasti-fikácie zmesi, ktorú reguluje vysokotlaký rozvětvený polyetylén, s výhodou v práákovom sta-ve, přidaný v množstve 0,2 až 1,2 hmotnostného dielu na 100 hmotnostných dielov polyvinyl-chlorldu vzhladom na Jeho K-hodnotu.
NemSkčená zmes na báze polyvinylchloridu,1 ktorá Je predmetom tohoto vynálezu vykazu-je tú vlastnosť, že vzhladom na zniženú dobu plastifikécie ea nachódza v stroji dlháiev stave splaetifikovanej taveniny a to i bez nárokov na zvýáenle spracovatelských charak-teristik vytláčacieho stroje. Tým Je zabezpečená kvalitativně vyááia forma hnetenia skórsplaetifikovanej taveniny v komoře, čo sa prejavi na skvalitneni fyzikálno-mechanlckých CS 271535 B1 vlastností vytláčeného výrobku, reep. vo zvýásni stuprta plnenía pří zachovaní požadova-ných hodnot, 3a známé použití polyetylénu v recepturách pre nemffkčené zmssi polyvinyl-chloridu a kopolynérov vlnylchlorldu na ovplyvnenie Teologických vlaetnoeti polyvinyl-chlorídu a kopólymérov vlnylchlorldu, pričom sa však používá nízkomolekulový špeciálnytyp polyetylénu a indexem toku tavenlny 100 až 250 g/10 min. a teplotou mSknutia podláVlčata 60 až 80 °C, a výhodou 65 °C, prl celkovom doporučovanom obsahu 0,2 až 1,2 hmot-nostnóho dlelu polyetylénu na 100 hmotnoatných dielov polyvinylchloridu a/alebo kopoly-eérov vlnylchlorldu. Tento typ nizkomolekulovóho polyetylénu je velmi dobré rozpustný,pričom vo vytlačovacom stroji pdsobi ako vonkajšie mazadlo.
Vysokotlaký rozvětvený polyetylén, ktorý je súčasfou predmetnej zmesi tohoto vynále-zu, má index toku taveniny 2 až 7 g/10 min·, teplotu mBknutia pódia Vlčata minimálně85 °C a medzu pevnosti v fahu pri přetrhnuti minimálně 10 MPa, čím vytvára účinok,prajavu-júcl sa predovšetkým v zníženi doby plaetifikácie pri relativnom zachovaní miery viskozitytaveniny a dynamickej tepelnej stability. Takto dochádza k predlženiu doby hnetenla tave-nlny a k dokonalejšlemu premiestneniu suroviny skladajúcej sa zo zložiek často rdznychvlastností a charakterov s následným zlepšením fyzikélno-mechanických vlastnosti, reep. 8 možnosťou zvýšanla hmotnostného podlelu přidávaných plniv prl zechovanl požadovanýchhodnot. Přiklad 1
Na kónickom dvojzávitkovom stroji sa spracováva zmes polyvinylchloridu,' připravenéna fluidnej rýchlomiešačke,· na rúry. Zmes vyhriatá na 120 °C a schladená na 40 °C obsahu-je 100 hmotnostných dielov suspenzného polyvinylchloridu o K-hodnote 68 + 1,5(3,0 hmotnostné dlely zmesného stabilizátore obsahujúceho bázické sírany a stearany olova a mastivá, 7,0 hmotnostných dielov mikromletého povrchovo upraveného uhličitanu vápenatého s 0,3percentným nánosom kyseliny stearovej, dalej 0,4 hmotnostného dlelu vysokotlakého roz-větveného polyetylénu,1 s indexom toku taveniny 2 až 7 g/10 min., teplotou mBknutia podláVicsta minimálně 85 °C a medzou pevnosti v fahu pri přetrhnuti minimálně 10 MPa a 0,15hmotnostného dielu Cd-pigmentu. Teploty v jednotlivých zónách, počnúc od násypky ažpo hubicu sú 185, 180, 180, 170, 170, 175, 195 a 200 °C e 190 °C trn. Táto zmes je naplastografe Brabender určená za skúšobných podmienok:
- teplota komory 180 °C - navážka vzorky 34 g - otáčky 50 mln”l následovně t
Ooba plastifikácie iMiera viskozity :Krútiaci moment, max* sKrútiaci moment, min· iDynamická tepelná stabilita: 34, 1 + 1,9 min.18,47 + 0,60 N.m17,<30 ♦ 0,26 N.m 6,47 + 0,30 N.m61,0 . 0,0 min.
Uvedená zmes Je za stanovených technologických podmienok spracovaná na kanalizačnórúry v požadovanej kvalitě podlá oborovej normy ON 64 3223 pri krútiacom momente vytlačo-vacieho stroje 64 percent. Přiklad 2
Na kóníckom dvojzávitkovom stroji sa spracováva zmes polyvinylchloridu, připravenána fluidnej miešačke,· na rúry. Zmes vyhríata na 120 °C a schladená ne 40 °C obsahuje 100hmotnostných dielov suspenzného polyvinylchloridu o K-hodnote 68 + 1,5( 3,0 hmotnostnědlely zmesného stobilizátora obsahujúceho bázické sírany a gtearany olova a mastivá, 7,0 hmotnoetných dielov mikromletého, povrchovo upraveného uhličitanu vápenatého s 0,3percentným nánosom kyseliny stearovej, dalej 1,2 hmotnostných dielov vysokotlakého roz-větveného polyetylénu s indexom toku taveniny 2 až 7 g/10 min., teplotou mBknutia podlá
Claims (2)
- CS 271535 ”1 Vlčata minimálně Θ5 °C e medzou pevnoeti v ťahu při přetrhnutí minimálně 10 MPe a 0,15hmotnoetného dielu Cd-pigmentu. Teploty v Jednotlivých zónách počnúc od násypky až pohubicu eú 185,: 180, 175, 170, 170, 170, 175, 190, 195 °C a 185 °C trn. Táto zmee Je naplaetografe Brabender určená za skúáobných podmienok» - teplota komory 180 °C - navážka vzorky 34 g - otáčky 50 min následovně i Doba plastifikácieMiera viskozityKrútiaci moment, max. Krútiaci moment, min. Dynamická tepelná stabilita i 24,9 ♦ 0,5 min, 17,90 + 0,73 N.mj 15,55 + 0,37 N.ms 6,82 + 0,50 N.mi 64 + 1 min Uvedená zmes Je ze stanovených technologických podmienok spracovaná na kanalizačnárúry v požadovanej kvalitě podlá oborovej normy ON 64 3223. Oproti přikladu 1 vykazujepodstatná zníženie doby plaetifikácie a mierne zniženie ostatných tokových charakteristikpri zachovaní dynamicksj tepelnej stability. Zniženie doby plaetifikácie a zlepženis to-ku taveniny výrazné ovplyvffujú technologický proces vytláčania. Spracovanie zmeai Jecharakterizovaná pokleeom krútiaceho momentu vytláčacieho stroje na 58 percent pri zniže-ných teplotách Jednotlivých pásiem, čo dává možnoeť lepáej regulácie režimu pri danýchteplotách. Zároveň sa zlepiuje povrch rúr pri zvýáenom výkone stroje a zachovanej kvalitěostatných parametrov. Vysokotlaký rozvětvený polyetylén uvádzaných vlastností Je v súčasnosti využívanýlen eko samostatný základný polymér určený pře spracovanie technológiou vytláčania avetrekovania,1 připadne ako nosič pra očkovanie vínylovými rasp. inými radikálmi lahkotvoriacimi kopolymóry. Predmet vynálezu možno využít v chemickom spracoveteískom priemysle plastov prisprecovani zmesí na báze polyvinylchloridu predověetkým technólogiou vytláčania nadvojzávítkových válcových,' kónických, reep. superkónických vytláčacičh strojoch. PREOMET VYNALEZU NemSkčená zmes na báze polyvinylchloridu so sníženou dobou plastifikácie, modifiko-vaná přísadou polyetylénu, vyznačujúca ea tým, že obsahuje 100 hmotnostných dielov polyvi-nylchloridu o K-hodnote 62 a vyíile, 2,2 až 3,5 hmotnostných dielov stabilizátore na bázeolova, 2 až 10 hmotnostných dielov plniv na báze mikromletóho, povrchovo upraveného uhličitá**nu vápenatého s velkoeťou častíc minimálně z 90 percent menéích ako 20 mikrónov, 0,1až 0,3 hmotnoetného dielu pigmentov na báze eulfidov, selenidov připadne oxidov kádmla,·chrómu, železa a 0,2 až 1,-2 hmotnostných dielov vysokotlakého rozvětveného polyetylénus indexom toku taveniny 2 až 7 g/10 ming., teplotou mffknutia podlá Víceta minimálně85 °G a medzou pevnosti v tahu pri přetrhnuti minlmálns 10 MPa.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88777A CS271535B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS88777A CS271535B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS77788A1 CS77788A1 (en) | 1990-03-14 |
| CS271535B1 true CS271535B1 (en) | 1990-10-12 |
Family
ID=5340534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS88777A CS271535B1 (en) | 1988-02-08 | 1988-02-08 | Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS271535B1 (cs) |
-
1988
- 1988-02-08 CS CS88777A patent/CS271535B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS77788A1 (en) | 1990-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3723373A (en) | 0.1% to about 2.0% by weight polytetrafluoroethylene emulsion modified polyethylene terephthalate with improved processing characteristics | |
| US5480923A (en) | Thermoplastically processible composition of starch acrylate copolymers | |
| JP6255478B2 (ja) | 増加した充填剤含量を有する複合ポリマー材料の製造方法 | |
| CN103102632B (zh) | 氯化聚氯乙烯改性材料及其制备方法 | |
| CN107540920B (zh) | 茂金属聚乙烯组合物及其制备方法 | |
| CN85101022A (zh) | 注射成型用的弹性体(合成橡胶)干式混合物料及其生产过程 | |
| JPH06248150A (ja) | 改質殿粉を含有する押出しできるポリビニルアルコール組成物 | |
| CN106947181B (zh) | 一种适用于挤出类制品生产的超长加工周期硬质高透明pvc混合粒料 | |
| WO2008116334A1 (de) | Tiefviskose polymermischung | |
| CS271535B1 (en) | Non-plasticized mixture on base of polyvinyl chloride with reduced plastication time modified by means of polyethylenes admixture | |
| CN108997682A (zh) | 一种可用于超薄共挤的彩色合金材料及其制备方法 | |
| CN114752145A (zh) | 热压成型透明聚丙烯专用母料及其制备方法和应用 | |
| PL195112B1 (pl) | Sposób wytwarzania produktów z zawierającego zmiękczacz, termoplastycznego tworzywa sztucznego | |
| US3450667A (en) | Polymer compositions containing sulfur and process for preparing same | |
| CN112831161B (zh) | 一种聚酯片材用高透明增韧母粒及其制备方法和应用 | |
| US3565853A (en) | Organic nitrite stabilized olefin polymers | |
| US3678024A (en) | Crosslinking of ethylene polymers without a crosslinking agent | |
| KR101249407B1 (ko) | 열가소성 전분의 제조방법 | |
| RU2796759C1 (ru) | Модифицированный термопластичный органический материал и способ его получения | |
| CN113652045B (zh) | 一种高抗冲cpvc注塑管件及其制备方法 | |
| CN107629295A (zh) | 一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法 | |
| CS256179B1 (sk) | Zmes pre výrobu presvetTovacích profilov z polyvinylchloridu | |
| TWI476239B (zh) | 低黏度聚合物混合物 | |
| CN120289906A (zh) | 一种高光泽高硬度聚丙烯复合材料及其制备方法与应用 | |
| DE1694707A1 (de) | Thermoplastische Formmassen zur Herstellung von in einer Richtung verstreckten Profilen |