CS271523B1

CS271523B1 - Method of beaming endlees elongated members,especially fibres

Info

Publication number: CS271523B1
Application number: CS876179A
Authority: CS
Inventors: Milan Ing Liptak; Vladimir Ing Wiedermann; Frantisek Ing Kredatus
Original assignee: Liptak Milan; Vladimir Ing Wiedermann; Frantisek Ing Kredatus
Priority date: 1987-08-24
Filing date: 1987-08-24
Publication date: 1990-10-12
Also published as: CS617987A1

Abstract

The method of packaging continuously prepared endless viscose yarn, especially into the shape of a cop package, solves the increase in resistance against damage of manipulation and the fall of coils during textile processing and thus also in the production economy. This is accomplished by the fact that the lifting path of the stowing guide of the yarn periodically stretches in the width direction of the package during the production and subsequently shortens the extension time of the lifting path of the guide - 53% to 95% of the total period time.<IMAGE>

Description

Vynález sa týká sposobu navíjania nekonečných pozdížnych útvarov, najma viskózových vlákien, ktoré sú v kontinuálnom procese zvlákňované, zušíachtované, skané a navij ané do tvaru kopsového návinu vhodného pre priame spracovanie bez potřeby presdkavania.The invention relates to a method for winding endless gravity formations, in particular viscose fibers, which are spun, refined, twisted and wound in a continuous process in the form of a copse winding suitable for direct processing without need for sagging.

Při výrobě nekonečných pozdížnych útvarov, najma viskózových vlákien, ktoré sú v kontinuálnom procese zvlákňované, zušíachřované, skané a navijané do tvaru kopsového návinu, v súčasnosti známe konštrukcie stavieb kopsových návinov nedávali uspokojivé výsledky pri ich SalŠom priamom spracovani najma v textilnom priemysle.In the production of endless gravity formations, in particular viscose fibers, which are spun, refined, twisted and wound in the form of a coil winding in a continuous process, the presently known construction of the coil winding structures did not give satisfactory results in their direct processing especially in the textile industry.

Vlákno pri navíjení v dčsledku fyzikálnych zákonov nie je ukládané na cievku s konštantným uhlom vinutia, ale tento je pozdíž zdvihového pohybu vodiča vlákna od jednej úvrate к druhej rdzny. V dosledku toho hlavně v úvratiach odpovedajúcich konců zdvihového pohybu vodiča vlákna je vodič vlákna so svojim nosiČom spomaíovaný z rovnoměrněj rychlosti priamočiareho zdvihového pohybu až sa v úvrati zastaví a následné prechádza do zrýchlenia trvajúceho do doby dosiahnutia požadovanej rovnoměrněj priamočiarej rychlosti v opačnom zmysle voči predchádzajúcemu zdvihu.The fiber during winding due to physical laws is not deposited on a coil with a constant winding angle, but this is in addition to the stroke movement of the fiber conductor from one dead center to the other. Consequently, especially at the dead center of the corresponding ends of the stroke movement of the fiber guide, the fiber guide and its carrier are retarded from the uniform speed of the linear stroke until it stops at the dead center and subsequently undergoes acceleration until the desired uniform rectilinear speed is achieved.

Změna priamočiarej rýchlosti vodiča vlákna v úvratiach sposobuje v danej zóně šířky návinu uloženie vačšieho množstva vlákna 8 meniacim sa uhlom vinutia.Changing the rectilinear velocity of the fiber guide at the dead center causes a greater amount of fiber 8 to be deposited at a given winding width zone by varying the winding angle.

Nerovnoměrnost množstva vlákna navinutého v jednotlivých úsekoch zodpovedajúcich jednotke priamočiareho zdvihového pohybu vodiča vlákna vedie jednak к vzniku nárastkov, zvýšeniu hustoty i tvrdosti návinu v úvratiach priamočiareho zdvihového pohybu vodiča vlákna, jednak к nízkej stabilitě navinutých vrstiev pri odvíjaní vlákna. Zvlášt při nerovnoměrně j rýchlosti odvinu vlákna potom dochádza к strhávaniu niektorých ovinov, čo vedie к poruchám pri spracovani vlákna, zvýšeniu pracnosti, zhoršeniu ekonomických ukazevateiov.The unevenness of the amount of fiber wound in the individual sections corresponding to the linear stroke movement unit of the fiber guide results in both increments, increase in density and hardness of the winding at the dead center of the linear stroke movement of the fiber guide, and low stability of the wound layers. Particularly at an uneven speed, the unwinding of the fiber then tears off some of the windings, which leads to disturbances in the processing of the fiber, an increase in labor, and a deterioration of economic indicators.

Bežne sa uvedené nedostatky stavby návinu zvlášř u čerstvo zvláknených viskózových vlákien připravených kontinuálnym sposobom a navinutých do kopsového návinu odstraňujú tým, Že celá produkcia sa presúkava do kuželových, připadne válcových krížom súkaných cievok s takým uhlom kríženia vlákien, ktorý zabezpečuje požiadavky odvinu pri textilnom spracovaní - například snovaní a skaní.Commonly, the above-mentioned drawbacks of the winding construction, especially in the case of freshly spun viscose fibers prepared in a continuous manner and wound into a copile winding, are eliminated by the fact that the entire production is shifted into conical or cylindrical cross-wound bobbins with such as dreaming and jerking.

Takýto sposob však vyvolává vyššie investičně i prevádzkové náklady, vyžaduje vaČší počet pracovných sil.However, such an approach generates higher investment and operating costs, requiring your workforce.

Francúzsky patent č. 2 434 103 rieši stavbu kopsového návinu z hladiska zlepšenia podmienok axiálneho odvinu vlákien cez jeho horný kužel jednostranným zužováním a rozšiřováním zdvihu ukladacieho mechanizmu pre tvorbu horného kužeía, pričom dížka každého cyklu zužovania a rozširovania návinu je rovná dížke kuŽeía.French patent no. No. 2,434,103 discloses the construction of a pleat winding in terms of improving the conditions of axial unwinding of the fibers through its upper cone by unilaterally narrowing and widening the stroke of the upper cone forming mechanism, the length of each cycle of narrowing and widening of the winding being equal to the skin length.

Sposob navijania zvláší čerstvo zvláknených viskózových vlákien připravených kontinuálnym spdsobom a navinutých do kopsového návinu podía uvedeného patentu nezabezpečuje stabilitu po sebe navinutých vrstiev v jednotlivých úvratiach a počas odvíjania vlákna nezabraňuje ich občasnému strhávaniu. \The method of winding particularly freshly spun viscose fibers prepared in a continuous manner and wound into a copile winding according to said patent does not ensure the stability of the successively wound layers at individual dead centers and does not prevent their occasional tearing during the unwinding of the fiber. \

ČS autorské osvědčeni e č. 245 507 rieši stavbu návinu s ohladom na rovnoměrnost hustoty vlákien v ukládaných vrstvách tak, že dráha zdvihu ukladacieho vodiča vlákna sa periodicky skracuje a následné rozšiřuje, přičom doba predlžovania dráhy zdvihu tvoří 0 % až 40 % z celej doby periody. Stavba návinu podlá tohto autorského o svědčeni a Je vhodná najma pre navij anie válcových a bikonických cievok s vyšším uhlom kríženia vlákna, t. j. 6° a viac, u ktorých sa nárast priemerov na okrajoch cievky a s ním spojený nárast tvrdosti čiel návinu prejavuje výraznejšie.CS author certificate no. 245 507 solves the construction of the winding with respect to the uniformity of the fiber density in the deposited layers, so that the stroke path of the fiber storage conductor is periodically shortened and subsequently expanded, with a stroke path length of 0% to 40% of the entire period. The construction of the winding according to this author's testimony is suitable, in particular, for winding cylindrical and bicononic coils with a higher fiber crossing angle, i. j. 6 ° or more, in which the increase in diameter at the edges of the spool and the associated increase in the hardness of the winding faces is more pronounced.

U kopsového návinu v dosledku malého uhla kríženia vlákna a velkého sklonu kuželovitých čiel návinu nárast tvrdosti čiel návinu nie je taký výrazný. Z híadiska manipulácie s kopsami pri ich snímaní, preprave a opatovnom nahadzovaní do cievočnice, ale hlavně pre odvíjanie vlákien z nich pri priamom spracovani v textile sa výhodným javí měkký tvar kopsu s oblým prechodom z valcovej do kuželovej časti, pričom takýto tvar návinu nie je možné doЧIn the case of a pleat winding due to the low fiber crossing angle and the large taper of the conical winding faces, the increase in the hardness of the winding faces is not so significant. From the point of view of handling the kicks when removing, transporting and carefully casting them into the creel, but mainly for unwinding the fibers from them during direct processing in textile, the soft shape of the kicks with a rounded transition from the cylindrical to the conical part seems to be advantageous. doЧ

CS 271 523 B1 siahnut sposobom navijania vlákien podlá tohto autorského osvedčenia.CS 271 523 B1 used in the method of winding fibers according to this author's certificate.

Hoře uvedené nedostatky rieši sposob navijania nekonečných pozdíŽnych útvarov, najma viskózových vlákien, ktoré sú v kontinuálnom procese zvlákňované, zušlachtováné, skané a navijané do tvaru kopsového návinu podlá vynálezu tak, že dráha zdvihu ukladacieho vodiča po širke návinu v priebehu jeho tvorby sa periodicky predlžuje a následné skracuje, pričom doba predlžovania dráhy zdvihu tvoři 53 % až 95 % celkovej doby periody.The aforementioned drawbacks address the method of winding endless longitudinal formations, in particular viscose fibers, which are spun, refined, twisted and wound in the continuous process according to the invention such that the stroke path of the storage conductor over a wide winding is extended periodically and the length of the stroke travel is 53% to 95% of the total period.

Neustálou změnou velkosti dráhy zdvihu vodiča vlákna i pri jeho konštantnej priemernej zdvihovej rychlosti dochádza к vzájomnému presúvaniu pri jednotlivých zdvihoch navinutých vrstiev vlákien, čím je potláčaný vznik nárastkov a zvyšovanie hustoty i tvrdosti návinu v úvratiach priamočiareho zdvihového pohybu vodiča vlákna. Takýto sposob návinu zvyšuje jeho odolnost voči poškodeniu poČas manipulácie a transportu, hlavně však odolnost voči padaniu ovinov pri priamom spracovaní vlákien navinutých do tvaru kopsového návinu, například pri snovaní a tkaní.By constantly changing the stroke path of the fiber guide, even at its constant average stroke speed, there is a displacement between the individual strokes of the wound fiber layers, thereby suppressing the build-up and increasing the density and hardness of the winding at the dead center of the straight stroke. Such a method of winding increases its resistance to damage during handling and transport, but mainly the resistance to the winding of the windings in the direct processing of the fibers wound to the shape of the coil winding, for example during warping and weaving.

Vyššie uvedený spósob navijania podlá vynalezu je zřejmý z nižšie uvedených príkladov a přiloženého výkresu, kde na obr. 1 je znázorněný základný grafický priebeh zdvihu ukladacieho vodiča vlákien so změnou úvrati zodpovedajúcou skracovaniu a predlžovaniu jeho zdvihu, na obr. 2 je znázorněný sposob navijania kopsového návinu s periodickým predlžovaním a skracovanim dráhy zdvihu ukladacieho vodiča vlákna, na obr. 3 j® znázorněný sposob etážového navijania kopsového návinu s periodickým predlžovaním a skracovaním dráhy zdvihu ukladacieho vodiča vlákien.The above method of winding according to the invention is evident from the examples below and the accompanying drawing, where in FIG. 1 shows a basic graphical stroke of the fiber storage conductor with a change in dead center corresponding to the shortening and extension of its stroke; FIG. 2 shows a method of winding a copile winding with periodic extension and shortening of the stroke path of the fiber storage conductor; FIG. Fig. 3 shows the way of stack winding of the copile winding with periodic extension and shortening of the stroke path of the fiber storage conductor.

Základný grafický priebeh zdvihu ukladacieho vodiča vlákien so změnou jeho úvrati podlá vynálezu nakreslený na obr. 1 znázorňuje periodické skracovanie zdvihu vodiča vlákien z hodnoty 2 max na hodnotu 2 min 8 dobou skracovania dráhy zdvihu vodiča a následné predíženie dráhy zdvihu vodiča z hodnoty 1 min na hodnotu 1 max s dobou predlžovania dráhy zdvihu vodiča T₂, pričom T₂ tvoří 53 % aŽ 95 % T, kde T je celá perioda skracovania a predlžovania dráhy zdvihu vodiča T = T₁ ⁺ T₂.The basic diagram of the stroke of the fiber storage conductor with a change in its dead center according to the invention shown in FIG. 1 shows a periodic shortening of the stroke wire filaments of the value of 2 up to 2 minutes 8 times shortening the stroke of the driver and the subsequent Elongation track head driver of the value of 1 min to 1 up to the time of extension stroke length wire T _2, wherein T ₂ consisting of 53% up to 95% T, where T is the entire period of shortening and extending the travel path of the conductor T = T ₁ ⁺ T ₂ .

Základný grafický priebeh ukladacieho vodiča vlákien so změnou jeho úvrati podlá vynálezu bol aplikovaný na nižšie uvedených príkladoch:The basic graphical course of the fiber storage conductor with a change in its dead center according to the invention was applied to the following examples:

Příklad 1Example 1

Na obr. 2 Je znázorněný sposob navijania viskózového textilného hodvábu podlá vynálezu do kopsového návinu s dobou predlžovania dráhy zdvihu vodiča = 67,11 % T a dobou skracovania dráhy zdvihu vodiča = 32,89 % T, pričom cyklus period T skracovania a predlžovania dráhy zdvihu vodiča sa počas navijania opakuje n-krát, kde n je podiel doby navijania к době periody·In FIG. 2 illustrates a method for winding a viscose textile silk according to the invention into a coil with a wire stroke length extension = 67.11% T and a wire stroke length shortening = 32.89% T, with a cycle of T shortening and extension stroke length periods during winding repeats n times, where n is the ratio of winding time to period ·

Příklad 2Example 2

Na obr. 3 Je znázorněný spósob navijania viskózového textilného hodvábu podlá vynálezu do etážového návinu β dobou predlžovania dráhy zdvihl vodiča T₂ = 67 % T a dobou skracovania dráhy zdvihu vodiča ⁼ 33 % pričom cyklus period T skracovania a predlžovania dráhy zdvihu vodiča sa počas navijania opakuje n-krát, kde n je podiel doby navijania к době periody.In FIG. 3 shows a method of winding a viscose textile silk according to the invention into a deck winding β with a path length extension of the wire T ₂ = 67% T and a shortening path length of the wire lift ⁼ 33%. times, where n is the ratio of winding time to period time.

Spósob navijania podlá vynálezu je realizovaný na strojoch pri výrobě viskózových vlákien kontinuálnym sposobom, u ktorých posledně operácie sú skanie a navijanie vlákien do tvaru kopsového návinu tak, že skriňu riadenia návinu, ktorá riadi priamočiary vratný pohýb nosiča vodičov vlákien ovládá pomocné zariadenie v mechanickom, alebo elektronickom převedení podlá stanoveného programu.The winding method according to the invention is carried out on machines in the production of viscose fibers in a continuous manner, in which the last operations are twisting and winding the fibers into the shape of a coil so that the winding control box which controls the straight reciprocating movement of the fiber guide carrier is mechanical. electronic transfer according to a specified program.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method of winding endless pendulum formations, in particular fibers in the form of a copile winding with periodic elongation and subsequent shortening of the stroke path of the fiber storage conductor along the width of the winding during its formation, characterized in that the stroke path extension is conducted for 53% to 95% period.