CS271523B1 - Method of beaming endlees elongated members,especially fibres - Google Patents

Description

1 CS 271 523 B1

Vynález sa týká sposobu navíjania nekonečných pozdížnych útvarov, najma viskózovýchvlókien, ktoré sú v kontinuálnom procese zvláknovanó, zušíachtované, skané a navíjené dotvaru kopsového návinu vhodného pře priame spracovanie bez potřeby presdkavania.

Pri výrobě nekonečných pozdížnych útvarov, najma viskózových vlákien, ktoré súv kontinuálnom procese zvláknovanó, zušíachtované, skané a navíjené do tvaru kopsovéhonávinu, v súčasnosti známe konStrukcie stavieb kopsových návinov nedávali uspokojivé vý-sledky při ich áalžom priamom spracovaní najma v textilnom priemysle.

Vlákno při navíjení v dósledku fyzikálnych zákonov nie je ukládané na cievkus konštantným uhlom vinutia, ale tento je pozdíž zdvihového pohybu vodiča vlákna od jed-nej úvrate k druhej rózny. V dósledku toho hlavně v úvratiach odpovedajúcich konců zdvi-hového pohybu vodiča vlákna je vodič vlákna so svojim nosičom spomaíovaný z rovnoměrnějrychlosti priamočiareho zdvihového pohybu až sa v úvrati zastaví a následné prechádza dozrýchlenia trvajúceho do doby dosiahnutia požadovenej rovnomernej priamočiarej rychlostiv opačnom zmysle voči predchádzajúcemu zdvihu.

Změna priamočiarej rýchlosti vodiča vlákna v úvratiach sposobuje v danej zóně Sirkynávinu uloženie vačšieho množstva vlákna a meniacim sa uhlom vinutia.

Nerovnoměrnost množstva vlákna navinutého v jednotlivých úsekoch zodpovedajúcichjednotke priamočiareho zdvihového pohybu vodiča vlákna vedie jednak k vzniku nárastkov,zvýšeniu hustoty i tvrdosti návinu v úvratiach priamočiareho zdvihového pohybu vodičavlákna, jednak k nízkej stabilitě navinutých vrstiev pri odvíjení vlákna. Zvlášt při ne-rovnomemej rýchlosti odvinu vlákna potom dochádza k strhávaniu niektorých ovinov, čo ve-die k poruchám při spracovaní vlákna, zvýšeniu pracnosti, zhoršeniu ekonomických ukazeva-teíov.

Bežne sa uvedené nedostatky stavby návinu zvlášt u čerstvo zvláknených viskózovýchvlákien připravených kontinuálnym sposobom a navinutých do kopsového návinu odstraňujú tým,že celá produkcia sa presúkava do kuželových, připadne válcových krížom súkaných cievoks takým uhlom kríženia vlákien, ktorý zabezpečuje požiadavky odvinu při textilnom spraco-vaní - například snovaní a skaní.

Takýto spósob však vyvolává vyššie investičně i prevádzkové náklady, vyžaduje vačšípočet pracovných sil.

Francúzsky patent č. 2 434 103 rieši stavbu kopsového návinu z hlediska zlepšeniapodmienok axiálneho odvinu vlákien cez jeho horný kužel jednostranným zužováním a rozšiřo-váním zdvihu ukladácieho mechanizmu pře tvorbu horného kužeía, pričom dížka každého cykluzužovania a rozširovania návinu je rovná dížke kužeía.

Spósob navijania zvlášt čerstvo zvláknených viskózových vlákien připravených konti-nuálnym spósobom a navinutých do kopsového návinu podía uvedeného patentu nezábezpečujestabilitu po sebe navinutých vrstiev v jednotlivých úvratiach a počas odvíjania vlékna ne-zabraňuje ich občasnému strhávaniu. \ ČS autorské osvedčenie č. 245 507 rieSi stavbu návinu s ohíadom na rovnoměrnost husto-ty vlákien v ukládaných vrstvách tak, že dráha zdvihu ukladacieho vodiča vlákna sa perio-dicky skracuje a následné rozSiruje, přičom doba predlžovania dráhy zdvihu tvoří 0 % až 40% z celej doby periody. Stavba návinu podía tohto autorského osvedčenia je vhodná najmapře navijanie válcových a bikonických cievok s vyšším uhlom kríženia vlékna, t. j. 6°a viac, u ktorých sa nárast priemerov na okrajoch cievky a s ním spojený nárast tvrdostičiel návinu prejavuje výraznejšie. U kopsového návinu v dosledku malého uhla kríženia vlákna a velkého sklonu kuželovi-tých čiel návinu nárast tvrdosti čiel návinu nie je taký výrazný. Z híadiska manipulácies kopsami pri ich snímaní, přepravě a opatovnom nahadzovaní do cievočnice, ale hlavně přeodvíjanie vlákien z nich pri priamom spracovaní v textile sa výhodným javí měkký tvar kopsus oblým prechodom z valcovej do kužeíovej časti, pričom takýto tvar návinu nie je možné do- CS 271 523 B1 siahnuí spdsobom navíjania vlákien pódia tohto autorského osvedčenia.

Hoře uvedené nedostatky rieši spósob navíjania nekonečných pozdížnych útvarov, najmaviskózových vlákien, ktoré sú v kontinuálnom procese zvlákňované, zušlachíované, skanéa navíjané do tvaru kopsového návinu pódia vynálezu tak, že dráha zdvihu ukladacieho vo-diča po šírke návinu v priebehu jeho tvorby sa periodicky predlžuje a následné skracuje,pričom doba predlžovania dráhy zdvihu tvoří 53 % až 95 % celkovej doby periody.

Neustálou změnou velkosti dráhy zdvihu vodiča vlákna i pri jeho konštantnej priemer-nej zdvihovej rychlosti dochádza k vzájomnému presúvaniu pri jednotlivých zdvihoch navi-nutých vrstiev vlákien, čím je potláčaný vznik nárastkov a zvyšovanie hustoty i tvrdostinávinu v úvratiach priamoSiareho zdvihového pohybu vodiča vlákna. Takýto sposob návinuzvyšuje jeho odolnosí voči poškodeniu počas manipulácie a transportu, hlavně však odolnosřvoči padaniu ovinov při priamom spracovaní vlákien navinutých do tvaru kopsového návinu,například pri snovaní a tkaní.

Vyššie uvedený spósob navíjania pódia vynalezu je zřejmý z nižšie uvedených príkla-dov a přiloženého výkresu, kde na obr. 1 je znázorněný základný grafický priebeh zdvihu ukladacieho vodiča vlákien so změnouúvrati zodpovedajúcou skracovaniu a predlžovaniu jeho zdvihu, na obr. 2 je znázorněný sposob navíjania kopsového návinu s periodickým predlžovaním a skra-covaním dráhy zdvihu ukladacieho vodiča vlákna, na obr. 3 je znázorněný sp6sob etážového navíjania kopsového návinu s periodickým predlžova-ním a skracovaním dráhy zdvihu ukladacieho vodiča vlákien. Základný grafický priebeh zdvihu ukladacieho vodiča vlákien so změnou jeho úvratipodlá vynálezu nakreslený na obr. 1 znázorňuje periodické skracovanie zdvihu vodiča vlá-kien z hodnoty 2 max na hodnotu 2 min s dobou skracovania dráhy zdvihu vodiča T, a násled-né predíženie dráhy zdvihu vodiča z hodnoty 2 min. na hodnotu 2 max s dobou predlžovaniadráhy zdvihu vodiča Tg, pričom Tg tvoří 53 % až 95 % T, kde T je celá perioda skracovaniaa predlžovania dráhy zdvihu vodiča T = T1 + Tg. Základný grafický priebeh ukladacieho vodiča vlákien so změnou jeho úvrati podlá vy-nálezu bol aplikovaný na nižšie uvedených príkladoch: Příklad 1

Na obr. 2 je znázorněný sposob navíjania viskózového textilného hodvábu podlá vynále-zu do kopsového návinu s dobou predlžovania dráhy zdvihu vodiča T~ = 67,11 % T a dobouskracovania dráhy zdvihu vodiča Tj = 32,89 % T, pričom cyklus period T skracovania a pre-dlžovania dráhy zdvihu vodiča sa počas navíjania opakuje n-krát, kde n je podiel dobynavíjania k době periody. Příklad 2

Na obr. 3 je znázorněný spósob navíjania viskózového textilného hodvábu podlá vynále-zu do etážového návinu s dobou predlžovania dráhy zdvihá vodiča Tg = 67 % T a dobou skra-covania dráhy zdvihu vodiča Tj = 33 % T, pričom cyklus period T skracovania a predlžovaniadráhy zdvihu vodiča sa počas navíjania opakuje n-krát, kde n je podiel doby navíjania k do·be periody.

Spósob navíjania podlá vynálezu je realizovaný na strojoch pri výrobě viskózovýchvlákien kontinuálnym spósobom, u ktorých posledně operácie sú skanie a navijanie vlákiendo tvaru kopsového návinu tak, že skriňu riadenia návinu, ktorá riadi priamočiary vratnýpohyb nosiča vodičov vlákien ovládá pomocné zariadenie v mechanickom, alebo elektronickompřevedení podlá stanoveného programu.

Claims (1)

1. 3 CS 27’ 523 Bt PREDUET VYNÁLEZU Sposob navíjania nekonečných pozdížnych útvarov, najma vlákien do tvarní kopsovéhonávinu s periodickým predlžovaním a následným skracovaním dráhy zdvihu ukladacieho vodi-če vlákna po šírke návinu v priebehu jeho tvorby, vyznačujúci sa tým, že predlžovaniedráhy zdvihu sa prevádza po dobu 53 % až 95 % celkovej doby periody. 1 výkre s