RU1777594C - Method for winding endless lengthy structures - Google Patents

Method for winding endless lengthy structures

Info

Publication number
RU1777594C
RU1777594C SU894742317A SU4742317A RU1777594C RU 1777594 C RU1777594 C RU 1777594C SU 894742317 A SU894742317 A SU 894742317A SU 4742317 A SU4742317 A SU 4742317A RU 1777594 C RU1777594 C RU 1777594C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
change
thread guide
cartridge
points
Prior art date
Application number
SU894742317A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Липтак Милан
Видерманн Владимир
Кредатус Франтишек
Original Assignee
Словхемиа, Ш.П. Вызкумни Устав Хемичких Влакен, К.П.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Словхемиа, Ш.П. Вызкумни Устав Хемичких Влакен, К.П. filed Critical Словхемиа, Ш.П. Вызкумни Устав Хемичких Влакен, К.П.
Priority to SU894742317A priority Critical patent/RU1777594C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1777594C publication Critical patent/RU1777594C/en

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Использование: при формировании паковок дл  текстильной промышленности из вискозных волокон. Сущность изобретени ; способ заключаетс  в подаче материала на цилиндрический или конический патрон и раскладывании материала вдоль патрона перекрещивающимис  витками. Нитеводи- телю сообщаютс  периодические удлинени  и сокращени  хода дл  образовани  паковки в виде копса. Продолжительность удлиненных ходов нитеводител  составл ет 53-95%. Способ позвол ет повысить устойчивость паковок к повреждению и сползанию витков при дальнейшей переработке в текстильном производстве. 3 ил. Tfc переходит к движению в противоположном направлении с ускорением до достижени  заданной скорости равномерного пр молинейного перемещени . Изменение скорости пр молинейного перемещени  нитеводител  в точках изменени  направлени  вызывает в определенных зонах намотки уплотнение нитей при изменении угла намотки. Неравномерность наложени  нитей на от дельных участках из-за отсутстви  едино- образи  в пр молинейном ходе нитеводител  приводит, с одной стороны, к образованию утолщений копса, повышению плотности и жесткости намотки в точках изменени  направлени  хода нитеводител , а с другой стороны, к снижению устойчивости намотанных слоев при сматывании. При неравномерной скорости разматывани  нитей особенно часто могут случатьс  срывы витков , что приводит к помехам в ходе обработVJ VI а 2 wUsage: in the formation of packages for the textile industry from viscose fibers. SUMMARY OF THE INVENTION; the method consists in feeding the material to a cylindrical or conical cartridge and unfolding the material along the cartridge with crossing turns. Periodic lengthenings and shortening of the stroke are reported to the threader to form a cop-like package. The length of the elongated strokes of the yarn feeder is 53-95%. The method makes it possible to increase the resistance of the packages to damage and sliding of the coils during further processing in the textile industry. 3 ill. Tfc moves in the opposite direction with acceleration until a predetermined speed of uniform rectilinear movement is reached. The change in the speed of the linear movement of the yarn feeder at the points of change of direction causes the compaction of the yarns in certain winding zones when the winding angle changes. The uneven application of filaments in individual sections due to the lack of uniformity in the linear course of the thread guide leads, on the one hand, to the formation of thickenings of the cops, an increase in the density and rigidity of winding at points of change in the direction of travel of the thread guide, and, on the other hand, to a decrease in stability wound layers when reeling up. If the unwinding speed of the unwinding threads is uneven, disruption of the coils can occur especially often, which leads to interference during processing VJ VI a 2 w

Description

ки нитей, повышенным трудозатратам, ухудшению экономических показателей.threads, increased labor costs, deterioration of economic indicators.

Указанные недостатки построени  початка обычно устран ютс  у только что сформированных и отделанных в непрерывном процессе и намотанных в початка вискозных волокон благодар  тому, что вс  продукци  наматываетс  крестовой моткой на конусные или цилиндрические бобины под таким углом перекрещивани  нитей, который удовлетвор ет требовани м последующего разматывани  в ходе дальнейшей переработки, например сновки и крутки.These shortcomings of cob construction are usually eliminated in viscose fibers that are just formed and finished in a continuous process and coiled around the cob due to the fact that all products are wound crosswise onto conical or cylindrical bobbins at such an angle of intersection of threads that satisfies the requirements of subsequent unwinding in further processing, such as warps and twists.

Такой способ требует, однако, повышенных первоначальных и эксплуатационных затрат и увеличени  числа зан тых на производстве работников.Such a method, however, requires increased initial and operational costs and an increase in the number of workers employed in the production.

Из способа намотки известно решение задачи формировани  паковки с позиции улучшени  условий осевого сматывани  с верхней части конуса благодар  сокращению с одной стороны и увеличению с другой стороны хода механизма раскладки в цел х образовани  конуса, причем длина каждого цикла сокращени  и увеличени  хода соответствует длине конуса.From the winding method, it is known to solve the problem of forming the package from the position of improving the conditions of axial winding from the top of the cone due to shortening on the one hand and increasing, on the other hand, the stroke of the folding mechanism in order to form the cone, the length of each cycle of reduction and increase in stroke corresponding to the length of the cone.

Известный способ намотки свежепр денных , отделанных в непрерывном процессе и наматываемых в початки вискозных мононитей не гарантирует стабильности последовательно наматываемых слоев в отдельных точках изменени  направлени  и не предотвращает сползани  витков при размотке.The known method of winding freshly finished, continuously finished and wound viscose monofilaments on cobs does not guarantee the stability of successively wound layers at individual points of direction change and does not prevent the windings from slipping during unwinding.

Известен также способ, по которому намотка формируетс  с учетом равномерности плотности нитей в уложенных сло х благодар  тому, что ход нитеводител  периодически сокращаетс  и вновь удлин етс , причем длительность удлинени  хода составл ет до 40% от общего времени периода . Построение намотки по этому способ/ предпочтительно, особенно при намотке цилиндрических и двухконусных початков с увеличенным углом перекрещивани  моно- нигей, т.е. 6° и больше, при котором происходит увеличение диаметра концов початков и тем самым повышение жесткости торцов намотки.There is also a known method in which the winding is formed taking into account the uniform density of the threads in the laid layers due to the fact that the length of the thread guide is periodically reduced and elongated again, with the length of the elongation of the stroke being up to 40% of the total period time. The construction of winding by this method / is preferable, especially when winding cylindrical and double-cone ears with an increased angle of intersection of monofilaments, i.e. 6 ° and more, at which there is an increase in the diameter of the ends of the ears and thereby increasing the rigidity of the ends of the winding.

При намотке копса вследствие малого угла перекрещивани  нитей и большего наклона конусных торцовых частей не столь  вно выражаетс  повышение жесткости торцов. Сточки зрени  обращени  с паковками при их съеме, транспортировке и повторной установке в шпул рники, но особенно при размотке с них нитей в ходе непосредственной переработки в ткань представл етс  наиболее целесообразной м гка  форма початка со скругленным местом перехода с цилиндрической в коническую часть, причем така  форма намотки не может быть обеспечена известным способом . When the cops are wound, due to the small angle of intersection of the threads and the greater inclination of the conical end parts, an increase in the rigidity of the ends is not so pronounced. The points of view of handling the packages when they are removed, transported, and reinstalled in the crevasses, but especially when the threads are unwound from them during direct processing into fabric, are most suitable for the soft form of the cob with a rounded transition point from the cylindrical to the conical part. the shape of the winding cannot be provided in a known manner.

Вышеуказанные недостатки устран ютс  при намотке предлагаемым способом бесконечно прот женных структур, особенно вискозных волокон, пр домых, отделыва- емых, скручиваемых в непрерывнбмThe above disadvantages are eliminated by winding the proposed method of infinitely long structures, especially viscose fibers, straight, trimmed, twisted continuously

процессе и наматываемых в форме копса таким образом, что при подаче материала на вращающийс  цилиндрический или конический патрон и раскладывании материала вдоль патрона перекрещивающимис  витками путем сообщени  нитеводителю поочередных удлиненных и сокращенных ходов с образованием паковки в виде копса. дл  повышени  качества намотки продолжительность удлиненных ходов нитеводител the process and wound in the shape of a cop in such a way that when the material is fed onto a rotating cylindrical or conical cartridge and the material is laid along the cartridge with crossed turns by communicating alternate elongated and shortened passages to the yarn feeder to form a cop-like package. to increase the quality of the winding, the length of the extended strokes of the thread guide

составл ет 53-95% от общего периода раскладки .accounts for 53-95% of the total layout period.

Благодар  непрерывному изменению величины хода нитеводител , даже при посто нной средней скорости хода, осуществл етс  взаимное смещение намотанных слоев нитей при отдельных ходах, что позвол ет избежать образовани  утолщений и повышени  плотности, а также жесткости намотки в точках изменени  направлени Due to the continuous change in the thread guide stroke, even at a constant average stroke speed, the wound layers of threads are mutually displaced during separate strokes, which avoids the formation of thickenings and an increase in density, as well as the stiffness of the winding at points of change of direction

пр молинейного перемещени  нитеводител . Такой способ намотки повышает устойчивость к повреждению початка при обращении и транспортировке, главным образом устойчивость к скаливанию витковdirect linear movement of the yarn feeder. This method of winding increases the resistance to damage to the cob during handling and transportation, mainly resistance to spalling of coils

при пр мой переработке волокон, смотанных в копсы, например при сновке и ткачестве .in direct processing of fibers wound into cops, for example, in warping and weaving.

На фиг.1 дано графическое изображение хода нитеводител  с изменением (сокращением и удлинением) и, соответственно, смещением точек изменени  направлени ; на фиг.2 - схема, по сн юща  способ намотки початка с периодическим удлинением и сокращениемFig. 1 is a graphical depiction of the progress of the yarn guide with a change (reduction and elongation) and, accordingly, a shift of the points of change of direction; figure 2 is a diagram explaining the method of winding the cob with periodic elongation and contraction

хода нитеводител ; на фиг.З - схема, по сн юща  способ  русной намотки початка с периодическим удлинением и сокращением хода нитеводител .thread guide stroke; Fig. 3 is a diagram illustrating a method for light-wound cob winding with periodic elongation and shortening of the thread guide.

Графическое изображение хода нитеводител  со смещением положени  точек изменени  направлени  согласно изобретению, показанное на фиг.1, демонстрирует периодическое сокращение ходаA graphical depiction of the progress of the yarn feeder with the displacement of the points of change of direction according to the invention, shown in figure 1, shows a periodic reduction in stroke

нитеводител  от величины Zmax до величины Zmin с продолжительностью сокращени  хода нитеводител  Ti и последующего удлинени  хода водител  Т2, причем Tz составл ет 53-95%, а Т (целый период) выражаетс  как T Ti+T2.yarn feeder from Zmax to Zmin with a duration of shortening of the yarn guide Ti and subsequent lengthening of the driver T2, whereby Tz is 53-95% and T (whole period) is expressed as T Ti + T2.

Графическое выражение смещени  точек изменени  направлени  движени  ните- водител  по сн етс  следующими примерами.The graphical expression of the displacement of the points of change of the direction of movement of the driver is explained in the following examples.

Пример 1. Фиг.2 иллюстрирует спо- 5 соб намотки вискозной нити в виде копса с длительностью увеличени  хода водител  ,11% Т и длительностью сокращени  хода водител  Ti 32f89% Т, причем цикл периода сокращени  и удлинени  хода ни- 10 теводител  Т повтор етс  при намотке п раз, где п представл ет долю времени намотки во всем времени периода.Example 1. FIG. 2 illustrates a method of winding viscose yarn in the form of cops with a duration of increasing the driver's travel, 11% T and a duration of shortening the driver's travel Ti 32f89% T, wherein the cycle of reducing and lengthening the length of the textile carrier T 10 is repeated when winding n times, where n represents the fraction of the winding time in the entire time period.

Пример 2. Фиг.З иллюстрирует способ намотки вискозной нити согласно изо- 15 бретению  русной моткой с длительностью увеличени  хода водител  Т и длительностью сокращени  хода водител  Т, причем цикл периода сокращени  и удлинени  хода водител  Т повтор - 20 етс  при намотке h раз. где h представл ет долю времени намотки во всем периоде раскладки.Example 2. Fig. 3 illustrates a method for winding a viscose yarn according to the invention of a brown skein with a duration of increasing the length of the driver T and a length of the length of the shortening of the driver T, wherein the cycle of the period of shortening and lengthening the length of the driver T is repeated 20 times when winding h. where h represents the fraction of the winding time over the entire layout period.

Пример 3. Осуществл ют способ намотки вискозной нити с длительностью 25 увеличени  хода нитеводител  2 53 % Т и длительностью сокращени  хода нитеводиел  Ti 47 % Т.причем цикл периода сокра- щени  и удлинени  хода нитеводител  Т повтор етс  при намотке п раз, где п пред- 30 ставл ет долю времени намотки в общем времени периода.Example 3. A method of winding a viscose yarn with a duration of 25 increasing the length of the thread guide 2 53% T and a duration of the shortening of the course of the thread guide Ti 47% T is carried out. Moreover, the cycle of the reduction and extension of the course of the thread guide T is repeated when winding n times, where - 30 is the fraction of the winding time in the total time of the period.

Пример 4. Осуществл ют способ намотки вискозной нити с длительностью величени  хода нитеводител  Т и 35 лительностью сокращени  хода нитеводиел  Т, причем цикл периода сокраени  и удлинени  хода нитеводител  повтор етс  при намотке п раз, где п представл ет долю времени намотки в общем времени периода.Example 4. A method of winding a viscose yarn with a duration of the travel of the filament guide T and a duration of reduction of the travel of the filament guide T is carried out, wherein the cycle of the reduction and extension of the travel of the thread guide is repeated n times, where n represents a fraction of the winding time in the total time of the period.

Помимо приведенных примеров произведена намотка с разной длительностью увеличени  хода нитеводител  Та в интервале 53% - 95% и соответствующей длительностью сокращени  хода нитеводител  Tt. причем доказана повышенна  стойкость намотки к слету витков при манипул ции с ними по сравнению со стойкостью намотки, изготавливаемой до насто щего времени известными способами.In addition to the above examples, winding was carried out with different durations of the increase in the course of the yarn guide Ta in the range 53% - 95% and a corresponding duration of the reduction in the course of the yarn guide Tt. moreover, the increased resistance of the winding to the turn-off of the coils during manipulation with them is proved as compared with the resistance of the winding made to date by known methods.

Изобретение реализуют на машинах в процессе производства вискозных волокон непрерывным способом, завершающими операци ми, на которых происход т крутка и намотка волокон в виде початков, причем блок управлени  намоткой, обеспечивающий пр молинейное возвратно-поступательное перемещение нитеводител , содержит вспомогательное механическое или электронное устройство управлени  этим перемещением по заданной программе;The invention is implemented on machines in the process of manufacturing viscose fibers in a continuous manner, completing the operations on which the fibers are twisted and coiled, the winding control unit providing a linear reciprocating movement of the yarn feeder contains an auxiliary mechanical or electronic device for controlling this moving on a given program;

Claims (1)

Формула изобретени The claims Способ намотки бесконечных прот женных структур, преимущественно волокон , заключающийс  в подаче материала на вращающийс  цилиндрический или конический патрон и раскладывании материала вдоль патрона перекрещивающимис  витками путем сообщени  нитеводителю поочередных удлиненных и сокращенных периодических ходов с образованием паковки в виде копса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества намотки , продолжительность удлиненных ходов нитеводител  составл ет 53-95% от общего периода раскладки.The method of winding endless extended structures, mainly fibers, which consists in feeding the material to the rotating cylindrical or conical cartridge and folding the material along the cartridge in crossed turns by communicating alternate elongated and shortened periodic strokes to the yarn guide to form a coffin-like package, characterized in that, for the purpose of To improve the quality of winding, the length of elongated strokes of the yarn feeder is 53-95% of the total layout period. фиг. /FIG. / Ф#г.ЗF # g.Z
SU894742317A 1989-11-09 1989-11-09 Method for winding endless lengthy structures RU1777594C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894742317A RU1777594C (en) 1989-11-09 1989-11-09 Method for winding endless lengthy structures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894742317A RU1777594C (en) 1989-11-09 1989-11-09 Method for winding endless lengthy structures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1777594C true RU1777594C (en) 1992-11-23

Family

ID=21471980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894742317A RU1777594C (en) 1989-11-09 1989-11-09 Method for winding endless lengthy structures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1777594C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR №2434103, кл. В 65 Н 54/32. 1977. Авторское свидетельство СССР № 245507, кл. В 65 Н 54/32, 1987. Изобретение относитс к способу намотки бесконечно прот женных структур, в частности вискозных волокон, которые пр дут, отделывают и скручивают в непрерывном процессе и затем наматывают в виде копса дл непосредственной обработки без необходимости дополнительной перемотки. Изготавливаемые в непрерывном процессе и наматываемые в виде копсов известные паковки дают неудовлетворительные результаты при их дальнейшей переработке, особенно в текстильной промышленности. В силу физических законов нити при намотке располагаютс на бобине не под посто нным углом, а под разными, в зависимости от перемещени по высоте нитеводи- тел от одной точки изменени направлени до другой. Нитеводитель в этих точках замедл ет равномерное пр молинейное перемещение до полной остановки, а затем *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102264617B (en) Precision wind synthetic elastomeric fiber and method for same
US4659027A (en) Method and apparatus for winding textile yarns
CN101780902B (en) Yarn winding apparatus and method, take-up winding apparatus and method, and taper end package
US2296420A (en) Yarn package
CN1934020B (en) Crosswound bobbin and associated production method
CN103003175A (en) Method for producing a textile bobbin and working station for carrying out the method
RU1777594C (en) Method for winding endless lengthy structures
DE10342266B4 (en) Method for producing a cross-wound bobbin
EA013532B1 (en) Winding frame with monitored secondary travel
US3041663A (en) Method and apparatus for forming fibers
US3161913A (en) Yarn relaxing apparatus
US2301713A (en) Yarn package and method of winding same
US3243948A (en) Yarn winding method and packet produced thereby
US2570469A (en) Tail winding device
US6929211B1 (en) Method of winding yarns to form frustoconical yarn packages
US3123968A (en) flanigan
US3527421A (en) Process and apparatus for winding threads
US2947136A (en) Twisting of continuous filament yarns
US3315904A (en) Winding yarn
US5690150A (en) Woven fabric made with a yarn having periodic flat spots
JPH04213562A (en) Method to manufacture waywind bobbin and waywind bobbin manufactured by said method
US2804273A (en) Method of winding filling, cam, and cop produced thereby
US5806775A (en) Self-supporting yarn package
CS271523B1 (en) Method of beaming endlees elongated members,especially fibres
US3342437A (en) Yarn package