Vynález se týká automatické linky, zejména na výrobu těles vaničkových svítidel osazených zářivkovými trubicemi, sestávající ze zavážecího vozíku propojeného se vstupním dopravníkem pomocí manipulátoru přístrihů, dále ze snímače tloušťky přístrihů, z děrovacího nástroje a ohýbacího nástroje, které jsou upnuty v lisech propojených mezioperačním dopravníkem, jako i z výstupního dopravníku napojeného na stohovač dílců, ze stohovací palety, pojezdu a řídicího pultu.The invention relates to an automatic line, in particular for the manufacture of tubular luminaire bodies fitted with fluorescent tubes, comprising a charging trolley interconnected with an input conveyor by means of a cutter manipulator, a cutter thickness sensor, a punching tool and a bending tool. as well as an output conveyor connected to the stacker, the stacking pallet, the truck and the control panel.
Dosud jsou zpracovávaná tělesa, zejména vaničkových svítidel, postupně dopravována od děrovacího pracoviště к ohýbacímu s tím, že se na jednotlivých pracovištích pomocí ruční obsluhy provádějí příslušné tvářecí operace.Up to now, the workpieces to be processed, in particular of the tubular luminaires, have been gradually transported from the punching station to the bending station, with the corresponding forming operations being carried out at the individual workstations by manual operation.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny automatickou linkou podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že děrovací nástroj i ohýbací nástroj jsou opatřeny vlastním zasouvacím zařízením, jehož magnetické kladky jsou uspořádány uvnitř nástroje v jedné linii s dopravníky a jsou uloženy na vnitřních koncích nosných ramen, jejichž vnější konce jsou opatřeny poháněcím ústrojím a jsou uchyceny na konzole, která Je upevněna na pevné části lisu. Na výstupní straně nástroje je vestavěn ponorný koncový doraz.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the automatic line according to the invention, which consists in that the punching tool and the bending tool are provided with their own insertion device, whose magnetic pulleys are arranged inside the tool in line with the conveyors and mounted on the inner ends of the support arms. the outer ends are provided with a drive device and are mounted on a bracket which is fixed to a fixed part of the press. A submersible end stop is built into the output side of the tool.
Automatickou výrobní linkou podle vynálezu se dosáhne zmenšení zastavěné plochy ve výrobní hale, dále plynulého automatického výrobního cyklu, zvýšení bezpečnosti práce a kapacity výroby, zlepšení pracovního prostředí, snížení pracnosti a fyzické námahy. Také se odstraní původně nutná mezioperační doprava a mezioperační skladování.The automatic production line according to the invention achieves a reduction of the built-up area in the production hall, a continuous automatic production cycle, an increase in work safety and production capacity, an improvement of the working environment, a reduction in labor and physical effort. It also removes the originally necessary inter-operational transport and inter-operational storage.
Příklad provedení automatické výrobní linky podle vynálezu Je znázorněn na připojených výkresech, kde na obr. 1 Je nárys automatické výrobní linky a na obr. 2 Je Její půdorys .DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT OF THE AUTOMATIVE PRODUCTION LINES OF THE INVENTION It is shown in the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a front view of the automatic production line;
Automatická linka sestává ze zavážecího vozíku £ palety £ a z manipulátoru £ přístřihů £8, kterým Je zavážecí vozík £ propojen vstupním dopravníkem £, dále ze snímače £ tloušťky přístřihů 18 , z děrovacího nástroje £ a ohýbacího nástroje 10, které Jsou upnuty v prvém lisu £ a ve druhém lisu 11. Lisy 7, 11 jsou vzájemně propojeny mezioperačním dopravníkem £. Z druhého lisu 11 je vyveden výstupní dopravník £2, napojený na stohovač 14 dílců, ve kterém Je stohovací paleta 15 uložena na pojezdu £6. Součástí automatické linky Je i řídicí pult £7. Děrovací nástroj £ Je opatřen zasouvacím zařízením £, Jehož magnetické kladky 19 Jsou uvnitř děrovacího nástroje £ uspořádány v jedné linii s dopravníky £, £, 12 a Jsou uloženy na vnitřních koncích nosných ramen 20, jejichž vnější konce Jsou opatřeny poháněcím ústrojím 21 a Jsou uchyceny na konzole 2_2, která Je přichycena к frémě prvého lisu ]_· Na výstupní straně děrovacího nástroje £ Je vestavěn ponorný koncový doraz 2£. Obdobně Jako děrovací nástroj £ Je i ohýbací nástroj IQ opatřen vlastním zasouvacím zařízením ££, majícím magnetické kladky 24, nosná ramena ££, poháněči ústrojí 2£ a konzolu 27 . Ohýbací nástroj 10 Je na svém výstupu také opatřen ponorným koncovým dorazem 28. Detailní provedení uchycení nosných ramen 20, 25 je takové, že tato Jsou upevněna na pákovém mechanismu, který umožňuje jejich pohyb ve vertikálním směru, přičemž horní mez jejich pohybu je dána polohou stavěcího šroubu. Nosná ramena 20, 25 jsou působením pružiny tlačena směrem к jejich horní mezně poloze.The automatic line consists of a pallet loading carriage 8 and a blank manipulator 8, by which the charging carriage 8 is connected by an input conveyor 4, a blank thickness sensor 18, a punching tool 8 and a bending tool 10 which are clamped in the first press. and in the second press 11. The presses 7, 11 are interconnected by an intermediate conveyor 6. From the second press 11, an outlet conveyor 52 is connected, connected to a stacker 14, in which the stacking pallet 15 is mounted on a traveling wheel 6. The automatic line also includes a £ 7 control panel. The punching tool 8 is provided with an insertion device 6, whose magnetic pulleys 19 are arranged inside the punching tool 8 in line with the conveyors 8, 8, 12 and are mounted on the inner ends of the support arms 20, the outer ends of which are provided with a driving device 21 and A plunger end stop 26 is provided on the outlet side of the punching tool. Similarly to the punching tool 10, the bending tool 10 is also provided with its own insertion device 60 having magnetic pulleys 24, support arms 60, a drive device 40 and a bracket 27. The bending tool 10 is also provided at its output with a submersible end stop 28. The detailed embodiment of the mounting of the support arms 20, 25 is such that they are mounted on a lever mechanism which allows their movement in the vertical direction. screw. The support arms 20, 25 are pushed towards their upper limit position by a spring action.
Automatická linka pracuje tak, že manipulátor £ přístřihů 18 postupně odebírá jednotlivé přístrihy 18 a ukládá je na vstupní dopravník £. Ten Je vybaven snímačem £ tloušťky přístřihů £8, Jehož funkce vylučuje možnost podání více nežli právě Jednoho přístřihů £8 dále do linky. Vstupní dopravník £ přepravuje přístřih '18 do děrovacího nástroje £, upnutého na prvém lisu £. Součástí děrovacího nástroje £ Je zasouvací zařízení £, osazené magnetickými kladkami. Tímto zasouvacím zařízením 8 se ústředí za pomoci vodicích lišt v děrovacím nástroji £ přístřih na ponorný koncový doraz a provede se operace děrování. Potom zasouvací zařízení £ přepraví vyděrovaný přístřih 18 na mezioperační dopravník £,The automatic line operates in such a way that the blanks manipulator 8 gradually withdraws the individual blanks 18 and stores them on the input conveyor 4. It is equipped with a blanks thickness sensor £ 8, whose function eliminates the possibility of feeding more than just one blanks £ 8 further into the line. The inlet conveyor 4 transports the blank 18 into a punching tool 4 clamped on the first press. The punching tool 8 comprises a push-in device 4 fitted with magnetic pulleys. By means of this insertion device 8, the central is cut to the immersion end stop by means of guides in the punching tool 8 and a punching operation is performed. Thereafter, the insertion device 4 transports the pierced blank 18 to the intermediate conveyor 6,
CS 270 982 B1 kterým je vyděrovaný přístřih 18 zaveden do ohýbacího nástroje LO, který je upnut v druhém lisu 11. Také ohýbací nástroj 10 má zabudováno zasouvací zařízení 13., kterým se pomocí vodicích lišt v ohýbacím nástroji 10 ústředí vyděrovaný přístřih 16 na ponorný koncový doraz a provede se operace ohýbání g eventuální kombinací mělkého tažení. Zasouvací zařízení 13 přepraví hotový výlisek, například tělesa vaničkového svítidla na výstupní dopravník 13, který jej zasune na ližiny stohovače 14 dílců. Následující výlisek dotlačí předchozí výlisek na koncový doraz stohovače 14 dílců a ližiny propustí výlisek do stohovací palety 15, která je umístěna na pojezdu 16. Po naplnění stohu hotových výlisků ve stohovací paletě 15 se chod automatické výrobní linky zastaví a po výměně plné stohovací palety 15 za prázdnou, se automatická výrobní linka uvede obsluhou sepnutím příslušného ovládacího tlačidla opět do chodu. Chod celé automatické výrobní linky je řízen centrálním počítačem, umístěným ve skříni vedle řídicího pultu 17.CS 270 982 B1 by which the pierced blank 18 is inserted into the bending tool LO, which is clamped in the second press 11. The bending tool 10 also has an insertion device 13, by means of which guide bores 16 in the head bending tool 10 are punched the blank 16 into the submersible end stop and bending operation g is performed, possibly by a combination of shallow drawing. The push-in device 13 transports the finished molding, for example, the tubular luminaire body, to the output conveyor 13, which pushes it onto the rails of the stacker 14. The next molding presses the previous molding onto the end stop of the stacker 14 and the skid passes the molding into the stacking pallet 15, which is located on the travel 16. After the stack of finished moldings in the stacking pallet 15 has been filled, the automatic production line stops and empty, the automatic production line is switched on by the operator by switching on the respective control button again. The operation of the entire automatic production line is controlled by a central computer located in a cabinet next to the control panel 17.
Tuto automatickou výrobní linku lze dále použít pro polotovary dílců odpláštění finálních výrobků jako jsou kryty elektrických a plynových sporáků, elektrických akumulačních kamen nebo chladniček nebo mrazniček, po zařazení příslušných tvářecích nástrojů do lisů.This automatic production line can further be used for semi-finished parts of the sheathing of finished products such as covers of electric and gas stoves, electric storage stoves or refrigerators or freezers, after inclusion of the corresponding forming tools in presses.