CS270663B1 - Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě - Google Patents
Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě Download PDFInfo
- Publication number
- CS270663B1 CS270663B1 CS869984A CS998486A CS270663B1 CS 270663 B1 CS270663 B1 CS 270663B1 CS 869984 A CS869984 A CS 869984A CS 998486 A CS998486 A CS 998486A CS 270663 B1 CS270663 B1 CS 270663B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- blade
- blank
- edge
- die
- die insert
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
'Způsob zápustkového kování ostří nožů určených zejména pro zemědělské kypřiče, prováděný ve tvarových kovadlech. Polotovar nože se kove od hrany ostří. Polotovar se postupně vytlačuje směrem do rozšiřující se části dutiny tvarového kovadla. Zařízení k zápustkovému kování sestává z horního a spodního držáku (1 a 2), v nichž je upevněna spodní a horní zápustková vložka (3 a 4). Ve spodní zápustkové vložce (3) je vytvořena hrana (5) pro určení polohy vloženého polotovaru. Horní zápustková vložka (4) je opatřena podélným výstupkem (6), který má trojúhelníkový průřez. Odvěsna (7) podélného výstupku (6) svírá s dělicj rovinou úhel alfa v rozmezí od 5 do 18.
Description
Vynález se týká způsobu zápustkového kování dlouhých ostří nožů, například na nožích pro zeničdél :;k<: kypřiči:, p r n v ήιΐύιιόΐιιι vi: tvarových k ovail I ech, a zařízení k tlilo výrobě.
Nože zemědělských kypřičů jsou charakteristické tím, že jejich ostří jsou dlouhá. Poměr šířky ostří k jeho déicc je 1 : 10 nebo menší. Výchozím polotovarem pro výrobu nožů je pásová ocel, jejíž profil odpovídá profilu upínací části nožů. Ostří nože se buď frézuje, přičemž se ztrácí značná část materiálu nože v podobě třísek při obrábění, nebo se ostří kove v zápustce. Při kování v zápustce kov teče do ztenčujícího se klínovitého profilu ostří, což vyžaduje vysoké tlaky v zápustce a vysoké tvářecí síly. Tento způsob je rovněž energeticky velmi náročný a vyžaduje mohutnější tvářecí stroje. Rovněž limituje kvalitu vlastního ostří, na jehož hraně vzniká ploška často tak široká, že je nutné ostří dokončit broušením, aby se snížily řezné odpory nože v zemině.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob a zařízení podle vynálezu. Podstata způsobu zápustkového kování spočívá v tom, že se polotovar nože kove směrem od hrany ostří, přičemž se polotovar postupně vytlačuje směrem do rozšiřující s’e části dutiny tvarovaného kovadla. Zařízení se skládá z horního a spodního držáku, v nichž je upevněna spodní a horní zápustková vložka. Podstata zařízení spočívá v tom, že ve spodní zápustkové vložce je vytvořena hrana pro určení polohy vloženého polotovaru. Horní zápustková vložka je opatřena podélným výstupkem trojúhelníkového průřezu. Odvěsna podélného výstupku svírá s dělicí rovinou zápustky úhel alfa v rozmezí od 5 do 10°.
Výhodou kování ostří podle vynálezu je především nižší tvářecí síla a tlak v zápustce, dále možnost vykovat ostří s malou ploškou na jeho hraně, takže není nutné ostří dodatečně brousit, čímž je lépe využíván materiál polotovaru. Zvětšení šířky ostři podobně jako příznivý tok vláken materiálu při jeho kování v oblasti ostří dává předpoklad pro vyšší životnost kypřících nožů.
Ostří nožů se kove v zápustce, která umožňuje, aby se při vytváření ostří celý nůž pohyboval kolmo k jeho podélné ose, směrem zvětšujícího se průřezu ostří. Tím se výrazně změní tlakové poměry napříč zápustkové dutiny, měrné tlaky jsou nižší, a tím i tvářecí síly a spotřeba tvářecí práce. Materiál teče směrem do zvětšujícího se průřezu ostří, čímž se částečně eliminuje’nepři znivý účinek tření mezi výkovkem a zápustkou na velikost tvářecí síly. Úhel ostří kovaného způsobem podle vynálezu může být maximálně tak veliký, aby platila nerovnost tg oC < , kde J- je úhel ostří v příčném řezu a je součinitel tření mezi výkovkem a zápustkou. Při obvyklých kvalitách povrchu zápustky a při kování oceli bez mazání je součinitel tření cca 0,3, úhel ostří může být proto maximálně 10° nebo menší, nebo poměr kratší odvěsny k delší odvěsně v pravoúhlém trojúhelníku, který je řezem ostří, může být maximálně 0,3. Při nedodrženi této podmínky by došlo při kování k vymrštění výkovku směrem do zvětšující se dutiny zápustky.
Příkladné provedení způsobu kováni podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde na obr. 1 je znázorněn tok kovu při kováni ostři nože zemědělského kypřiče v podélném řezu, a na obr. 2 v půdorysu.
Příklad
Na výrobu nožů na zemědělský kypřič (obr. 1 a 2) se používá pružinová pásová ocel o průřezu 6 x 40 mm s obsahem 0,3 % uhlíku a 1,3 % manganu. Ostří tohoto nože se kove v zápustce; je široké 25 mm a dlouhé 240 mm. Poměr kratší odvěsny k delší odvěsně v pravoúhlém trojúhelníku, který je řezem ostfí, činí 6 : 25 = 0, 24. Je tedy splněna podmínka 0,24 < 0,3. Zápustka sestává ze spodního držáku _1 a z horního držáku /, v nichž je upevněna spodní zápustková vložka 3 a horní zápustková vložka 4,- Na spodní zápustkové vložce je hrana 2. která určuje polohu vkládaného polotovaru - pásu před jeho kováním. Horni zápustková vložka £ má podélný výstupek trojúhelníkového průřezu £, který kove ostři a jehož plocha odpovídající v řezu odvěsně 7 trojúhelníka, podélného výstupku 6 svírá s dělicí rovinou zápustek úhel , který musí být v rozmezí od 5 do lfl°. Při
CS 270663 Bl kování na několik úderů nebo na několik zdvihů lisu se vždy plotovar umísťuje podle hra ny 2 ve spodní zápustkové vložce.
Claims (2)
1. Způsob zápustkového kování ostří nožů půdních strojů, zejména zemědělských kypřičů ve tvarových kovadlech, vyznačený tím, že se polotovar nože kove směrem od hrany ostří, přičemž se polotovar postupně vytlačuje směrem do rozšiřující se části dutiny tvarovaného kovadla.
»· 2. Zařízení podle bodu 1, složené z horního a spodního držáku, v nichž je upevněna spodní a horní zápustková vložka, vyznačující se tím, že ve spodní zápustkové vložce (3) je vytvořena hrana (5) pro určení polohy vloženého polotovaru a horní zápustková “ vložka (4) je opatřena podélným výstupkem (6) trojúhelníkového průřezu, kde odvěsna (7) podélného výstupku (6) svírá s dělicí rovinou úhel v rozmezí od 5 do 18°.
' 2 výkresy
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869984A CS270663B1 (cs) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869984A CS270663B1 (cs) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS998486A1 CS998486A1 (en) | 1989-12-13 |
| CS270663B1 true CS270663B1 (cs) | 1990-07-12 |
Family
ID=5447445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869984A CS270663B1 (cs) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS270663B1 (cs) |
-
1986
- 1986-12-27 CS CS869984A patent/CS270663B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS998486A1 (en) | 1989-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4457197A (en) | Device for cutting and/or stamping metal bars and sections | |
| KR100341996B1 (ko) | 자동천공식고정장치 | |
| US2066372A (en) | Method of making dies or punches | |
| US3286557A (en) | Machine reamers with inter-changeable cutters | |
| US3186210A (en) | Extrusion die | |
| WO2009047166A1 (de) | Hartstoff-einsatz und dessen mechanische klemmung | |
| CA2221319A1 (en) | Nail and nail forming process | |
| US4653370A (en) | Arrangement for diagonally shearing the end of a tube | |
| DE20121344U1 (de) | Werkzeug zum Schälen und Polierrollen | |
| CS270663B1 (cs) | Způsob zápustkového kování ostří nožů a zařízení k této výrobě | |
| JPS61502247A (ja) | 精密剪断方法及びその装置 | |
| US2159842A (en) | Method of fabricating detachable drill bits | |
| CN113134522B (zh) | 识别用于生产锯条的钢带焊口和/或缺陷的方法及系统 | |
| JP2669035B2 (ja) | プレス打抜き加工方法 | |
| SU1625577A1 (ru) | Пуансон дл радиальной штамповки деталей | |
| US4147090A (en) | Apparatus for supporting a shaving tool in an adjustable tool holder for multiple gauge strip draw shaving | |
| SU959935A1 (ru) | Рабочий инструмент к штампу дл резки труб | |
| RU2103139C1 (ru) | Штамп для восстановления крестовых ножей | |
| US3533310A (en) | Method of making files | |
| SU1085705A1 (ru) | Штамп дл резки проката | |
| SU831271A1 (ru) | Штамп дл чистовой вырубки | |
| SU1729678A1 (ru) | Способ наладки узла пуансона | |
| US132047A (en) | Improvement in nut-machines | |
| RU2179508C1 (ru) | Инструмент для обработки лесоматериалов раскалыванием | |
| JP3893119B2 (ja) | テーパ加工方法及びその装置 |