CS270653B1 - Způeob zapřádáni příze u rotorových spřádacích strojů - Google Patents

Abstract

Předmětem řeěeni je problém zapřádáni příze tak, aby ani při pomalém vraceni příze pro zapředeni nedocházelo při ukládáni zapřádaclho úseku konce příze k jeho ukrouceni při plných otáčkách spřádacího rotoru. Podstata řeěeni spočívá v tom, že před nebo při zpětném řízeném vraceni příze do rotoru sa vytvoří pomocná záloha příze Jejím vychýlením v úseku mezi odtahovými valečky a odváděči trubici příčnou silou vychylovaciho členu, která Je větěi, než je reakčni složka sily, daná napětím v přízi vyvolaném sáním rotoru, ale která je menši, než je reakčni aložka v přízi po zapředeni daném tahem rotoru, přičemž tato pomocná záloha příze ee po dolehnuti vraceného konca příze na stužku vláken a zastaveni Jejího řizeného zpětného pohybu využije κ vráceni zbývajícího zapřádaclho úseku dálky příze tahem rotoru.

Description

Vynález se týká způsobu zapřádáni příze u rotorových spřádacích strojů, prováděný zpětným zaváděním příze s rychlosti zpětného pohybu nižěi, než js Jeji odtahová rychlost, přičemž po zapředeni zspřádaciho úseku konce příze ne stužku vláken na sběrném povrchu rotoru se ukonči zpětný pohyb přize a zahájí odtah a navíjeni. Vynález se rovněž týká zařízení rotorového spřádacího stroje k prováděni způsobu zapřádáni.

Způsobů a zařízeni k prováděni zapřádáni přize u rotorových spřádacích strojů Je známa celá řada. 3e znám způsob, výhodný zejména při spouštěni stroje, podle Čs. autorského osvědčeni S. 122 618, jehož podstata spočívá v tom, že se přize zavádí da rotoru současným zpětným nuceným otáčením odváděčích válečků a navíjecího válce s cívkou a sáním v odváděči trubici, vyvolaná podtlakem ve spřádacim rotoru. Dvojice odváděčích válečků a navíjecí válec jsou kinematicky spřaženy a nucené poháněny v obou směrech synchronní rychlostí, přičemž pohyb zpět Je řízen odměřovacim ústrojím. Tento způsob a zařízeni pro zapředeni příze má však nevýhodu, respektive přináší problém ve správném zapředeni u vysokootáčkových strojů, kde se odtahová rychlost začíná posouvat k hranici 180 m/min.. To znamená, že při čtvrtinové zpětné rychlosti se tato rovná 45 m/min., tj. 0,75 m/β. Reakčni doba zepřádacich mechanismů, např. reversačni spojky zapřádáni, Je na určité úrovni, kterou není možno již ekonomicky únosnými způsoby zkrátit, a pohybuje ss řádové kolem 0,05 sec. To znamená, že po zjiětěni doteku počátku konce příze ve spřádacím rotoru na sběrný povrch příslušným čidlem, trvá Ještě minimálně po tuto dobu vraceni přize, teprve potom nastává brzděni, takže se na sběrný povrch uloží velká zapřádaci délka přize, která je zbytečná a která ztěžuje zapředení a zhoršuje vzhled zápředku. Tato zapřádaci dálka např. při reakčni době 0,05 sec. a zpětné rychlosti 0,76 m/sec. činí 37,5 mm, než se počne vraceni brzdit a odtahovat. Toto brzdění trvá také určitou dobu, takže příze se ve skutečnosti dodává Ještě déle a skutečně dodaná zapřádaci délka příze k zapředení Je řádově 60 i více mm. 3e nasnadě zmenšit citlivost vraceni na reakčni dobu mechanismů zpomalením rychlosti vracení např. podle DOS 2336 958 na 1/4 až 1/8 odtahové rychlosti. Poněvadž pro připředení Je potřebná Jen určitá zapřádaci délka příze pro uloženi na sběrný povrch, při pomalejěim vraceni trvá uloženi této zapřádaci délky konce přize delší dobu. Po tuto dobu se přízi uděluje zákrut navíc, takže např. chemická vlákna, která zákrut nesnášejí, se ukroutí a k zapředeni nedojde. Tento problém Je tím výraznější, čím pomalejší by byla zpětná rychlost. Při zpětné rychlosti pod 1/8 rychlosti odtahové Je zapředeni téměř nemožné. 3e také známo, žs při řešeni tohoto problému se snižují i otáčky rotoru na tzv. zapřádaci otáčky. Toto uspořádáni a zařízení Je však relativně složité a nákladné.

Úkolem Je vyřešit Jednoduchý způsob zapřádání při pomalém zpětném vraceni přize, u kterého by nedocházelo při ukládáni zspřádaciho úseku konce příze na stužku vláken v rotoru k ukrucování příze, přičemž Je nutno zvýšit spolehlivost a kvalitu zapředeni, zejména u chemických vláken, a to pokud možno při zachováni provozních otáček spřádacího rotoru.

Uvedený úkol řeči způsob zapřádáni přize podle vynálezu. Jehož podstata spočívá v tom, že před nebo při zpětném vraceni příze je vytvořena pomocná záloha příze, která se po dolehnuti počátečního zapřádaclho úseku konce přize na stužku vláken a zastaveni zpětného pohybu přize využije k vráceni zbývajícího zapřádaciho úseku délky konce příze tahem rotoru. Rychlost pohybu ukládáni zbývajícího zapřádaciho úseku konce přize na stužku vláken sa účinkem tahu rotoru děje rychlostí stejnou nebo vétéi, než je odtahová rychlost příze.

Podle dalšího znaku vynálezu ss pomocná záloha příze vytvoří vychýlením příze v úseku mezi odtahovými válečky a odváděči trubici příčnou silou vychylovaciho členu, která je vétěi, než Je reakčni složka sily, daná napětím v přizi při vraceni vyvolaném sáním rotoru, ale která Je,menši, než Je reakčni složka v přízi po zapředení při jejím odtahu. '

CS 270 653 Bl

Podstata zařízeni k prováděni způsobu zapřádáni příze podle vynálezu spočívá v tom, že v prostoru mezi odtahovou trubici epřádaci jednotky a odváděcími válečky je nad čidlem přetrhu příze aleepoň při zapřádáni příze upraven vychylovacl člen, upravený na držáku výkyvné do pracovní polohy a zapřádaci polohy, který je opatřen stavitelným dorazem pro vymezení zapřádaci polohy vychylovacího členu.

Podle jednoho provedeni je vychylovacl člen vytvořen z tuhé páky, uložené výkyvné na čepu držáku, který je opatřen skrutnou pružinou, jejíž jeden konec js v záběru s vychylovacím členem.

Podle druhého provedeni je vychylovacl člen vytvořen z pružné páky uchycené na držáku pevně.

Výhodnou variantu představuje vychylovacl člen s držákem a se stavitelným dorazem, upraveným na rámu stroje ke každé spřádací jednotce.

Druhou výhodnou variantu tvoři vychylovacl člen upravený s držákem a stavitelným dorazem na pojiždécím zařízení pro zapřádáni příze, pojíždějícím podél spřádacích jednotek spřádacího stroje.

Výhodou způeobu a zařízeni pro zapřádání příze podle vynálezu je, že umožňuje i při plných provozních otáčkách spřádacího rotoru spolehlivé a e dobrou kvalitou zapřádat i k překrucováni náchylné chemické materiály, jako je viekóza, polyester apod. Zpětné vracení příze je možné sníženou rychlostí vzhledem k odtahové rychlosti, a to s výhodou i menši než 0,25 odtahové rychlosti, přičemž v okamžiku dosednuti počátku konce příze na stužku vláken na sběrném povrchu spřádacího rotoru se ukončuje sice zpětný pohyb odváděčích válečků a navíjecího válce o cívkou a zahajuje odtah příze, ale zpětná rychlost konce příze pokračuje a krátkodobé se zvýši nad velikost odtahové rychlosti k vráceni zbývajícího zapřádaclho úseku příze - a to tahem rotoru z vytvořené pomocné zásoby příze.

Vytvořeni záeoby příze vychýlením pomocí vychylovacího členu je obecné známé např. z čel. spisu č. 167 871, ale pro celkové zapředení a s nuceným mechanickým ovládáním vychylovaciho členu. Podle vynálezu je ale příze vracena známým zpétným otáčením odtahových válečků a navíjecího válce, přičemž ee vytváří jen pomocná zásobě příze v délce rovné části zapřádaclho úseku příze. Děje se tak vychylovacím členem příčnou silou, působící na vracenou přizi, jejíž hodnota je větě! než příslušná složka v přízi, vyvolaná tahem v přízi, daném sáním v odtahové trubici v důsledku podtlaku v rotoru. Po zapředeni a zapoočeti odtahu příze, je vychylovacl člen spřádacím napětím v přizi vychýlen do evé normální pracovní polohy, ve které je po dobu předení příze a jejím odtahu držen.

Příkladně provedeni zařízeni rotorového spřádacího etroje k provádění způsobu zapřádáni podle vynálezu je znázorněno na výkreeu, kde jo v šikmém pohledu schematicky znázorněna jedna epřádaci jednotka s návaznými odtahovými válečky a navíjecím válcem e cívkou; upravenými známým způeobem na neznázornéné kostře stroje. Čárkované je znázorněna varianta provedení zařízení, u kterého ee předpokládá použití objížděcího zařízení, na kterém se umleti vychylovacl člen podle vynálezu.

Známá spřádací jednotka 2 rotorového spřádacího stroje zahrnuje ojednocovaci ústroji 2, tvořené známým vyčesávacim válečkem 3 a podávacim válečkem 4, ke kterému je přiřazen podávači stoleček 5. Zakrucovací orgán 6 je tvořen známým, blíže neznázorněným spřádacím rotorem. Příze 7 je odtahována odváděči trubici 9 ze epřádaci jednotky 2* Mimo odváděči trubici 9 Je v proetoru nad spřádací jednotkou 2 umístěn držák 22· který je eoučásti zapřádaclho úetroji. 3e uchycen bu3 na neznázorněném rámu etroje nebo na zapřádaclm ústroji, pojíždějícím podél spřádacích jednotek na stroji. Na držáku 10 jo podle jednoho výhodného provedeni uložen na čepu 21· otočně do dvou úvrati a to do pracovní polohy I a zapřádaci polohy II, vychylovacl člen 12, vytvořený z tuhé páky. Vychylovacl

CS 270 SS3 Bl ³ člen 12 je zkrutnou pružinou 13, navlečenou na čepu 11. tlačen do přední úvrati, tj. do zepřádací polohy II proti eložce sily vyvolané napětím v přízi. Zapřádaci polohy II vychylovaciho členu 12 je dosaženo dorazem na stavitelný doraz 14, který je tvořen šroubem, uchyceným v držáku 10. Nastavení výchylky vychylovaclho členu JL2 pomoci stavitelného dorazu 14 je odvislé na zpracovávaném materiálu a Čisle vypřádané příze. Nad ústím odtahové trubice 9 je umístěno čidlo 15 přstrhu příze 7 a to tak, že příze 7 zabírá s páčkou čidla 15, pouze když js odtshována. Vyčeaávaci váleček 3 je poháněn průběžným tangenciálním řemenem 18 s podávači váleček 4 přee neznázornšnou elektromagnetickou spojku průběžným hřídelem 17. Spřádací rotor epřádacl jednotky JL je poháněn například samostatným motorkem, napojeným vedením 18 elektrického proudu na řídicí úetřojí 19. S řídicím ústrojím 19 jo rovněž vedením 20 spojeno čidlo 16 přstrhu příze 7 a dalším vedením 21 nsznázorněná spojka podávscího válečku 4. Příze 7 jo vodono mezi odtahovými válečky 22, 23. Codon z odtahových válečků 22 je upraven průběžně podél stroje a je na konci opatřen ozubeným kolem 25, které je v záběru s poháněcím ozubeným kolem 31. Druhý přítlačný odtahový váleček 23 je otočně uložen v odpruženém raménku 24 a je přitlačován neznázorněnou pružinou k průběžnému odtahovému válečku 22. Navíjecí válec 29 jo otočně uložen v rámu stroje a js na svém konci opatřen ozubeným kolem 26. Navíjecí válec 29 má pro rozváděni příze uzpůsobenou rozváděči drážku 27. Ne navíjecím válci 29 js uložena cívka 28, která je uchycena na neznázorněných ramenech. Do ozubených kol 25, 26 navíjecího válče 29 a odváděcího válečku 22 zapadá hnací ozubené kolo 31, napojené na výstupní hřídel elektromotoru 30. Elektromotor 30 je napájen elektrickým proudem silovými vodiči 34 z řídicího ústroji 19.

Uvedené příkladné provedení může být provedeno i jinak. Tak např. vychylovaci člen 12 může být s výhodou vytvořen z pružné páky, která může být na držáku upevněna napevno. Pružnou páku může tvořit např. listová pružina. Oe možná i kombinace pevné páky, listové pružiny a uloženi na čepu ,11. Pro provedeni vychylovacího členu 12 věak platí podmínka, že pro vychýlení příze 7 a tím vytvoření pomocné zálohy délky příze je nutné, aby vychylovaci člen 12 působil ne přizi 7 příčnou silou, která je větši, než je reakčni složka sily, daná napětím v přízi při vraceni vyvolaném táním rotoru, ale která je menši, než je reakčni eložka v přízi po zapředení pil její·, odtahu. Tomuto požadavku je nutno přlzpůeobit působení pružiny 13, af je provedena jakýmkoliv způsobem. Rovněž odváděči válečky áá · navíjecí válec 89 mohou být při zachováni jejich funkce nahrazeny stejnými válečky a válcem na známá· zapřádacím ústrojí, pojíždějícím podél atrnje. V takovém případě je i držák 10 e vychylovacím členem 12 upraven na pojlžděcím zapřádacím ústrojí.

Zejména u objížděcího zapřádacího ústroji js možno s výhodou ovládat pouze odváděči válečky 22, 23 při zaetavené cívce 28, ktorá jo v tomto přlpodě pozvednuta, rovnáž přítlačný váleček ^3. jek je namočeno čárkovaně. Zpětné vedeni příze 2 ·· P«k děje známým způsobem, ale přee vychylovaci člen U, který je upraven na objlždlolm zapřádacím ústrojí, odtah příze 7 ee po eopnutl čidla 1S zahájí příklopením přítlačného válečku 23 a cívky 28 k odváděcímu válečku 22 a navíjecímu válci 29. Ovládání přítlačného válečku 23 a cívky 28 může být provedeno např. podle patentového spisu č. CH 618 477 nebo DOS č. 27 11 554.

Způsob zapředeni probíhá v podstatě známým způsobem, až na konečnou fázi. V případě, že jda o likvidaci přstrhu v průběhu předení, Js čidlem 15, napojeným na řídicí ústroji ,19, způsobeno změna otáčení elektromotoru 30 nebo příaluěného ovládacího mechanismu v řazeného mezi elektromotor 30 a poháněné válce 22, 29, okamžiku přetrhu příze v rotoru, které se projeví enlženlm napětí příze. Snížené napětí příze však způsobí také vychýleni vychylovaclho členu 12, Čímž sa příze vyhne z pracovní polohy I do zapřádaci polohy II a tím se vytvoří pomocná záloho příze. Zpětným otáčením odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 s cívkou 28, které může probíhat rychlostí i menši, než je 1/4 odtahové rychlosti, ss konec příze 7 zasunuje zpět odváděči trubicí 9 do spřádacího roto?

^! i Γ

CS 270 653 Bl ru spřádací jednotky JL. V okamžiku dolehnutí počátku konce přize 7 na neznázorněnou stužku vláken na sběrném povrchu spřádacího rotoru, tj. první části zapřádacího úseku konce příze, se zastavuje zpětný pohyb odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 a mění se smysl jejich otáčeni na dopředný odtahový pohyb přize 7. Protože spřádací rotor se otáčí plnými otáčkami, je konec přize rychle unášen a tedy tahem rotoru se přize dále vrací na sběrnou stužku a doplňuje zbývající zapřádací úsek konce přize, nutný pro kvalitní zapředeni stužky vlákán. Příze se vrací tak dlouho, až se vyčerpá pomocná záloha příze, vytvořená vychylovacím členem 12. Tah rotoru vyvolá v přízi podstatné zvýšeni napětí, takže vrácení zbývajícího zapřádacího úseku konce příze 7 z pomocné zálohy je relativně velmi rychlé, prakticky rychlejší než je odtahová rychlost příze. Vychylovací člen 12 je přitom vychýlen zpět do pracovní polohy I.

V případě, že se provádí zapředeni po klidovém stavu stroje, tj. při rozběhu stroje, a konec příze při zastavování vyběhl z odváděči trubice 9, musí být nejdříve vsunut do odváděči trubice 9 obsluhou nebo pomocí automatu pojižděcího zapřádacího zařízeni. Přize je přitom odvinuta z cívky 28 a vedena přes vychylovací člen .12. Známým způsobem jsou nejdříve spuštěny spřádací rotory a vyčesávací válečky spřádacích jednotek j.· ^Po dosaženi plných otáček je provedeno zapředení zpětným pohybem odváděčích válečků 22, 23 a navíjecího válce 29 nebo ekvivalentními válci, resp» zařízením na pojížděcím zapřádacím zařízeni. Protože uložení celého zapřádacího úseku konce příze, tj . počátečního úseku po začátku přilnuti počátku konce příze vlivem vraceni příze odváděcími válečky a zbývajícího úseku příze vlivem vracení tahem rotoru z pomocné zásoby přize, probíhá velmi rychle, nedochází k ukrouceni příze a zapředeni je relativně kvalitní. Využívání pomocné zásoby příze se provádí v době, kdy se zastavuje zpětný pohyb odváděčích válečků a Zahajuje jejich dopředný odváděči pohyb pro odvod příze.

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob zapřádání příze u rotorových spřádacích strojů, prováděný zpětným zaváděním konce přize z jeho výchozí polohy v odtahové trubici řízeným obráceným chodem odváděčích válečků, s rychlostí zpětného pohybu příze nižší, než je její odtahová rychlost, přičemž po vrácení konce přize na stužku vláken na sběrném povrchu rotoru se ukončí řízený zpětný pohyb přize a zahájí odtah a navíjení, vyznačující se tím, že před nebo při zpětném řízeném vrací příze do rotoru se vytvoří pomocná záloha přize Jejím vychýlením v úseku mezi odtahovými válečky a odváděči trubicí příčnou silou vychylovacího členu, která je větší, než je reakční složka sily, daná napětím v přízi vyvolaném sáním rotoru, ale která je menši, než je reakční složka v přízi po zapředení daném tahem rotoru, přičemž tato pomocná záloha příze se po dolehnuti vraceného konce přize na stužku vláken a zastaveni jejího řízeného zpětného pohybu využije k vráceni zbývajiciho zapřádacího úseku délky přize tahem rotoru.
2. 2. Zařízení rotorového spřádacího stroje k prováděni způsobu podle bodu 1, zahrnující nad odtahovou trubicí spřádací jednotky čidlo přetrhu přize a odváděči válečky a na ně navazující navíjecí válec s cívkou, přičemž alespoň odváděči váleček je kinematicky spřažen s pohonným motorem, napojeným na řídicí ústroji pro řízeni obráceného chodu odváděčích válečků a tim zpětného pohybu příze při jejím odvíjeni z cívky a vedení do rotoru spřádací jednotky, vyznačující se tim, že v prostoru mezi odtahovou trubici (9) spřádací Jednotky (1) a odváděcími válečky (23, 22) Je nad čidlem (15) přetrhu příze (7) alespoň při zapřádání příze (7) upraven vychylovací člen (12), upravený na držáku (10) výkyvné do pracovní polohy (I) a zapřádací polohy (II), který je opatřen stavitelným dorazem (14) pro vymezení zapřádací polohy (II) vychylovacího členu (12).

   CS 270 653 Bl
3. 3. Zařízeni podle bodu 2, vyznačující se tím, že vychylovací člen (12) je vytvořen z tuhé páky, uložené výkyvné na £epu (11) držáku (10), který je opatřen ekrutnou pružinou (13), jejíž jeden konec je v záběru s vychylovacím členem (12).
4. 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující ae tim, že vychylovací člen (12) je vytvořen z pružné páky uchycené na držáku (10) pevně.
5. 5. Zařízeni podle některého z bodů 2 až 4, vyznačujíc! ae tím, že vychylovací član (12) e držákem (10) a se stavitelným dorazem (14) jsou upraveny na rámu stroje ke každé spřádací jednotce (1).
6. 6. Zařízeni podle některého z bodů 2 až 4, vyznačující se tim, že vychylovací člen (12) a držákem (10) a se stavitelným dorazem (14) jsou upraveny na pojížděcím zařízeni pro zapřádání příze, pojíždějícím podél spřádacích jednotek spřádacího stroje.