CS269933B1 - Hnací buben pásového dopravníků - Google Patents
Hnací buben pásového dopravníků Download PDFInfo
- Publication number
- CS269933B1 CS269933B1 CS878147A CS814787A CS269933B1 CS 269933 B1 CS269933 B1 CS 269933B1 CS 878147 A CS878147 A CS 878147A CS 814787 A CS814787 A CS 814787A CS 269933 B1 CS269933 B1 CS 269933B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- friction
- friction insert
- insert
- belt
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Buben je opásán třetí vložkou (3). V jeho tělese (2) je nejméně jedna drážka (4), rovnoběžná s jeho podélnou osou a smě rem k jeho povrchu zúžená. Do každé drážky (4) je vložen jeden rozšířený konec třecí vložky (3). Výměna opotřebované třecí vložky (3) a ňsazení nové se provádí axiálním vysunutím a nasunutím pří uvolněném dopravním pásu (1). Odpadá demontáž bubnu a vulkanizace třecí vrstvy.’Výměna třecí vložky (3) je snadná, rychlá a bezpečná.
Description
Vynález se týká hnacího bubnu pásového dopravníku, složeného z tělesa bubnu a z výměnné třecí vložky. ·
K dopravě sypkých a kusových materiálů, např. uhelných paliv, spojené převážně s překonáváním výškových rozdílů, se používají pásové dopravníky. Jejich nekonečný pás je vyroben bud z pogumované textilie, či z umělé hmoty. Pohon pásu bývá opatřen bubnem, jehož povrch je často pro zvýšení tření potažen navulkanizovanou pryžovou vrstvou. Pásové dopravníky pracují většinou ve všech klimatických podmínkách s plným dopadem na jejich spolehlivost, životnost a opotřebení. Zejména se jedná o poškození pryžové vrstvy hnacího bubnu, ke kterému dojde vlivem ulpělých prachových částic a v zimním období i námrazků. Buben je nutno demontovat a navulkanizovanou pryžovou vrstvu obnovit. Vzhledem k tomu, že bubny značné hmotnosti bývají umístěny ve výškách, je jejich demontáž obtížná. Mnohdy je třeba demontovat i konstrukci nosného zařízení, aby byl zjednán přístup zdvihacím mechanismům. Po celou dobu opravy, od demontáže bubnu přes obnovu jeho třecí vrstvy vulkanizaci po jeho opětovnou montáž je třeba dopravu zajišťovat náhradním způsobem.
Tyto nedostatky odstraňuje hnací buben pásového dopravníku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v jeho tělese je vytvořena nejméně jedna drážka s podélnou osou tělesa bubnu rovnoběžná a směrem k jeho povrchu zúžená, do které je vložen rozšířený konec třecí vložky, kterou je povrch tělesa bubnu opásán.
Hlavní výhoda hnacího bubnu podle vynálezu spočívá v tom, že při potřebě obnovy jeho schopnosti přenášet pohyb na dopravní pás zcela odpadá demontáž bubnu a demontáž nosného zařízení. Není třeba nákladná.vulkanizace povrchu bubnu pryží. Podstatně je zkrácen prostqj pásového dopravníku při výměně třecí vrstvy za současného zvýšení bezpečnosti práce.
Příkladné provedení hnacího bubnu podlé vynálezu je znázorněno na výkresu, kdé obr.l je částečně schematizovaný kolmý řez bubnem v provedení pro oba smysly otáčení, kde do každé z dvou otáček je vložen jeden konec třecí vložky, rozšířený upínacím klínem, na obr. 2 je stejný řez bubnem v provedení pro jeden smysl otáčení s jedinou drážkou, do které je vložen jeden konec třecí vložky, stejně upravený, přičemž její druhý konec je volný.
V tělese 2 bubnu jsou vytvořeny dvě drážky 2> rovnoběžné s jeho osou, které jsou u jeho povrchu klínovltě zúžené. Válcový povrch tělesa 2 bubnu je opásán třecí vložkou 2, . vyrobenou z pryže. Obe její konce jsou rozšířené nesamosvornými upínacími klíny 2, při- . pevněnými šrouby £. Takto upravené konce třecí vložky 2 jsou vloženy do drážek 4.
Osazení bubnu třecí vložkou 2 38 provádí tak, že k jejím koncům se nejprve přišroubují upínací klíny 5 Šrouby 6. Takto připravenou třecí vložkou 2 se opásá větší část obvodu tělesa £ bubnu a její konce se zasunou do drážek χ. Při výměně třecí vložky 2 je třeba nejdříve uvolnit dopravní pás 1 a opotřebenou třecí vložkou 2 stáhnout z bubnu ve směru jeho podélné osy. Po osazení nové třecí vložky 2 se dopravní.pás χ neznázorněným napínacím zařízením, které je obvyklou součástí pásového dopravníku, opět napne.
Napjatý dopravní pás χ vyvozuje přítlak na třecí vložku 2· Jeden její konec, odpovídající směru otáčení, rozšířený upínacím klínem 2 38 zachytí v ústí drážky 2· Tím Je umožněno zvýšení tření mezi dopravním pásem X a povrchem tělesa 2 a žádoucí přenos pohybu. Druhý konec třecí vložky 2 Íe v druhé drážce £ zasunut volně, což na jedné straně umožňuje plynulé vymezování změny délky třecí vložky 2> vznikající za provozu vytahováním či únavou jejího materiálu, příp. vlivem tepla, na druhé straně brání jeho,vypadnutí z drážky χ. Při případné změně smyslu otáčení bubnu dojde k vystřídání polohy konců třecí vložky 2 v drážkách £.
U provedení bubnu pro jeden smysl otáčení se vystačí s jedinou drážkou 2 a třecí vložkou 2 rozšířenou jen na jednom jejím konci. Osazení bubnu třecí vložkou 2 a její vý2
CS 269933 61 měna se provádějí obdobně. Se změnou délky třecí vložky 3, ke které za provozu dochází, se počítá již při její přípravě a montáži.
Použití upínacích klínů £ k rozšíření konců třecích vložek £ umožňuje využít k jejich výrobě části vyřazených dopravních pásů £.
Možné nevývažky, dané novou konstrukcí bubnu, nemají při jeho nízkých obrátkách negativní vliv na životnost jeho uložení.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUHnací buben pásového dopravníku, obsahující těleso bubnu s třecí vložkou, vyznačující se tím, že v tělese (2) bubnu je vytvořena nejméně jedna drážka (4), s podélnou osou tělesa (2) bubnu rovnoběžně a směrem k jeho povrchu zúžená, do které je vložen rozšířený konec třecí vložky (3), kterou je povrch tělesa (2) bubnu opásán.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878147A CS269933B1 (cs) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Hnací buben pásového dopravníků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS878147A CS269933B1 (cs) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Hnací buben pásového dopravníků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS814787A1 CS814787A1 (en) | 1989-10-13 |
| CS269933B1 true CS269933B1 (cs) | 1990-05-14 |
Family
ID=5431663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS878147A CS269933B1 (cs) | 1987-11-13 | 1987-11-13 | Hnací buben pásového dopravníků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269933B1 (cs) |
-
1987
- 1987-11-13 CS CS878147A patent/CS269933B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS814787A1 (en) | 1989-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3901379A (en) | Angular guidance for conveyor belt systems | |
| US5117970A (en) | Idler roller sleeve | |
| US4592463A (en) | Roller with double left and double right helix pattern track | |
| US2326535A (en) | Conveyer | |
| US4193493A (en) | Roller conveyor | |
| CN115180343A (zh) | 一种带防跑偏肋平皮带头部驱动式输送机 | |
| CN115417068A (zh) | 一种阻漏抗重砸胶链带 | |
| US2732930A (en) | Conveyor belt construction | |
| CS269933B1 (cs) | Hnací buben pásového dopravníků | |
| US2884798A (en) | Round chain saw sprocket | |
| KR100945677B1 (ko) | 낙광방지 기능을 갖는 컨베어벨트의 벨트스커트 구조 | |
| SE500949C2 (sv) | Kontinuerligt arbetande press för framställning av spånskivor, fiberplattor, plywood och liknande | |
| US2127643A (en) | Belt conveyer | |
| US2828854A (en) | Belt aligners | |
| US2947409A (en) | Resilient idler and support | |
| US2591860A (en) | Conveyer belt supporting means | |
| US2557325A (en) | Bucket elevator | |
| Gupta | Safety measures for reduction of failure in belt conveyor for thermal power plant | |
| CN213140227U (zh) | 一种用于煤矿机电的运输传动装置 | |
| CN209275472U (zh) | 一种可自调压带轮高度的压带装置 | |
| CN221395573U (zh) | 皮带机防滑滚筒 | |
| US3719978A (en) | Idler member and method of roughening a portion of the exterior surface thereof | |
| KR102112592B1 (ko) | 컨베이어 벨트용 리턴롤러 | |
| CN220165019U (zh) | 一种斜巷胶带输送机皮带断裂防溜卡具 | |
| KR20210074900A (ko) | 컨베이어 벨트 지지 구조를 향상시킨 리턴롤러 |