CS269784B1 - Method of coatings application - Google Patents

Method of coatings application Download PDF

Info

Publication number
CS269784B1
CS269784B1 CS866375A CS637586A CS269784B1 CS 269784 B1 CS269784 B1 CS 269784B1 CS 866375 A CS866375 A CS 866375A CS 637586 A CS637586 A CS 637586A CS 269784 B1 CS269784 B1 CS 269784B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anode
coatings
при
ground potential
pulse duration
Prior art date
Application number
CS866375A
Other languages
English (en)
Other versions
CS637586A1 (en
Inventor
Alexandr B Dimant
Lev S Tuzov
Viktor K Potapov
Vjaceslav M Burmistrov
Alexej M Ryzenkov
Vladimir V Rjazanov
Jurij V Jegorov
Original Assignee
Alexandr B Dimant
Lev S Tuzov
Viktor K Potapov
Vjaceslav M Burmistrov
Alexej M Ryzenkov
Vladimir V Rjazanov
Jurij V Jegorov
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DD86293907A priority Critical patent/DD272773A3/de
Application filed by Alexandr B Dimant, Lev S Tuzov, Viktor K Potapov, Vjaceslav M Burmistrov, Alexej M Ryzenkov, Vladimir V Rjazanov, Jurij V Jegorov filed Critical Alexandr B Dimant
Priority to CS866375A priority patent/CS269784B1/cs
Publication of CS637586A1 publication Critical patent/CS637586A1/cs
Publication of CS269784B1 publication Critical patent/CS269784B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/515Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using pulsed discharges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/40Oxides
    • C23C16/401Oxides containing silicon
    • C23C16/402Silicon dioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Description

(57) Řešení se týká oblasti zhotovení osvětlovacích zařízení a může být využit pro nanášení nátěrů na odrazově * ploohy reflektorů, světel, svítilen, světlometů a bytových topných zařízení. Pro zvýšení kvality nátěrů na úkor odstranění Čistě elektrických průrazů a zvýšení produktivity se doutnavý výboj vytváří pulsujícím napětím sinusoidálního tvaru, na anodu se přivádí stálé kladné předpětí, přitom anoda a výrobek ae udržují pod potenciálem země.
co řMO СЧ cn o
269 784
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Заявка: 3846546/24-21 .
Заявлено: 21.01.85
МКИ-4 : С 23 С 14700
Авторы: А.Б.Димант. Л.С.Тузов, В.К.Потапов. В.И.Бурмистров Λ.М.Рыженков. В.В.Рязанов и Ю.В.Егоров
Заявитель: Научно-производственное объединение по автоэлектронике и автотракторному· электрооборудованию
Название изобретения: СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ
ПОКРЫТИЙ ПА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области изгоровления осветительных устройств и может быть использовано для нанесения покрытий на отражающие поверхности реФлектотов Фар. Фонарей, прожекторов и бытовых отопительных устройств.
Целью изобретения является повышение качества покрытий за счет исключения электрических пробоев и увеличения производительности способа за счет интенсификации процесса полимеризацииΪ
Применение однополупериодного выпрямленного пульсирующего напряжения позволяет снизить · скорость осаждения покрытия на аноде-антенне, улучшить качество покрытий на изделиях за счет исключения осыпания пленки с антенны н. кроме того, существенно облегчить процессы разрядки поверхностных зарядов, возникающих в процессе полимеризации. '
Применение наложения положительного напряжения смещения на анод, не превышающего по своей величине напряжения гашения разряда (V гаш). позволяет благодаря относительному увеличению времени разряда увеличить скорость роста покрытия на катоде-изделии и уменьшить скорость роста на аноде. Относительное увеличение скорости роста покрытия на изделии и эквивалентоное увеличение производительности процесса обеспечивается тем. что часть волны пульсирующего напряжения с наложением на него положительного напряжения смещения. в течении которой горит разряд, может быть заметно больше соответствующей величины для пульсирующего напряжения без наложения смещения. Это увеличение существенна зависит от величины напряжения смещения. ,
Ограничивающим фактором для увеличения напряжения смещения практически является напряжение гашения (V гаш). в противном случае разряд может перерасти в непрерывный (V см < V гаш). При этом предполагаетея. что напряжение смещения подается после олнополупериолного выпрямления напряжения питания, что технически значительно легче реализовать. Напряжение V гаш соответствует напряжению смещения, при котором разряд перестает гореть в промежутках между импульсами пульсирующехо напряжения.
Длительность импульса определяется моментом гашения разряда. связанным с V гаш. При этом необходимо. чтобы. с одной стороны. длительность импульса не превышала некоторой критической величины Крит.,при которой возможна зарядка поверхности и возникновение пробоев, а с другой стороны, необходимо, чтобы время между импульсами не было меньше необходимого для процесса разрядки поверхности.
Подоча к камере и к изделиям или наоборот - к аноду потенциала земли - обеспечивает значительное упрощение конструкции оборудования для осуществления процесса, а также условия безопасной раборы обслуживающего персонала.
Пример.
В вакуумную камеру объемом 0.5 м3 загружают изделия-отражетели в кассеты, имеющие возможность вращения вокруг испарителя, вакуумируют до требуемого разряжения ( 7 х 102 Па) и посредством испарения и конденсации алюминия в вакууме осуществляют нанесение отражающего алюминиевого покрытия. После этого камеру изолируют от высоковакуумного насоса, подают пары исходного химического соединения, например гексаметилдисилазана.
Осаждение защитного покрытия производится при давлении паров в камере порядка (1.0-1.3) 10 Па. напряжении на аноде тлеющего разряда 650-750 В с частотой 50 Гц. плотности тока в разряде 0.2-0.25 мА в течение 22.2 мин. Длительность импульса переменного напряжения Ф
269 784 составляла при этом 10 2 с. что достаточно мало для появления электрических побоев покрытия.
Из анализа результатов испытаний. приведенных в таблице. сравнительно со способом-прототипом. следует, что проведение процесса по предложенному способу позволяет увеличить время горения разряда, интенсифицировать таким образом процесс осаждения защитной пленки (почти в 2 раза). Кроме того, толщина Образущегося покрытия на аноде тлеющего разряда при работе по предложенному способу значительно меньше, чем при работе по смособу-прототнпу. Соответственно при многократной работе по предложенному способу в отличие от смособа-прототнпа не наблюдается осыпания накрытия с анода и попадания- твердых частиц на отражающую поверхность изделий. .
Тазлина
Способ нанесения Параметры процесса Попадание твердых Наличие очагов
защитного покры- частиц на поверх- точечной коррозии
тия плот- напря- время давление ность отражателей при испытании 0.2
ность жение. горе- в камере. разрядом в течени<
тока. В ния . Па 3 ч (Ту ФИАТ-ВАЗ)
мА мни
Прототип 0.07- 550- 3.5-4 13.3 Есть 2-3
0.08 600
Предложенный 0.2 650- 2-2.2 1.0- Нет Нет
750 1.3
10
269 784
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Способ нанесения защитных полимерных покрытий на поверхность изделий, включающий полимеризацию газообразнмых химических соединений в тлеющем разряде между анодом и изделием, отл и чаю щийся гем. что. с целью повышения качества покрытий за счет исключения электрических пробоев и увеличения производительности способа. тлеющий разряд создают пульсирующим напряжением синусоидальной формы, причем длительноьъсть импульса 6 выбирают из неравенства
L. < Крит.
где 6- Крит - длительность импульса, соответствующая появлению электрических пробоев, с.
2. Способ по п.1, отличающийся тем. что на анод подают постоянное положительное напряжение смещения, при этом величину смещения V см выбирают из неравенства
Vcm < Vratu где V гаш - напряжение гашения разряда. 8.
3. Способ по п.1. отличающийся тем. что анод поддерживают под потенциалом земли.
4. Способ поп.1. отличающийся тем. что изделие поддерживают под потенциалом земли.
Исторники информации, принятые во внимание при экспертизе*
1. FR. В. 2308293.
2. DE. 8. 2537416.
269 784
РЕФЕРАТ
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ ПА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области изготовления осветительных устройств и может быть использовано для нанесения . покрытий на отражающие поверхности рефлекторов Фар. Фонарей, прожекторов и бытовых отопительных устройств.
Для повышения качества покрытий за счет исключения электрических пробоев и увеличения производительности способа тлеющий разряд пульсирующим напряжением синусоидальной формы, на анод подают постоянное положительное напряжение смещения. при этом анод и изделие поддерживают под под потенциалом земли.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob nanášení ochranných polymerních nátěrů na povrch výrobků, zahrnující polymeraci plynných chemických sloučenin v doutnavém výboji mezi anodou a výrobkem, vyznačující se tím, že za účelem zvýšení kvality nátěrů na úkor odstranění čistě elektrických průrazů a zvýšení produktivity způsobu, se doutnavý výboj vytváří pulsujícím napětím sinusoidálního tvaru, přičemž doba trvání impulsu se vybírá z nerovnosti krit, kde tkrit je doba trvání impulsu, odpovídající vzniku čistě elektrických průrazů.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že na anodu se přivádí stálé kladné předpětí, přitom se hodnota předpětí Vcm vybírá z nerovnosti < Vtl , ' kde Vt]_ je naDětí tlumení náboje.
  3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že anoda se udržuje pod potenciálem země.
  4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že výrobek se udržuje pod potenciálem země.
CS866375A 1986-08-26 1986-09-01 Method of coatings application CS269784B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD86293907A DD272773A3 (de) 1986-08-26 1986-08-26 Verfahren zum auftragenvon polymerschutzueberzuegen auf die oberflaeche von erzeugnissen
CS866375A CS269784B1 (en) 1986-08-26 1986-09-01 Method of coatings application

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD86293907A DD272773A3 (de) 1986-08-26 1986-08-26 Verfahren zum auftragenvon polymerschutzueberzuegen auf die oberflaeche von erzeugnissen
CS866375A CS269784B1 (en) 1986-08-26 1986-09-01 Method of coatings application

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS637586A1 CS637586A1 (en) 1989-08-14
CS269784B1 true CS269784B1 (en) 1990-05-14

Family

ID=25746348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866375A CS269784B1 (en) 1986-08-26 1986-09-01 Method of coatings application

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS269784B1 (cs)
DD (1) DD272773A3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0533044B1 (de) * 1991-09-20 1999-12-29 Balzers Aktiengesellschaft Verfahren zur Schutzbeschichtung von Substraten sowie Beschichtungsanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DD272773A3 (de) 1989-10-25
CS637586A1 (en) 1989-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69424847D1 (de) Herstellungsverfahren von einem Aluminiumkontakt
DE69325904D1 (de) MERCAPTOACETYLAMIDE VON PYRIDAZO[1,2-a][1,2]-DIAZEPIN -DERIVATEN ALS EUKEPHALINASE UND ACE-INHIBITOREN
NO885611D0 (no) Fremgangsmaate for aa belegge gjenstander av aluminium og et elektrolytisk bad for denne.
BR9606823A (pt) Hidroximetil-imidazoazepinas e seus èsteres
IT1083003B (it) Prodotto polimerico e procedimento per il rivestimento elettrolitico catodico di substrati conduttivi
DE69929771D1 (de) Plasmaabscheidungsprozess von dielektrischen filmen mit geringer dielektrizitätskonstante
EA199800116A1 (ru) Пирролопиримидины и фармацевтические композиции, включающие эти соединения
BR8505740A (pt) Composicao de resina,banho de revestimento aquoso de eletrodeposicao catodica,artigo revestido,metodo de revestimento de artigos e processo de preparacao de composicao de resina
DE3881545D1 (de) Kathodisch abscheidbares teilchenfoermiges polymergel und dieses enthaltende kathodisch elektroabscheidbare beschichtungszusammensetzung.
ATE175723T1 (de) Elektrochemische denatusierung von doppelsträngiger nukleinsäure
AU6543686A (en) Method of coating articles of magnesium and an electrolytic bath therefor
PL304894A1 (en) Derivatives of vinylene azanidole and method of obtaining them
DE59307847D1 (de) Stabilisierung von organischen Pigmenten
ES2000142A6 (es) Procedimiento para ornamentar la pared la pared lateral de neumaticos para vehiculos
BR8804434A (pt) Composicao de revestimento eletrodeponivel catodica e metodo de revestimento
DE69514942D1 (de) Herstellungsverfahren von einem Elektrolytkondensator
CS269784B1 (en) Method of coatings application
ES8206527A1 (es) Procedimiento para la 5-aroilacion de esteres de acidos 1,2-dihidro-3h-pirrolo(1,2-a)pirrol-1-carboxilicos.
NO954893D0 (no) Behandling av forbrente karbonanoder for aluminiumproduksjon
DE60012597D1 (de) Oberflächenbehandlung von Aluminium-Körpern mit anodischer Oxidadation unter Funkenentladung
EP0464605A3 (en) Solid electrolytic capacitor with organic semiconductor and method of manufacturing the same
NO892946L (no) Fremgangsmaate for elektrolytisk metallsaltinnfarging av anodiserte aluminiumoverflater.
IT1274189B1 (it) Cella elettrolitica e processo di elettrolisi di salamoia
DE69315370D1 (de) Herstellung von rauhen Silizium-Oberflächen
EA199800280A1 (ru) Новые производные 5-0-дезозаминил-6-0-метилэритронолида а, способ их получения и их использование при получении биологически активных продуктов