CS269729B1 - Sklářská taviči pec - Google Patents
Sklářská taviči pec Download PDFInfo
- Publication number
- CS269729B1 CS269729B1 CS89309A CS30989A CS269729B1 CS 269729 B1 CS269729 B1 CS 269729B1 CS 89309 A CS89309 A CS 89309A CS 30989 A CS30989 A CS 30989A CS 269729 B1 CS269729 B1 CS 269729B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- metal
- molybdenum
- melting
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 47
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 40
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000011214 refractory ceramic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 15
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims 2
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005373 porous glass Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Řešení se zabývá ochranou exponovaných
ičástí, žáruvzdorné keramické vyzdívky s
(sklářské taviči pece, vystavených korozi
(působením vysokých teplot, těžkotavitel-
(nýoh nebo korozivních sklovin, vysokých
(rychlostí proudšní skloviny kolem vyzdívky
(apod., a to prostřednictvím ochranná kovo-
(vé konstrukce, zcela ponořené do skloviny
(v bezprostřední blízkosti chráněné části.
(Konstrukce je zhotovena z těžkotavitelného
kovu, např. molybdenu, je samonosná a
po zasunutí do pece je opřena o dno. Kons-
• trukce sestává buň pouze z nosníků, tyčových,
trubkových apod... nebo může být vý-
■ hodně vytvořena z kombinace nosníků a nejméně
jednoho tenkého kovového plechu z ~
« těžkotavitelného kovu, přednostně tlouštky
1 až 5 mm. Při použití více vrstev
kovových plechů paralelně uspořádaných Je
vzdálenost mezi sousedícími plechy výhodně
1 až 2 mm a k zajištění distance mezi nimi
a pcůteplivého prostředí je prostor mezi
kovovými plechy vyplněn průteplivou sklovinou.
Za účelem snížení přenosu tepla je
s výhodou prostor mezi posledním kovovým 1
plechem a přivrácenou chráněnou části ke- >
ramické vyzdívky vyplněn neprůteplivou 1
skiovinou.
Description
CS 269 729 B1 1
Vynález se týká sklářské taviči pece, tvořené žáruvzdornou keramickou vyzdívkou,jejíž vysokými teplotami a proudící sklovinou namáhaná alespoň jedna část má v bez-prostřední blízkosti svého povrchu umístěnu na straně přivrácené sklovině kovovou stě-nu z těžkotavitelného kovu, např. molybdenu. Kovová otěna je zcela ponořena do sklo-viny.
Sklářská taviči pec má obvykle bazén a průtok zhotoven ze žáruvzdorné keramickévyzdívky na bázi oxidu hlinitého AlgOj, křemičitého SiO2, zirkoničitého ZrO2, horeč-natého MgO, chromitého CrOj apod. Tyto oxidy se ve sklovině rozpouštějí a rychlostrozpouštění je úměrná teplotě skloviny a rychlosti proudění skloviny kolem stěny vy-zdívky, tj. rychlosti odplavování korozních produktů, přívodu čisté skloviny apod.
Např. bylo prokázáno, že zvýšení teploty o 50 °C způsobí zvýšení rychlosti koroze žá-ruvzdorné keramické vyzdívky na dvojnásobek. V praxi se koroze žáruvzdorné keramické vyzdívky zpomaluje chlazením vnější stě-ny pece, což je účinné, až když tloušlka stěny vyzdívky bazénu klesne pod 15C mm. Dal-ší známý způsob ochrany žáruvzdorné keramické vyzdívky je vodní chlazení vnitřní stě-ny bazénu, což je účinné, ale energeticky velmi náročné.
Je známa a využívána ochrana žáruvzdorné keramické vyzdívky sklářské pece kovo-vou vrstvou, plátováním nebo stěnou, umístěnou v bezprostřední blízkosti povrchu vy-zdívky na straně přivrácené sklovině.
Například žáruvzdorná vyzdívka sklářských tavících pecí pro optické sklo je chrá-něna před erozními účinky skloviny plátováním vnitřní stěny vyzdívky platinovým ple-chem. Platina je však velmi drahá a využívá se pro vyložení menších sklářských pecípro optická nebo brýlová skla. V poslední době se objevily pokusy s využitím molybdenového plechu, který je la-cinější než platina a dovoluje použití i při vysokých tavících teplotách a také i vět-ších rozměrech peci. Protože však molybden Mo na vzduchu oxiduje, lze ho použit jen v oblastech bez přístupu vzduchu, tj. pod hladinou skloviny. V autorském osvědčení SSSR č. 785 234 je popsána elektrická sklářská tavící pec,jejíž bazén i průtok včetně pracovní části jsou vyloženy na straně přilehlé skloviněmolybdenovým plechem. V novějším autorském osvědčení SSSS č. 967 968, téhož autorajako v předchozím vynálezu, se používá vyložení molybdenovým plechem pouze v expono-vaných částech bazénu sklářské elektrické tavící pece. Molybdenový plech je uloženmezi kameny žáruvzdorné vyzdívky a v taviči části vytváří průtokovou stěnu. Pixace mo-lybdenového plechu k vyzdívce je provedena nad hladinou skloviny, proto je k ní použi-to speciálně tvarovaného pouzdra. Vyloženi tepelně a korozně namáhaných částí bazénu a průtoku pece je prováděno za účelem zvýšení jakosti skloviny a prodloužení život-nosti pece.
Určitým nebezpečím je destrukce ochranného molybdenového plechu při korozi nornéžáruvzdorné vyzdívky.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí řešením podle vynálezu, podleněhož v bezprostřední blízkosti chráněného povrchu žáruvzdorné keramické vyzdívky pe-ce je umístěna do ekloviny zcela ponořená ochranná kovová stěna. Podstata tohoto vy-nálezu spočívá v tom, že tato ochranná kovová stěna je zhotovena z nosníků, zejménatrubek, tyčí, profilů apod., která jsou navzájem pevně spojeny a tvoří konstrukci, kte-rá je samonosná a opřená o dno pece.
Je výhodné, když kovová konstrukce je kromě nosníků dále tvořena nejméně jednímkovovým plechem z těžkotavitelného kovu, připevněného alespoň ke dvěma nosníkům. Dále je výhodné, když kovové plechy, přednostně tlouštky 1 až 5 mm, jsou vzájem-ně paralelně uspořádány a vzdálenost mezi dvěma sousedními plechy je 1 až 2 mm. S vý-hodou je prostor mezi paralelně uspořádanými plechy vyplněn průteplivou sklovinou. 2 C8 269 729 B1
Rovněž je výhodný, když prostor mezi posledním kovovým plechem a přivrácenouchráněnou částí žáruvzdorné keramické vyzdívky je vyplněn neprůteplivou sklovinou. Výhodou ochranné kovové konstrukce je, že není závislá na stupni koroze žáruvzdor-né vyzdívky. Kovová konstrukce se dá zhotovit z dostupných materiálů. Jako nosníků můžebýt použito odpadního materiálu, např. topných molybdenových tyčových elektrod, po ne-náročné úpravě jejich povrchu. Kovová konstrukce se sestavuje a zhotovuje mimo vlast-ní sklářskou pec, do které se před temperováním vloží, a většinou se opře o dno.
Zvláště teplotně a mechanicky namáhaná místa konstrukce lze zesílit dalším nosníkem. V místech, kde se nepředpokládá tak silná koroze, je využíváno běžně dostupných ten-kých molybdenových plechů. Pro vytvoření distance mezi paralelně uspořádanými plechya zabránění jejich oxidace vzdušným kyslíkem při temperování prázdné pece slouží prů-teplivé sklo, při vyšších teplotách průteplivá sklovina, která nemůže proudit a neuvol-ňuje plyny, způsobující bubliny. Při tavení neprůteplivé skloviny zabraňuje oxidaciposledního kovového plechu přivráceného žáruvzdorné vyzdívce sklovina, která je neprů-teplivá a vytvoří mezi kovovým plechem a vyzdívkou vrstvu, absorbující tepelné zářenikovového plechu. Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na výkre-sech v axonometrickém pohledu částečně znázorněné pece. Na obr. 1 je znázorněna ochra-na vyzdívky průtoku pece pomocí kovové konstrukce, vytvořené pouze z nosníků. Na obr. 2a 3 jsou znázorněny kovové konstrukce, vytvořené kombinací nosníků a plechů. Obr. 2značí ochranu svislé stěny vyzdívky bazénu a obr. 3 ochranu vyzdívky průtoku pece.
Kovová konstrukce X, zhotovená pouze z nosníků X, jak je uvedeno v příkladném pro-vedení na obr. 1, slouží k ochraně žáruvzdorné keramické vyzdívky průtoku pece, a tojeho nejvíce exponovaných a korozi podléhajících částí, v tomto případě obou bočníchstěn 31 průtoku a horního překladu 32 průtoku. Konstrukce X je sestavena z nosníků 2.představovaných molybdenovými tyčemi, z nichž tři delší jsou přivráceny hornímu pře-kladu 32 průtoku, k jehož bočním stěnám 31 jsou přivráceny vždy čtyři kratší tyčovénosníky 2. Konstrukce χ je samonosná a je opřena o dno 4· Jelikož je kovová konstruk-ce X při tavení skla zcela ponořena do skloviny, není třeba žádnou její část při tave-ní chránit před oxidací.
Na obr. 2 je znázorněna svislá stěna 5. žáruvzdorné keramické vyzdívky pece chrá-něné kovovou konstrukcí X, vytvořením z kombinace tří nosníků 2, např. molybdenovýchtyčí průměru 32 mm, nesoucích tři tenké kovové plechy 6 z molybdenu, tlouštky 1 mm.Konstrukce X je opřena o dno X a stěnu £ pece. Její zajištění proti pádu může být pro-vedeno pomocným držákem X, zhotoveným z molybdenové tyče a zasunutým do vyvrtaného ot-voru ve stěně í vyzdívky pece. Ochranná kovová konstrukce X je ponořena při tavení doskloviny a část držáku X, vystupující z vyzdívky vně pece, je nutno chránit, např.chlazením vodou nebo pokrytím povrchu držáku X vhodným smaltem nebo sklovinou. V pros-toru mezi jednotlivými molybdenovými plechy 6 je vytvořena mezera 0,5 mm. Do prostorumezi paralelně uspořádanými plechy & je při montáži vložena vrstva skleněné tkaninynebo rohože, která zajišíuje jednak utěsnění prostoru proti vniknutí vzduchu při tempe-rování před naplněním bazénu pece sklovinou, jednak zajišíuje průteplivé prostředí me-zi povrchy jednotlivýoh molybdenových pleohů é. při tavícím procesu. Tato průteplivásklovina by měla obsahovat oxid železnatý PeO maximálně do 0,05 % hmotnosti. Tímtoopatřením dochází v prostoru mezi molybdenovými plechy 6 k přenosu tepla převážně ra-diací. Povrch plechů. 6, který má jako každý kovový materiál nízkou emisivitu, působípotom jako radiační clona. Při tavení neprůteplivé skloviny v peci, obsahující mini-málně 0,05 % hmotnosti oxidu železnátého PeO, se při instalaci molybdenové konstruk-ce 1 do prostoru mezi svislou stěnu £ žáruvzdorné keramické vyzdívky a poslední při-vrácený molybdenový plech 6. umístí skleněná drt nebo .skleněná tabule z tohoto nepru-
Claims (4)
- CS 269 729 B1 3 teplivého skla. Postupným zvyšováním teplot při temperování se toto sklo roztaví avzniklá neprůteplivá sklovina, která snižuje přenos tepla, čímž se úměrně snižuje iteplota žáruvzdorné keramické vyzdívky. Na obr. 3 je znázorněna ochrana průtoku J, kovovou molybdenovou konstrukcí 1,zhotovenou z tyčových molybdenových nosníků £ průměru 32 mm a z molybdenových plechů6 tlouštky 0,8 mm. Molybdenové tyčové nosníky ,2 tvoří zesílenou část konstrukce χ vetvaru písmene H, k níž jsou připevněny paralelně uspořádané dvojice plechů 6, chrání-cí v horní části zesílené konstrukce X nejexponovanější svislou část čelní stěny 33průtokového kamene, a v dolní části horní překlad 32 a boční stěny 31 průtoku. Uvede-ný samonosný typ konstrukce X je při tavícím procesu zcela ponořen do skloviny ze všechstran, při tavení ho proto není třebh chránit před oxidací. Pevné připojení noeníků 2, a plechů 6 k vytvoření samonosné konstrukce 1 může býtprovedeno různým způsobem, např. šroubovými závity nebo nýty z těžkótavitelného kovu. Po sestavení a zhotoveni kovové konstrukce X v případě použití molybdenového ma-teriálu je třeba jej chránit při temperování prázdné sklářské pece před oxidací vzduš-ným kyslíkem. Molybdenová konstrukce χ před uložením do pece je bud opatřena vhodnýmochranným nátěrem, např.. smaltem, nebo je obalena skleněnou tkaninou či rohoží, pří-padně je po uložení do sklářské taviči pece zasypána sklářskými střepy. Je možno vy-užít i kombinaci těchto opatření. Samonosné kovová konstrukce X při zasunutí do sklářské taviči pece nevyžaduježádné zvláětni stavební úpravy ani speciální kameny žáruvzdorné keramické vyzdívky. Řešení ochranné kovové konstrukce X podle vynálezu má za následek, že sklovinav bezprostřední blízkosti chráněné části žáruvzdorné keramické vyzdívky je v klidu,neproudí, což vede ke zpomalení koroze žáruvzdorného materiálu keramické vyzdívky. Další zpomalení koroze vyzdívky nastává snížením její teploty při použití více vrs-tev kovových plechů £, přičemž např. při použití jednoho molybdenového plechu můžebýt snížena teplota chráněné keramické vyzdívky cca až o 27 K. Ochranná kovová konstrukce X je vhodná pro ochranu žáruvzdorné keramické vyzdív-ky sklářských tavičích pecí, zvláště při tavení těžkotavitelných sklovin s vysokoutaviči teplotou, při vysokýoh rychlostech proudění skloviny kolem stěn vyzdívky apři tavení korozivnieh sklovin. Tyto podmínky se často vyskytují u celoelektrickýchsklářských tavících pecí. PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Sklářská taviči pec, tvořená žáruvzdornou keramickou vyzdívkou, jejíž vysoký-mi teplotami a proudící sklovinou namáhaná alespoň jedna část má v bezprostřední blíz-kosti svého povrchu přivráceného sklovinš umístěnu do skloviny zcela ponořenou koro-zi, bránící ochrannou kovovou stěnu z těžkótavitelného kovu, např. molybdenu, vyzna-čená tím, že kovová stěna je zhotovena z nosníků (2), zejména trubek, tyčí, profilůapod., pevně spojených a tvořících konstrukci (1), která je samonosné a opřená o dno(4) pece.
- 2. Sklářská taviči pec podle bodu-1, vyznačená tím , že kovová konstrukce (1)je kromě nosníků (2) dále tvořena nejméně jedním kovovým plechem (6) z těžkotavi'tel-ného kovu, pevně připojeným alespoň ke dvěma nosníkům (2).
- 3. Sklářská taviči pec podle bodu 2, vyznačená tím, že kovové plechy (6), před-nostně tlouštky 1 až 5 mm, jsou vzájemně paralelně uspořádány, vzdálenost mezi dvěmasousedními plechy (6) je 0,1 až 2 mm a prostor mezi nimi Je vyplněn průteplivou sklo-vinou. 4 CS 269 729 B1
- 4. Sklářská taviči pec podle bodu 2, vyznačená tím, že prostor mezi poslednímkovovým plechem (6) a přivrácenou chráněnou částí žáruvzdorné keramické vyzdívky jevyplněn neprůteplivou sklovinou. 3 výkresy
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS89309A CS269729B1 (cs) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Sklářská taviči pec |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS89309A CS269729B1 (cs) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Sklářská taviči pec |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS30989A1 CS30989A1 (en) | 1989-09-12 |
CS269729B1 true CS269729B1 (cs) | 1990-05-14 |
Family
ID=5334979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS89309A CS269729B1 (cs) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Sklářská taviči pec |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS269729B1 (cs) |
-
1989
- 1989-01-17 CS CS89309A patent/CS269729B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS30989A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100676400B1 (ko) | 유리 용융물의 정련방법 및 유리 용융물의 용융 및 정련장치 | |
EP2818816B1 (en) | Multilayer cooling panel and electric arc furnace | |
JP2019510977A (ja) | 溶融材料の熱電対の方法および装置 | |
EP0636441A1 (en) | Tundish nozzle assembly block | |
JP7290643B2 (ja) | 自己るつぼ壁を有する液中バーナー炉 | |
US20240019212A1 (en) | Molten metal furnace | |
CS269729B1 (cs) | Sklářská taviči pec | |
CN103298956B (zh) | 工业炉盖 | |
US6249538B1 (en) | Cooling device with panels for electric arc furnace | |
CA1141154A (en) | Truncated triangular skid pipe | |
KR20210122696A (ko) | 유리 용해로, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법 | |
DE102006041106B4 (de) | Elektrodensystem für Glasschmelzöfen | |
RU2034801C1 (ru) | Ванная стекловаренная печь | |
EP2138791A1 (en) | Lining element for an industrial furnace | |
JP2007308331A (ja) | フロートバス | |
SU1016260A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
SU1174391A1 (ru) | Ванна стекловаренна печь | |
DE10306881B4 (de) | Floatbadwanne | |
SU953403A1 (ru) | Футеровка отражательной печи дл плавки алюмини и его сплавов | |
JP2742833B2 (ja) | 溶融アルミニウム保持・精練容器 | |
DE4431293A1 (de) | Ofengefäß für einen Gleichstrom-Lichtbogenofen | |
EP0524978A1 (en) | Melting furnace | |
DE1952908C (de) | Kühlsystem für Schacht-, insbesondere Hochöfen | |
SU1030321A1 (ru) | Стекловаренна печь | |
DE1142678B (de) | Vorrichtung zur Erhoehung der Lebensdauer von Glasschmelzoefen |