CS269630B1 - Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku - Google Patents

Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku Download PDF

Info

Publication number
CS269630B1
CS269630B1 CS888724A CS872488A CS269630B1 CS 269630 B1 CS269630 B1 CS 269630B1 CS 888724 A CS888724 A CS 888724A CS 872488 A CS872488 A CS 872488A CS 269630 B1 CS269630 B1 CS 269630B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
quartz
weight
raw materials
production
silicon
Prior art date
Application number
CS888724A
Other languages
English (en)
Other versions
CS872488A1 (en
Inventor
Pavel Rndr Jablonsky
Pavel Ing Bilek
Jan Rndr Kovarik
Adolf Beldik
Pavel Rndr Nosek
Original Assignee
Pavel Rndr Jablonsky
Pavel Ing Bilek
Jan Rndr Kovarik
Adolf Beldik
Pavel Rndr Nosek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Rndr Jablonsky, Pavel Ing Bilek, Jan Rndr Kovarik, Adolf Beldik, Pavel Rndr Nosek filed Critical Pavel Rndr Jablonsky
Priority to CS888724A priority Critical patent/CS269630B1/cs
Publication of CS872488A1 publication Critical patent/CS872488A1/cs
Publication of CS269630B1 publication Critical patent/CS269630B1/cs

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křesíku 'nebo křemíkových slitin. zvláStě v elektrických obloukových pecích, sestávající z křemenné suroviny a za eměei tříděného uhlíkatého redukčního činidla ob ­ sahujícího ropný koka a dřevěná uhlí v hmot ­ nost nle poměru 1 i 3, popřípadě 1 z želez ­ ných pilin, vyrábl-ll ae z nl feroslllclum. Účelem řeěení je úspora křemenných surovin a speciálních aglomeračnich pojiv. Jakož 1 sníženi precnoetl při přlprevě aglomerované vsázky. Očelu se dosahuje tim, že křemenná surovina sestává z křemenného pisku o zrni ­ tosti 0,1 až 0,63 mm, a minimálním obsahem oxidu křemičitého 97,5 % hmotnostních a z křemenného úletu, vznikajícího při-výrobě feroeillcla nebo kovového křemíku, o zrni ­ tosti meněl než 0,02 mm a minimálním obsa ­ hu oxidu křemičitého 97,5 % hmotnostních} přitom hmotnostní poměr křemenného pisku ke křemennému úletu člnl 5 t 1 až 3 t 1. Řeče ­ ni Je využitelné v oboru termického zpraco ­ váni nerostných surovin.

Description

Vynález ee týká aglomerované pecní veázky pro výrobu kovového křemíku nebo křemíkových slitin zvláště v elektrických obloukových pecích, složené z křeaenné suroviny s ze směsi tříděného uhlíkatého redukčního činidla obsahujícího ropný koks a dřevěné uhlí v hmotnostním poměru 1 : 3, popřípadě i z železných pilin, vyrébl-li ae z ní ferosilicium. Účelem vynálezu je úspora křemenných surovin a speciálních aglomeračních pojiv, jakož i sníženi pracnosti při přípravě aglomerované vsázky.
Kovový křemík se vyrábí především v elektrické rudně termické peci ze vsázek, v nichž rudnou složku tvoří křemenec a redukční složku dřevěné uhlí a ropný koks. Křemíkové feroslitiny se vyrábějí obdobně, pouze e tím rozdílem, že k ropnému koksu se přidává uhelný koks· V peci probíhá reskce, kterou lze vyjádřit rovnicí SiC^ + 2C Si ♦ 2C0.
Skutečná výtěžnost surovin činí pouze 60 až 70 % teoretické výtěžnosti vypočítané podle uvedené rovnice, přičemž křemence musí být dobré kvality. Pro výrobu kovového křemíku musí obsahovat minimálně 98,5 % oxidu křemičitého, oxid hlinitý v nich může být obsažen nejvýěe do 0,3 %, oxid železitý do 0,2 %, oxid tltaničitý nejvýše do 0,1 %, oxid vápenatý do 0,2 % a oxid fosforečný nejvýše do 0,03 %» Pro výrobu feroailicia vyhovuje i méně čisté surovina, avěak s rozdílem v řádu desetin procenta. Se vzrůstající spotřebou kovového křemíku a feroailicia se rapidně snižují zásoby bilančních křemenných surovin.
□e známá aglomerované pecní vsázka pro výrobu křemíku, která zvyšuje výtěžnost suroviny /Union Carbide Corp·, CS patent č. 164 908/. Skládá se z dexintegroveného křemene a zrnitého uhlíkatého redukčního činidla. Křemen je dezintegrován na jemnou a hrubou frakci. Dako aglomerační pojivo je použit roztok tuhého lignitu a jako botnací činidlo sláma. Vsázka mé nízkou objemovou hmotnost.
Nevýhodou známé aglomerované pecní vsázky je vysoké pracnost a energetická náročnost její přípravy, vyžadující drceni a mělněni, používáni speciálních, k tomu účelu vyráběných pojlv a spotřeba výlučně kvalitních křemenných surovin, především křemenců.
Uvedené nevýhody odstraňuje aglomerované vsázka pro výrobu kovového křemíku nebo křemíkových slitin, složené z křemenné suroviny a ze směsi tříděného uhlíkatého redukčního činidla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, ža křemenná surovina se skládá z křemenného pisku o zrnitosti 0,1 až 0,63 mm, s minimálním obsahem oxidu křemičitého 97,5 % hmotnostních, a z křemenného úletu, vznikajícího při výrobě ferosilicia nebo kovového křemíku, o zrnitosti menši než 0,02 mm a minimálním obsahu oxidu křemičitého 97,5 % hmotnostních, přitom hmotnostní poměr křemenného pisku ke křemennému úletu činí 5 t 1 až 3 : 1.
Výhody aglomerované pecní veázky podle vynálezu spočívají v úspoře čistých bilančních křemenných surovin, v likvidaci úletů, vznikajících při výrobě křemíku a jeho slitin, zvláště ferosilicia, jejichž skládky zhoršuji životní prostředí, a ve snížení výrobních nákladů, následkem odbourání speciálních pojiv.
Přiklad
Sklářský křemenný tříděný písek o zrnitosti 0,1 až 0,063 mm, který obsahoval, vyjádřeno v hmotnostních procentech, 99,1 % oxidu křemičitého, 0,30 % oxidu hlinitého, 0,0-55 % oxidu titaničitého, 0,35 % oxidu železitého, 0,02 % oxidu vápenatého a stopová množství oxidu fosforečného a nestanovovaných příměai byl v množatví 55,5 % hmotnostních amíchén v betonářské míchačce e úlety vznikajícími při výrobě kovového křemíku, a to v množství 12,3 % hmotnostních. Úlety o zrnitosti pod 0,02 mm, které obsahovaly, vyjádřeno v hmotnostních procentech, 99,1 % oxidu křemičitého, 0,07 % oxidu hlinitého, 0,12 % oxidu železitého, 0,01 % oxidu vápenatého, 0,01 % oxidu titaničitého a stopové množství nestanovovaných příměsí, tvořily společně se sklářským křemenným pískem křemennou surovinu a samostatně aglomerační pojivo. Do křemenné suroviny byla za stálého mícháni aplikována směs redukčních činidel e zrnitosti 5 až 25 mm, složená z 24,2 % hmotnostních mouru dřevěného uhlí a 8 % hmotnostních ropného koksu, přepočítáno na suchou
CS 269 630 Bl hmotu. Smis redukčních činidel obsahovala, vyjádřeno v % hmotnostních, pouze 1 % popelovin, 12 % těkavých složek a 84 % vázaného uhlíku. Po důkladné homogenizaci byly ze směsi vyrobeny ne univerzálním granulačním atrojl válečkové granule o průměru 30 mm a dálce 20 až 80 mm, které vykazovaly objemovou hmotnost 1 660 kg.m”3, pevnost v prostáni tlaku 4,7 MPa a elektrickou vodivost v řádu set megsohmů. Z válečkových granulí byl v olekttrické peci vyráběn kovový křemík.
Pro výrobu ferosilicia byla připravena aglomerovaná pecní vsázka stejným způsobem, která se ve složení liěila pouze náhradou dřevěného uhlí mourem uhelného koksu s přídavkem železných pilin o zrnitosti pod 1 mm.
Vynález je využitelný v oboru termického zpracování nerostných surovin.

Claims (1)

  1. pKedmét vynálezu
    Aglomerovaná pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku nebo křemíkových slitin, zvláště v elektrických obloukových pecích, složená z křemenné suroviny a ze směsi tříděného uhlíkatého redukčního činidle, obsahujícího ropný koks a dřevěné uhlí v hmotnostním poměru 1 : 3, popřípadě 1 z železných pilin, vyznačující se tím, že křemenná surovině se skládá z křemenného písku o zrnitosti 0,1 až 0,63 mm, s minimálním obsahem oxidu křemičitého 97,5 % hmotnostních, a z křemenného úletu vznikajícího při výrobě ferosilicia nebo kovového křemíku, o zrnitosti meněí než 0,02 mm a minimálním obsahu oxidu křemičitého 97,5 % hmotnoetních, přitom hmotnostní poměr křemenného písku ke křemennému úletu činí 5 : 1 až 3 t 1.
CS888724A 1988-12-23 1988-12-23 Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku CS269630B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888724A CS269630B1 (cs) 1988-12-23 1988-12-23 Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS888724A CS269630B1 (cs) 1988-12-23 1988-12-23 Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS872488A1 CS872488A1 (en) 1989-09-12
CS269630B1 true CS269630B1 (cs) 1990-04-11

Family

ID=5438214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS888724A CS269630B1 (cs) 1988-12-23 1988-12-23 Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269630B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS872488A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3660298A (en) Furnace charge for use in the production of silicon metal
JP7137467B2 (ja) 非鉄金属製造の際に生じる改質スラグ
GB2084122A (en) Preparation of silicon from quartz and carbon
CA1252278A (en) Process for the production of silicon or ferrosilicon in an electric low shaft furnace, and rawmaterial mouldings suitable for the process
US4764216A (en) Method of converting particles liberated in chemical or physical processes into a harmless form by mixing with a molten silicate-containing material
CN1693519A (zh) 硅铁生产新工艺
CS199234B2 (en) Furnace charge for producing 45%-95% ferrosilicon
US4536379A (en) Production of silicon carbide
US2497745A (en) Metallurgical briquette
RU2241771C1 (ru) Брикет для выплавки чугуна
CS269630B1 (cs) Aglomerované pecní vsázka pro výrobu kovového křemíku
US3704094A (en) Process for the production of elemental silicon
RU2710622C1 (ru) Брикет для металлургического производства
RU2151738C1 (ru) Шихта для производства кремния и способ приготовления формованного материала для производства кремния
US3194673A (en) Hydraulic cement and process for making same
WO1997017307A2 (en) Method for preparing hardened granules from a particulate material
RU2036144C1 (ru) Брикетированная смесь для получения технического кремния и способ ее приготовления
JPH042644A (ja) コンクリート用複合結合材料
JPH09217107A (ja) フォーミングスラグ鎮静材
CN1014704B (zh) 利用炼钢渣的方法
RU2241770C1 (ru) Шихта для производства железорудных окатышей
US2232242A (en) Method of producing fluorsparbearing metallurgical flux
RU2165988C1 (ru) Шихта для производства брикетов для выплавки силикомарганца
PL106091B1 (pl) Sposob wytwarzania aglomeratow grafitowych
RU2005697C1 (ru) Вяжущее