CS269526B1 - Sp3sob výroby kombinovaného kizného ložiska - Google Patents

Description

(57) Riešenie sa týká výroby^kombinovaného klzného ložiska technológiou zápustkového kovania s následným tepelným spracovaním. Podstatou riešenia je, že kovanie kombinovaného klzného ložiska sa uskutočňuje pri kovacej teplote 850 - 900 °c, následné sa ochladí do vody, potom sa trieskovo opracúva za výdatného chladenia a před dokončovacím brúsením sa ohřeje na 330 °c s výdržou 1,5 hod., potom prebieha pomalé ochladzovanie do 150 °C s následným volným ochladzovaním. Navrhnutý sposob výroby zabezpečuje dosiahnutie požadovaných mechanických vlastností a homogennej štruktúry klzného ložiska čo zabezpečí zvýšenie životnosti ložiska. CS 269526 Bl CS 269526 Bl 1

Vynález rieši spósob výroby kombinovaného klzného ložiska z hliníkového bronzu pre nízké otáčky a vysoké měrné zataženie, napr. pre vrtné valivé dláta, technológiou zápustkového kovania a následným tepelným spracovaním po trieskovom obrábaní za úče- lom dosiahnutia požadovaných mechanických vlastností, využitie vynálezu nájde uplat- nenie v strojárstve pri výrobě klzných ložísk.

Klzné ložiská sa bežne vyrábajú sústružením a brúsením jeho funkčných ploch z polotovaru, ktorý je spravidla odliatok v tvare tyče. Nevýhoda tohto spósobu výroby spočívá v nevhodnom východzom stave polotovaru - odliatku, ktorý mé heterogennú štruktúru. Heterogenita štruktúry odliatku mává za následok predčasnú haváriu ložiska, ku ktorej dochádza súchytom ložiska alebo jeho mechanickým poškodením.

Uvedené nedostatky sú zmiernené výrobou kombinovaného klzného ložiska podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že kovanie kombinovaného klzného ložiska se uskutočňuje pri kovacej teplote 850 - 900 °C, následné sa ochladí do vody, potom sa trieskovo opracúva za výdatného chladenia a před dokončovacím brúsením sa ohřeje na 330 °C s výdržou 1,5 hod., potom prebieha pomalé ochladzovanie do 150 °C s následným volným ochladzovaním.

Kovacia teplota ložiska z hliníkového bronzu je v rozmedzí 850 - 900 °C. Před kováním je nutné zápustku predohriat na teplotu cca 400 °C. Výkovok, bude mat zo strany axiálnej časti ložiska předkovaný slepý otvor a na opačnej straně valcovú část - stopku pre upínanie pri trieskovom obrábaní.

Po vybratí zo zápustky sa výkovok následné ochladí do vody, čím sa dosiahne výsledná tvrdost výkovku v rozmedzí od 200 do 250 Hv.

Pri nasledujúcom trieskovom obrábaní sa opracujú všetky plochy ložiska na jedno upnutie za stopku, pričom sa ponechá prídavok na brúsenie.Počas trieskového opracovania je nutné obrobok výdatne chladit, aby nedochádzalo k nekontrolovanému zvýšeniu tvrdosti vplyvom ohřevu od procesu obrábania.

Pre dósiahnutiě požadovanej tvrdosti 300 - 350 HV je potřebné kombinované klzné ložisko tepelne spracovat pri nasledovnom režime; ložisko sa ohřeje na 330 °C a pri tejto teplote sa udrží počas 1,5 hod., potom následuje ochladenie v peci o teplote 150 °C a Sálej sa nechá ložisko volné vychladnut na tepelnoizolačnej podložke. Po vychladnutí sa opracujú vonkajšie roz.mery ložiska na hotovo brúsením a ložisko sa nalisuje do funkčnej súčiastky napr. kužela vrtného dláta. Vnútorné rozměry ložiska sa brúsia na hotovo až po nalisovaní ložiska do funkčnej súčiastky. Výhoda aplikácie výkovku na výrobu kombinovaného ložiska spočívá v tom, že ložisko po kovaní a následnom tepelnom spracovaní bude mat rovnoměrné vlastnosti a homogenní štruktúru, čo podstatné zmierni riziko havárie ložiska súchytom alebo mechanickým poškodením sa zvýši životnost klzného ložiska.

Claims (1)

1. PREDMET VYNÁLEZU Spósob výroby kombinovaného klzného ložiska pre nízké otáčky a vysoké měrné zataženie napr. pře vrtné valivé dláta z hliníkového bronzu s nasledovným chemickým zložením; 13 % Al, 4,5 % Fe, 1 % Mn, 0,5 % Ni a 81 % Cu s tvrdostou 300 - 350 HV vyhotoveného kováním, pričom východzím materiálom pre kovanie v zápustke je odliatok v tvare kruhovej tyče o vhodnom priemere a hmotnosti vyznačujúci sa tým, že kovanie kombinovaného klzného ložiska sa uskutočňuje pri kovacej teplote 850 - 900 °C, následné sa ochladí do vody, potom sa trieskovo opracúva za výdatného chladenia a před dokončovacím brúsením sa ohřeje na 330 °C s výdržbou 1,5 hod., potom prebieha pomalé ochladzovanie do 150 °C s následným volným ochladzovaním.