CS269372B1 - Vertikální automatické zařízení pro kalení drebných součástí - Google Patents

Abstract

Účelem řeSení Je zejména zvýSeni výkonu při kalení součástí a snížení půdorysné plochy zařízení. Tohoto účélu se dosahuje vertikálním uspořádáním celého zařízení, počínaje trubicí pro přívod součástí ze zásobníku de zařízení a konče skluzem, přičemž zařízeni jf vybaveno soustavou zarážek, které zajiStují přísun součástí po jedné k induktoru a ke sprchám. Vedeni součástí induktorem je zajiSténe vjdítky tvořené deskami o konstantní tlouštce a šířce, která ee smírem k induktoru zužuje a oba rezmíry jsou u Induktoru podkritické, tj. menší než dvojnásobek hloubky vniku naindukovaných proudů použité frekvence

Description

Vynález se týká vertikálního automatického zařízení pro kalení drobných součástí, zejména rotačních.

Dosud používaná zařízení pro vysokofrekvenční nebo atředofrekvenční kalení drobných součástí ve velkých sériích se skládájí z vibračního zásobníku, ve kterém se součásti řadí za sebou ve správné orientaci a z vícepolohového karuselu s odpovídajícími středícími přípravky. Přenos součásti z výstupu vibračního zásobníku do karuselu zprostředkovává manipulátor a vyjímání zakalené součásti vyhazovač. Jestliže na pyvní pozici karuselu probíhá zpravidla ohřev, probíhá na druhé a třetí pozici chlazení vodní sprchou a na čtvrté pozici vyhazovač vyhazuje zakalenou součást na skluz, ústící do přepravní bedny. Maximální výkon popsaného kalicího zařízení je 600 ks za hodinu. Nevýhoda tohoto zařízení se projevuje y tom, že po dobu přetáčení karuselu a nakládání součástí je vysokofrekvenční generátor nebo měnič kmitočtu nevyužit a při potřebě kalení většího množství drobných součástí je nutno uvedená zařízení znásobit. Pro ovládání manipulátoru, karuselu a vyhazovače je třeba značný počet elektrických a elektropneumatických prvků, což přináší nebezpečí poruch. Kromě toho karuselové uspořádání karuselu zabírá spolu e vibračním zásobníkem poměrně velkou provozní plochu.

Tyto nevýhody odstraňuje vertikální automatické zařízení pro kalení drobných součástí, zejména rotačních, které je vybaveno z jedné strany zásobníkem a trubicí pro přísun součástí samospádem a z druhé strany skluzem, jehož podstata spočívá v tem, že pod trubicí je umístěn středící přípravek a pod níta boční zarážka, doléhající na jedno rameno dvouramenné páky, jejíž druhé rameno je v dotyku s vačkou a konec tohoto druhého ramene je připevněn k pružině, přičemž pod boční zarážkou je umístěna první zarážka a pod ní druhá zarážka spolu s induktorem a pod druhou zarážkou se nachází nejméně další zarážka spolu s první sprchou. S výhodou jsou v prostoru induktoru kalené součásti vedeny ve vodítkách vytvořených z vodivých nemagnetických materiálů plochého deskovitého tvaru o konstantní tlouštce, který se směrem k induktoru zužuje, takže u induktoru je šířka i tlouštka vodítek menší než kritický rozměr, odpovídající dvojnásobku vniku indukovaných proudů použité frekvence, přičemž platí vztah d = k^C^Z^ ,

Výhodou zařízení podle vynálezu je několikanásobně vyšší výkon při nižší půdorysné pleše. Zkrácením manipulačních časů se dosahuje podstatně lepšího využití vysokofrekvenčního generátoru nebo středofrekvenčního měniče kmitočtu. Další výhodou je jednoduchost konstrukce, bez elektropneumatických prvků a pouze s jedním elektrickým ovládacím prvkem, takže zařízení pracuje s vysokou spolehlivostí a nevyžaduje přívod stlačeného vzduchu.

Příklad provedení podle vynálezu je na výkresu, kde na obr. 1 je schematické uspořádání automatického zařízení pro kalení drobných součástí a na obr. 2 provedení vodítek. '

Zařízení je vybaveno zásobníkem (neznázernšno), ke kterému je připojena trubice 2, zakončená středícím přípravkem 15. na který jsou uchycena vodítka 1$· T’od středícím přípravkem 15 je umístěna boční zarážka 3, doléhající na jedno rameno dvouramenné páky 8, jejíž druhé rameno je v dotyku s vačkou 9, a konec tohoto ramene dvouramenné páky £ J^e připevněn k pružině 10. V trubici £ jsou uloženy součásti 1, určené ke zpracování. Pod sloupcem těchto součástí 1 je umístěna první zarážka 4 a pod touto druhá zarážka !5 spolu s induktorem 14. Pod druhou zarážkou 5, se nachází třetí zarážka £ spolu s první sprchou 12 a pod třetí zarážkou 6 je umístěna čtvrtá zarážka 6^'spolu a druhou sprchou 12. Pod poslední, tj. čtvrtou zarážkou 6 je skluz 11 pro odvod součástí 1. Boční zarážka 3, jakož 1 zarážky 4 až 6 jsou posuvné. Vodítka 16 na obr. 2 jeou provedena z vodivých nemagnetických materiálů a jejich tvar zamezuje jejich přehřívání naindukovanými vířivými proudy. Vodítka 16 jsou tvořena plochými deskami 17 · konstahháí tlouštce t. Tyto desky 17 se směrem k Induktoru 14 zužují až na šířku š^· šířka š i tlouštka t, desky 17 vodítka 16 je menší než kritický rozměr, odpovídající dvojnásobku hloubky vniku d'indukovaných proudů použití frekvence f, tj. š 2d, kde d je hloubka vniku indukovaných proudů podle vztahu

CS 269 372 Bl \/ g k je konstanta,je měrný odpor materiálu vodítka,^je permeabilita materiálu vodítka, je frekvence indukovaného proudu.

Součástí 1 na obr. 1 procházejí samospádem trubicí 2 do středícího přípravku 15, kde jeou přidržovány z boku boční zarážkou 3. Tato boční zarážka 2 ee přisunuje a odsunuje pomocí pružiny 10 a vačky 9. Výdej součástí po jedné zajiěluje jednak boční zarážka 3 a jednak první zarážka 4, která přidržuje součást nad induktorem, a zamezuje tak přišívání spodního čela součásti před vlastním kalicím ohřevem, jakmile je induktor 14 volný, odeude se první zarážka 4 a dovolí přemístění součásti 1 do induktoru 14, přičemž součást 1 leží na druhé zarážce 2· induktoru 14 ohřátá součást 1 propadne na třetí zarážku 6,kde se ochladí první sprchou 12. Po tomto ochlazení se odsune třetí zarážka 6 a součást 1 propadne na čtvrtou zarážku 6' kde se ochladí druhou sprchou 12 í Potom se odsune čtvrtá zarážka 6'a zakalená součást 1 spadne na skluz 11. StaSí-li k dostatečnému ochlazení jen jedna sprcha, vyřadí se čtvrtá zarážka ]_ z činnosti, demontuje se druhá sprcha 12^ takže kalená součást 1 padá z první sprchy 12 rovnou na skluz 11. Polohu součástí mezi středícím přípravkem 15 a sprchou 12 zajíStují vodítka 16 podle obr. 2, kde při Šířce £ a tlouStce t desky 17 vodítka 16 menSích než kritický rozměr nedochází k ohřevu vodítek naindukovanými vířivými proudy. Ve větší vzdálenosti od induktoru 14 se rozměr desky 17 vodítka 16 sice zvětšuje nad hodnotu kritických rozměrů, ale poněvadž hustota elektromagnetického pole induktoru 14 klesá se čtvercem vzdálenosti, je v těchto místech ohřev desky 17 vodítka 16 jíž málo intenzivní, a rozšiřujícím se průřezem desky 17 vsdítka 16 je vzniklé teple rychle odváděno z míst tepelně namáhaných. Vzhledem k ceíkotě velké ploše desky 17 vodítka 16 stačí k odvodu takto vzniklého tepla ochlazování kenvekcí. '

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Vertikální automatické zařízení pro kalení drobných součástí, zejména rotačních, vybavené z jedné strany zásobníkem a trubicí pro přísun součástí samospádem a z druhé strany skluzem, vyznačující se tím, že, pod trubicí (2) je umístěn středící přípravek (15) a pod ním boční zarážka (3) doléhající na jedno rameno dveuramenné páky (8$, jejíž druhé rameno je v dotyku s vačkou (9) a konec druhého ramene je připevněn k pružině (10), přičemž pod boční zarážkou (3) je umístěna první zarážka (4) a pod ní druhá zarážka (5) spilu s induktorem (14), přičemž pod druhou zarážkou (5) je umístěna nejméně jedna další zarážka (6) pro sprchu (12).
2. 2. Vertikální automatické zařízení pro kalení drobných součástí podle bodu 1, vyzna- čující se tím, že dále obsahuje vodítka (16) tvořená deskou (17), která se směrem k iáduktoru (14) zužuje, přičemž šířka (š) i tloušťka (t) desky (17) vodítka (16) u induktoru (14) je menší než kritický rozměr, odpovídající dvojnásobku vniku (d) indukovaných proudů použité frekvence (ř), přičemž platí vztah

   kde d je hloubka vniku indukovaných proudů, k je konstanta,^⁷ je měrný odpor materiálu vodítka^,je permeabilita materiálu vodítka, f je frekvence indukovaného proudu.