CS269303B1 - Pec na spékéní součástí z kovových prášků - Google Patents
Pec na spékéní součástí z kovových prášků Download PDFInfo
- Publication number
- CS269303B1 CS269303B1 CS885168A CS516888A CS269303B1 CS 269303 B1 CS269303 B1 CS 269303B1 CS 885168 A CS885168 A CS 885168A CS 516888 A CS516888 A CS 516888A CS 269303 B1 CS269303 B1 CS 269303B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sintering
- cooling
- furnace
- zone
- boxes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Problém snížení teplotního gradientu ve vsázce a tim i snížení možnosti deformace vnitřního pláště chladicího tunelu i deformace krabic řeší pec na apékání součástí z kovových prášků, vybavená v té ,části pracovního prostoru spékací zóny, která přiléhá ke chladicímu tunelu, chladicími tělesy. Tato jsou trubkového tvaru a jsou umístěna nad krabicemi se zpracovávanými součástmi tak, že podélná osa jejich ochranných trubek je kolmá na podélnou osu pece. Do ochranných trubek jsou zasunuty chladicí vložky
Description
Vynález ee týká pece na spékání součástí z kovových prážků.
Dosud známé pece na spékání součástí z kovových prážků jsou konstrukčně uspořádány tak, že se skládají z odstearanovávací zóny, spékací zóny a chladicího tunelu. Vsázka, která je tvořena krabicemi a v nich uloženými zpracovávanými součástmi, je v této spékací zóně zahřívána na spékáoí teplotu, při této teplotě po určitý spékací čas udržována a potom je převezena do chladicího tunelu, kde je ochlazována. Chladicí tunely všech známých pecí na spékání součástí z kovových prážků jsou tvořeny dlouhou komorou s dvojitým kovovým pláštěm naplněným vodou. Nevýhodou uspořádání je to, že ochlazování vsázky se děje od prvních okamžiků chlazení velmi vysokou rychlostí. Proto i gradienty teplot ve vsázce, ale i na vnitřní stěně chladicího tunelu, jsou v prvních okamžicích chlazení vsázky příliš vysoké. Následkem tohoto Jevu jsou pak deformace vnitřního pláště chladicího tunelu v místech, kde tento chladicí tunel přiléhá ke spékací zóně pece, deformace spékacích krabic a vznik teplotních napětí ve zpracovávaných součástech, případně i jejich deformace. Mimo to dochází i k velkému úniku tepla ze spékací zóny do chladicího tunelu, protože spolu bezprostředně sousedí části pecí s velmi vysokým rozdílem teplot.
Tyto nevýhody odstraňuje pec na spékání součástí z kovových prášků, složená z odstearanovávací zóny, spékací zóny a chladicího tunelu, přičemž spékací zóna má pracovní prostor rozdělen na dvě části příčkou, pod kterou je otvor pro průchod krabic se zpracovávanými součástmi, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spékací zóna má v části pracovního prostoru, která přiléhá ke chladicímu tunelu, umístěna chladicí tělesa.
Výhodou pece na spékání součástí z kovových prášků podle vynálezu je zejména snížení složky teplotního gradientu ve směru podélné osy pece, takže nedochází k deformacím vnitřních stěn chladicího tunelu a spékacích krabic a to, že nedochází ke vzniku zbytkových teplotních napětí ve zpracovávaných součástech.
Příklad provedení pece na spékání součástí z kovových prášků je znázorněn na výkresu/ kde na obr. 1 je podélný svislý řez částí spékací zóny a přilehlou částí chladicího tunelu, na obr. 2 je příčný řez spékací zónou v místě umístění chladicích těles a na obr. 3 je chladicí těleso v částečném schematickém řezu.
Pracovní prostor spékací zóny je rozdělen na dvě části příčkou 2 (obr. 1), která je vytvořena snížením klenby stropu spékací zóny χ. Pod touto příčkou 2 je prostor pro průchod krabic ,6 se zpracovávanými součástmi. V té části pracovního prostoru spékací zóny 1, která přiléhá k odstearanovávací zóně, tj. v té části, která se nachází před příčkou 2 va směru postupu krabic 6, je umístěno elektrické topení (neznázorněno). V té části pracovního prostoru spékací zóny X, která přiléhá ke chladicímu tunelu £, je umístěno několik chladicích těles 4. Chladicí tělesa 4 Jsou trubkového tvaru a skládají se z ochranné trubky 2 (obr. 3), která je ocelová a do které je zasunuta chladicí vložka i, která je vytvořena z měděných trubek stočených do spirály. Chladicí tělesa 4 jsou umístěna nad krabicemi 6 se zpracovávanými součástmi tak, že podélné osa jejich ochranných trubek 2 Je kolmá na podélnou osu pece (obr. 2). Mezi chladicí vložku X a ochrannou trubku 2 je u prvních dvou chladicích těles 2 zasunuta tepelně izolační vložka 8, tvořená vrstvou tepelně izolačního vláknitého materiálu.
Krabice 6 se zpracovávanými součástmi procházejí po zahřátí na spékací teplotu a výdrži při této teplotě pod příčkou 2 do té části pracovního prostoru spékací zóny X, která je vybavena chladicími tělesy 2, jejichž chladicími vložkami 1 protéká voda. V místě, kde se krabice 6 se zpracovávanými součástmi začínají chladit, se rychlost chlazení vsázky snižuje díky izolační vložce 8. Krabice 6 se ochlazují ze spékací teploty, která je v daném případě 1 350 °C na teplotu 800 °C, která je teplotou vstupu do chladicího tunelu. Při tomto snížení teploty není již vstup krabic 6 se zpracovávanými
CS 269 303 Bl součástmi do chladicího tunelu doprovázen nepříznivými jevy, jako jeou např-^.pfrťH* vysoké gradienty teplot ve vsázce a v konstrukčních částech pece.
Claims (3)
1. Pec na spékání součástí z kovových práSků, složená z odstearanovávací zóny, spékací zóny a chladicího tunelu, přičemž spékací zóna má pracovní prostor rozdělen na dvě části příčkou, pod kterou je prostor pro průchod krabic se zpracovávanými součástmi, vyznačující se tím, že spékací zóna (1) má v části pracovního prostoru, která přiléhá k chladicímu tunelu (2), umístěna chladicí tělesa (4).
2. Pec na spékání součástí z kovových práSků podle bodu 1, vyznačující se tím, že chladicí tělesa (2) jsou uložena nad krabicemi (6) se zpracovávanými součástmi příčně ke směru jejich pohybu pracovním prostorem spékací zóny (1).
3· Pec na spékání součástí z kovových práéků podle bodu 1, vyznačující se tím, že chladicí tělesa (4) se skládají z ochranných trubek (5) a do nich zasunutých chladicích vložek (7)·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885168A CS269303B1 (cs) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Pec na spékéní součástí z kovových prášků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS885168A CS269303B1 (cs) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Pec na spékéní součástí z kovových prášků |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS516888A1 CS516888A1 (en) | 1989-09-12 |
| CS269303B1 true CS269303B1 (cs) | 1990-04-11 |
Family
ID=5396058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS885168A CS269303B1 (cs) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Pec na spékéní součástí z kovových prášků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS269303B1 (cs) |
-
1988
- 1988-07-19 CS CS885168A patent/CS269303B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS516888A1 (en) | 1989-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0516250B1 (en) | Heat retaining means | |
| EP0071073B1 (en) | Radiant tube | |
| US4121809A (en) | Cooling plate for shaft furnaces | |
| US3622135A (en) | Vacuum oven for evenly heating workpieces | |
| JPH11217609A (ja) | 竪形炉用冷却要素 | |
| US3020024A (en) | Heat exchanger construction | |
| US2436452A (en) | Water-cooled furnace supporting member | |
| US4561639A (en) | Cooling plate for metallurgical furnaces | |
| CS269303B1 (cs) | Pec na spékéní součástí z kovových prášků | |
| US3528276A (en) | Hot-forming press | |
| US3367641A (en) | Pusher type furnace | |
| EA004088B1 (ru) | Способ изготовления охлаждающего элемента и охлаждающий элемент | |
| US3220386A (en) | Combustion chamber particularly for magneto-gas-dynamic machines | |
| US3881860A (en) | Cooled shaft-furnace and stave-cooler to be used therefor | |
| US3302621A (en) | Method of supporting horizontal heater tubes fired from both sides | |
| US4391587A (en) | Slab heating furnace | |
| US4225122A (en) | Device for cooling plate coolers of blast furnaces | |
| US4669708A (en) | Cooling plates for blast-furnaces | |
| US2652240A (en) | Skid rail structure for forge furnaces | |
| KR102381805B1 (ko) | 열적 프로세스 디바이스 | |
| JPS5941485B2 (ja) | 加熱炉におけるスキッドの構造 | |
| US1809227A (en) | Metallic resistor element | |
| JP2624822B2 (ja) | 蓄熱装置 | |
| JPS6034014Y2 (ja) | 加熱炉のゾ−ン仕切壁 | |
| US4154175A (en) | Cooler for a shaft furnace |