Vynález ee týká jádro sendviče, tvořeného pásy papírových voštin pro sendvičové laminátové kruhové deeky nebo rotečnl skořepiny, tvořících dne nebo poklopy válcových laminátových nádob·
Dosavadní laminátové kruhové desky nebo rotační skořepiny, určené především na dna o poklopy velkoprůměrových laminátových nádob, stojatých nebo ležatých, ee zhotovují bu8 z jednoduchého laminátu, nebo jako sendvičové e jádrem z polyuretanové pšny, polyvinylchloridových tenkostěnných trubek, ze dřeva a také a jádrem z kovových, plaetových nebo papírových voštin. Nevýhodou jednoduchých laminátových den je melá ohybová tuhost při ekonomicky výhodné tloušťce laminátu a také malá tepelné izoleční schopnost. Nevýhodou jader z kovových, plastových a papírových voštin je meiá pevnost voštiny a spoje voštiny s laminátem ve smyku a u papírových voštin zvláště ještě melá tuhost a pevnost sendviče v tlaku kolmo ne vrstvy. U kovových e plastových voštin a také u dřevěných jader přistupuje ještě nevýhodě velmi obtížného formování v případě sférické plochy. Tyto nevýhody nemejí jádra z polyuretanové pěny vhodné objemové hmotnosti. Jejich nevýhodou je však vysoká cena pšny, nutnost jejího dovozu a nákladné forma k vypšňování, která se stává rentebilní jen při velkých sériích výrobků.
Nevýhody uvedených tSchto jader pro sendvičové, laminátové kruhové desky e roteční skořepiny odstraňuje jádro sendviče, tvořené pásy papírových voštin pro sendvičové laminátové kruhové desky nebo rotační skořepiny, tvořené laminátovými povrchovými vrstvami, maži kterými je umístěno jádro, podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že papírové voštiny jsou vytvořeny ve tvaru včelí plástve a jsou na povrchu u osy rotace desky nebo skořepiny ve stlačené poloze vzájemně spojeny.
Základní výhoda jádra sendviče pro kruhové desky nebo skořepiny spočívá ve vyšší ohybové pevnosti při poměrně malé tloušťce laminátu, jednoduché výrobě a materiálové nenáročnosti potřebných surovin. Optimální statické vlastnosti sendviče jsou závislé na poměru tlouštěk vnějších laminátových plášťů a jádra a na poměru modulů pružnosti plášťů a jádra. V případech, kdy z důvodů statických nebo tepelně technických je třeba větší tloušťka jádra než poskytuje pás voštiny, provede se jádro z vicevrstev voštin propojených vždy laminátovou vrstvou, □ádro sendviče pro sendvičové laminátové kruhové desky nebo rotační skořepiny podle vynálezu je blíže vysvětleno v následujících příkladech provedeni a podle připojeného výkresu, kde na obr. 1 je schematický příčný řez sendvičem se dvěma vrstvami voštin, na obr. 2 je řez střednicovou rovinou pásů voštin symetricky uspořádaných kolem osy kruhové desky a na obr. 3 je struktura voštiny, která má povrch páeu nejblíže k ose rotace desky nebo skořepiny v sevřené poloze slepený nebo sepnutý.
□ak je patrno z obr. 1 až 3, jsou plochá dna ležaté vinuté laminátové válcové nádoby tvořena kruhovými laminátovými povrchovými vrstvami 1, kdy vnější laminátové povrchové vrstvy 1 jsou z laminátu tloušťky 6 mm a střední, laminátová vrstva 5 má tloušťku 3 mm. Mezi vretvami 1, 5 jsou ve dvou vrstvách uloženy pásy papírových voštin 2 tvaru včelí plástve 3 šířky 100 mm, výška 50 mm. Na povrchu 4 u osy rotace desky jsou papírové voštiny 2 do hloubky 5 mm od povrchu vzájemnš slepené. Papírové voštiny 2 jsou naimpregnované polyesterovou pryskyřicí a jsou vtlačeny vždy do čerstvého laminátu 1, 5.
Podle dalšího provedení má sendvičový laminátový poklop tvaru kulového vrchliku, určený na svislou laminátovou vinutou válcovou nádobu o průměru 2 200 mm, vnější laminátové povrchové vrstvy 1 sendviče z polyesterového skelného leminátu o tloušťce 4 mm. Mezi vrstvemi 1 jsou uloženy soustředné kolem osy vrchliku pásy papírových voštin 2 šířky 100 mm, výšky 50 mm, při povrchu nejbližším ose vrchliku v sevřené poloze sepnuté dvěma drátky ve vzdálenosti 5 mm od povrchu. Pásy papírových voštin 2 mají horní a dolní povrch, kterými jsou spojeny s laminátem, seříznutý do tvaru kružnice o poloměru vrchliku. Papírové voštiny 2 jsou impregnovány polyesterovou pryskyřici e osazeny do čerstvého laminátu vnitřní laminátové povrchové vrstvy 1*