CN2180454Y - 一种新结构的秸秆轻体板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新结构的秸秆轻体板。 其主要特征是在边框(2)和表面板(3)内的芯板(4)的 秸秆小段(6)的空隙中是发泡塑料填充料(5)。发泡 塑料填充料不仅把秸秆的空隙充满，而且，还将排列 的秸秆段固连成一体，设备投资少，生产效率高。

Description

本实用新型涉及人造板，特别是以农作物或经济作物的秸杆为芯板主要材料的轻体板。

在已有技术中，轻体板已有许多加工及制作方法和工艺结构，如中国专利86209421和90210704.6的专利文献中公开的禾杆轻体板和人造板。以边框，表面板，禾杆芯板组成，其优点是利用了农作物的秸杆，其不足之处是秸杆不能全棵使用，而且以脲醛树脂胶为粘合剂，需加热加压固化，固化时间较长，固化设备投资较大，秸杆的细稍端不能充分利用，生产效率较低。

本实用新型的目的是为改善以上的不足，提出了一种新结构的秸杆轻体板。

本实用新型的目的是这样实现的。一个边框和覆盖在其上下两面的表面板，其内是芯板和／或网架，在芯板的秸杆小段的排列的空隙中是发泡塑料填充料。该填充料将秸杆段粘接固定成芯板，以上的结构即实现了本实用新型的目的。

本实用新型的优点是，秸杆的芯板的秸杆段之间的空隙由发泡塑料填充并粘接成为一体的芯板，固化成型快，板材的保温隔热性能好，设备投资较少，生产效率较高。

附图说明，附图1是本实用新型的结构轴测示意图，附图2是图1中的局部放大示意图。在附图中，序号1是表面板，2边框，3网架，4芯板，5发泡塑料填充料，6秸杆段。

以下结合附图详细说明本实用新型的结构。参照附图，一个矩形截面的边框［2］，贴在边框［2］的上和下两表面上的表面板［1］，表面板一般由两层板片按照木纹的方向垂直交叉排列组成并粘合成表面板。在边框［2］和表面板［1］封闭的空间内是秸杆段［6］排列成的芯板［4］和网架［3］。在秸杆段的排列的空隙中（例如每四个相邻的秸杆段形成的近似弧边菱形的空隙中）是发泡塑料填充料［5］。发泡塑料可以是聚胺酯泡沫塑料，聚胺酯泡沫橡胶，聚苯乙烯泡沫塑料，聚氯乙烯泡沫塑料，脲醛泡沫塑料均可。而以聚胺酯泡沫塑料最好（例如以甲苯二异氰酸酯与含有未反应的羟基的聚酯制得的聚氨基甲酸酯发泡的泡沫塑料）。

以下描述具体的制作过程：

1、先切段，后发泡

将作物秸杆先切断成为小段，（如30毫米长的小段）。然后均匀紧密地摆放在预先放置在模具内的边框［2］和下表面板［1］及网架［3］所围成的空间内，准备好上表面板［1］和网架［3］。然后，将配制好的聚胺酯发泡原料注入至摆好的秸杆小段和边框［2］内，聚胺酯原料分布到秸杆段的空间缝隙内，立即将上表面板［1］和网架［3］盖在其上，略加压，一般十分钟左右即可脱模，成为一块以秸杆段为芯板的秸杆轻体板。

2、先发泡，后切芯板片

将作物秸杆整根紧密摆放在模具内（最好一倒一正摆放），模具的截面最好为矩形，将配制好的聚氨酯发泡原料注入到模具内，将模具封闭。待聚氨酯发泡反应并固化后，开模，将被聚氨酯发泡塑料固化在一起的成形秸杆体取出，即一矩形截面的长方体，使用时按照所需厚度切片，（垂直于秸杆的长度方向切断，例如切30毫米厚的片），然后，将该片放于边框和表面板之间作为芯板，再施以粘合剂，固化成板材。该方法制作的芯板，也可以用于作为顶棚板，隔板，内墙板，间壁板等使用。其表面可以贴木纹纸（板），宝丽板，壁纸，装饰布等材料，以扩展其用途和使用范围。

采用发泡的泡沫塑料作为芯板的填充材料，还具有保温性能好的优点，而且，无需使用蒸汽和大吨位的压力机。

以下是通常的脲醛树脂胶和聚氨酯发泡塑料的芯板的简单比较。

固化时间：脲醛胶：1.5～24小时；发泡聚胺酯1～10分钟

吨胶产板：脲醛胶：5立方米；    发泡聚胺酯80立方米

Claims (1)

1、一种新结构的秸杆轻体板，包括边框[2]，表面板[1]，网架[3]和芯板[4]，其特征是芯板[4]中的秸杆段[6]的排列空隙中是发泡塑料填充料[5]。