CS269161B1 - Equipment for mixing the drum - Google Patents

Equipment for mixing the drum Download PDF

Info

Publication number
CS269161B1
CS269161B1 CS882389A CS238988A CS269161B1 CS 269161 B1 CS269161 B1 CS 269161B1 CS 882389 A CS882389 A CS 882389A CS 238988 A CS238988 A CS 238988A CS 269161 B1 CS269161 B1 CS 269161B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
drum
spring
mixing
frame
pinion
Prior art date
Application number
CS882389A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS238988A1 (en
Inventor
Ivan Ing Boruta
Premysl Martinik
Vladimir Ing Sindel
Jiri Ing Puchalsky
Original Assignee
Boruta Ivan
Premysl Martinik
Vladimir Ing Sindel
Jiri Ing Puchalsky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boruta Ivan, Premysl Martinik, Vladimir Ing Sindel, Jiri Ing Puchalsky filed Critical Boruta Ivan
Priority to CS882389A priority Critical patent/CS269161B1/en
Publication of CS238988A1 publication Critical patent/CS238988A1/en
Publication of CS269161B1 publication Critical patent/CS269161B1/en

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

Zařízeni pro pohon míohaoího bubnu, zvláště maloobjemovýoh strojů na maltu a beton, se týká konstrukce koncového převodu pro pohon míchacího bubnu. Koncový převod je tvořon nekonečnou pružinou, nasunutou na míchacím bubnu, do níž zapadá poháněči pastorek.The device for driving a mixing drum, especially of small-volume mortar and concrete machines, relates to the design of a final drive for driving the mixing drum. The final drive is formed by an endless spring, slid onto the mixing drum, into which the drive pinion engages.

Description

Vynález se týká zařízení pro pohon míchacího bubnu, zvláště máloobjemových strzjů nn mni tu n beton.The invention relates to a device for driving a mixing drum, in particular low-volume, low-volume and low-density concrete.

Známá řešení míchacích bubnů na maltu a beton využívají například kruhového věnce s ozubením, který je upevněn na obvodu míchacího bubnu a do kterého zapadá kuželový ozubený pastorek poháněný elektrickým motorem. Toto řešení je výrobně náročné, protože je nutné opracovávat věnec a ozubením, způsobuje v provozu značný hluk, který nádoba míchacího bubnu vyzařuje do okolí. Dalším známým řešením Je použití obvodového věnce, vyrobeného ze zvlněného plechu, upevněného na míchací buben. Nepřesnosti vzniklé při výrobě tohoto věnce zvyšují hlučnost zařízení a tento systém je citlivý na vnikání nečistot, kterému nelze zabránit. K pohonu bubnu se také využívá uzavřené převodovky, šnekové nebo planetové, na jejímž výstupním hřídeli je míchací buben upevněn. Tento systém není citlivý na nečistoty a není hlučný. Jeho nevýhodou Je výrobní náročnost, značná hmotnost a nutnost použít převodu pro sklápění míchacího bubnu. Nevýhodou předlohového řemenového převodu je značná konstrukční komplikovanost, obtížná výměna opotřebovaných řemenů a značné namáhání řemene posledního převodového stupně (nízké otáčky, velký krouticí moment). Řešení využívající opásání bubnu klínovým řemenem na jeho největším obvodě v drážce, vytvořené na obvodovém plášti bubnu, je citlivé na nečistoty, přináší velké namáhání řemene (nízké otáčky, velký krouticí moment) a značné namáhání ložiskového tělesa míchacího bubnu. Další nevýhodou je možnost prokluzu řemene na řemenici motoru, a tím snížení jeho životnosti.Known solutions for mixing drums for mortar and concrete use, for example, a circular ring with toothing, which is mounted on the circumference of the mixing drum and into which a conical toothed pinion driven by an electric motor fits. This solution is difficult to manufacture because it is necessary to machine the ring and the gearing, it causes a considerable noise in operation, which the mixing drum vessel radiates to the surroundings. Another known solution is to use a circumferential ring made of corrugated sheet metal mounted on a mixing drum. The inaccuracies created during the production of this wreath increase the noise of the device and this system is sensitive to the ingress of dirt, which cannot be prevented. A closed gearbox, worm or planetary, is also used to drive the drum, on the output shaft of which the mixing drum is mounted. This system is not sensitive to dirt and is not noisy. Its disadvantage is the production complexity, the considerable weight and the need to use a gear to tilt the mixing drum. The disadvantages of the original belt transmission are considerable structural complexity, difficult replacement of worn belts and considerable stress on the belt of the last gear stage (low speed, high torque). The solution using the V-belt wrapping around the drum on its largest circumference in the groove formed on the circumferential shell of the drum is sensitive to dirt, brings high belt stress (low speed, high torque) and considerable stress on the bearing body of the mixing drum. Another disadvantage is the possibility of the belt slipping on the motor pulley, thus reducing its service life.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro pohon míchacího bubnu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na bubnu je vytvořena oválné drážka s podložkou upevněnou v lemu bubnu, na které je nasazena pružina, do jejíchž závitů zapadá pastorek uložený v ložiskovém tělese spojeném s rámem bubnu.These disadvantages are eliminated by the device for driving the mixing drum according to the invention, the essence of which consists in forming an oval groove on the drum with a washer fixed in the drum rim, on which a spring is mounted. .

Výhodou tohoto řešení je využití maximálně možného koncového převodu, protože je využit maximální průměr a je minimalizován počet zubů pastorku. Přenos kroutícího momentu je díky použití pružiny pružný a kompenzuje rázy od pracovního procesu. Povoluje tedy konstrukci v nízké hmotnosti. Velký koncový převod umožňuje použití jednoduchého, například řemenového převodu v 1. stupni (elektrický motor - pastorek) a ustavením elektrického motorku na rám míchačky je dosaženo koncentrace hmotnosti bubnu i náplně přibližně do jednoho bodu a je tedy možné nalézt pro všechny režimy práce takovou polohu otočného bodů; aby bylo možné použít ke sklápění bubnu pouze volantu bez koncového převodu. Tím dojde k dalšímu zjednodušení konstrukce a snížení hmotnosti. Využitím podložky pod pružinou je zabráněno šíření hluku na buben, a tím jeho značnému vyzařování do okolí. Otevřený záběr pastorek - pružina není citlivý na nečistoty, které se v převodu neusazují.The advantage of this solution is the use of the maximum possible final drive, because the maximum diameter is used and the number of pinion teeth is minimized. Thanks to the use of a spring, the torque transmission is flexible and compensates for shocks from the work process. It therefore allows low weight construction. The large final drive allows the use of a simple, for example belt drive in the 1st stage (electric motor - pinion) and by placing the electric motor on the mixer frame, the concentration of drum weight and load is achieved to approximately one point and it is therefore possible to find such a rotary position for all operating modes. points; so that only the steering wheel without final drive can be used to tilt the drum. This further simplifies the design and reduces weight. The use of a washer under the spring prevents the spread of noise on the drum, and thus its considerable radiation to the surroundings. Open pinion - spring is not sensitive to dirt that does not settle in the transmission.

Na připojených výkresech je znázorněn na obr. 1 celkový pohled na míchačku, na obr. 2 detail pohonu pastorku zabírajícího do pružiny a na obr. 3 detail záběru pastorku s pružinou.In the accompanying drawings, Fig. 1 shows a general view of the mixer, Fig. 2 shows a detail of the drive of the pinion engaging the spring and Fig. 3 shows a detail of the engagement of the pinion with the spring.

Buben 1 je vytvořen ze dvou částí spojených lemem pod kterým Je vytvořena oválná drážka 13. Lem 2 drží podložku £, na které je natažena pružina 2, do které zapadá pastorek 5., uložený v ložiskovém tělese £, spojeném s rámem 10 bubnu a poháněném řemenicí 2 pastorku i, která je poháněna řemenovým převodem od elektrického motoru 2· Rám 10 bubnu 1 je uložen ve dvou ložiscích v rámu XI míchačky tak, že osa otáčení pastorku 2 Je shodná s osou otáčení rámu 10 bubnu 1. Bám 10 bubnu χ je pevně spojen 8 čepem 12 bubnu X, na kterém se otáčí buben χ.The drum 1 is formed of two parts connected by a flange under which an oval groove 13 is formed. The flange 2 holds a washer 6 on which a spring 2 is stretched, into which a pinion 5 fits the pulley 2 of the pinion i, which is driven by a belt transmission from the electric motor 2 · The frame 10 of the drum 1 is mounted in two bearings in the frame XI of the mixer so that the axis of rotation of the pinion 2 coincides with the axis of rotation of the frame 10 of the drum 1. firmly connected 8 by a pin 12 of the drum X, on which the drum χ rotates.

Průměr oválné drážky 13 je volen s ohledem na rozměry pružiny X tak, aby po natažení pružiny i na podložku £ byla vzdálenost mezi závity pružiny X rovna některé normalizované rozteči řetězů. To umožní vyrábět pastorky 2 pomocí normalizovaných nástrojů.The diameter of the oval groove 13 is chosen with regard to the dimensions of the spring X so that after stretching the spring and on the washer 6, the distance between the coils of the spring X is equal to some standard spacing of the chains. This will make it possible to produce pinions 2 using standardized tools.

Funkce zařízení je patrná z obr. 1. Buben 1 Je otočně uložen na čepu X2 bubnu který Je pevně spojen s rámem 10 bubnu χ. Rám 10 bubnu X Je otočně uložen v rámu χΐ aí2 CS 269 161 Bl chačky a spojen s volantem 14. kterým ee provádí naklápění bubnu X do požadované pracovní polohy. Otáčení bubnu X znjlrtluje převod mezi pnntorkom 2 a pružinou J nnnnzenou na oválné drážce 13 vytvořené ná epodní části bubnu χ. Pružina J. Je vytvořená Jako nekonečná a po nasunutí vytváří Její závity ozubení, které Je echopné přenášet potřebný kroutící moment. Aby nedocházelo k přenosu hluku z převodu na buben 1, je mezi pružinou J a oválnou drábkou 13 vložena podložka 4, která je z materiálu tlumícího hluk, jako například pryž nebo sendvičem plech - plast - plech. Převod výkonu na pastorek 5 od elektrického motoru 2 Je realizován pomocí například řemenového převodu, který minimalizuje přenos hluku. ·The function of the device is evident from Fig. 1. The drum 1 is rotatably mounted on the pin X2 of the drum which is firmly connected to the frame 10 of the drum χ. The frame 10 of the drum X is rotatably mounted in the frame χΐ aí2 CS 269 161 Bl of the hook and connected to the steering wheel 14. by which ee tilts the drum X to the desired working position. The rotation of the drum X impairs the transmission between the tensioner 2 and the spring J located on the oval groove 13 formed in the front part of the drum χ. Spring J. It is designed as infinite and, when pushed in, its threads form teeth which are able to transmit the required torque. In order to prevent the transmission of noise from the transmission to the drum 1, a washer 4 is inserted between the spring J and the oval groove 13, which is made of a sound-absorbing material, such as rubber or a sheet metal-plastic-sheet sandwich. The transmission of power to the pinion 5 from the electric motor 2 is realized by means of, for example, a belt transmission, which minimizes the transmission of noise. ·

Vynález lze využít při konstrukci míchacích strojů na maltu a beton malých objemů a při realizaci nenáročných převodů s převodovým poměrem i = 10 až 16 malých výkonů (cca do 1,5 kW). *The invention can be used in the construction of mixing machines for mortar and concrete of small volumes and in the implementation of undemanding gears with a gear ratio i = 10 to 16 small outputs (approx. Up to 1.5 kW). *

Claims (1)

Ρδ E DM δ T VYNÁLEZUΡδ E DM δ T OF THE INVENTION Zařízení pro pohon míchacího bubnu, zvláště maloobjemových strojů, sestávající z bubnu otáčejícího se vertikálně na čepu bubnu spojeného s rámem bubnu uloženého v rámu míchačky, vyznačující se tím, že na bubnu (1) je vytvořena oválná drážka (13) s podložkou (4) upevněnou v lemu (2) bubnu (1), na která je nasazena pružina (3), do jejíž závitů zapadá pastorek (5) uložený v ložiskovém tělese (6) spojeném s rámem (10) bubnu (1).Device for driving a mixing drum, in particular small-volume machines, consisting of a drum rotating vertically on a drum pin connected to a drum frame mounted in the mixer frame, characterized in that an oval groove (13) with a washer (4) is formed on the drum (1) fixed in the rim (2) of the drum (1), on which a spring (3) is mounted, into the threads of which a pinion (5) mounted in a bearing body (6) connected to the frame (10) of the drum (1) fits.
CS882389A 1988-04-08 1988-04-08 Equipment for mixing the drum CS269161B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882389A CS269161B1 (en) 1988-04-08 1988-04-08 Equipment for mixing the drum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS882389A CS269161B1 (en) 1988-04-08 1988-04-08 Equipment for mixing the drum

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS238988A1 CS238988A1 (en) 1989-09-12
CS269161B1 true CS269161B1 (en) 1990-04-11

Family

ID=5360897

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS882389A CS269161B1 (en) 1988-04-08 1988-04-08 Equipment for mixing the drum

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS269161B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS238988A1 (en) 1989-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6033336A (en) Reduction device having reverse rotation preventing function
WO2001073319A1 (en) Continuous variable transmission
JP2012159202A (en) Transmission for motor, and controller of the same
JPH0957678A (en) Revolving part structure of robot etc.
KR100801940B1 (en) reducer
JP2530322Y2 (en) Space-saving inching device
JP4881646B2 (en) Decelerator
US5074829A (en) Combination chain & gear reducing device
CS269161B1 (en) Equipment for mixing the drum
GB1597587A (en) Variable throw crank assemblies and variable speed transmissions incorporating the same
US5269734A (en) Gear reducing device
JP4851826B2 (en) Inscribed rocking mesh planetary gear reducer
EP1586411B1 (en) Tilting rotary table
JPH03181640A (en) Transmission device
RU2072716C1 (en) Inertial Transmission
EP1013383B1 (en) Belt sander cartridge
JP4851825B2 (en) Inscribed rocking mesh planetary gear reducer
KR100575191B1 (en) Power train
JPS61263834A (en) Hydraulic speed transmission
KR101702382B1 (en) reduction apparatus
JPH01199051A (en) Decelerating device with chain drive
RU97121762A (en) Circular Sawing Machine
KR19980022714U (en) Reduction Gear Coupling Device of Washing Machine Gear Mecha
JPH0681908A (en) Planetary gear reducer
KR19980030347A (en) Belt Pulley Variable Speed Transmission