CS268461B1 - Způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji a zařízení pro provádění způsobu - Google Patents

Abstract

ρρι výrobě vpichované tgxtilie se okraje vlákenné vrstvy zpevňují tím, Se se Jednak jejich vlákna nejprve shrnují směrem ke středu vlákenné vrstvy a potom vzájemně provazují vplchováním ve směru vertikálním a jednak při jejich shrnování směrem ke středu vlákenné vrstvy nebo/a při jejich vzájemné provazování vpichováním ve směru vertikálním současně vzájemně provazují vpichováním ve směru horizontálním. Uvedený způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji je realizován vodorovně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami uchycenou na jehelní nosník. Pod jehelní deskou Jsou ustaveny stírací roSt a opěrný rošt. V místě ukončení pracovní šířky Jehelní desky je mezi nebo/a před stiracím roStem a opěrným roštem umístěn přídavný stírací rošt tak, že Jeho pracovní plocha je orientována příčně na plochu opěrného roštu. Přitom je k přídavnému stíracímu roštu ustavena přídavná jehel» ní deska s přídavnými vpichovacími Jehlami osově orientovanými příčně na vpichovací jehly. Pracovní plocha přídavného stíracího roštu je orientována šikmo k okraji vpichované vlákenné vrstvy.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji. Pevné okraje se zhotoví tím, že se vlákna okrajů vpichované vlákenné vrstvy nejprve shrnují směrem ke středu vlákenné vrstvy a potom vzájemně provazují vpichováním.

Zařízení pro provádění způsobu je tvořeno vodorovně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami, uchycenou na jehelní nosník. Pod jehelní deskou jsou ustaveny stírací a opěrný rošt.

Jeden ze známých způsobů výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, že vlákenná vrstva se ve vpichovacím stroji podrobuje kmitajícím vpichovacím jehlám radiálně k povrchu vlákenné vrstvy. Vpichovací jehly při rpůchodu vlákennou vrstvou svými ostny nebo drážkami zachycují vlákna a protahují Je ve směru tloušťky vlákenné vrstvy. Při výstupu vpichovacích jehel z vlákenné vrstvy se vlákna vysmekávají z ostnů, resp. drážek, třením o stírací rošt. Tímto způsobem se dosáhne celkového plošného zpevnění textilie. ’

Nepříznivým jevem, který se u tohoto způsobu výroby projevuje, je nerovnoměrnost v tloušťce a plošné hmotnosti vzhledem k šíři vpichované textilie. Jedná se především o velmi zeslabené okraje vpichované textilie, které vznikají jednak působením vzduchového polštáře vznikajícího pod pohybujícícm se vpichovacím prknem, Jednak tendencí vlákenné vrstvy se při vpichování srážet co do šířky. Tyto dva nepříznivé faktory způsobují, že vpichovaná textilie se od středu k.okraji zeslabuje, což se projevuje na tloušťce i plošné hmotnosti textilie. Celková šíře vpichované textilie za vpichovacím strojem je o cca 5 až 20 % větší než šíře vlákenné vrstvy vstupující do vpichovacího stroje.

Současný stav se řeší například tak, že za vpichovacím strojem je umístěno řezací zařízení a zeslabené okraje vpichované textilie se ořezávají, a to v takovém rozsahu, aby okraje oříznuté vpichované textilie dosáhly požadované tloušťky a plošné hmotnosti. Po oříznutí se okraje zpevňují pojením, netavením, svářením a podobně.

Zařízení pro provádění uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji se skládá ze známého vpichovacího ústrojí tvořeného horizontálně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami upnutou do jehelního nosníku. Pod jehelní ieskou jsou ustaveny stírací a opěrný rošt. Za vpichovacím ústrojím je umístěno řezací zařízení se samostatným pohonem rotačních řezacích nožů, za kterými je Instalováno zařízení pro natavení okrajů oříznuté vpichované textilie.

Ořezáváním okrajů vznikají odpady, které mají nepříznivý vliv na ekonomické ukazatele, jinak velmi progresivní technologie. Takto vzniklý odpad se sice dále zpracovává zušlechťuje na druhotné suroviny, avšak za cenu dalších nároků na energii, pracovní síly, strojní zařízení atd., nebo se likviduje pálením, odvozem na zavážky s nepříznivým vlivem na Životní prostředí a celkovou ekologii.

Další ze známých způsobů výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, že vlákenná vrstva, která prochází zónou projehlení, je ze staplových vláken a má dvě okrajové části a _střední část, kde měrná hmotnost okrajové části je větší než měrná hmotnost ve střední části.

Projehlování střední části a okrajových částí probíhá takovým způsobem, že hustota projehlóvání vlákenné vrstvy v okrajových částech je nižší než hustota projehlování ve střední části, čímž se snižuje vazba a redukuje se spojení mezi staplovými vlákny v okrajových částech oproti staplovým vláknům ve střední části.

Takto projehlená vlákenná vrstva pokračuje do napínací zóny, kde je napínána příčné ke směru pohybu a dochází ke snížení měrné hmotnosti vpichované textilie. Měrná hmotnost vpichované textilie v okrajových částech Je potom přibližně stejná jako měrná hmotnost ve střední části. Dosahuje se tak rovnoměrná tlouštka vpichované textilie s pevnými okraji.

. 2. CS 268/61 B1

Zařízení pro provádění uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji sestává z vrstvícího ústrojí, podívacího ústrojí pro dopravu vlákenné vrstvy a vpichovacího ‘úgtrojí. Vpichovací ústrojí vykazuje střední část a protilehlé krajové části, kde jehelní deska je vodorovná a uspořádaná napříč vpichovávanou vlákennou vrstvou, přičemž střední část vpichovacího ústrojí má vyšší hustotu vpichovacích jehel než protilehlé krajové části. Za vpiohovacím ústrojím je umístěno rozšiřovací ústrojí a odváděči ústrojí vpichované textilie s pevnými okraji.

Nevýhodou uvedeného způsobu a zařízení je okolnost, že vpichovacímu ústrojí je nutno předkládat speciálně upravenou vlákennou vrstvu s vyšší měrnou hmotností jejich okrajových částí, ořiččmž také jehelní ústrojí musí mít uzpůsobeny jehelní desky s různou hustotou vpichovacích jehel a jim odpovídajících otvorů v roštech. Je také nutné provádět rozšiřování vpichované textilie za vpichovacím ústrojím. Tím se zvyšuje nejen pracnost a cena celého zařízení, ale i pracnost vlastní výroby netkané textilie. Výrazná je však úspora odpadu materiálu pro výrobu vpichované textilie.

Dále je znám způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji, kde při vytváření vpichované textilie z nekonečných, obzvláště skleněných vláken, která leží příčně na pohybujícím se pásu, jsou okraje vlákenné vrstvy rovnány před vstupem do jehlovací zóny vzduchovou tryskou nasměrovanou dolů a dovnitř proti okrajům. Tryska zdvíhá mírně okraje pásu a nepravidelně přečnívající vlákna okraje se přitom pod něj založí. Okraje jsou v podstatě ploché a vlákna jsou mírně uvolněná. V tomto stavu se vlákenná vrstva s nízkým obsahem vody zúžuje shrnováním jejich okrajů deskovými navaďěči, čímž se zvyšuje tloušťka zóny těchto okrajů. Potom se vlákenná vrstva v celé šíři projéhlí ve vpichovacím ústrojí a získá se vpichovaná textilie s pevnými okraji, které potřebují jen velmi malé ořezávání nebo ořézávání okrajů odpadá vůbec.

Zařízení pro provedení uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji se skládá z ukladače nekonečných vláken umístěného nad dopravníkem vlákenné vrstvy. Dopravníky jsou po stranách lemovány naváděcími plechy, které svírají s plochou dopravního pásu úhel 45 ⁰ a zavádějí odstávající vlákna zpět do vlákenné vrstvy. K naváděcím plechům jsou souběžně s nimi přichyceny trysky. Naváděcí plechy a úhel trysky jsou nastavitelné. Za tryskami mohou být k okrajům vlákenné vrstvy přistaveny deskové navaděče. Potom následuje vpichovací ústrojí, za kterým je případně ustaveno ořezávací ústrojí.

Nevýhodou uvedeného způsobu a zařízení pro výroby vpichované textilie s pevnými okraji je jeho specifičnost v použití pouze pro zpevňování vlákenné vrstvy z nekonečných vláken. V některých případech je také nutno provádět ořez okrajů, i když velmi malý.

Podstatnou část nevýhod známých způsobů a zařízení pro výrobu vpichované textilie s pevnými okraji odstraňuje způsob výroby podle vynálezu a zařízení pro provádění tohoto způsobu.

Podstatu způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, ž* se vlákna okrajů vpichované vlákenné vrstvy při jejich shrnování směrem ke středu vlákenné vrstvy nebo/a při jejich vzájemném provazování vpichováním ve směru vertikálním současné vzájemně provazují vpichováním ve směru horizontálním.

Podstata zařízení pro provádění způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že u alespoň jednoho okraje jehelní desky v miste ukončení její pracovní šířky je mezi nebo/a před stíracím roštem a opěrným roštem umístěn přídavný stírací rošt. Jeho umístění je takové, že pracovní plocha tohoto roštu je orientována příčné na pracovní plochu opěrného roštu. Dále je k přídavnému stíracímu roštu ustavena přídavná jehelní deska s přídavnými vpichovacím! jehlami, osobě orientovanými příčně na vertikální vpichovací jehly.

Přitom je pracovní plocha přídavného stíracího roštu alespoň částí svého povrchu orientována šikmo k okraji vpichované vlákenné vrstvy.

. CS 2684611 B1 3

Přídavný stírací rošt Je tvořen děrovanou deskou opatřenou závěsy, na kterých jsou klobově uchyceny držáky, přestavitelně upevněné ve vodítkách na nosném rámu.

Výhoda způsobu výroby podle vynálezu a zařízení pro jeho provádění spočívá v tom, že se u vpichované textilie vytváří pevné okraje, které není nutno ořezávat. Zpevn^ení okrajů se částečně dosáhne zahušťováním okrajů vlákenné vrstvy působením vpichovacích Jehel Již před vpichovaeí zónou, ve které pak se vytvářejí vazné body kolmé k tloušťce vlákenné vrstvy. Dochází ke kvalitativně vyššímu stupni zpevnění okrajů ve vpichovaeí zóně - k zpevnění ve dvou na sobě kolmých rovinách.

Zařízení pro provádění způsobu výroby podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je půdorysný řez zařízením podle vynálezu a na obr. 2 je bokorysný příčný řez zařízením podle vynálezu.

Vodorovně umístěná jehelní deska 1 podle ob. 2 se vpichovacími Jehlami 6 Je uchycena na jehelní nosník 12. Přitom jsou pod Jehelní deskou 1 ustaveny stírací rošt 4 a opěrný rošt 2· ^u okrajů jehelní desky 1 v místě ukončení její pracovní šířky Je mezi a před stíracím roštem 4 a opěrným roštem 2 umístěn přídavný stírací rošt 6 tak, že jeho pracovní plocha 13 Je orientována příčně na plochu 20 opěrného roštu 2· Vlákenné vrstva 2 je mezi rošty 4, 5, 6 podávána přiváděcím ústrojím 2. K přídavnému stíracímu roštu 5 podle obr. 1 Je ustavena přídavná Jehelní deska 18 s přídavnými vpichovacími jehlami 14, osově orientovanými příčně- na vpichovaeí jehly 8.

Pracovní plocha 13 přídavného stíracího roštu 6 Je orientována šikmo k okraji 19 vpichované vlákenné vrstvy 2.» to je k podélné ose 24 vpichovacího stroje.

Přídavný stírací rošt 6 Je tvořen děrovanou deskou 23 opatřenou závěsy 2, na kterých jsou kloubově uchyceny držáky 16 přestavitelně upevněné ve vodítkách 22 na nosném rámu 2·

Držáky 16 jsou vytvořeny Jako oka s připojenými čepy opatřenými závity. ’Z místě vodítek 22 Jsou držáky 16 fixovány k rámu 2 pomocí matic 17. Přídavný jehelní nosník je uchycen suvně ve vedeních 21 na rámu 2·

Funkce zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že okraje 19 vlákenné vrstvy 2 Jsou shrnovány k Jejímu středu pomocí děrované desky 23 přídavného stíracího roštu 6. Přitom Jsou vlákna okrajů 19 zahušťována před Jehelní deskou 1· pomocí kmitajících přídavných vpichovacích jehel 14 kolmo k tloušťce vlákenné vrstvy 2· Tím se zvyšuje objemová hmotnost okrajů 12, které se ve vpichovaeí zóně zpevní působením nejen vpichovacích jehel £, ale i přídavných vpichovacích Jehel 14 v rovině kolmé na vpichovaeí Jehly 8. Vlákenná vrstva 2 se v okrajích 19 zpevňuje prostorově.

Claims (4)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji, při kterém se okraje vlákenné vrstvy zpevňují tím, že se jejich vlákna nejprve shrnují směrem ke středu vlákenné vrstvy a potom vzájemně provazují vpichováním ve směru vertikálním, vyznačující se tím, že se vlákna okrajů vlákenné vrstvy při Jejich shrnování směrem ke středu vlákenné vrstvy nebo/a při jejich vzájemnném provazování vpichováním ve směru vertikálním, současně vzájemně provazují vpichováním ve směru horizontálním.
2. 2. Zařízení pro provádění způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji podle bodu 1, které Je tvořeno vodorovně umístěnou Jehelní deskou se vpldhovacími Jehlami uchycenou na Jehelní nosník, přičemž Jsou pod Jehelní deskou ustaveny stírací a opěrný rošt, vyznačující se tím, že u alespoň Jednoho okraje Jehelní desky (1) v místě ukončení Její pracovní šířky Je mezi nebo/a před stíracím roštem (4) a opěrným roštem (5) umístěn přídavný stírací rošt (6) tak, že Jeho pracovní plocha (13) Je orientována příčně na plochu (20) opěrného roštu (5), přičemž Je k přídavnému stíracímu roštu (6) ustavena přídavná Jehelní deska (18) s přídavnými vpichovacími Jehlami (14) osové

   CS 26866(1 B1 orientovanými příčné na cpichovací jehly (8).
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tin, že pracovní plocha (13) přídavného s.tíracího roštu (6( je alespoň částí svého povrchu orientována šikmo k podélné ose (24) vpichovaoího stroje.
4. 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačující setin, že přídavný stírací rošt (6) je tvořen děrovanou deskou (23) opatřenou závěsy (7)» na kterých jsou kloubově uchyceny držáky (16) přestavitelně upevněné ve vodítkách (22) na nosném rámu (9).