CS268461B1

CS268461B1 - A method for manufacturing a needlepunched fabric with fixed edges and a method for performing the method

Info

Publication number: CS268461B1
Application number: CS884608A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Klofec; Karel Ing Napravnik
Original assignee: Rudolf Klofec; Karel Ing Napravnik
Priority date: 1988-06-29
Filing date: 1988-06-29
Publication date: 1990-03-14
Also published as: CS460888A1

Abstract

ρρι výrobě vpichované tgxtilie se okraje vlákenné vrstvy zpevňují tím, Se se Jednak jejich vlákna nejprve shrnují směrem ke středu vlákenné vrstvy a potom vzájemně provazují vplchováním ve směru vertikálním a jednak při jejich shrnování směrem ke středu vlákenné vrstvy nebo/a při jejich vzájemné provazování vpichováním ve směru vertikálním současně vzájemně provazují vpichováním ve směru horizontálním. Uvedený způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji je realizován vodorovně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami uchycenou na jehelní nosník. Pod jehelní deskou Jsou ustaveny stírací roSt a opěrný rošt. V místě ukončení pracovní šířky Jehelní desky je mezi nebo/a před stiracím roStem a opěrným roštem umístěn přídavný stírací rošt tak, že Jeho pracovní plocha je orientována příčně na plochu opěrného roštu. Přitom je k přídavnému stíracímu roštu ustavena přídavná jehel» ní deska s přídavnými vpichovacími Jehlami osově orientovanými příčně na vpichovací jehly. Pracovní plocha přídavného stíracího roštu je orientována šikmo k okraji vpichované vlákenné vrstvy.In the production of needle punched fabric, the edges of the fiber layer are strengthened by first gathering their fibers towards the center of the fiber layer and then interweaving them by weaving in the vertical direction, and secondly, when gathering them towards the center of the fiber layer or/and when interweaving them by needle punching in the vertical direction, they are simultaneously interweaving them by needle punching in the horizontal direction. The method of producing needle punched fabric with solid edges is implemented by a horizontally positioned needle plate with needle punching needles attached to a needle beam. A scraper grid and a support grid are arranged under the needle plate. At the end of the working width of the needle plate, an additional scraper grid is placed between or/and in front of the scraper grid and the support grid so that its working surface is oriented transversely to the surface of the support grid. In this case, an additional needle plate with additional needle needles axially oriented transversely to the needle needles is arranged next to the additional scraping grid. The working surface of the additional scraping grid is oriented obliquely to the edge of the needled fiber layer.

Description

Vynález se týká způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji. Pevné okraje se zhotoví tím, že se vlákna okrajů vpichované vlákenné vrstvy nejprve shrnují směrem ke středu vlákenné vrstvy a potom vzájemně provazují vpichováním.The invention relates to a method for producing a needled fabric with fixed edges. The solid edges are made by first folding the fibers of the edges of the needled fiber layer towards the center of the fiber layer and then interlacing them by needling.

Zařízení pro provádění způsobu je tvořeno vodorovně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami, uchycenou na jehelní nosník. Pod jehelní deskou jsou ustaveny stírací a opěrný rošt.The device for carrying out the method consists of a horizontally placed needle plate with needling needles attached to a needle beam. A wiper and support grate are set up under the needle plate.

Jeden ze známých způsobů výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, že vlákenná vrstva se ve vpichovacím stroji podrobuje kmitajícím vpichovacím jehlám radiálně k povrchu vlákenné vrstvy. Vpichovací jehly při rpůchodu vlákennou vrstvou svými ostny nebo drážkami zachycují vlákna a protahují Je ve směru tloušťky vlákenné vrstvy. Při výstupu vpichovacích jehel z vlákenné vrstvy se vlákna vysmekávají z ostnů, resp. drážek, třením o stírací rošt. Tímto způsobem se dosáhne celkového plošného zpevnění textilie. ’One of the known methods of producing a needled fabric with fixed edges consists in subjecting the fibrous layer to vibrating needling needles radially to the surface of the fibrous layer in the needling machine. The needle pins catch the fibers with their barbs or grooves as they pass through the fibrous layer and stretch them in the direction of the thickness of the fibrous layer. When the needle needles exit the fibrous layer, the fibers slip out of the barbs, resp. grooves, by friction on the wiper grate. In this way, the overall surface reinforcement of the fabric is achieved. ’

Nepříznivým jevem, který se u tohoto způsobu výroby projevuje, je nerovnoměrnost v tloušťce a plošné hmotnosti vzhledem k šíři vpichované textilie. Jedná se především o velmi zeslabené okraje vpichované textilie, které vznikají jednak působením vzduchového polštáře vznikajícího pod pohybujícícm se vpichovacím prknem, Jednak tendencí vlákenné vrstvy se při vpichování srážet co do šířky. Tyto dva nepříznivé faktory způsobují, že vpichovaná textilie se od středu k.okraji zeslabuje, což se projevuje na tloušťce i plošné hmotnosti textilie. Celková šíře vpichované textilie za vpichovacím strojem je o cca 5 až 20 % větší než šíře vlákenné vrstvy vstupující do vpichovacího stroje.An unfavorable phenomenon which manifests itself in this method of production is the unevenness in thickness and basis weight with respect to the width of the needled fabric. These are mainly very weakened edges of the needled fabric, which are formed on the one hand by the action of the air cushion formed under the moving needling board. These two unfavorable factors cause the needled fabric to weaken from the center to the edge, which is reflected in the thickness and basis weight of the fabric. The total width of the needled fabric behind the needling machine is about 5 to 20% larger than the width of the fibrous layer entering the needling machine.

Současný stav se řeší například tak, že za vpichovacím strojem je umístěno řezací zařízení a zeslabené okraje vpichované textilie se ořezávají, a to v takovém rozsahu, aby okraje oříznuté vpichované textilie dosáhly požadované tloušťky a plošné hmotnosti. Po oříznutí se okraje zpevňují pojením, netavením, svářením a podobně.The current state is solved, for example, by placing a cutting device behind the needling machine and trimming the weakened edges of the needling fabric to such an extent that the edges of the cut needling fabric reach the desired thickness and basis weight. After trimming, the edges are strengthened by bonding, melting, welding and the like.

Zařízení pro provádění uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji se skládá ze známého vpichovacího ústrojí tvořeného horizontálně umístěnou jehelní deskou se vpichovacími jehlami upnutou do jehelního nosníku. Pod jehelní ieskou jsou ustaveny stírací a opěrný rošt. Za vpichovacím ústrojím je umístěno řezací zařízení se samostatným pohonem rotačních řezacích nožů, za kterými je Instalováno zařízení pro natavení okrajů oříznuté vpichované textilie.The device for carrying out said known method of manufacturing a needled fabric with fixed edges consists of a known needling device formed by a horizontally placed needle plate with needling needles clamped to a needle beam. A wiper and support grate are set up under the needle shaft. Behind the needling device there is a cutting device with a separate drive of rotary cutting knives, behind which a device for melting the edges of the cut needled fabric is installed.

Ořezáváním okrajů vznikají odpady, které mají nepříznivý vliv na ekonomické ukazatele, jinak velmi progresivní technologie. Takto vzniklý odpad se sice dále zpracovává zušlechťuje na druhotné suroviny, avšak za cenu dalších nároků na energii, pracovní síly, strojní zařízení atd., nebo se likviduje pálením, odvozem na zavážky s nepříznivým vlivem na Životní prostředí a celkovou ekologii.Trimming the edges generates waste that has an adverse effect on economic indicators, otherwise very progressive technologies. The waste generated in this way is further processed into secondary raw materials, but at the cost of additional demands on energy, labor, machinery, etc., or is disposed of by incineration, transport to landfills with adverse effects on the environment and the overall ecology.

Další ze známých způsobů výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, že vlákenná vrstva, která prochází zónou projehlení, je ze staplových vláken a má dvě okrajové části a _střední část, kde měrná hmotnost okrajové části je větší než měrná hmotnost ve střední části.Another known method of making a needled fabric with fixed edges consists in that the fibrous layer passing through the needling zone is made of staple fibers and has two edge portions and _a central portion, where the specific gravity of the edge portion is greater than the specific gravity in the middle portion. .

Projehlování střední části a okrajových částí probíhá takovým způsobem, že hustota projehlóvání vlákenné vrstvy v okrajových částech je nižší než hustota projehlování ve střední části, čímž se snižuje vazba a redukuje se spojení mezi staplovými vlákny v okrajových částech oproti staplovým vláknům ve střední části.The needling of the middle part and the edge parts takes place in such a way that the bulging density of the fibrous layer in the edge parts is lower than the needling density in the middle part, thus reducing bonding and reducing the bond between staple fibers in the edge parts compared to staple fibers in the middle part.

Takto projehlená vlákenná vrstva pokračuje do napínací zóny, kde je napínána příčné ke směru pohybu a dochází ke snížení měrné hmotnosti vpichované textilie. Měrná hmotnost vpichované textilie v okrajových částech Je potom přibližně stejná jako měrná hmotnost ve střední části. Dosahuje se tak rovnoměrná tlouštka vpichované textilie s pevnými okraji.The fibrous layer thus needled continues to the tensioning zone, where it is stretched transversely to the direction of movement and the specific gravity of the needled fabric is reduced. The specific gravity of the needled fabric in the edge portions is then approximately the same as the specific gravity in the middle portion. This achieves an even thickness of the needled fabric with fixed edges.

. 2. CS 268/61 B1. 2. CS 268/61 B1

Zařízení pro provádění uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji sestává z vrstvícího ústrojí, podívacího ústrojí pro dopravu vlákenné vrstvy a vpichovacího ‘úgtrojí. Vpichovací ústrojí vykazuje střední část a protilehlé krajové části, kde jehelní deska je vodorovná a uspořádaná napříč vpichovávanou vlákennou vrstvou, přičemž střední část vpichovacího ústrojí má vyšší hustotu vpichovacích jehel než protilehlé krajové části. Za vpiohovacím ústrojím je umístěno rozšiřovací ústrojí a odváděči ústrojí vpichované textilie s pevnými okraji.The device for carrying out said known method of producing a needled fabric with fixed edges consists of a laminating device, a viewing device for transporting the fibrous layer and a needling device. The needling device has a middle part and opposite edge portions, where the needle plate is horizontal and arranged across the needled fiber layer, the middle part of the needling device having a higher density of needling needles than the opposite edge parts. Behind the grooving device there is an extension device and a discharging device of the needled fabric with fixed edges.

Nevýhodou uvedeného způsobu a zařízení je okolnost, že vpichovacímu ústrojí je nutno předkládat speciálně upravenou vlákennou vrstvu s vyšší měrnou hmotností jejich okrajových částí, ořiččmž také jehelní ústrojí musí mít uzpůsobeny jehelní desky s různou hustotou vpichovacích jehel a jim odpovídajících otvorů v roštech. Je také nutné provádět rozšiřování vpichované textilie za vpichovacím ústrojím. Tím se zvyšuje nejen pracnost a cena celého zařízení, ale i pracnost vlastní výroby netkané textilie. Výrazná je však úspora odpadu materiálu pro výrobu vpichované textilie.The disadvantage of said method and device is the fact that it is necessary to present to the needling device a specially modified fibrous layer with a higher specific weight of their edge parts. It is also necessary to extend the needled fabric behind the needling device. This increases not only the laboriousness and cost of the entire device, but also the laboriousness of our own production of nonwovens. However, the saving of material waste for the production of needled fabrics is significant.

Dále je znám způsob výroby vpichované textilie s pevnými okraji, kde při vytváření vpichované textilie z nekonečných, obzvláště skleněných vláken, která leží příčně na pohybujícím se pásu, jsou okraje vlákenné vrstvy rovnány před vstupem do jehlovací zóny vzduchovou tryskou nasměrovanou dolů a dovnitř proti okrajům. Tryska zdvíhá mírně okraje pásu a nepravidelně přečnívající vlákna okraje se přitom pod něj založí. Okraje jsou v podstatě ploché a vlákna jsou mírně uvolněná. V tomto stavu se vlákenná vrstva s nízkým obsahem vody zúžuje shrnováním jejich okrajů deskovými navaďěči, čímž se zvyšuje tloušťka zóny těchto okrajů. Potom se vlákenná vrstva v celé šíři projéhlí ve vpichovacím ústrojí a získá se vpichovaná textilie s pevnými okraji, které potřebují jen velmi malé ořezávání nebo ořézávání okrajů odpadá vůbec.Furthermore, a method for producing a needled fabric with fixed edges is known, in which when forming a needled fabric from endless, especially glass fibers lying transversely on a moving belt, the edges of the fiber layer are straightened before entering the needling zone by an air nozzle directed downwards and inwards against the edges. The nozzle lifts the edges of the strip slightly and the irregularly projecting edge fibers are placed under it. The edges are essentially flat and the fibers are slightly loose. In this state, the low-water fiber layer narrows by folding their edges with plate guides, thereby increasing the thickness of the zone of these edges. Then, the fibrous layer is passed through the entire width in the needling device, and a needled fabric with fixed edges is obtained, which requires only very little trimming or trimming of the edges at all.

Zařízení pro provedení uvedeného známého způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji se skládá z ukladače nekonečných vláken umístěného nad dopravníkem vlákenné vrstvy. Dopravníky jsou po stranách lemovány naváděcími plechy, které svírají s plochou dopravního pásu úhel 45 ⁰ a zavádějí odstávající vlákna zpět do vlákenné vrstvy. K naváděcím plechům jsou souběžně s nimi přichyceny trysky. Naváděcí plechy a úhel trysky jsou nastavitelné. Za tryskami mohou být k okrajům vlákenné vrstvy přistaveny deskové navaděče. Potom následuje vpichovací ústrojí, za kterým je případně ustaveno ořezávací ústrojí.An apparatus for carrying out said known method of producing a needled fabric with fixed edges consists of a continuous fiber stacker located above the fiber layer conveyor. The conveyors are lined on the sides with guide plates, which form an angle of 45 ^° with the surface of the conveyor belt and introduce the protruding fibers back into the fiber layer. Nozzles are attached to the guide plates in parallel with them. The guide plates and the nozzle angle are adjustable. Behind the nozzles, plate guides can be added to the edges of the fiber layer. This is followed by a needling device, followed, if necessary, by a cutting device.

Nevýhodou uvedeného způsobu a zařízení pro výroby vpichované textilie s pevnými okraji je jeho specifičnost v použití pouze pro zpevňování vlákenné vrstvy z nekonečných vláken. V některých případech je také nutno provádět ořez okrajů, i když velmi malý.A disadvantage of said method and apparatus for the production of needled fabrics with fixed edges is its specificity in use only for reinforcing the fibrous layer of continuous fibers. In some cases, it is also necessary to trim the edges, albeit very small.

Podstatnou část nevýhod známých způsobů a zařízení pro výrobu vpichované textilie s pevnými okraji odstraňuje způsob výroby podle vynálezu a zařízení pro provádění tohoto způsobu.A substantial part of the disadvantages of the known methods and devices for the production of needled fabrics with fixed edges is eliminated by the method of production according to the invention and the device for carrying out this method.

Podstatu způsobu výroby vpichované textilie s pevnými okraji spočívá v tom, ž* se vlákna okrajů vpichované vlákenné vrstvy při jejich shrnování směrem ke středu vlákenné vrstvy nebo/a při jejich vzájemném provazování vpichováním ve směru vertikálním současné vzájemně provazují vpichováním ve směru horizontálním.The essence of the method of manufacturing a needled fabric with fixed edges is that the fibers of the edges of the needled fibrous layer, when folded towards the center of the fibrous layer and / or interwoven with each other by needling in the vertical direction, simultaneously interlock with needling in the horizontal direction.

Podstata zařízení pro provádění způsobu výroby podle vynálezu spočívá v tom, že u alespoň jednoho okraje jehelní desky v miste ukončení její pracovní šířky je mezi nebo/a před stíracím roštem a opěrným roštem umístěn přídavný stírací rošt. Jeho umístění je takové, že pracovní plocha tohoto roštu je orientována příčné na pracovní plochu opěrného roštu. Dále je k přídavnému stíracímu roštu ustavena přídavná jehelní deska s přídavnými vpichovacím! jehlami, osobě orientovanými příčně na vertikální vpichovací jehly.The essence of the device for carrying out the production method according to the invention lies in the fact that at least one edge of the needle plate at the end of its working width an additional wiper grid is placed between and / or in front of the wiper grid and the support grid. Its location is such that the working surface of this grate is oriented transversely to the working surface of the supporting grate. Furthermore, an additional needle plate with additional needles is set up for the additional wiper grid! needles, oriented transversely to the vertical needles.

Přitom je pracovní plocha přídavného stíracího roštu alespoň částí svého povrchu orientována šikmo k okraji vpichované vlákenné vrstvy.In this case, the working surface of the additional wiper grate is oriented obliquely to the edge of the needled fibrous layer at least in part of its surface.

. CS 2684611 B1 3. CS 2684611 B1 3

Přídavný stírací rošt Je tvořen děrovanou deskou opatřenou závěsy, na kterých jsou klobově uchyceny držáky, přestavitelně upevněné ve vodítkách na nosném rámu.Additional wiper grate It consists of a perforated plate provided with hinges, on which holders are attached in a hat, adjustably mounted in guides on the supporting frame.

Výhoda způsobu výroby podle vynálezu a zařízení pro jeho provádění spočívá v tom, že se u vpichované textilie vytváří pevné okraje, které není nutno ořezávat. Zpevn^ení okrajů se částečně dosáhne zahušťováním okrajů vlákenné vrstvy působením vpichovacích Jehel Již před vpichovaeí zónou, ve které pak se vytvářejí vazné body kolmé k tloušťce vlákenné vrstvy. Dochází ke kvalitativně vyššímu stupni zpevnění okrajů ve vpichovaeí zóně - k zpevnění ve dvou na sobě kolmých rovinách.The advantage of the production method according to the invention and the device for carrying it out is that solid edges are formed in the needled fabric which do not need to be cut. Strengthening of the edges is achieved in part by thickening the edges of the fibrous layer by the action of needling needles even before the needling zone, in which bonding points perpendicular to the thickness of the fibrous layer are then formed. There is a qualitatively higher degree of reinforcement of the edges in the needling zone - reinforcement in two planes perpendicular to each other.

Zařízení pro provádění způsobu výroby podle vynálezu je znázorněno na přiložených výkresech, kde na obr. 1 je půdorysný řez zařízením podle vynálezu a na obr. 2 je bokorysný příčný řez zařízením podle vynálezu.An apparatus for carrying out the production method according to the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a plan view of a device according to the invention and Fig. 2 is a side cross-section of a device according to the invention.

Vodorovně umístěná jehelní deska 1 podle ob. 2 se vpichovacími Jehlami 6 Je uchycena na jehelní nosník 12. Přitom jsou pod Jehelní deskou 1 ustaveny stírací rošt 4 a opěrný rošt 2· ^u okrajů jehelní desky 1 v místě ukončení její pracovní šířky Je mezi a před stíracím roštem 4 a opěrným roštem 2 umístěn přídavný stírací rošt 6 tak, že jeho pracovní plocha 13 Je orientována příčně na plochu 20 opěrného roštu 2· Vlákenné vrstva 2 je mezi rošty 4, 5, 6 podávána přiváděcím ústrojím 2. K přídavnému stíracímu roštu 5 podle obr. 1 Je ustavena přídavná Jehelní deska 18 s přídavnými vpichovacími jehlami 14, osově orientovanými příčně- na vpichovaeí jehly 8.Horizontally placed needle plate 1 according to ob. 2 with needling needles 6 It is attached to the needle beam 12. A wiper grate 4 and a support grate 2 are set under the needle plate 1 ^{at the} edges of the needle plate 1 at the end of its working width. additional wiper grate 6 so that its working surface 13 is oriented transversely to the surface 20 of the support grate 2 · The fiber layer 2 is fed between the grids 4, 5, 6 by a feeding device 2. An additional needle is arranged for the additional wiper grate 5 according to Fig. a plate 18 with additional needling needles 14, axially oriented transversely to the needling needle 8.

Pracovní plocha 13 přídavného stíracího roštu 6 Je orientována šikmo k okraji 19 vpichované vlákenné vrstvy 2.» to je k podélné ose 24 vpichovacího stroje.The working surface 13 of the additional wiper grate 6 is oriented obliquely to the edge 19 of the needled fibrous layer 2. » this is to the longitudinal axis 24 of the needling machine.

Přídavný stírací rošt 6 Je tvořen děrovanou deskou 23 opatřenou závěsy 2, na kterých jsou kloubově uchyceny držáky 16 přestavitelně upevněné ve vodítkách 22 na nosném rámu 2·The additional wiper grate 6 is formed by a perforated plate 23 provided with hinges 2, on which holders 16 are articulated and fixed in an adjustable manner in guides 22 on a supporting frame 2.

Držáky 16 jsou vytvořeny Jako oka s připojenými čepy opatřenými závity. ’Z místě vodítek 22 Jsou držáky 16 fixovány k rámu 2 pomocí matic 17. Přídavný jehelní nosník je uchycen suvně ve vedeních 21 na rámu 2·The holders 16 are formed as eyes with connected pins provided with threads. From the guides 22, the holders 16 are fixed to the frame 2 by means of nuts 17. The additional needle beam is slidably mounted in guides 21 on the frame 2.

Funkce zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že okraje 19 vlákenné vrstvy 2 Jsou shrnovány k Jejímu středu pomocí děrované desky 23 přídavného stíracího roštu 6. Přitom Jsou vlákna okrajů 19 zahušťována před Jehelní deskou 1· pomocí kmitajících přídavných vpichovacích jehel 14 kolmo k tloušťce vlákenné vrstvy 2· Tím se zvyšuje objemová hmotnost okrajů 12, které se ve vpichovaeí zóně zpevní působením nejen vpichovacích jehel £, ale i přídavných vpichovacích Jehel 14 v rovině kolmé na vpichovaeí Jehly 8. Vlákenná vrstva 2 se v okrajích 19 zpevňuje prostorově.The function of the device according to the invention is that the edges 19 of the fiber layer 2 are folded to its center by means of a perforated plate 23 of an additional wiper grid 6. The fibers of the edges 19 are thickened in front of the needle plate 1 by means of oscillating additional needles 14 perpendicular to This increases the bulk density of the edges 12, which are strengthened in the needling zone by the action of not only needling needles 6 but also additional needling needles 14 in a plane perpendicular to the needling needle 8. The fiber layer 2 is reinforced spatially in the edges 19.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A method of manufacturing a needled fabric with fixed edges, wherein the edges of the fibrous layer are reinforced by first folding their fibers towards the center of the fibrous layer and then interlacing them by needling in the vertical direction, characterized in that the fibers of the fibrous layer edges Their folding towards the center of the fibrous layer and / or when they are interwoven with each other by needling in the vertical direction, at the same time they intertwine with each other by needling in the horizontal direction.

2. An apparatus for carrying out a method for producing a needled fabric with fixed edges according to item 1, which consists of a horizontally positioned needle plate with insertion needles attached to the needle beam, a wiper and support grid being arranged below the needle plate, characterized in that at least one edges of the needle plate (1) at the end of its working width (20) of the support grate (5), wherein an additional needle plate (18) with additional needling needles (14) is set up to the additional wiper grate (6).

CS 26866 (1 B1 oriented transversely to needling needles (8).

3. The device according to claim 2, characterized in that the working surface (13) of the additional wiper grate (6) is oriented obliquely to the longitudinal axis (24) of the needling machine at least part of its surface.

4. A device according to claim 3, characterized in that the additional wiper grate (6) is formed by a perforated plate (23) provided with hinges (7) on which brackets (16) are articulated so as to be adjustably mounted in guides (22) on the support frame ( 9).