CS268196B2 - Method of loops forming in warp-knitting machine and device for realization of this method - Google Patents
Method of loops forming in warp-knitting machine and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- CS268196B2 CS268196B2 CS883222A CS322288A CS268196B2 CS 268196 B2 CS268196 B2 CS 268196B2 CS 883222 A CS883222 A CS 883222A CS 322288 A CS322288 A CS 322288A CS 268196 B2 CS268196 B2 CS 268196B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- needle
- carrier
- needles
- warp
- sinkers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B27/02—Warp-thread guides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B23/00—Flat warp knitting machines
- D04B23/08—Flat warp knitting machines with provision for incorporating pile threads
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu výroby kliček v osnovním pletacím stroji zahrnujícího nakladení osnovních nití ve formě přetažení na jehly pomocí platin, zachycení každého přetažení stahovanou jehlou, odhození na jehle se nacházející kličky, vytvoření kličky z přetažení a zvednutí jehly, a zařízení к provádění tohoto způsobu, obsahujícího vratně pohyblivé jehly, nosič s na něm upevněnými platinami, ústrojí pro kyvný pohyb nosiče kolmo к čelu jehel, spojené s hlavním hřídelem osnovního pletacího stroje a s nosičem·The invention relates to a method of manufacturing loops in a warp knitting machine comprising loading warp yarns in the form of a drop onto needles using sinkers, gripping each drop with a retracted needle, dropping a needle on a needle, forming a loop from a drop and raising the needle, containing reciprocating needles, carrier with sinkers mounted thereon, a device for swinging the carrier perpendicular to the needle face, connected to the main shaft of the warp knitting machine and to the carrier ·
Je znám způsob výroby kliček v osnovním pletacím stroji spočívající v tom, že osnovní niti jsou kladecími jehlami ovinuty kolem obloukových platin, přičemž vznikají přetažení, která jsou pak převěěena na pracovní jehly. Pracovní jehly jsou po převzetí přetažení staženy, shodí kličky, které se na nich nacházejí, vytvoří kličky z těchto přetažení a zvednou se pro uzavírání·A method of making loops in a warp knitting machine is known in which warp yarns are wrapped around arcuate sinkers by pulley needles, causing overstretching, which are then converted into working needles. Working needles are retracted when they are taken over, dropping the loops on them, creating loops from these overlays and lifting up to close ·
Pro provedení tohoto způsobu se používá zařízení na tvorbu kliček obsahující nosič pohybující 8é kolmo к čelu pracovních jehel a na něm upevněných platin pro tvorbu kliček, jakož i přístroj.z kladecích jehel, jejichž očky jsou vedeny osnovní niti. Přístroj sestávající z kladecích jehel je uspořádán suvně podél čela pracovních jehel a kyvně mezi obloukovými platinami pro kladení protažení vytvořených z osnovních nití na ně.In order to carry out this method, a loop forming device is used comprising a carrier movable perpendicularly to the front of the working needles and the loop-forming sinkers mounted thereon, as well as a needle-type apparatus whose eyes are guided by the warp threads. The apparatus consisting of the laying needles is arranged slidably along the front of the working needles and pivoting between the arc sinkers to lay the elongations formed from the warp yarns thereon.
V každém případě má uvedený způsob a příslušné zařízení nevýhodu v tom, že způsobuje prodloužení technologického cyklu tvorby kličky a podmiňuje provádění řady nutných přenášecích operací, to je vysunování obloukových platin spolu s nosičem, posunování kladecích jehel podél platin a mezi platinami pro nakladení osnovních nití na tyto platiny a zvednutí pracovních jehel pro zachycení nití nakladených na platinách. Tím Je proces tvorby kličky zkomplikován a mimoto prodlužuje čas nutný na tvorbu řady kliček, čímž je tento způsob méně produktivní.In any case, said method and apparatus have the disadvantage of causing an extension of the looping technology cycle and of carrying out a number of necessary transfer operations, i.e. extending the arc sinkers along with the carrier, moving the needles along the sinkers and between the sinkers for warp threading these sinkers and lifting the working needles to catch the yarns loaded on the sinkers. Thus, the looping process is complicated and, in addition, it extends the time required to form a series of loops, making the process less productive.
Kromě toho zaujímá kladecí přístroj mnoho místa v pletacím pásmu, obsluha osnovního pletacího stroje je nepohodlná a je nutná synchronizace všech mechanismů podílejících se na tvorbě kliček.In addition, the laying apparatus takes up a lot of space in the knitting zone, the operation of the warp knitting machine is inconvenient and the synchronization of all the mechanisms involved in the loop formation is necessary.
Úkolem vynálezu je vytvořit způsob tvorby kliček v osnovním pletacím stroji a zařízení к provádění tohoto způsobu, které by sloučením technologických pracovních postupů dovolilo zvýšení pracovní výkonnosti a zjednodušení konstrukce osnovního pletacího stroje.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for forming loops in a warp knitting machine and a device for carrying out this method which, by combining the technological workflows, allows to increase working efficiency and simplify the design of the warp knitting machine.
Tento úkol vyřešil způsob tvorby kliček v osnovním pletacím stroji zahrnující nakladení osnovních nití ve formě přetažení na jehly pomocí platin* zachycení každého přetažení stahovanou jehlou, odhození na jehle se nacházející kličky, vytvoření kličky z přetažení a zvednutí Jehly, podle vynálezu, jehož podstatou je, že každá osnovní nit se klade ve formě přetažení během zvedání jehly, přičemž současně se stahováním jehly a zachycením osnovní niti se z této osnovní niti vytvoří další přetažení, které se přesune na sousední jehlu a během tvorby kličky se naklade na sousední jehlu během jejího zvedání.This object was solved by a method of forming loops in a warp knitting machine comprising loading warp threads in the form of a drop onto needles using sinkers, catching each drop with a retracted needle, dropping on a needle on the needle, creating a drop loop and raising the needle according to the invention, that each warp thread is laid in the form of a pull during needle pickup, while simultaneously pulling the needle and engaging the warp thread, another warp is formed from that warp thread, which moves to the adjacent needle and is loaded onto the adjacent needle during the loop formation.
Tímto .způsobem je kladení přetažení vytvořeného z osnovní niti zcela sjednoceno se zvedáním a stahováním jehly, což dovoluje vyloučit z technologického cyklu čas nutný na prostoj jehel a pro kladení osnovní niti na tyto jehly, což nakonec vede ke zvýšení výkonnosti pletení.In this way, the laying of the warp thread formed from the warp yarn is completely aligned with the needle raising and retraction, which makes it possible to eliminate the need for idle down time and for laying the warp yarn on these needles from the process cycle, ultimately leading to improved knitting performance.
Je výhodné, když současně s kladením přetažení z osnovních nití na platiny se na tyto platiny klade přetažení z osnovních nití druhého systému ve směru zvolenému podle daného druhu vazby. To dovoluje rozšíření technologických možností osnovního pletacího stroje.Advantageously, at the same time as the warp threads are applied to the sinkers, the warp threads of the second system are placed on the sinkers in the direction chosen according to the type of binding. This allows the technological possibilities of the warp knitting machine to be extended.
Podstatou zařízení к tvorbě kliček v osnovním pletacím stroji obsahujícího vratně pohyblivé jehly, nosič s na něm upevněnými platinami, ústrojí pro kyvný pohyb nosiče kolmo к čelu jehel spojené s hlavním hřídelem osnovního pletacího stroje a s nosičem je, že každá platina sestává ze dvou rovnoběžně uspořádaných částí, přičemž v alespoň jedné •2The basis of the loop forming device in a warp knitting machine comprising reciprocating needles, a carrier with sinkers mounted thereon, a device for swinging the carrier perpendicular to the needle face connected to the main shaft of the warp knitting machine and carrier is that each sinker consists of two parallel sections wherein in at least one • 2
CS 268 196 B2 z nich je vodicí očko pro osnovní nit, zatímco druhá je vytvořena jako deska a je opatřena výčnělkem obráceným proti jehlám a tvoří krěek pro držení osnovní niti vystupující z vodícího očka v první části platiny, přičemž nosič je uspořádán posuvně vratně podél čela jehel a je kloubově spojen 8 ústrojím pro kyvný pohýb nosiče kolmo к čelu jehel pro udělení pohybu nosiči se dvěma stupni volnosti·CS 268 196 B2 of which is a guide loop for the warp thread, while the other is formed as a plate and is provided with a projection facing the needles and forms a neck for holding the warp thread protruding from the guide eye in the first part of the sinker. needles and is articulated by 8 carriers for swinging the carrier perpendicular to the needle face for imparting movement to the carrier with two degrees of freedom ·
Toto konstrukční provedení platin a nosiče umožňuje vyloučit kladecí přístroj a ústrojí pro jeho posunování podél čela jehel a pro kyvný pohyb mezi platinami, protože nyní plní funkci kladecích jehel vlastní platiny, což umožňuje zjednodušit konstrukci zařízení pro tvorbu kliček· Přitom sdružení operací způsobu tvorby kličky umožňuje zjednodušit dráhy pohybu pracovních orgánů, vyloučit dobu prostoje a tím snížit zdvih jehel, tím se zlepší dynamické funkční poměry stroje při vysokých otáčkách hlavního hřídele a sníží se hmotnost pohyblivých částí stroje· Snížení počtu hnacích ústrojí a celkového počtu částí zjednodušuje obsluhu stroje, zvyšuje jeho provozní spolehlivost a možnost oprav· ·This design of the sinkers and the carrier makes it possible to eliminate the laying device and the device for displacing it along the needle face and for swinging between the sinkers, since it now functions as the own needles of the sinkers, thus simplifying the design of the looping device. Simplify working paths, eliminate downtime and thus reduce needle stroke to improve dynamic machine performance at high main shaft speeds and reduce machine weight. Reduces drivetrain and overall parts simplifies machine operation, increases machine operation reliability and repair options · ·
Podle varianty provedení platin může být část platiny opatřená vodicím očkem opatřena prodlouženým úsekem, v němž je toto vodicí očko, nebo může být tato část vytvořena jako kladecí jehla, což má další výhody při zavádění osnovní niti·According to a variant of the sinkers, the part of the sinker provided with the guide eyelet can be provided with an elongated section in which the guide eyelet is, or it can be formed as a laying needle, which has further advantages when introducing the warp thread.
Pro snížení otěru osnovních nití o výčnělek platiny při pohybu nosiče kolmo к čelu jehel, mohou být výčnělky platin zaobleny·To reduce the warp thread abrasion by the sinker protrusion when the carrier moves perpendicular to the needle face, the sinker protrusions can be rounded ·
Podle jednoho provedení vynálezu pro kyvný pohyb nosiče kolmo к čelu jehel je vytvořeno jako spřažený pohon, čímž je snížen počet částí zařízení, celková hmotnost pohyblivých částí je snížena a to umožňuje zvýšit počet otáček stroje·According to one embodiment of the invention, for pivoting movement of the carrier perpendicular to the needle face, it is designed as a coupled drive, thereby reducing the number of machine parts, reducing the total weight of the moving parts and thereby allowing to increase the machine speed.
Výhodně je na výstupním prvku ústrojí pro kyvný pohýb nosiče kolmo к čelu jehel uložen kladecí přístroj pro druhý systém osnovních nití s možností současného kývání s nosičem a vratného pohybu podél čela jehel ve směru zvoleném podle druhu vazby· To dovoluje rozšířit technologické možnosti stroje a provést postup tvorby kličky s použitím dvou osnovních nití.Advantageously, a pulley for a second warp thread system is provided on the output member of the carrier rocker perpendicular to the needle face, with the possibility of simultaneously swinging with the carrier and reciprocating along the needle face in a direction selected according to the type of binding. looping using two warp threads.
Tím dovolí způsob a příslušné zařízení pro tvorbu kliček výrazně zvýšit pracovní výkon osnovního pletacího stroje, zejména proplétacího stroje, zjednodušit jeho konstrukci a: obsluhu a zlepšit dynamické podmínky osnovních nití během jejich zpracovávání·This allows the method and associated loop forming device to significantly increase the working performance of the warp knitting machine, in particular the weaving machine, to simplify its construction and: to operate and improve the dynamic conditions of the warp yarn during processing.
Příkladné provedení způsobu tvorby kliček a zařízení к provádění tohoto způsobu je znázorněno na výkresech, kde obr· 1 představuje axonometrický pohled na orgány pro tvorbu kliček v osnovním pletacím stroji, obr· 2a, b, c schematické znázornění tvorby přetažení pro první řádek kliček, obr· 3 schematické odhození kliček z jehel a posunutí platin к sousedním jehlám, obr· 4 schematické znázornění tvorby kliček prvního řádku a zastavení platin nad sousedními jehlami, obr· 5 schematické znázornění uchopení přetažení pro vytvoření druhého řádku kliček, obr· 6 schematické znázornění kladení nití při jiném tvaru platiny, obr. 7 boční pohled na platinu podle obr· 6, obr· 8 schematické znázornění kladení nití s dalším tvarem platin, obr. 9 boční pohled na platinu podle obr· 8, obr· 10 schematické znázornění zařízení pro posun nosiče s platinami, obr· 11 pohled na zařízení pro kyvný pohyb nosiče kolmo к čelu pracovních jehel, obr. 12 pohled na kloubové spojení nosiče s výstupním prvkem zařízení podle obr. 11 a obr. 13 schematické znázornění způsobu tvorby kliček ze dvou systémů osnovních nití.An exemplary embodiment of a loop forming apparatus and apparatus for carrying out this method is shown in the drawings, wherein FIG. 1 is an axonometric view of the loop forming organs in a warp knitting machine; FIGS. Fig. 4 shows a schematic representation of the loop formation of the first row and stops the sinkers above the adjacent needles, Fig. 5 a schematic representation of the pulling grip to form the second row of loops, Fig. 6 a schematic representation of the threading Fig. 7 shows a side view of the sinker according to Fig. 6, Fig. 8 a schematic representation of the yarn laying with another shape of the sinkers, Fig. 9 side view of the sinker according to Fig. 8, Fig. 10 shows a schematic representation of the carrier displacement device with a sinker, fig. 11 a view of a device for swinging motion n Fig. 12 is a view of the articulated connection of the carrier to the output member of the device of Figs. 11 and 13, schematically illustrating a method of forming loops from two warp yarn systems.
Pro provedení způsobu podle vynálezu, obsahuje zařízení na tvorbu kliček ve známém osnovním pletacím stroji například ve svislé rovině vratně pohyblivé jehly 1., nosič 2, s platinami z nichž každá Je vytvořena ze dvou částí, například ze dvou rovnoběžných desek £ a 5* V každé z desek £ a i je vodicí očko £, jímž prochází osnovní nit X pro vznik přetažení £ (obr· 2), přičemž na každé desce £ a 5. je krček 2· Pro tvorbu kliček je nosič 2 s platinami i uložen a možností kyvného pohybu kolmo к čelu a vratného pohybu podél čela jehel 1,· •3For carrying out the method according to the invention, the loop forming device in a known warp knitting machine comprises, for example, in the vertical plane of a reciprocating needle 1, a carrier 2 with sinkers each of which is formed of two parts, for example two parallel plates 6 and 5. each of the plates 8 and 1 is a guide loop 8 through which the warp thread X passes to form an overlap £ (FIG. 2), with a neck 2 on each plate 5 and 5. For the cranks, the carrier 2 with sinkers is supported and movement perpendicular to the forehead and reciprocating along the forehead 1, · • 3
CS 268 196 B2CS 268 196 B2
Způsobem podle vynálezu probíhá tvorba klíček takto: Během operace uzavírání staré kličky se jehly χ (obr. 2) dostanou do prostoru mezi desky £ a 2 Platin χ, přičemž se zvedají. Jakmile háčky 10 jehel X dosáhnou výšku poněkud nad úroveň přetažení 8 nakladeného mezi deskami £ a 2 platin X (obr·. 2b) začnou se platiny X vykyvovat nad hřbety jehel Xjčímž přenesou přetažení £ na stvoly jehel X (obr. 2o). Potom se jehly χ známým způsobem stáhnou pro odhození starých a pro vytvoření nových kliček IX, zatímco platiny X (obr. 3) jakmile dosáhnou krajní polohu za hřbetem jehel X, se přesunou podél čela jehel X к sousedním jehlám X, přičemž vytvoří z osnovní niti 2 nová přetažení 12. V okamžiku odhozu kliček IX ukončí platiny X svůj pohyb podél jehel X a vykývnou proti nim dopředu, přičemž se zastaví nad hlavami sousedních jehel Χχ, takže tímto způsobem dojde к nakladení přetažení 12 pro jeho zachycení sousední jehlou Χχ během jejího zvedání v následujícím cyklu tvorby kličky χχ.According to the method of the invention, the formation of the sprouts proceeds as follows: During the closing operation of the old loop, the needles χ (Fig. 2) reach the space between the plates 6 and 2 of the platinum χ, raising them. Once the hooks 10 of the needles X have reached a height somewhat above the level of drop 8 deposited between the plates 6 and 2 of the sinkers X (FIG. 2b), the sinkers X swing over the backs of the needles X thereby transferring the pulls na to the stalks of needles X (FIG. 2o). Then, the needles χ are withdrawn in a known manner to eject the old ones and create new loops IX, while the sinkers X (Fig. 3) once they reach the extreme position behind the back of the needles X, move along the front of the needles X to adjacent needles X to form warp thread At the moment of the ejection of the loops IX, the sinkers X terminate their movement along the X needles and pivot forward thereafter, stopping over the heads of the adjacent needles takžeχ, so that the thrust 12 is loaded to engage the adjacent needle běhemχ during lifting. in the following loop creation cycle χχ.
Jehly X^. stáhnou osnovní nitě 2 a opět se zvedají, aby provedly operaci uzavírání, přičemž se dostanou do prostoru mezi deskami £ a £ platin X (obr. 2b), zachytí přetažení 12 a cyklus tvorby kliček se stejným způsobem opakuje.Needles X ^. they retract the warp threads 2 and rise again to perform the closing operation, entering the space between the plates 6 and 6 of the sinkers X (FIG. 2b), catching the overload 12 and repeating the loop-forming cycle in the same manner.
Přesunutí platin χ podél čela jehel χ může být provedeno jak doprava, tak doleva, v závislosti na druhu vazby.Moving the sinkers χ along the needle front χ can be done to the right or left, depending on the type of binding.
Podle provedení znázorněného na obr. 6 a 7 je každá platina X provedena z desek 13 a 1£> které mají tvar znázorněný na obr. 6 a 7· Přitom vodicí očko 6 osnovní niti 2 áe provedeno pouze v jedné desce 13. přičemž úsek 15 této desky 13 s v něm provedeným vodicím očkem 6 má protažený tvar. V druhé desce 14 je na přední hraně přivrácené к jehle X proveden výčnělek 16. který tvoří krček 17 pro držení osnovní niti 2 vycházející z vodicího očka 6.According to the embodiment shown in FIGS. 6 and 7 each formed of platinum X panels 13 and £ 1> having a shape shown in FIGS. 6 and 7 · It eyelet 6 of the warp threads 2, and e carried out only in one plate portion 13, wherein the 15 of this plate 13 with its guide eye 6 has an elongated shape. In the second plate 14, a protrusion 16 is formed on the leading edge facing the needle X, which forms a neck 17 for holding the warp thread 2 coming from the guide eye 6.
Podle provedení znázorněného na obr. 8 je jedna část platiny χ tvořena deskou 18 a druhá část platiny χ je tvořena kladecí jehlou χχ, která je rovnoběžná s deskou 18 a je uložena v úrovni její horní hrany, jak je zřejmé z obr. 9. Přitom je deska 18 právě tak jako deska 14 v obr. 6 opatřena výčnělkem 20 a krčkem 21. Výčnělky 16 a 20 jsou zaobleny.According to the embodiment shown in FIG. 8, one part of the sinker χ is formed by the plate 18 and the other part of the sinker χ is formed by a pin needle χχ, which is parallel to the board 18 and is positioned at its upper edge as shown in FIG. the plate 18 as well as the plate 14 in FIG. 6 is provided with a protrusion 20 and a neck 21. The protrusions 16 and 20 are rounded.
Způsob tvorby kliček u takto provedených platin X probíhá takto: poté co hlavy jehel X a Χχ vstoupí do prostoru mezi deskami 13 a 14 nebo mezi kladecí jehlou 19 a .ii přiřazenou deskou 18, kývně nosič 2 s platinami X nazpět, čímž se provede přenesení osnovních nití 2 na jehly X (obr. 6 a 8). Jakmile jehly X vyjdou z prostoru platin χ začne se pohybovat nosič 2 s platinami X podél čela jehel X, pak dopředu kolmo к jejich čelu tak, aby se ve druhé polovině cyklu dostala očka 6 v deskách 4.5 nebo kladecích jehlách 19 do polohy nad úroveň jehel X· Na obr. 6, 8 jsou tyto pohyby znázorněny šipkami. Pak jehly X opět stoupají vzhůru mezi desky £, £ a cyklus tvorby kliček 11 se opakuje.The looping method of the sinkers X thus performed is as follows: after the needle heads X and Χχ have entered the space between the plates 13 and 14 or between the needle 17 and the associated plate 18, swing the carrier 2 with the sinkers X back to carry the warp threads 2 for the X needles (Figs. 6 and 8). As the needles X move out of the sinker space χ the carrier 2 with the sinkers X moves along the front of the needles X, then forward perpendicularly to their front so that in the second half of the cycle the stitches 6 in the plates 4.5 or roller needles 19 X · In Figures 6, 8, these movements are represented by arrows. Then the needles X rise again between the plates 6, 6 and the looping cycle 11 is repeated.
Pro příslušné posouvání každého nosiče X s platinami X mohou být použita různá ústrojí. Tak jsou na hlavním hřídeli 22 (obr. 10) osnovního pletacího stroje vzájemně rovnoběžně uložena dvě ústrojí 23 pro kyvný pohyb nosiče 2 kolmo к čelu jehel X.Various devices may be used to move each X carrier with X sinkers accordingly. Thus, on the main shaft 22 (FIG. 10) of the warp knitting machine, two devices 23 for pivoting the carrier 2 perpendicular to the needle face X are arranged parallel to one another.
Pro vratný pohyb nosiče 2 s platinami X podél čela jehel X je použito další ústrojí 25 uložené na hřídeli 24 spojeným s hlavním hřídelem 22. které může být vytvořeno jako vačkové ústrojí ve tvaru vzorovacího bubínku nebo jako kloubový a pákový pohon. Výstupní prvky 26 ústrojí 23 a 25 jsou kloubovým spojem 27 spojeny s nosičem. 2 pro zajištění jeho pohybů se dvěma stupni volnosti, to je podél a napříč vůči čelu jehel χ.For reciprocating movement of the sinker carrier 2 along the needle face X, another device 25 is mounted on a shaft 24 coupled to the main shaft 22. which may be designed as a cam drum in the form of a patterning drum or as an articulated and lever drive. The outlet elements 26 of the device 23 and 25 are connected to the carrier by a hinge 27. 2 to provide its movements with two degrees of freedom, that is along and across the needle face χ.
Na obr. 11 je znázorněno provedení ústrojí 23 pro kyvný pohyb nosiče X s platinami X kolmo к čelu jehel χ. Od hlavního hřídele 22 je pohyb přenášen přes výstředník 28.FIG. 11 shows an embodiment of a device 23 for swinging the carrier X with sinkers X perpendicular to the needle face χ. From the main shaft 22 the movement is transmitted via the eccentric 28.
spřáhlo 29 a závěs 30 na.nosič X, který přitom kýve nad jehlami χ ve vodičích 31 upevněných v závěsu 30 kloubového spojení 27.the coupling 29 and the hinge 30 on the carrier X, which in this case oscillates above the needles χ in the conductors 31 fixed in the hinge 30 of the hinge 27.
Kloubové spojení 27 podle obr. 12 obsahuje na závěsu 30 upevněné vodiče JI, suvně uložené na tyčích X2, které jsou pevně spojeny в konzolou XX, na které je upevněn nosičThe articulated connection 27 of FIG. 12 comprises on the hinge 30 fixed wires 11 slidably mounted on the rods X2, which are fixedly connected in a bracket XX to which the carrier is fastened.
CS 268 196 B2CS 268 196 B2
2. Tyče 32 vykonávají vratný pohýb ve vodičích 31 působením ústrojí 25 (obr. 10) o takové hodnotě, která vychází z třídy stroje a z druhu vazby.2. The bars 32 perform reciprocating movements in the conductors 31 by means of a device 25 (FIG. 10) of a value based on the machine class and the type of coupling.
Pro výrobu dvoupřístrojových vazeb a pro proplétání zboží obsahuje zařízení pro tvorbu kliček kladecí přístroj 34 s kladecími jehlami 35 pro druhý systém osnovních nití. Kladecí přístroj 34 se pohybuje ve vodičích 36 (obr. 11), které jsou podobná vodičům 31 upevněným na závěsu působením ústrojí 37 (obr. 10), které je provedeno podobně jako ústrojí 25 a je uloženo na hřídeli 24 s fázovým posunutím o 180°, čímž kladecí přístroj dostává vratný pohyb podél čela jehel X ve směru proti pohybu nosiče 2.· Jelikož kladecí přístroj 34 js vodiči 36 spojen s nosičem 2 s platinami 2 neseným závěsem 30. provádí tento kladecí přístroj 34 kyvné pohyby kolmo к čelu jehel χ společně s nosičem 2,·For the production of double-tool bindings and for interlacing of goods, the looping device comprises a laying device 34 with laying needles 35 for a second warp yarn system. The laying apparatus 34 moves in wires 36 (FIG. 11) similar to wires 31 mounted on a hinge by means of a device 37 (FIG. 10) which is similar to a device 25 and is supported on a shaft 24 with a phase offset of 180 ° Thus, the laying apparatus receives a reciprocating movement along the needle face X in the direction opposite to the movement of the carrier 2. Since the laying device 34 is connected to the carrier 2 with the sinkers 2 supported by the hinge 30, it moves the perpendicular movements perpendicular to the needle face. with carrier 2 ·
Výroba dvoupřístrojových vazeb probíhá způsobem podle vynálezu takto:The production of the double-instrument linkages is carried out in the manner according to the invention as follows:
Současně s vytvořením přetažení 12 (obr. 13) z osnovních nití a jejich nakladením dojde к vytvoření přetažení 38 z osnovních nití 2 druhého systému, která jsou nakladena na jehly χ v opačném směru než přetažení 12. Přitom leží horní konce přetažení 12 osnovních nití 2 prvního systému v-očkách kladecích· jehel 12., přetažení 38 z osnovních nití 2 druhého systému, ale v očkách kladecích jehel 35. Dolní konce přetažení 12, 38. jsou upevněny ve vyráběném zboží a jsou na obr. 13 znázorněny ve formě starých kliček.At the same time as the warp threads 12 (Fig. 13) are formed and loaded, the warp threads 38 of the second system are loaded and loaded onto the needles χ in the opposite direction to the warp 12. The upper ends of the warp threads 12 lie therein. of the first system in the stitches of the needles 12, the drop 38 of the warp yarns 2 of the second system, but in the stitches of the needle needles 35. The lower ends of the stitches 12, 38 are fastened in the articles to be manufactured and shown in FIG. .
Jehly X se při jejich zvedání dostanou do prostoru mezi kladecí jehly 19 a desky 18 platin 2, na nichž již křížem leží přetažení 12 a 38 a pak klesají při současném vykývnutí nosiče 2 a kladecího přístroje 34 zpět od hřbetu jehel 1, přičemž zachytí přetažení 12 a 38 a vytvoří z nich kličky dvoupřístrojové vazby.Upon lifting, the needles X fall into the space between the needles 19 and the sinker plates 18, on which the overlaps 12 and 38 already lie crosswise, and then drop while pivoting the carrier 2 and the laying device 34 back from the back of the needles 1, and 38 to form the loops of the double-instrument linkage.
Na obr. 13 je kladecí přístroj 34 s kladecími jehlami 35 pro větěí jasnost zvednut nad nosič 2 platin J,.In Fig. 13, the laying apparatus 34 with the laying needles 35 is raised above the carrier 2 of the sinker for greater clarity.
Směr kladení přetažení 38 u osnovních nití 2 druhého systému může souhlasit se směrem kladení přetažení 12. což závisí na druhu vazby.The pulling direction 38 of the warp yarns 2 of the second system may coincide with the pulling direction 12 depending on the type of weave.
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19883803315 DE3803315A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | METHOD AND DEVICE FOR LOOPING ON THE CHAIN-KNITTING MACHINE |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS322288A2 CS322288A2 (en) | 1989-05-12 |
CS268196B2 true CS268196B2 (en) | 1990-03-14 |
Family
ID=6346613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS883222A CS268196B2 (en) | 1988-02-04 | 1988-05-12 | Method of loops forming in warp-knitting machine and device for realization of this method |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS268196B2 (en) |
DE (1) | DE3803315A1 (en) |
FR (1) | FR2626897B1 (en) |
GB (1) | GB2214527A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3617358B1 (en) * | 2019-11-27 | 2022-07-27 | KARL MAYER STOLL R&D GmbH | Warp knitting machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE13769C (en) * | W. H. MC. NARY in Brooklyn (Staat New-York, V. St. A.); Vertreter : F. E. THODE & KNOOP in Dresden, Augustusstrafse 3 II | Innovations in flat chain chairs | ||
FR416652A (en) * | 1910-05-02 | 1910-10-26 | George Thomas Nicholls | Knitting machine |
GB1144508A (en) * | 1966-12-14 | 1969-03-05 | Clutsom & Kemp Ltd | An improved raschel warp loom |
DE2525031A1 (en) * | 1975-06-05 | 1976-12-16 | Wirkmaschinenbau Karl Marx Veb | Warp knitting machine for strengthening nonwoven fabric - with fabric bulging in a space in front of each needle |
JPS5844779B2 (en) * | 1979-06-20 | 1983-10-05 | 株式会社 武田機械 | Knitting device in warp knitting machine |
-
1988
- 1988-02-01 GB GB8802155A patent/GB2214527A/en not_active Withdrawn
- 1988-02-04 FR FR8801305A patent/FR2626897B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-04 DE DE19883803315 patent/DE3803315A1/en not_active Withdrawn
- 1988-05-12 CS CS883222A patent/CS268196B2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS322288A2 (en) | 1989-05-12 |
GB8802155D0 (en) | 1988-03-02 |
GB2214527A (en) | 1989-09-06 |
FR2626897A1 (en) | 1989-08-11 |
FR2626897B1 (en) | 1990-08-03 |
DE3803315A1 (en) | 1989-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101307527B (en) | Multiple layer inlaid thread machine knitting and knitting compound structures and its weaving method and yarn feeding device | |
JPH08510792A (en) | Method and apparatus for the production of reticulated fiber fabrics | |
CN114921902A (en) | Method for producing knitted fabric and warp knitting machine for carrying out the method | |
CN1079654C (en) | Method and apparatus for manufacturing knit slide fastener stringer | |
US4003222A (en) | Warp knitting machine for producing looped cloth | |
BG61575B1 (en) | Device to a warp knitting machine for knitting elastic bandwith fly knitting, in particular for knitting of picot and elasticband, made by this device | |
US2699658A (en) | Method of and machine for warp knitting | |
US4266411A (en) | Method and machine for forming plush-loop warp knit fabric | |
GB2046802A (en) | Method of and machine for knitting | |
US3688524A (en) | Warp knitting machine | |
US4399670A (en) | Apparatus for transferring weft threads in a wrap knitting machine | |
CS268196B2 (en) | Method of loops forming in warp-knitting machine and device for realization of this method | |
US7251960B1 (en) | Crochet galloon machine | |
US3665732A (en) | Flat warp knitting machines | |
EP0787844B1 (en) | Crochet machine for warp knitting workings and process put into practice thereby | |
NO134064B (en) | ||
US2978887A (en) | Warp knitting machinery | |
US1355196A (en) | Feeding and pattern mechanism for warp-knitting machines | |
EP0021285B1 (en) | Shuttleless loom for weaving a narrow fabric | |
KR102495229B1 (en) | weft inlay apparatus and method of double raschel machine | |
US1804106A (en) | Manufacture of chenille and other fabrick | |
GB2078795A (en) | Combined knitting and weaving process for fabric forming | |
US2943470A (en) | Warp knitted pile fabric having each pile end bound entirely in one wale | |
US4553412A (en) | Flat bed knitting machine having high speed secondary stitch attachment | |
US3026696A (en) | Device for delivering yarn for knitting purposes |