CS267465B1

CS267465B1 - Způsob výroby supravodivého materiálu

Info

Publication number: CS267465B1
Application number: CS874879A
Authority: CS
Inventors: Cestmir Ing Csc Barta; Ales Ing Drsc Triska; Zdena Ing Pokorna; Emil Ing Csc Pollert; Cestmir Ing Barta; Milos Ing Csc Nevriva
Original assignee: Barta Cestmir; Triska Ales; Zdena Ing Pokorna; Emil Ing Csc Pollert; Milos Ing Csc Nevriva
Priority date: 1987-06-29
Filing date: 1987-06-29
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS487987A1

Abstract

Supravodivý materiál na bázi Mo^+Mc?+Cu 0 ,, kdo Mo^ + jo jeden Si vice a b o d prvků i/ady vzácných zomin, například La a Y a Μο”+ je jeden či vice prvků skupiny žíravých zemin, zejména Sr a Ba. Způsob výroby podle vynálozu jo založen na krystalochemickó teohnologii, při které se surovina uvedcngho složeni taví na teplotu 1 100 až 1 300 C s výhodou v oxidačním prostředí, načež jc snížením teploty podrobena kxystalizaci s výhodou směrové.

Description

Vynález 30 týká způsobu výroby supravodivého materiálu na bázi Me3⁺Me²⁺Cu 0 . kde 3+ , a b c ď

Me^J Jo jeden či více prvku řady vzácných zemin, zejména La a Y a Me'^-+ je jeden či více prvků skupiny žíravých zemin, zejména Sr a Ba, přičemž indexy a, b, c, d vyznačují poměrné zastoupení těchto prvků v daném materiálu.

Známý způsob výroby supravodivého materiálu uvedeného typu je založen výhradně na keramických technologiích, tj, mletí, lisování, slinování, jež so mohou v různém pořadí opakovat talc, aby vzniklý materiál byl pokud možno homogenní a obsahoval co nejvýšší podíl žádané supravodivé fáze. Uvedenými keramickými postupy se sice podařilo dosáhnout zajímavých výsledků, avšak jejich příprava je zdlouhavá a výrobky jsou pro praktické aplikace obtížně využitelné.

Tcclinologie tavení se dosud při výrobě supravodivých materiálů nepoužívala, nebol při částečném roztavení dosud známých supravodičů dochází k jejich rozkladu a ztrátě supravodivých vlastností, '

Proto je sledována možnost výroby těchto supravodivých materiálů naparováním či naprašovánÍEi a následným tepelným zpracováním. Tímto způsobem však lze připravovat pouze plošné tenké vrstvy.

Uvedené nedostatky současného stavu techniky jsou odstraněny způsobem výroby supravodivého materiálu podle předloženého řešení, jehož princip je založen na krystalochemické technologii, při které se surovina výše uvedeného složení taví na teplotu 1 100 až 1 JOO °C s výhodou v oxidačním prostředí, načež je snížením teploty podrobena krýstalizaci s výhodou v zadaném směru daném gradientem teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cn. Výsledný produkt je možno podrobit následné temperaci při teplotě 600 až 1 100 °C s výhodou v oxidačním prostředí, v zadaném gradientu teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cm.

Výhodou způsobu podle vynálezu je jeho rychlost při současném získání supravodivého materiálu vyšších parametrů a možnost získání různých tvarů materiálů vhodných k využití pro praktické aplikace.

Způsob podle vynálezu byl ověřen na příkladech:

Příklad 1

Jemně rozemletá směs Y₂°3' ^{Ba0 a Cu0 v} P°^m^^ru g^Ba0 2^Cu0l( ^{bYla tav}ena 3 h v oxidačním ovzduší při teplotě 1 200 - 50 °C, načež byla spontánně ochlazena na pokojovou teplotu. Získaný produkt byl supravodivý s přechodem do supravodivého stavu charakterizovaného teplotou Tc (l/2) =98 K, přičemž Τ_β (1/2) je polovina teplotního intervalu mezi teplotou počátku přechodu materiálu do supravodivého stavu a teplotou nulového odporu materiálu.

Příklad 2 ' Bylo použito stejného postupu jako v příkladu č. 1 s tím, že v Pt kelímku o délce 100 mm a průměru 3 mm byla tavená surovina podrobena směrové krystalizaci ve směru osy kelímku rychlostí v rozmezí 0,1 až 50 mm/hod. v teplotním gradientu v rozmezí O,1 až 150 °C/cm. Získaný produkt byl supravodivý s přechodem do supravodivého stavu charakterizovaného teplotou T_c (1/2) = 120 K.

Způsob podle vynálezu je perspektivně využitelný v široké technické praxi, zejména v oblastech výroby, vodění, přeměny a akumulace elektrického proudu, využití magnetického pole mimořádně vysokých intenzit, v dopravě, medicíně.

Claims

Způsob výroby supravodivého materiálu na bázi prvků řady vzácných zemin, například La α Y a

Ί+ 2+ 3+

Me^J Me. Cu 0,, kde Me^J je jeden či více b c ď “ “

Me Je jeden či více prvků skupiny žíravých zemin, zejména Sr a Da, přičemž indexy a,b,c,d značí poměrné zastoupení těchto prvků v daném materiálu, vyznačený tím, že surovina výše uvedeného složoní se taví na teplotu 1 100 až 1 300 °C, načež je podrobena krystalizaci.
2, Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, žo surovina se taví v oxidačním prostředí.
3. Způsob podle bodu 1 a 2, vyznačený tím, že krystalizace probíhá v zadaném směru daném gradientem teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cm.
4. Způsob podle bodu 1 až 3» vyznačený tím, že získaný produkt jo podroben při teplotě 600 až 1 100 °C následné temperaci, s výhodou v oxidačním prostředí, s výhodou v zadaném gradientu teploty v rozmezí 0,1 až 150 °C/cm.