CS267452B1

CS267452B1 - Silk production equipment with spun yarn

Info

Publication number: CS267452B1
Application number: CS86537A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Rndr Palat
Original assignee: Ladislav Rndr Palat
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS53786A1

Abstract

Zařízení je určeno k bezprašné výrobě hedvábí s charakterem předené příze průchodem rotujícího a postupujícího svazku nekonečných vláken speciálním agregátem, který zabezpečuje tvorbu volnýchkonců vláken jejich pře trháváním a zároveň odsávání úletků vlákna, čímž je snížena prašnost v ovzduší, zanášení strojního výrobního i zpracovatelského zařízení jakož i možnost výskytu žmolkovitosti u textilií zhotovených z tohoto vlákna. Podstatou tohoto zařízení jsou jeho dvě funkční části, z nichž první za- · bezpečuje tvorbu volných konců (chlupů) vláken způsobem mechanického působení abraziva na chemické hedvábí a druhá zabezpečuje shromažďování a odsávání vytvořených vlákenných úletků. Důležitou úlohu přitom má vodicí očko nacházející se na přechodu z trhací do odsávací části tohoto zařízení. Nií se na očku lomí a při určitém minimálním pnutí vlákna se vlákenné úletky na plošce očka shrnují a jsou odsud odsávány do sběracího prostoru.The device is intended for dust-free production of silk with the character of spun yarn by passing a rotating and advancing bundle of continuous fibers through a special aggregate, which ensures the formation of free ends of fibers by tearing them and at the same time suction of fiber debris, thereby reducing dust in the air, clogging of mechanical production and processing equipment, as well as the possibility of pilling in textiles made from this fiber. The essence of this device is its two functional parts, the first of which ensures the formation of free ends (hairs) of fibers by the mechanical action of an abrasive on chemical silk, and the second ensures the collection and suction of the formed fiber debris. An important role is played by the guide eye located at the transition from the tearing to the suction part of this device. The thread breaks on the eye and at a certain minimum tension of the fiber, the fiber debris is gathered on the eye surface and is sucked from there into the collection space.

Description

Vynález se týká přípravy textilních přízi podobných vláken způsobem mechanické úpravy hladkého syntetického hedvábí. Řeší možnost bezprašné výroby syntetického hedvábí s charakterem předené příze s vyčnívajícími volnými konci vláken.The invention relates to the preparation of textile yarns of similar fibers by a method of mechanical treatment of smooth synthetic silk. It solves the possibility of dust-free production of synthetic silk with the character of spun yarn with protruding free ends of fibers.

Při výrobě hedvábí s charakterem předené příze, které má na svém povrchu volné konce přetrhaných elementárních vlákének se velmi často používá různých abrasivních materiálů či hrotů. Při průchodu svazku vlákének oblastí drsného povrchu mohou být místa přetrhů jednotlivých vlúkúnek tak blízko u sebe, že vzniknou úletky vlákna, které jsou buá strhávány vláknem do finálního návinu a při dalším zpracovávání zanášejí funkční části textilních strojů nebo tyto úletky odpadávají od vlákna už v procesu své tvorby a znečišťují jak výrobní vláknárenské zařízení tak i okolité ovzduší jakož i zvětšují možnost výskytu žmolkovitosti u textilií zhotovených z těchto vláken. Například při výrobě přízi podobného vlákna podle CS AO č. 211 687 nebo US pat. spisu 3,645,080, kdy balonující vlákno průchodem přes drsnou plochu nebo ostré hroty vytváří přízi podobný útvar, tímto způsobem vzniká velké množství úletkového odpadu, s odstraněním kterého tyto způsoby nepočítají.Various abrasive materials or spikes are very often used in the production of silk with the character of spun yarn, which has the free ends of torn elementary fibers on its surface. As the fiber bundle passes through the rough surface areas, the break points of the individual fibers can be so close together that fiber flakes are formed, which are either entrained by the fiber into the final winding and clog the functional parts of textile machines during further processing or fall off the fiber during their process. formation and pollute both the fiber production plant and the surrounding air, as well as increase the possibility of lintiness in textiles made from these fibers. For example, in the manufacture of a yarn-like fiber according to CS AO No. 211,687 or U.S. Pat. No. 3,645,080, in which the ballooning fiber, by passing through a rough surface or sharp points, forms a yarn-like formation, in this way a large amount of fly ash is generated, the disposal of which is not envisaged by these methods.

Uvedené nedostatky řeší navrhované zařízení. Jeho podstata spočívá v zavedení dvou funkčně odlišných částí v jednom celku. První část zabezpečuje tvorbu volných konců syntetických vláken vzniknutých přetrhnutím elementárních vlákének o abrasivní povrch v procese balonování syntetického hedvábí. Druhá zabezpečuje odstranění vzniklých vlákenných úletků.These shortcomings are addressed by the proposed equipment. Its essence lies in the introduction of two functionally different parts in one whole. The first part ensures the formation of free ends of synthetic fibers created by breaking the elementary fibers against the abrasive surface in the process of ballooning synthetic silk. The second ensures the removal of the resulting fiber escapes.

Nový účinek navrhovaného zařízení spočívá v takovém uspořádání jeho funkčních částí, že tyto zabezpečují jak tvorbu volných konců přízi podobného hedvábí tak i odstranění tvořících se v první části vlákenných úletků formou jejich odsávání z určeného prostoru, výsledkem čehož je vlákno se sníženou žmolkovitostí oproti původnímu přízi podobnému vláknu bez odsávání, jakož i bezprašný proces jak v etapě přípravy tak i v etapě zpracování tohoto vlákna v textilním průmyslu. Důležitý je fakt, že vlákno je při přechodu z trhací části do odsávací části lomeno na hraně vodícího očka, což způsobuje shrnování úletků vlákna a možnost jejich odstranění v prostoru očka ze stavu klidu.The new effect of the proposed device is to arrange its functional parts in such a way that they ensure both the formation of the free ends of silk-like yarns and the removal of fibrous flakes formed in the first part by suctioning them from a designated space, fiber without suction, as well as a dust-free process both in the preparation stage and in the processing stage of this fiber in the textile industry. Importantly, the fiber is broken at the edge of the guide eyelet during the transition from the tear-off portion to the suction portion, which causes the fiber to fly out and be removed from the rest of the eyelet space.

Na připojeném výkresu je znázorněno principiální funkční schéma v bočním řezu - obr. 1 a celkový boční axonometrický pohled navrhovaného zařízení - obr. 2.The attached drawing shows a basic functional diagram in a side section - Fig. 1 and an overall side axonometric view of the proposed device - Fig. 2.

Navrhované zařízení sestává z trhací části 2> kde se tvoří volné konce multifilních vláken a odsávací části II, odkud se vzniknuté vlákenné úletky odstraňují. Části 2 a 11 jsou od sebe odděleny myšlenou dělící tovinou .s, v níž je umístněno pevné vodicí očko 2· Vstupní otvor pro multifilní vlákno 2 je kónický s možností změny vzájemné polohy vlákna a povrchu abrasivního materiálu 2 jeho axiálním posuvem ve směru k rotujícímu vláknu 2 ^a zajištění pomocí šroubu 2· Vlákno 2 postupuje přitom ve směru k navíjecí části 6. Jeho kontakt s vodicím očkem 2 pod určitým minimálním pnutím zabezpečuje shrnování úletků z povrchu procházejícího vlákna 2 ^na plošce _4> odkud jsou tyto vlákenné úletky ze stavu klidu pomocí podtlaku £ odsávány do sběracího prostoru 2·The proposed device consists of a tear part 2> where the free ends of the multifilament fibers are formed and a suction part II, from where the formed fiber leaks are removed. The parts 2 and 11 are separated from each other by an imaginary dividing piece. In which a fixed guide eye 2 is placed. 2 ^and secured by means of a screw 2. The fiber 2 proceeds in the direction of the winding part 6. Its contact with the guide eye 2 under a certain minimum tension ensures the gathering of debris from the surface of the passing fiber 2 ^{on the} surface 4 from where these fiber escapes £ sucked into the collecting space 2 ·

Navrhované zařízení může být použito na kterémkoliv úpravárenském vláknařském stroji, kde vlákno při svém postupném pohybu zároveň rotuje, přičemž vytváří balon o určitém minimálním pnutí, které je nutné pro efektivní vzájemné působení abrasivního materiálu a průchozího vlákna. Toto mohou být například skácí stroje, dloužící-skací stroje nebo stroje pro tvarování nepravým zákrutem.The proposed device can be used on any treatment fiber machine, where the fiber rotates as it progressively moves, creating a balloon with a certain minimum stress necessary for the effective interaction of the abrasive material and the through fiber. These can be, for example, bending machines, drawing-bending machines or false-twisting machines.

Claims

Apparatus for producing silk with the character of spun yarn by passing a rotating and advancing fiber bundle through a body comprising a tear-off and suction part, characterized in that a fixed guide eyelet (3) is arranged at the transition of the tear-off part (I) and the suction part (II) to form angled paths of the advancing fiber bundle.