CS267241B1 - Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem - Google Patents
Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem Download PDFInfo
- Publication number
- CS267241B1 CS267241B1 CS884072A CS407288A CS267241B1 CS 267241 B1 CS267241 B1 CS 267241B1 CS 884072 A CS884072 A CS 884072A CS 407288 A CS407288 A CS 407288A CS 267241 B1 CS267241 B1 CS 267241B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- anthracene
- evaporator
- mixture
- temperature
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Reší se způsob přípravy směsi antracenových par s nosným technologickým vzduchem pro katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon. Jeho podstatou je, že se tekutý antracen o teplotě 225 až 290°C přivádí do horní části patrového odpařovace a současně se do spodní části odpařovace přivádí proud přehřáté vodní páry o teplotě 225 až 290 °C. Z paty odpařovace se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek v množství 7 až 15 % hmotnostních. Z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směšovače, ve kterém se přimísí 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o teplotě 270 až 305 °C.
Description
Vynález řeší způsob přípravy směsi antracenových par s nosným technologickým vzduchem pro katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon s využitím pevného katalyzátorového lože v adiabaticky řízeném reaktoru a směšovací desublimace reakčního produktu.
Dosud průmyslově využívané postupy výroby 9,10-entrachinonu oxidací antracenu vzdušným kyslíkem vycházejí z totálního odpařování pevného antracenu v jjroudu horkého vzduchu (CSSR patente· 110 142). Nevýhodou tohoto postupu je, že pro oxidaci je nutno použít antracen s obsahem účinné složky nejméně 95 % hmotnostních, jinak vzniká příliš velké množství doprovodných znečišťujících látek. I tak dochází k značným ztrátám vlivem přehřívání antracenu při odpařování, pokud se objevily postupy, uvažující s tenzním odpařováním antracenu, vycházejí vždy z odpařování tekutého antracenu do proudu vzduchu. Bylo však zjištěno, že za přítomnosti kyslíku dochází k značným ztrátám antracenu kondenzační reakcí s přítomným karbazolem. Tyto reakce jsou za teploty odpařování antracenu natolik rychlé, že i při odpařování antracenu do proudu technického dusíku stačí zbytkový obsah kyslíku k průběhu kondenzačních reakcí ve výrazné míře. To vede k významnému zvýšení spotřeby antracenu pro danou výrobu, tvoří se zvýšenou měrou úsady v zařízení s nepříjemnými důsledky v podobě častého přerušování výroby a namáhavého ručního čištění zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy antracenových par s nosným plynem podle vynálezu. Jeho podstatou je, že se tekutý antracen o teplotě 225 až 290 °C přivádí do horní části patrového odpařovače a současně se do spodní ěásti odpařovače přivádí proud přehřáté vodní páry o teplotě 225 až 290 °C. Ž paty odpařovače se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek
- 2 267 241 v množství 7 až 15 % hmotnostních, vztaženo na celkové množství nastřikovaného antracenu. Z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směšoveče, ve kterém ee ne každý hmotnostní éíl této směsi přimísí 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o tapletě 270 až 305 °C· využití způsobu přípravy aměsi antracenových par s nosným technologiekým vzduchem přináší výrazné snížení spotřeby antracenu při výrobě 1,4-antrachlnonu, snižuje se tvorba úsad v zařízení, což má pozitivní vliv na zvýšení fondu pracovní doby zařízení, podstatně se omezují namáhavé čisticí práce v hygienicky závadném prostředí·
Praktické provozní provedení způsobu přípravy směsi antracenových par se vzduchem podle vynálezu aplikované v rámci výrobní jednotky s kapacitou 2 650 t 9,10 antrachinonu za rok předkládá následující příklad· Tekutý antracen se odtahuje přímo z výrobny antracenu do zásobníku, který je provozován s minimální zádrží antracenu· Ze zásobníku se tekutý antracen o teplotě 250 °C dávkuje v množství 418 kg/hod do patrového odpařováku, do něhož se současně protiproudně přivádí 35θ kg/hod přehřáté páry o teplotě 250 *C. Z paty odpařováku se kontinuálně odtahuje zbytek v množství 38 kg/hod a vrací se samospádem na výrobnu antracenu k přepracování· Z hlavy odpařováku odchází směs antracenových a vodních par v množství 730 kg/hod a vede se do bezprostředně sousedícího směšovače, ve kterém se mžikově mísí s proudem vzduchu ohřátého na 285 °C v množství 10 857 Nm^/hod, tj. 14 036 kg/hod. Ze směšovače do reaktoru vstupuje ke konverzi homogenní směs reaktant s nosným plynem s teplotou 283 °C a o celkové hmotnosti 14 766 kg/hod.
Claims (1)
- Způsob přípravy aměsi antracenových par s nosným technologickým vzduch®® pr® katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon s využitím pevného katalyzátorového lože v adiabaticky řízeném reaktoru a směěovací desublimace reakčního produktu, vyznačující se tím, že tekutý antraeen o teplotě 225 až 290 °C se přivádí do horní části adpařoveče a současně se do spodní části adpařovače přivádí proud přehřáté vodní páry · teplotě 225 až 290 aC, přičemž z paty adpařovače se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek v množství 7 až 15 % hmotnostních, vstažena na celkové množství nastřikováného antrasenu, a z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směiovače, ve kterém se na 1 hmotnostní díl této směsi přidá 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o teplotě 270 až 305 *C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884072A CS267241B1 (cs) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS884072A CS267241B1 (cs) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS407288A1 CS407288A1 (en) | 1989-06-13 |
| CS267241B1 true CS267241B1 (cs) | 1990-02-12 |
Family
ID=5382653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS884072A CS267241B1 (cs) | 1988-06-13 | 1988-06-13 | Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS267241B1 (cs) |
-
1988
- 1988-06-13 CS CS884072A patent/CS267241B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS407288A1 (en) | 1989-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100516986B1 (ko) | 6-아미노카프론산 유도체를 과열 수증기와 접촉시킴으로써 촉매 없이 카프로락탐을 제조하는 방법 | |
| Christodoulakis et al. | Molecular structure of supported molten salt catalysts for SO2 oxidation | |
| JP2003509393A (ja) | カルボン酸クロリドの製造法 | |
| US3375063A (en) | Ammonium polyphosphate preparation | |
| Ai et al. | Oxidation by iron phosphate catalyst | |
| CS267241B1 (cs) | Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem | |
| US5292940A (en) | Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids | |
| DE2643521A1 (de) | Verfahren zur herstellung von sulfurylfluorid | |
| EP4491613A2 (en) | Method for producing purified phthalonitrile and method for purifying phthalonitrile | |
| US3917798A (en) | SO{HD 2{B abatement | |
| US3282646A (en) | Production of sulfur dioxide | |
| US3338673A (en) | Recovery of substantially anhydrous hydrogen fluoride from an impure aqueous ammonium fluoride solution | |
| US2753346A (en) | Huemer | |
| US4073875A (en) | Oxidation of magnesium chloride | |
| US3690820A (en) | Production of ammonium nitrate | |
| US4248782A (en) | Preparation of ε-caprolactam by catalytic rearrangement of cyclohexanone-oxime | |
| US3226430A (en) | Sulfonation of cyclohexylamine with so3 | |
| US3578696A (en) | Method for producing malononitrile | |
| US3395974A (en) | Formation of vanadium trichloride from vanadium tetrachloride | |
| JPS63252537A (ja) | 界面活性誘導体からアルキレンオキサイドを除去する方法 | |
| US2613134A (en) | Oxidation of phosphorus with steam | |
| US1081959A (en) | Manufacture of acetic acid. | |
| JPS594365B2 (ja) | 元素硫黄含有ガスの精製方法 | |
| GB1465511A (en) | Continuous production of phthalimide | |
| US4515973A (en) | Process for producing maleic anhydride |