CS267241B1 - Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem - Google Patents

Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem Download PDF

Info

Publication number
CS267241B1
CS267241B1 CS884072A CS407288A CS267241B1 CS 267241 B1 CS267241 B1 CS 267241B1 CS 884072 A CS884072 A CS 884072A CS 407288 A CS407288 A CS 407288A CS 267241 B1 CS267241 B1 CS 267241B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
anthracene
evaporator
mixture
temperature
weight
Prior art date
Application number
CS884072A
Other languages
English (en)
Other versions
CS407288A1 (en
Inventor
Milos Ing Malik
Jiri Dohnal
Original Assignee
Malik Milos
Jiri Dohnal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Malik Milos, Jiri Dohnal filed Critical Malik Milos
Priority to CS884072A priority Critical patent/CS267241B1/cs
Publication of CS407288A1 publication Critical patent/CS407288A1/cs
Publication of CS267241B1 publication Critical patent/CS267241B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Reší se způsob přípravy směsi antracenových par s nosným technologickým vzduchem pro katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon. Jeho podstatou je, že se tekutý antracen o teplotě 225 až 290°C přivádí do horní části patrového odpařovace a současně se do spodní části odpařovace přivádí proud přehřáté vodní páry o teplotě 225 až 290 °C. Z paty odpařovace se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek v množství 7 až 15 % hmotnostních. Z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směšovače, ve kterém se přimísí 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o teplotě 270 až 305 °C.

Description

Vynález řeší způsob přípravy směsi antracenových par s nosným technologickým vzduchem pro katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon s využitím pevného katalyzátorového lože v adiabaticky řízeném reaktoru a směšovací desublimace reakčního produktu.
Dosud průmyslově využívané postupy výroby 9,10-entrachinonu oxidací antracenu vzdušným kyslíkem vycházejí z totálního odpařování pevného antracenu v jjroudu horkého vzduchu (CSSR patente· 110 142). Nevýhodou tohoto postupu je, že pro oxidaci je nutno použít antracen s obsahem účinné složky nejméně 95 % hmotnostních, jinak vzniká příliš velké množství doprovodných znečišťujících látek. I tak dochází k značným ztrátám vlivem přehřívání antracenu při odpařování, pokud se objevily postupy, uvažující s tenzním odpařováním antracenu, vycházejí vždy z odpařování tekutého antracenu do proudu vzduchu. Bylo však zjištěno, že za přítomnosti kyslíku dochází k značným ztrátám antracenu kondenzační reakcí s přítomným karbazolem. Tyto reakce jsou za teploty odpařování antracenu natolik rychlé, že i při odpařování antracenu do proudu technického dusíku stačí zbytkový obsah kyslíku k průběhu kondenzačních reakcí ve výrazné míře. To vede k významnému zvýšení spotřeby antracenu pro danou výrobu, tvoří se zvýšenou měrou úsady v zařízení s nepříjemnými důsledky v podobě častého přerušování výroby a namáhavého ručního čištění zařízení.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy antracenových par s nosným plynem podle vynálezu. Jeho podstatou je, že se tekutý antracen o teplotě 225 až 290 °C přivádí do horní části patrového odpařovače a současně se do spodní ěásti odpařovače přivádí proud přehřáté vodní páry o teplotě 225 až 290 °C. Ž paty odpařovače se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek
- 2 267 241 v množství 7 až 15 % hmotnostních, vztaženo na celkové množství nastřikovaného antracenu. Z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směšoveče, ve kterém ee ne každý hmotnostní éíl této směsi přimísí 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o tapletě 270 až 305 °C· využití způsobu přípravy aměsi antracenových par s nosným technologiekým vzduchem přináší výrazné snížení spotřeby antracenu při výrobě 1,4-antrachlnonu, snižuje se tvorba úsad v zařízení, což má pozitivní vliv na zvýšení fondu pracovní doby zařízení, podstatně se omezují namáhavé čisticí práce v hygienicky závadném prostředí·
Praktické provozní provedení způsobu přípravy směsi antracenových par se vzduchem podle vynálezu aplikované v rámci výrobní jednotky s kapacitou 2 650 t 9,10 antrachinonu za rok předkládá následující příklad· Tekutý antracen se odtahuje přímo z výrobny antracenu do zásobníku, který je provozován s minimální zádrží antracenu· Ze zásobníku se tekutý antracen o teplotě 250 °C dávkuje v množství 418 kg/hod do patrového odpařováku, do něhož se současně protiproudně přivádí 35θ kg/hod přehřáté páry o teplotě 250 *C. Z paty odpařováku se kontinuálně odtahuje zbytek v množství 38 kg/hod a vrací se samospádem na výrobnu antracenu k přepracování· Z hlavy odpařováku odchází směs antracenových a vodních par v množství 730 kg/hod a vede se do bezprostředně sousedícího směšovače, ve kterém se mžikově mísí s proudem vzduchu ohřátého na 285 °C v množství 10 857 Nm^/hod, tj. 14 036 kg/hod. Ze směšovače do reaktoru vstupuje ke konverzi homogenní směs reaktant s nosným plynem s teplotou 283 °C a o celkové hmotnosti 14 766 kg/hod.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy aměsi antracenových par s nosným technologickým vzduch®® pr® katalytickou oxidaci antracenu na 9,10-antrachinon s využitím pevného katalyzátorového lože v adiabaticky řízeném reaktoru a směěovací desublimace reakčního produktu, vyznačující se tím, že tekutý antraeen o teplotě 225 až 290 °C se přivádí do horní části adpařoveče a současně se do spodní části adpařovače přivádí proud přehřáté vodní páry · teplotě 225 až 290 aC, přičemž z paty adpařovače se kontinuálně odtahuje kapalný neodpařený zbytek v množství 7 až 15 % hmotnostních, vstažena na celkové množství nastřikováného antrasenu, a z hlavy odpařovače se odvádí směs antracenových a vodních par do směiovače, ve kterém se na 1 hmotnostní díl této směsi přidá 16 až 24 hmotnostních dílů vzduchu o teplotě 270 až 305 *C.
CS884072A 1988-06-13 1988-06-13 Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem CS267241B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884072A CS267241B1 (cs) 1988-06-13 1988-06-13 Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS884072A CS267241B1 (cs) 1988-06-13 1988-06-13 Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS407288A1 CS407288A1 (en) 1989-06-13
CS267241B1 true CS267241B1 (cs) 1990-02-12

Family

ID=5382653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS884072A CS267241B1 (cs) 1988-06-13 1988-06-13 Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS267241B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS407288A1 (en) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100516986B1 (ko) 6-아미노카프론산 유도체를 과열 수증기와 접촉시킴으로써 촉매 없이 카프로락탐을 제조하는 방법
Christodoulakis et al. Molecular structure of supported molten salt catalysts for SO2 oxidation
JP2003509393A (ja) カルボン酸クロリドの製造法
US3375063A (en) Ammonium polyphosphate preparation
Ai et al. Oxidation by iron phosphate catalyst
CS267241B1 (cs) Způsob přípravy směsi antracenových par se vzduchem
US5292940A (en) Process for the preparation of alkali metal salts of ether-carboxylic acids
DE2643521A1 (de) Verfahren zur herstellung von sulfurylfluorid
EP4491613A2 (en) Method for producing purified phthalonitrile and method for purifying phthalonitrile
US3917798A (en) SO{HD 2{B abatement
US3282646A (en) Production of sulfur dioxide
US3338673A (en) Recovery of substantially anhydrous hydrogen fluoride from an impure aqueous ammonium fluoride solution
US2753346A (en) Huemer
US4073875A (en) Oxidation of magnesium chloride
US3690820A (en) Production of ammonium nitrate
US4248782A (en) Preparation of ε-caprolactam by catalytic rearrangement of cyclohexanone-oxime
US3226430A (en) Sulfonation of cyclohexylamine with so3
US3578696A (en) Method for producing malononitrile
US3395974A (en) Formation of vanadium trichloride from vanadium tetrachloride
JPS63252537A (ja) 界面活性誘導体からアルキレンオキサイドを除去する方法
US2613134A (en) Oxidation of phosphorus with steam
US1081959A (en) Manufacture of acetic acid.
JPS594365B2 (ja) 元素硫黄含有ガスの精製方法
GB1465511A (en) Continuous production of phthalimide
US4515973A (en) Process for producing maleic anhydride