CS267059B1

CS267059B1 - Spósob opracovania užitných predmetov

Info

Publication number: CS267059B1
Application number: CS863626A
Authority: CS
Inventors: Jozef Ing Csc Mokry; Jindrich Houzvicka; Mikulas Zamecnik; Rudolf Kolouch
Original assignee: Mokry Jozef; Jindrich Houzvicka; Mikulas Zamecnik; Rudolf Kolouch
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1990-02-12
Also published as: CS362688A1

Abstract

Optimálnu vazbu medzi pracovným nástrojom a opracovaným užitným predmetom, pri sú- Sasnom zníženiu spotřeby leštiva a brusivá, představuje spósob opracovania kotúčom na báze polyuretánového elastoméru bunečnej štruktúry s velkosíou pórov 1+0,3 mm, s objemovou hmotnosťou 300 až 800 kg/m3, tvrdosťou 10 až 25 °Sh (D), za přítomnosti disperzačného systému z nosnej kvapaliny a pevného leštiaceho či brúsneho prostriedku o velkosti častíc 5 až 1 000 /im, v množstve 10 až 25 g/dm2, pri prítlačnej sile 50 až 500 kPa, době 20 až 130 s a obvodovej rýchlosti leštiacej plochy kotúča 4 až 40 m/s.

Description

Vynález sa týká opracovania užitných predmetov použitím osobitného druhu leštiacich kotúčov v nadvaznosti na ostatně základné podmienky rozhodujúce pre získanie požadovanej kvality opracovávaných plůch.

Finálna úprava užitkových predmetov z hladiska estetického a/alebo funkčného u výrobkov zo skla, keramiky ale aj kovov sa najčastejšie uskutečňuje na leštiacich hmotách v tvare kotúčov alebo podložiek v kombinácii s leštiacim prostriedkom, například korundom, oxidom ceričitým, pemzou, oxidom křemičitým, karbidom bóru, kaolínom, kriedou a pod. Brusné a leštiace kotúče na báze prírodných materiálov, napr. korok, topolové dřevo sú závislé od dostupnosti prírodnej hmoty, kotúče z umělých hmůt sú spravidla zhotovované impregnáciou rozličných prírodných a umělých tkanin polymérnymi živičami, napr. termoreaktívnou akrylátovou disperziou v přítomnosti polyelektrolytického zahusťovadla (AO 184 631), roztokom polyuretánového alebo polyuretánmočovinového elastoméru v dimetylformamide (AO 154 940), vodným polyuretánmočovinovým gélom (hydrogel) (Ger. Offen. 3 151 925) alebo kumarín-kaučukovou živicou (ZSSR 1 024 251 A). U týchto brusných hmůt sa nedokáže zabezpečiť homogenita materiálu v celej hrúbke, čo má za následok rozdielnu účinnost povrchu a středu kotúča a pri ich použití vzhladom na malú porozitu materiálu sa povrch rýchlo zanáša prachom z úbrusu čo znižuje pracovný výkon.

Podlá čs. AO 242 544 sú leštiace kotúče na báze polyuretánového elastoméru buničnej štruktúry připravené z predpolyméru o obsahu 4,2 až 18,3, s výhodou 5,2 až 15,1 hmot. % volných NCO skupin a sieíovadla 1,4 - butándiolu za přítomnosti pomocných látok, aktiváciou a stabilizátora.

Pri spůsobe opracovania užitných predmetov novými hmotami hladali sa optimálně pracovně podmienky, ktoré by vzhladom k doteraz používaných leštiacim hmotám napr. na báze prírodných materiálov (korok, dřevo topolové) zabezpečili účinnéjšie podmienky prevádzkovania vzhladom k štruktúre použitej leštiacej hmoty, typu leštiaceho brúsneho prostriedku, velkosti ich častíc, typu opracovávaného predmetu a zároveň dosiahnutie vyššej kvality opracovaného povrchu.

Uvedené nedostatky odstraňuje spósob opracovávania užitných predmetov působením pohybujúcich sa kotúčov na upravovaný predmet za přítomnosti disperzačných sústav, ktorého podstata spočívá v tom, že sa působí kotúčom na báze polyuretánového elastoméru bunečnej štruktúry □ s velkosťou pórov 1+0,3 mm, s objemovou hmotnosťou 300 až 800 kg/m , tvrdosťou 10 až 25 °Sh (D) za přítomnosti disperzačného systému z nosnej kvapaliny a pevného leštiaceho 2 a brúsneho prostriedku o velkosti častíc 5 až 1 000 /im, v množstve 10 až 25 g/dm , pričom opracovávaný predmet sa pritláča silou 50 až 500 kPa po dobu 20 až 130 s pri obvodovej rýchlosti leštiacej plochy kotúča 4 až 40 m/s.

Medzi hlavně výhody spósobu podlá vynálezu možno zaradiť skutočnosť, že pri opracovaní predmetov spojením známých látok vzniknutá sústava, leštiaca hmota s vopred zvolenými fyzikálno-chemickými vlastnosťami, volba brusivá, velkosť častíc a ostatných pracovných podmienok, umožnili vytvoriť optimálnu vazbu medzi pracovným nástrojem a opracovávaným predmetom a zároveň došlo oproti iným postupom k zníženiu spotřeby leštiva a brusivá.

SpÓsobom opracovania podlá vynálezu sa zároveň dosiahla lepšia hygiena práce, čo sa prejavilo na zvýšení výkonu práce minimálně o 5 % ako aj na zdravotnom stave pracovníkov.

Na povrchové opracovanie užitných predmetov sa podlá tohto vynálezu používajú hmoty z oblasti polyuretánov, predovŠetkým mierne napěněné polyuretánové elastoméry. Tvar výlisku (kotúča) je daný použitou formou a závisí od spósobu opracovania, opracovávaného produktu a tiež strojného zariadenia. Hmota sa spravidla připravuje v tvare kotúčov, napr. v priemere 200 až 600 mm a hrůbky 20 až 60 mm. Kotúče připravené z popísanej hmoty sa upevňujú na kuličské stroje róznych typov ako sú staršie typy Suchý - Jouza - Čap, alebo nové typy KNK, BS 4-56 pri obvodových rýchlostiach kotúčov 5 až 40 m.s . Úlohou kotúča je nanesenú leštiacu hmotu - suspenziu zadržovat a třením na opracovávanom predmete dosiahnúť leštiaci

CS 267 059 Bl účinok alebo odstránenie defektu. 2 uvedeného je zřejmé, že podlá vynálezu sa móžu opracovávať bud celé povrchy užitných predmetov, alebo vymedzené plochy, najčastejšie defektné miesta. V porovnaní s klasickými kotúčami sa dosahuje vyššia účinností pracovnej plochy na tvarové členenom povrchu užitných predmetov.

Spósob opraoovania užitkových predmetov podlá vynálezu je objasněný v nasledovných príkladoch.

Příklad 1

Buněčný polyuretánový elastomér má obj. hmotnost 450 kg.m tvrdost 13 °Sh (D) a , rovnomernú štruktúru s velkosťou pórov 0,2 až 1 mm.

Kotúč o priemere 400 mm a hrůbky 40 mm sa nasadí do kuličského stroja KNK a leští sa sodno-draselné sklo pri obvodovéj rýchlosti 12 m.s s použitím leštiacej suspenzie pemzy o velkosti častíc 800 + 100 yum a přítlaku 350 kPa po dobu 130 s. Opracovaný povrch vykazoval vysoký lesk, aký sa získal pri chemickom leštení skla, pričom opracovanie sa uskutočňuje hladko, bez nasakovania.

Příklad 2

Leštiaca polyuretánová hmota má objemovú hmotnost 325 kg.m $ _a tvrdost 13 °Sh (D).

Kotúč o rozmeroch 0 200 mm a hrůbky 15 mm sa nasadí do kuličského stroja BS 4-56 s obvodovou rýchlosťou 16 m.s^- a pri přítlaku 150 kPa po dobu 30 a leští sa tvarové členený povrch olovnatého krištálu s použitím leštiva oxidu ceričitého o velkosti častíc 150 + + 100 ^um. Dosiahnutý lesk olovnatého krištálu sa vyrovná lesku chemického leštenia.

Příklad 3

Polyuretánová buněčná hmota má obj. hmotnost 560 kg.m ³ a tvrdost 16 °Sh (D).

Kotúč o priemere 500 mm a hrůbky 60 mm sa nasadí do leštiaceho stroja s obvodnou rýchlosťou 25 m.s ³ a opracovává sa rovinná kovová plocha, pri přítlaku 500 kPa po dobu 130 s, pričom po ukončení leštenia výsledný efekt preukázal dostatočný úber pre vyleštenie rovinnej plochy.

Claims

Spósob opracovania užitných predmetov pósobením pohybujúcich sa kotúčov na upravovaný predmet za přítomnosti disperzačných sústav, vyznačujúci sa tým, že sa pósobí kotúčom na báze polyuretánového elastoméru buněčněj štruktúry s velkosťou pórov 1+0,3 mm, s objemovou hmotnosťou 300 až 800 kg/m³, tvrdosťou 10 až 25 °Sh (D) za přítomnosti disperzačného systému z nosnej kvapaliny a pevného leštiaceho alebo brúsneho prostriedku o velkosti častíc 5 až 2

1 000 /im, v mmnožstve 10 až 26 g/dm , pričom opracovávaný predmet sa pritláča silou 50 až 500 kPa po dobu 20 až 130 s pri obvodovéj rýchlosti leštiacej plochy kotúča 4 až 40 m/s.