CS266397B1

CS266397B1 - Rotating apparatus for semi-products of knife and fork during rolling operation

Info

Publication number: CS266397B1
Application number: CS868387A
Authority: CS
Inventors: Stefan Zimmermann; Gunter Wagner
Original assignee: Stefan Zimmermann; Gunter Wagner
Priority date: 1985-12-24
Filing date: 1986-11-19
Publication date: 1989-12-13
Also published as: DE3634085A1; DD255434A3; IT8667781A0; CS838786A1; FR2592015A1; IT1195342B; BG49293A1

Description

(57) Zařízení pro převraceni polotovaru jídelníoh příborů ее vstupem a výstupem v určité poloze se používá převážné v postupovém válcování ploohýoh součástí v nepřetržitém válcovacím procesu v uzavřené váloovací stolioi na valoovacíoh tratíoh, jež jsou součástí automatické linky· Cílem řešení je vytvoření zařízení, které by převracelo součásti při válcování a tím zajištovaló vysokou kvalitu a díky automatizaci i vysokou produktivitu· Vynález ukazuje řešení, ve kterém mezi jednotlivými válcovacími úseky, bez přerušení nepřetržitého váloovaoího prooeeu a bez použití upínadel se součásti v určité poloze zavádějí do zařízení, otáčejí se vyvádějí za účelem zajištění nevybočení z osy válcování·

c*·

kD C\J

266 397

11.131 МНИМ ИЗОбрВТМНИЯ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОРАЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СТОЛОВЫХ ППРИБОРОВ ПРИ ПРОКАТКЕ

Область применения изобретения

Изобретение касается устройства для переворачивания с вводом и выводом в определенном пгиюжпнии применяемого преиммущественно, для ступенчатой, частичной прокатки плоских деталей при непрерывном процессе прокатки в закрытой прокатной клети на включенных в автоматическую линию прокатных станах.

Характеристика известных технических решений

Уже известны переворачивающие колеса в сочетании с транспортером между двумя прокатными клетями для прокатки листового металла CDRP 300 939), при этом листы посредством транспортера на одной стороне вдвигаются в колеса й после переворачивания выходят иэ них и перемещаются дальше. Переворачивающее колесо выполнено в виде звездочки со спицами, взаимодействующего с провистым транспортирующим устройством, причем вращение переворачивающего колеса происходит в результате вдвигания в него листового металла.

Такой принцип конструктивного решения выбран специально для листов и не позволяет вводить и выводить мелкие летали в точно определенном положении, так что он не может быть применен для деталей столовых приборов. Требуемая скорость прохождения и точность положения для ступенчатой прокатки кантователем такого рода не Обеспечивается.

Для переворачивания пластинчатых деталей известен кантователь (DE-OS 21 05 962). в котором детали вводятся первым транспортером в спицы переворачивающего колеса и вторым транспортером отбираются иэ него. Для удержания деталей каждая спица колеса снабжена переключаемыми присосами, причем спицы проникают в подводящий и отводящий транспортер. Осуществляемый в спицах колеса индивидуальный зажим деталей непригоден для непрерывного прохождения мелких деталей» поскольку высокие технические затраты на индивидуальный зажим приводят к ухужшению надежности работы, и требуемая- производительность, равная макс. 00 деталям в минуту, не обеспечивается.

Известны кантователи для заготовок или сляаов с угловатым поперечным сечением <DE-OS 22 2(1 351), где каждая боковая поверхность прокатываемого материала может подаваться кантователем для обработки один раз, а в случае необходимости - несколько раз.

По окружности переворачивающего колеса с доинаковым интервалом сделаны вырезы, каждый иэ которых имеет радиальную кромку и приблизительно под прямым углом к ней расположенную базовую поверхность. От каждой радиальной кромки отходит, кроме того, поднимающаяся поверхность обката, о результате чего прокатываемый материал соскальзывает в направлении, противоположном направлению⁴вращениях переворачивающего колеса по поверхности оеката и тем самым постепенно кантуется на 9СГ*. ‘ ·

Описанное устройство предназначено специально для обработки заготовок и слябов. Переворачивание на 180° и ввод и вывод в точно определенном положении для непрерывной транспортировки путем соскальзывания деталей по поверхности оаката не Обеспечивается.

Известно также переворачивающее устройство для ступенчатой поперечной прокатки плоских деталей, в частности, деталей столовых приборов (DE-OS 35 02 007). применяющееся преимущественно для непрерывного процесса прокатки. 0 нем применяются основные принципы вышеназванных изобретений - переворачивание деталей с помощью колеса, непрерывная гранспортировка незажатых деталей между станциями прокатки и в переворачивающем колесе. Специальнное решение для переворачивания с вводом и выводом в определенном положении деталей столовых приборов или других асиметричных мелких деталей для ступенчатой, частичной прокатки, преимущественно, для непрерывного процесса прокатки в закрытой прокатной клети не показано.

Цель изобретения '

Цель изобретения состоит в создании устройства выполняющего переворачивание деталей

266 397 столовых приборов при прокатке и тем самым обеспечивающего высокое качество и благодаря автоматизации - высокую производительность.

Изложение сущности изобретения

Заданий изобрел онии им льются разработка притиеюсмюнии для поворачивания до талий столовых приборов или других плоских деталей с вводом и выводом их в определенном положении для последовательной частичной прокатки. При этом между отдельными участками прокатки в закрытой прокатной клети, без прерывания непрерывного процесса прокатки, детали с помощью центрирующих элементов и без использования зажимов вводятся и выводятся из устройства на транспортере и постепенно поворачиваются вокруг продольной оси на 180° для обеспечения симметричного бокового расстояния прокатываемых краев от продольной оси.

Задача решается в основном тем, что установленные перед поворотным колесом центрирующие элементы приподнимается деталями столовых приборов, которые благодаря собственному весу создают силу, действующую против движения транспортера и обеспечивающую точное прилегание деталей столовых приборов к поводковым штифтам транспортера и тем самым ввод их в приспособление в определенном положении. За счет установленных перед и на самом участке входной прорези жестких подложек, каждая из которых имеет центрирующий элемент, создается возможность приема детали столового прибора в поворотное колесо без перекоса, хотя в целях надежного ввода и вывода прорезь поворотного колеса и выполнена шире, чем толщина детали столового прибора и транспортер не обеспечивает точную высоту подачи.

Расположенная в первом 90-градусном секторе поворотного колеса направляющая дуга ограничивает поле движения в глубине прорези поворотного колеса от 1,5- до 1-кратного значения ширины детали столового прйбора и обеспечивает таким образом максимальную ширину приема для ввода. Подложка на стороне выдачи., расположенная выше нижней кромки прорези, дает возможность выдачи детали столового прйбора на точно определенной высоте.

Центрирующие элементы на выходе из поворотного колеса приподнимаются деталью столового прибора, покидающей поворотное колесЬ, при этом за счет импульса захвата деталь столового прибора затормаживается и одновременно центруется.

ώ·

Пример осуществления изобретения

Изобретение поясняется более подробно на нижеследующем примере его осуществления.

Фиг. 1» Схематическое изображение приспособления для поворота деталей с вводом и выводом их в определенном положении

На фиг. 1 представлены два, не показанных подробно, расположенных параллельно друг за другом бесконечных транспортера 1 и 2, напр., две пары цепных транспортеров, принудительно соединенных с одной стороны. На них с одинаковыми интервалами транспортируются плоские детали, напр., детали столовых приборов 4, прилегающие прокатываемой стороной к поводковым штифтом 3. Между транспортерами 1 и 2 расположено поворотное колесо 5, окружность которого имеет четное число радиальных прорезей для приема соответсвенно одной детали 4, и которое в тактовом режиме обычным способом переключается в соответствии с расположением прорезей 6 в направлении транспортировки. На Фазе останова поворотного колеса 5 производится одновременный ввод и вывод соответственно одной отцентрованной детали столового прибора 4 в прорезь 6 поворотного колеса и из нее.

Для вводе) в определенном положении детали столовых приборов 4 центрируется элементами 7 и с помощью поводковых штифтов 3 на транспортере 1 подаются к прорези 6 поворотного колоса. За счет расположенных непосредственно перед и на самом участке прорези 6 жестких подложек 8 Обеспечивается соскальзывание деталей 4 в прорезь 6. причем в результате движения транспортера 1 поводковые штифты 3 уходят вниз.

В первом 90-градусном секторе поворотного колеса 5 имеется направляющая дуга 9, которая препятствует выскальзыванию деталей 4, при этом благодаря выбранному расстоянию на горизонтальном участке обеспечивается надежный ввод деталей 4. Выдача деталей 4 в определенном положении производится опятьтаки с помощью жестких подложек 10 и центрирующих элементов 11, за счет чего происходит их передача на транспортер 2.

266 397

АННОТАЦИЯ

Изобретение касается устройства для переворачивания деталей столовых приборов с вводом и

ГН41П МЮН в i и |ределенним положении, применяемого преимущественно, для ступенчатой, частичной прокатки плоских деталей при непрерывном процессе прокатки в закрытой прокатной клети на

1-11» НН* И Н и |14.«* И НМ I ' >нп | И'ΗΉ‘1’ум ЛИНИЮ НрМ|·Η И ЮН »>|Й11ЯН,

Цпль и;н!брнтения состоит в создании устройства, выполняющего перыюрнчивание деталей при прокатке и тем самым обеспечивающего высокое качество и благодаря автоматизации - высокую г1пи!1пг.1лител|>нг.1сть, Изобретение показывает решение, в котором между отдельными участками прокатки без прерывания непрерывного процесса прокатки и без использования зажимов детали в определенном положении вводятся в устройство, поворачиваются и выводятся для Обеспечения симметричного бокового расстояния прокатываемых краев от продольной оси. .

- См. фиг. 1 4

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Приспособление для поворота деталей столовых приборов при прокатке, в котором плоские детали с помощью транспортера подаются в поворотное колесо, где они постепенно Поворачиваются на 100°, и затем транспортируются далее другим транспортером,

с.» г л и ч а ю щ и е с я тем, что для обеспечения ввода и вывода деталей столовых приборов 4 в определенном положении на сторонах ввода и вывода поворотного колоса 6 предусмотрены подложки 0 и 10, расположенные соответственно на ушастке прорези 6 поворотного колеса и имеющие по одному центрирующему элементу 7 и 11, и что на стороне tibemui диполы 1и»ельно установлена направляющая дуга 0, npoxiwwwi через 90 градусный сектор.

I 1| »ин Л h Н ЛП/ЮИИР Ι:ΐιΙΊΙί|Ι.Ί|ιι пункту I, о т лича Ю Щ е е с я тем. ЧТО поверхности ПОДЛОЖЕЖ 0 и ,10 лежат выше нижней кромки соответствующей прорези 6.

з. приспособление согласно пункту 1, о т л и м в ю щ е в ϋ и тем» что рапптняние между направляющей дугой 9 и глубиной прорези 6 постоянно уменьшается и составляет от 1, 5 - до 1-кратного значении ширины детали столового нриамра.

Claims

_ PŘEDMĚT VYNALEZU

1. Zařízení к otáčení polotovarů jídelních příborů při válcování, ve kterém se ploché součásti pomocí dopravníku vkládají do otáčecího kola, kde se postupně otáčejí o 180 ⁰ a poté se dopravují dále jiným dopravníkem, vyznačující se tím, že na vstupu a výstupu otáčecího kola (5) jsou ustaveny podložky (8, 10) umístěné podél výřezů (6) otáčecího kola (5) a opatřené vždy jedním centrovacím prvkem (7, 11), a na straně vstupu je umístěn vodicí oblouk (9) zahrnující čtvrtinu otáčecího kola (5).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní plochy podložek (8, 10) jsou umístěny nad dolním okrajem výřezu (6).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že vzdálenost mezi vodicím obloukem (9) a hloubkou výřezu (6) «e stále zmenšuje a její velikost je 1,5 až 1 násobkem hodnoty šířky polotovaru jídelního příboru.