CS266320B2 - Device for the purification of weaving machine - Google Patents

Device for the purification of weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CS266320B2
CS266320B2 CS837721A CS772183A CS266320B2 CS 266320 B2 CS266320 B2 CS 266320B2 CS 837721 A CS837721 A CS 837721A CS 772183 A CS772183 A CS 772183A CS 266320 B2 CS266320 B2 CS 266320B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
pneumatic
distributor
cleaning
manifold
control
Prior art date
Application number
CS837721A
Other languages
English (en)
Other versions
CS772183A2 (en
Inventor
Albert Henri Deborde
Gilles Grandvallet
Original Assignee
Saurer Diederichs Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Diederichs Sa filed Critical Saurer Diederichs Sa
Publication of CS772183A2 publication Critical patent/CS772183A2/cs
Publication of CS266320B2 publication Critical patent/CS266320B2/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly or the like with blowing and/or suction devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03JAUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/002Climatic conditioning or removing lint or dust

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)

Description

Vynález se týká zařízení к posloupnému čištění tkacího stroje foukáním stlačeného vzduchu nebo odsáváním.
P> i ik.iní vláknitý niti vznikají při odvíjení úletky, jež, se oddělují a usazují na úlkové niti, což má tyto nevýhody:
- v případě zanášení útku mechanickými prostředky jsou neoddělené úletky příčinou chyb ve tkanině;
- v případě pneumatického zanášení útku je výskyt úletků příčinou nesnází dokonce v nemožnosti přenášení útku.
Existují s cílem provádět čištění vylučujícího úletky zařízení pro foukání vzduchu s permanentním provozem a společně pro souhrn tkacích stavu s pojízdným ofukovacím zařízením. Tato zařízení jsou obtížná a nepohodlná pro obsluhující personál, jejich frekvence přechodu na každé místo nebo pásmo čištění zůstává příliš slabá a jejich spotřeba energie je vysoká.
Úkolem vynálezu je odstranit nevýhody opatřením foukáním vzduchu nebo odsáváním s provozem nikoliv permanentním nýbrž posloupným, přičemž musí být toto zařízení způsobilé pro každý tkací stav s zásahu schopné v jakékoliv žádoucí frekvenci, a zejména v rytmu provozu tkacího stavu.
Úkol je řešen zařízením к posloupnému čištění tkacího stavu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před pracovním pneumatickým okruhem s větvemi vedoucími к různým místům čištění tkacího stavu je na hlavním potrubí spojeném s přívodem stlačeného vzduchu uspořádán řídicí pneumatický okruh sestávající s prvního normálně uzavřeného rozdělovače, jehož otevření je řízeno v okamžicích následujících po sobě při provozu tkalcovského stavu, a u druhého normálně otevřeného rozdělovače s pneumatickým ovládáním prostřednictvím odvětveného potrubí, v němž je zapojena zpětná klapka s regulovatelným škrcením a vzdušní kapacita, jež tvoří pneumatický Časový spínač.
Podle dalších provedení vynálezu má první normálně uzavřený rozdělovač cyklický mechanický pohon od hřídele unášecího válce tkaniny opatřeného alespoň jedním výstupkem nebo narážkou, jež je ve spolupráci s kladkou spojenou s pohyblivou částí normálně uzavřeného prvního rozdělovače. V řídicím pneumatickém okruhu se nachází funkční celek složený s normálně otevřeného druhého rozdělovače, zpětné klapky s regulovatelným škrcením se vzdušné kapacity tvořen jednodílným pneumatickým časovým spínačem.
Díky řídicímu pneumatickému okruhu je čištění vyvoláváno posloupným způsobem, přičemž každá doba čištění začíná ve chvíli otevření prvního, normálně uzavřeného rozdělovače a končí ve chvíli stanovené pneumatickými časovacími prostředky, kde je druhý, normálně otevřený rozdělovač uzavřen.
К 2ásahu čisticího zařízení dochází v rytmu provozu tkacího stavu.
Funkce jednodílného pneumatického zpoždovače se uvádí ve spojení se soustavou okruhu následovně:
-- Za mechanického řízení prvního, normálně uzavřeného rozdělovače dosahuje stlačený vzduch nejenom používaného okruhu a zpočátku otevřeného druhého rozdělovače, nýbrž také naplňuje kapacitu při průchodu skrčením odvětveného potrubí.
- Po době změnitelné díky regulovatelnému škrcení je dosahován řídicí tlak, jehož stav se obrací, co přerušuje napájení používaného okruhu.
- Když již není řízen první, původně uzavřený rozdělovač a opět je uzavírán, kapacita
CS 266 320 B2 se rychle vyprazdňuje prostřednictvím zpětné klapky a druhý, původně otevřený rozdělovač sc vrací do svého počátečního stavu, což umožňuje zahájení nového sledu totožného s příštím řízením prvního, původně uzavřeného rozdělovače.
Jí' I lid fž d<>f;;i|inv/in j >< i s 1 nu j n i ý postup čisticího zařízení, jenž zasahuje s frekvencí přímo vázaιΐοΐιη,ι piovnz l.k.Kilio ίΐΙ.ινιι, (11.ΙΙΛ podle skul <·Γ·||Υ(·|| piJtcb é l.ňt ění., přičemž Lrekvence a doba sledů oř ukování stlačovaným vzduchem zůstává nicméně přizpůsobítelná každé zvláštní aplikaci díky regulovatelného časování a možnosti rozmnožení počtu výstupků na otáčivém ústrojí, jež lidí spouštění každého sledu ofukování prostřednictvím prvního, normálně uzavřeného rozdělovače. Volba posloupného provozu vytváří také čisticí efekt prostřednictvím impulsů, jenž se jeví účinnějším než čištění permanentním tryskáním při mnohem menší spotřebě stlačeného vzduchu, tudíž při snížené energii, přičemž zařízení se hodí pro každý tkací stav, nevyžaduje žádné zvláštní nákladné a obtížné instalace, přičemž jediná potřeba spočívá v uspořádání zdroje stlačeného vzduchu na tkacím stavu, což umožňuje čištění velmi lokalizované dmychacími tryskami, rozdělovacími rampami nebo odsávači umístěnými na tkacím stavu v těsné blízkosti míst nebo pásem čištění.
Vynález bude nyní příkladně popsán podle připojeného výkresu, jenž představuje schematicky jedno provedení zařízení к postoupnému čištění tkacího stavu.
Celkový řídicí pneumatický okruh £ je umístěn mezi přívodem 2 stlačeného vzduchu a používaným okruhem, jenž může sestávat z větví £, £, £ směřující například к rozdělovači rampě 6, z odsávače 7 a jiných dmychacích prostředků, jako třeba z trysek uspořádaných v různých místech nebo pásmech tkacího stavu.
Celkový řídicí pneumatický okruh £ zahrnuje v sobě na hlavním potrubí £ první rozdělovač typu 3/2 normálně uzavřeného na mechanické řízení a odezvu na pružinu, a po směru prvního rozdělovače £ druhý rozdělovač 19 typu 3/2 normálně otevřeného na pneumatické řízení a odezvu na pružinu.
Od místa 11 na hlavním potrubí 8 mezi oběma rozdělovači £, začíná odvětvené potrubí £2, na něž jsou připojeny zpětná klapka £3, regulovatelné škrcení 14 a vzdušná kapacita £5. Odvětvené potrubí 12 zajištuje řízení druhého, normálně otevřeného rozdělovače 10.
Funkční celek ve formě jednodílného pneumatického časového spínače £6, složený z druhého, normálně otevřeného rozdělovače £0, zpětné klapky 13 s regulovatelným škrcením 14 a ze vzdušné kapacity 15 provádějící pneumatické časování, může být vytvořen jako komerční jednodílný zpoždovač FESTO typ VZO-3-PK-3.
Pro mechanické řízení prvního, normálního zavřeného rozdělovače £ je opatřen na hřídeli 17 unášecího válce na tkacím stavu jedním nebo několika výstupků nebo narážek 18 vytvářejících jakýsi druh vačky ve spolupráci s kladkou 19 spojenou se šoupátkem prvního, normálně zavřeného rozdělovače £. Takto je prováděno mechanické řízení, jehož uvádění do Chodu je vázáno přímo na provoz tkacího stavu.
Když se kladka 19 nenachází na výstupku nebo narážky £8, první, normálně uzavřený rozdělovač £ zůstává uzavřen a tím tedy uzavírá přívod 2 stlačeného vzduchu.
Když je kladka 19 přemístěna přechodem přes výstupek nebo narážku £8, uvádí do* chodu první, normálně uzavřený rozdělovač 9 ve směru jeho otevření. Stlačený vzduch prochází tudíž volně hlavním potrubím £, přičemž je otevřen druhý, normálně otevřený rozdělovač a stlačený vzduch se dostává větvemi £, £, £ к různým místům nebo pásmům čištění tkacího stavu. J
Stlačený vzduch současně zaplňuje vzdušnou kapacitu 15 prostřednictvím regulovatelného škrcení £4. Jakmile byl dosažen řídicí tlak druhého, normálně otevřeného rozdělovače £0
CS 266 320 B2 je tento uveden do chodu ve směru svého uzavření. Výtok stlačeného vzduchu používanými větvemi 3, 5 směřujícího к různým místům nebo pásmům čištění je tudíž uzavřen.
Když kladka unikla výstupku nebo narážce 18 a nachází вс volná, což přivádí první, původně uzavřený rozdělovač 9 do jeho počátečního uzavřeného stavu, vzdušná kapacita 1_5 i-yriib. vypí л «díiii J«> | >i < >n í i < · I v (tu zpětné klapky 13 a druhý, původně uzavřený rozdělovač 10 se vrací do svého počátečního otevřeného stavu. Celý řídicí pneumatický okruh 1 se tudíž nachází ve vztahu výtoku stlačeného vzduchu a je připraven к zásahu stejným způsobem při přechodu zpětné kladky 19 přes tentýž nebo jiný výstupe’, nebo narážku 18 podle jejich počtu na hřídeli 17.
Jestliže následkem zastavení tkacího stavu setrvává kladka 19 pod účinkem výstupku nebo narážky 18 po časovači době dané jednodílným pneumatickým časovým spínačem 16, к předtím popsanému odvzdušnění řídicího pneumatického okruhu 2 nedochází a výtok stlačeného vzduchu používaných větví 2» A' Λ zůstává uzavřen prostřednictvím druhého, původně otevřeného rozdělovače 10.
Zařízení к posloupnému Čištění tkacího stavu, jak zde bylo popsáno, je použitelné všeobecně u tkacích stavů, at již s pneumatickým zanášením útku nebo s mechanickým zanášením útků, v tomto případě však disponujících zdrojem stlačeného vzduchu.
Je samozřejmé, že vynález se neomezuje na jediné provedení tohoto zařízení к posloupnému čištění tkacího stavu, jak zde bylo popsáno; naopak zahrnuje veškeré varianty provedení a použití, založené na témže principu, pokud by se to nevzdalo záměru vynálezu, například opatření jiných prostředků řízení, mechanických nebo odlišného typu, pro první, původně zavřený rozdělovač, nebo připojení řídicího pneumatického okruhu na jiný okruh využití uskutečněný jiným způsobem.

Claims (3)

1. Zařízení к posloupnému čištění tkacího stroje foukáním tlakového vzduchu nebo odsáváním, vyznačené tím, že před pracovním pneumatickým okruhem s větvemi (3, 4, 5), vedoucími к různým místům čištění stroje, je na hlavním potrubí (8) spojeném s přívodem (2) tlakového vzduchu uspořádán řídicí pneumatický okruh (1), sestávající z prvního normálně uzavřeného rozdělovače (9), jehož otevření je řízeno v okamžicích následujících po sobě při provozu stavu, a z druhého normálně otevřeného rozdělovače (10) s pneumatickým ovládáním prostřednictvím odvětveného potrubí (12), v němž je zapojena zpětná klapka (13) s regulovatelným škrcením (14) a vzdušná kapacita (15), které tvoří pneumatický časový spínač.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že první normálně uzavřený rozdělovač (9) má cyklický mechanický pohon od hřídele (17) unáŠecího válce tkaniny, opatřeného nejméně jedním výstupkem (18) nebo narážkou, která spolupracuje s kladkou (19) spojenou s pohyblivým dílem prvního rozdělovače (9).
3. Zařízení podle bodu 1 nebo 2, vyznačené tím, že v řídicím pneumatickém okruhu (1) je funkční celek, složený z druhého rozdělovače (10), zpětné klapky (13) s regulovatelným škrcením (14) a ze vzdušné kapacity (15) tvořen jednodílným pneumatickým časovým spínačem (16) .
CS837721A 1982-10-26 1983-10-20 Device for the purification of weaving machine CS266320B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8218361A FR2534938A1 (fr) 1982-10-26 1982-10-26 Dispositif de nettoyage sequence pour machine a tisser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS772183A2 CS772183A2 (en) 1989-02-10
CS266320B2 true CS266320B2 (en) 1989-12-13

Family

ID=9278834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS837721A CS266320B2 (en) 1982-10-26 1983-10-20 Device for the purification of weaving machine

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4543999A (cs)
JP (1) JPS5994651A (cs)
BE (1) BE897977A (cs)
CH (1) CH654042A5 (cs)
CS (1) CS266320B2 (cs)
DE (1) DE3336892C2 (cs)
FR (1) FR2534938A1 (cs)
GB (1) GB2129099B (cs)
IT (1) IT1171752B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1000552A4 (nl) * 1987-05-12 1989-01-31 Picanol Nv Inrichting voor het verwijderen van afvalprodukten bij textielmachines.
DE3728910C1 (de) * 1987-07-25 1989-01-19 Schmeing Geb Vorrichtung zur Vermeidung von Ablagerungen von Flugfasern
DE3744718A1 (de) * 1987-07-25 1989-02-09 Schmeing Geb Vorrichtung zur explosionsartigen erzeugung von luftstoessen
BE1000903A4 (nl) * 1987-09-02 1989-05-09 Picanol Nv Kanteninlagapparaat voor weefmachines.
DE4118076A1 (de) * 1991-06-01 1992-12-10 Chimitex Cellchemie Gmbh Verfahren und vorrichtung zum schlichten von webketten aus textilen garnen
CH683993A5 (de) * 1992-04-24 1994-06-30 Benninger Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Fadenwächtervorrichtungen oder der Fadenbrems- oder Fadenklemmvorrichtungen an einem Spulengatter.
CN106087209A (zh) * 2016-07-29 2016-11-09 芜湖华烨工业用布有限公司 一种工业用布织布机上料滚筒清洁整理装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH436155A (de) * 1966-05-16 1967-05-15 Rueti Ag Maschf Einrichtung zum Sauberhalten einer Saugdüsenanordnung
CH473926A (de) * 1967-03-17 1969-06-15 Luwa Ag Pneumatische Reinigungseinrichtung an einer Webmaschine
NL7005367A (cs) * 1970-04-14 1971-10-18
CH584302A5 (en) * 1974-12-10 1977-01-31 Mueller Jakob Forschungs Und F Pneumatic cleaning device for tape-weaving machine - formed by blower pipe located below shed and a suction hood disposed above shed over pipe
CH624438A5 (cs) * 1977-11-07 1981-07-31 Sulzer Ag
JPS5691038A (en) * 1979-12-26 1981-07-23 Nissan Motor Wefting method of air jet type loom
ATE12952T1 (de) * 1980-08-22 1985-05-15 Gessner Ag Freihalten der webharnischniederzuege einer jacquard-webmaschine von verschmutzungen.
CH647017A5 (de) * 1980-10-22 1984-12-28 Rueti Ag Maschf Luftversorgungssystem fuer eine pneumatische webmaschine.

Also Published As

Publication number Publication date
FR2534938A1 (fr) 1984-04-27
IT8323273A0 (it) 1983-10-12
GB2129099B (en) 1985-11-13
GB8325901D0 (en) 1983-11-02
IT1171752B (it) 1987-06-10
US4543999A (en) 1985-10-01
DE3336892C2 (de) 1986-10-30
DE3336892A1 (de) 1984-04-26
CS772183A2 (en) 1989-02-10
FR2534938B1 (cs) 1985-01-04
GB2129099A (en) 1984-05-10
BE897977A (fr) 1984-01-30
CH654042A5 (fr) 1986-01-31
JPS5994651A (ja) 1984-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS266320B2 (en) Device for the purification of weaving machine
US4722370A (en) Method for conveying a weft thread by means of a flowing fluid through the weaving shed in a shuttleless weaving machine, as well as weaving machine adapted for applying said method
US2804764A (en) Apparatus for dyeing yarns and fabrics
US2006499A (en) Paper metering, cutting, and reeling
US2267287A (en) Selvage forming device for looms
US3074261A (en) Apparatus for treating webs
US4187888A (en) Supply system for a pneumatic weaving machine
JPH0314935B2 (cs)
DE60334666D1 (de) Verfahren zum Einlegen der Schussfadenenden in einer schützenlosen Webmaschine und Einlegevorrichtung
US2593320A (en) Apparatus for heat-treating nylon yarn or cord
US1368691A (en) Loom
US3376901A (en) Device for making up a weft to be used in connection with a loom
US5423355A (en) Method and apparatus for limiting stresses in weft yarn advancing towards a weft insertion mechanism
CS246070B2 (en) Method of weft thread insertion into fabric by means of air jet
US1642135A (en) Pneumatic apparatus or means for conveying and treating textile fibers
JP4805580B2 (ja) 緯糸をストレッチする装置および方法
BR9307022A (pt) Processo de inser-Æo do fio de trama na cala de uma m quina de tecer a jato pneumaticamente operado e dispositivo para realiza-Æo do mesmo
US3454046A (en) Flow control transfer mechanism
US3832868A (en) Warp knitting machine
US3433396A (en) Garment pressing apparatus and method
GB2159615A (en) Method and apparatus for preventing damage to fabric webs during fabric treatments using flowing treatment agents
US5345976A (en) Method for a pneumatic weft thread insertion in an air nozzle weaving loom
US2809672A (en) Weft-manipulating and protective means for looms
JP2527726Y2 (ja) 多色ジェットルームにおけるエア配管構造
EP0465928A1 (en) System to control the feeding of nozzles conveying the weft along the shed of fluid jet looms