CS265784B1 - Linka na výrobu betónových dielcov s urýchCovaním tuhnutia betónu ohrevom za pósobenia tlaku - Google Patents

Description

265784 2

Vynález rieši linku na výrobu betonových dielcov s urýchlovaním tuhnutia betonu ohrevomza působenia tlaku. V súčastnosti jestvuje mnoho výrobných liniek na výrobu betonových dielcov u ktorýchsa uplatňuje ohřev betónovej zmesi ako prostriedok pre urýchlenie jej tuhnutia. Sledujesa tým skrátenie doby po ktorú beton ostává vo formě, čím sa zvyšuje obrátkovost foriemvo výrobnom cykle a znižuje ich počet. Čím sú formy zložitejšie a teda i drahšie tým jemožná ekonomicky výhodné použit i komplikovanéjšie preteplovacie zariadenia. Známe sú linky,ktorých preteplovacie zariadenie tvoria vyhrievané formy, preteplovacie stohy, preteplovacieveze, tunely a komory, elektricky ohrievané dráhy, elektroohrev výstuže a zariadenia sosálavým ohrevom. Toto sú všetko tzv. beztlakové ohřevy vyznačujúce sa tým, že všetky súspojené s určitým poklesom konečných pevností betonu ako náslndok ohřevu. Sú známe i tlakovékomory a tlakové nádoby - autoklávy s jedným otvorom pre plnenie i vyprázdňovanie, uzatvore-ným vekom, kde zrejúci beton je vystavený řádové vyšším tlakom a teplotám než u beztlakovéhoohřevu. Vysoké teploty niekolkonásobne urýchlujú nárast pevnosti betonu, vysoký tlak umožňujepoužit pre priamy ohřev sýtu páru a stabilizujúco působí na termoexpanzné pnutia v zrejúcombetone, takže nedochádza u něho k poklesu konečných pevnosti.

Všetky výrobné linky na výrobu betonových prefabrikátov s tlakovými komorami alebonádobami plněnými a vyprázdňovanými jednostranné jedným otvorom, určenými pre preteplovaniejedinej formy majú nevýhodu v tom, že pri hromadnej výrobě prefabrikátov si vyžadujú vSčšípočet tlakových komůr, každú so samostatným riadením preteplovacieho procesu a pri použitíkomór určených pre plnenie vSčším počtom foriem predlžuje sa čas medzi dvomi otvoreniamikomory, čím sa predlžuje obrátkovost formy. Dispozičně riešenie takýchto liniek pre kont.inálnuvýrobu je zložité, náročné na výrobnú plochu a ostatně mechanizmy linký. Výrobná linka podlávynálezu tieto nedostatky odstraňuje tým, že pozdlž vytváracej tratě linky skladajúcej saz jednotlivých pracovísk, plniaceho a zhutňovacieho zariadenia s výsuvnou plošinou, máumiestnenú jednu, alebo viac priebežných tlakových komůr, s ktorými je vzájomne spojenápomocou dvoch presuvien. Linka umožňuje dosiahnut velmi krátké časy pre urýchlenie zreniabetonu ohrevom pri vysokých odformovacích pevnostiach, čím sa pre danú kapacitu výroby znižujepočet foriem. Pri vybavení linky dvomi tlakovými komorami je možné dosiahnúť úplné plynulývytvárací proces. I

Na pripojenom výkrese je na obr. 1 půdorys'linky s dvomi tlakovými komorami, na obr. 2je pozdlžný rez B-B linkou, ked predná a zadná presuvňa je pri tlakových komorách, na obr. 3 je rez A-A znázorňujúci vytváraciu časť linky, na obr. 4 je rez linkou C-C a na obr. 5je znázorněná výsuvná plošina v spustenej polohe, pričom forma spočívá na vibračnom zariadení. Příklad vyhotovenia linky s dvomi priebežnými tlakovými komorami podlá vynálezu jezobrazený na priloženom výkrese. Linka- sa skládá z dvoch tlakových komůr 2 opatřených naoboch koncoch uzatváracími vekami 15, medzi ktorými je vytváracia část 16 linky, skladajúcasa z jednotlivých pracovísk pre odformovanie, čistenie, zaformovanie nastavenie a kontroluforiem, plniaceho zariadenia 3, vibračného zariadenia 11 a výsuvnej plošiny 20. Prepojeniemedzi vytváracou častou linky a tlakovými komorami 2 tvoří predná presuvňa ji a zadná presuvňa7. Před prednou stranou každéj tlakovéj nádoby 2 je priamočiary zasúvací motor 13 foriem 2, ktorýmůže byť i priamo súčastou prednej presuvne ji. Za žádnou stranou tlakových nádob 2 sú navijáky 12.Tlakové komory 2 majú zabudovaný rozvod tlakovej páry, přívod tlakového vzduchu, rozprašovacietrysky chladiacej vody a kolajnice pre pojazd foriem 2. Zadná presuvňa T_ a predná presuvňaji jazdí po dráhách kolmých na pozdlžnu os tlakových nádob 2 a vytváracej tratě 16. Plniacezariadenie 2 v danom případe pojazdný mostový rozprestierač, na ktorého moste je pojazdnánásypka 2, je vybavený predným váhadlom 5 pre manipuláciu s formovacou technikou a žádnýmvahadlom 9 pre manipuláciu s armatúrou. Vibračně zariadenie 21» ktoré může tvořit napříkladvibračný stůl alebo vibračně prahy, je umiestnené pod úrovňou vytváracej tratě 16. Výsuvnáplošina 10, na ktorej pokračujú kolajnice vytváracej tratě 16 po ktorých sa pohybujú formy2, uloží v svojej spodnej polohe formu 2 na vibračně zariadenie 11 vid. obr. 5 a v hornejpolohe, vid, obr. 3, túto nadvihne do polohy umožňujúcej přesuv formy 2 na prednú présuvňu 8. f.

Claims (2)

1. 3 265784 Činnost linky je nasledovná: po ukončení preteplovania v jednej tlakovej komoře 1_ otvoriasa obe jej veká 15, zadná presuvňa T_ sa posuníe do pozdlžnej osi tlakovej komory 1_ a pomocounavíjaka 12 vytiahne sa z komory na presuvňu prvá forma, ktorá tahá za sebou ostatně formy. Po přesunutí presuvne z dosahu veka 15 tlakovej komory, najvýhodnéjšíe do pozdlžnej osivytváracej tratě 16, forma 2_ sa odformuje a výrobok sa odoberie žeriavom (>. počas uvedenýchoperácií rozprestierač 3 sa odsunie sponad vibračného zariadenia Id, kde sa ukončil zhutňovacíproces vrátane povrchových úprav výrobku, smerom k zaformovaciemu pracovisku vytváracej tratě16, kde sa pomocou žádného vahadla 9 rezprestierača vloží do formy výstuž, pričom sa patnaplní betonovou zmesou násypka 4. Súčasne sa s formou 2_ vysunie smerom hoře výsuvná plošina10 obr. 3, forma sa s plošiny presunie na prednú presuvňu f!, ktorá ju dopraví před tlakovákomoru K Po potiahnutí celého radu vzájomne spojených foriem v tlakovej nádobě JL minimálněo jednu dlžku formy pomocou navíjaka 12 forma 2 umiestnená na prednej presuvni J3 sa zasuniedo tlakovej nádoby. Medzitým na vytváracej tratí 16 sa formy 2 posunuli o jedno pracovisko,rozprestierač sa posunul nad prázdnu formu na vibračnom zariadení 11. Po ukončení zhutňova-nia celý cyklus sa opakuje až do úplného naplnenia tlakovej komory _1 novými formami 2. Potomsa uzatvoria veká 15 a započne proces tlakového preteplovania betonu pomocou vysokotlakovejvodnej páry. Po dosiahnutí požadovaného tlaku a teploty ukonči sa přívod páry, tak v komořesa udržuje tlakovým vzduchem až do ukončenia ohřevu. Ochladenie výrobku sa vykoná za postup-ného klesania tlaku vstrekovaním chladiacej vody do tlakovej komory 1. Kým sa naplní auzatvorí prvá tlaková komora 1. ukončí sa preteplovanie a chladénie výrobku vdruhej tlakovejkomoře 1, která sa otvorí a predtým popísaný cyklus sa opakuje. Tým sa dósiahne nepřerušo-vaný chod linky bez technologickéj přestávky potrebnej k preteplovaniu výrobku. Linka podlá vynálezu je výhodné použit tam, kde sa vyrábajú prefabrikáty vo velmi drahýchformách a ich počet citelne ovplyvňuje náklady na formovacie zariadenia, dalej tam, kdesa žiada behom krátkého času dosiahnúf vysokých odformovacích pevností. Uvedené požiadavkysú typické napr. pri výrobě velmi přesných tubingových dielcov tunelového ostenía. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Linka na výrobu betonových dielcov s urýchlovaním tuhnutia betonu ohrevom za pdsobeniatlaku vyznačujúca sa tým, že pozdlž vytváracej tratě (16) skladajúcej sa z plniaceho zariadenia(3), vibračného zariadenia (11) a výsuvné plošiny (10) je umiestnená jedna alebo viac priebež-ných tlakových komór (1) každá s dvomi otváratelnými vekami (15).
2. 2. Linka na výrobu betonových dielcov podlá bodu 1., vyznačujúca sa tým, že vytváraciatrať (16) je s jednotlivými tlakovými komorami (1) přepojená prednou presuvňou (8) a žádnoupresuvňou (7). 1 výkres .