CS265157B1

CS265157B1 - Separating device for thickened liquid

Info

Publication number: CS265157B1
Application number: CS874907A
Authority: CS
Inventors: Jan Vozab; Jiri Novak
Original assignee: Jan Vozab; Jiri Novak
Priority date: 1987-06-30
Filing date: 1987-06-30
Publication date: 1989-10-13
Also published as: CS490787A1

Abstract

Řešení umožňuje jednoduchým způso bem rozdělovat zahušťovanou kapalinu do varných trubek svazku odparek se splývají cím filmem. Prodloužený konec varné trubky, zasahující do expanzního prostoru, je opa třen po obvodu v úrovni vrchní plochy hor ní trubkovnice otvory příslušného tvaru podle charakteru rozdělované zahušťované kapaliny a rozměru varné trubky. Otvory příslušného tvaru zaručují při nátoku za hušťované kapaliny její řízený nátok.Solution allows simple způso # bem divide thickened liquid to boiling tubes volume evaporator se they coincide # cím filmem. Extended end boiling tubing, interfering to expansionist space Yippee opa # tren after circuit in level upper flat mountains # it trubkovnice holes competent shape according to character divided thickened liquid and dimension boiling tubing. Holes competent shape guarantee at inlet for hušťované liquid her driven inlet.

Description

Vynález se týká zařízení pro· rozdělování zahušťované kapaliny do varných trubek svazku odparek se splývajícím filmem v potravinářském a chemickém průmyslu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for distributing thickened liquid into the boiling tubes of a confluent film evaporator in the food and chemical industry.

Doposud známá zařízení k témuž účelu jsou zpravidla tvořena rozdělovači hlavou, o průměru odpovídajícím průměru odpařovacího tělesa, umístěnou nad horní trubkovnicí, přičemž z důvodu stejnoměrného rozdělení kapaliny do varných trubek je nutné dodržet přímé umístění nátokových otvorů nad můstky sousedních trubek za předpokladu přesné fixace a dodržení rovinnosti při instalaci v odpařovacím tělese. Z tohoto důvodu je výroba rozdělovači hlavy náročná.Hitherto known devices for the same purpose are generally made up of a distributor head with a diameter corresponding to the diameter of the evaporator body placed above the upper tube sheet, and due to uniform distribution of the liquid into the cooking tubes it is necessary to maintain direct position of the inlet openings above the bridges of neighboring tubes. flatness when installed in an evaporator body. For this reason, it is difficult to manufacture the distributor head.

Nevýhodou popsaného provedení rozdělované zahušťované kapaliny do varných trubek odpařovacího tělesa je nedostatečné omočení vnitřních teplosměnných ploch trubek. Následkem toho dochází k tvorbě inkrustací, které je potom nutno mechanicky odvrtávat.A disadvantage of the described embodiment of the distributed concentrated liquid into the boiling tubes of the evaporator body is the insufficient wetting of the inner heat transfer surfaces of the tubes. As a result, incrustations are formed which must then be drilled mechanically.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno prodlouženým koncem varné trubky, zasahujícím do expanzního prostoru, který je opatřen po obvodu v úrovni vrchní plochy horní trubkovnice otvory, tvarovanými v závislosti na charakteru zahušťované kapaliny a na rozměru varné trubky.These drawbacks are eliminated by the device according to the invention, which consists of an elongated end of the brewing tube extending into the expansion space, which has openings circumferentially at the level of the upper surface of the upper tube sheet, shaped according to the nature of the thickened liquid and dimension boiling tubes.

Výhody řešení podle vynálezu spočívají v tom, že vhodně tvarované a směrované otvory, umístěné po obvodu prodloužených konců varných trubek zasahujících do expanzního prostoru, způsobují při nátoku zahušťované kapaliny její tangenciální rotaci a zaručují řízení a stejnoměrné rozdělení zahušťované kapaliny do všech varných trubek přímo na jejich vnitřní teplosměnnou plochu.Advantages of the solution according to the invention are that suitably shaped and directed openings located along the circumference of the extended ends of the boiling pipes extending into the expansion space cause tangential rotation of the thickened liquid upon inlet of the thickened liquid and guarantee control and uniform distribution of the thickened liquid into all internal heat exchange surface.

Příklad možného provedení podle nového řešení je znázorněn na přiloženém výkrese ve vertikálním řezu.An example of a possible embodiment according to the new solution is shown in the attached drawing in vertical section.

Varná trubka JL, procházející horní trubkovnicí 2y zasahuje prodlouženým koncem varné trubky _3 do expanzního prostoru 4.. V úrovni vrchní plochy horní trubkovnice _2 je prodloužený. konec varné trubky 2 opatřen otvory 5, které mají podle charakteru zahušťované kapaliny a podle rozměrů varných trubek 1^ příslušné tvary otvorů _6.The boiling tube 11 passing through the upper tube sheet 2y extends through the extended end of the cooking tube 3 into the expansion space 4. At the level of the upper surface of the upper tube sheet 2, it is elongated. the end of the brewing tube 2 is provided with openings 5 which, depending on the nature of the thickened liquid and the dimensions of the brewing tubes 1, have the respective shapes of the openings 6.

Při správném zvolení příslušného tvaru otvorů 6_, v prodlouženém konci varné trubky 3, dojde při nátoku zahušťované kapaliny k její tangenciální rotaci. Vhodně zvolený příslušný tvar otvorů zaručí řízený nátok zahušťované kapaliny do všech varných trubek 2 na jejich vnitřní teplosměnnou plochu a tím jejich dostatečné omočení.If the appropriate shape of the openings 6, in the extended end of the brewing tube 3, is correctly selected, it will tangentially rotate when the thickened liquid flows. A suitably selected appropriate shape of the openings ensures a controlled inflow of the thickened liquid into all of the brewing tubes 2 on their internal heat exchange surface and thus sufficient wetting thereof.

Claims

A device for distributing thickened liquid disposed in an expansion chamber, characterized in that it comprises openings (5) of appropriate shape (6) disposed along the circumference of the elongated end of the brewing tube (3) at the level of the upper surface of the upper tube sheet (2) the expansion space (4).