CS264874B1 - Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného - Google Patents

Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného Download PDF

Info

Publication number
CS264874B1
CS264874B1 CS872618A CS261887A CS264874B1 CS 264874 B1 CS264874 B1 CS 264874B1 CS 872618 A CS872618 A CS 872618A CS 261887 A CS261887 A CS 261887A CS 264874 B1 CS264874 B1 CS 264874B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid phase
phase
solid
anhydrous sodium
sodium sulfate
Prior art date
Application number
CS872618A
Other languages
English (en)
Other versions
CS261887A1 (en
Inventor
Miroslav Ing Csc Broul
Frantisek Ing Markalous
Ladislav Ing Hlozny
Otakar Ing Csc Sohnel
Original Assignee
Broul Miroslav
Frantisek Ing Markalous
Hlozny Ladislav
Otakar Ing Csc Sohnel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Broul Miroslav, Frantisek Ing Markalous, Hlozny Ladislav, Otakar Ing Csc Sohnel filed Critical Broul Miroslav
Priority to CS872618A priority Critical patent/CS264874B1/cs
Publication of CS261887A1 publication Critical patent/CS261887A1/cs
Publication of CS264874B1 publication Critical patent/CS264874B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Očelem řešení bylo zlepšit podvojnou konverzi síranu amonného a chloridu sodného. Cíle se dosáhne ve dvou technologických krocích tak, že se v prvním kroku z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze z druhého kroku připraví suspenze, rozmícháním se z ní oddělí tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze se ochladí, vyloučená tuhá fáze, obsahující převážně chlorid amonný, se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze prvního kroku procesu. Konkrétní reakční podmínky se odvozují z fázového diagramu v Janeckeho projekci.

Description

Vynález se týká způsobu výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného.
Využití síranu amonného jako průmyslového hnojivá vzhledem k jeho nízkému obsahu dusíku a okyselování půd klesá, přičemž jeho uplatnění v jiných aplikacích je problematické. Je proto žádoucí uvažovat o jeho přepracování na jiné, žádanější produkty. Jednou z cest je i využití konverze anorganických solí. Ze směsi síranu amonného a chloridu sodného ve vodném prostředí lze podvojnou konverzí připravit síran sodný a chlorid amonný. Dosud navrhované způsoby provádění této konverze vycházejí z úplného rozpuštění vstupních surovin a v postupném ochlazování roztoku, ze kterého postupně vypadávají žádané produkty. Proces však neposkytuje produkty vysoké čistoty, je energeticky náročný a vznikají odpadní matečné roztoky.
Podstatně výhodnějším se jeví způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného podle předpokládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze po uskutečnění druhého kroku se v prvním kroku připraví suspenze o teplotě zvolené v rozmezí 35 °C až bod varu systému, která se míchá, načež se z ní odstraní tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze jako vstupní surovina do druhého kroku se ochladí za míchání, vyloučená tuhá fáze obsahující převážně chlorid amonný se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze v prvním kroku, přičemž skutečné reakční podmínky, tj. koncentrace, poměry složek a teploty se odvozují v jednotlivých případech z příslušného fázového diagramu, nejlépe diagramu v Jáneckeho projekci tak, aby proces byl provozován cyklicky bez vedlejších produktů. Tuhé fáze vyloučené v prvním a druhém kroku procesu se promývají a filtráty se spojují s příslušnou kapalnou fázi pro krytí ztrát kapaliny.
Způsob podle vynálezu je založen na konverzi síranu samonného chloridem sodným a je cyklickou bezodpadovou technologií s relativně vysokou čistotou produktů, dosahovanou promytim krystalů a využitím promývací vody pro krytí ztrát. Významnou výhodou je realizace konverze v suspenzi, která je dostatečně rychlá a nevyžaduje nákladné zahušťování roztoků.
Směs síranu amonného a chloridu sodného lze vzhledem ke shodnosti přítomných iontů označit jako reciproký kvartérní systém (NH^)jSO^-NajSO^-Načl-NH^Cl-HjO. K zobrazení takového systému se pro svou názornost nejvíce hodí Jáneckeho projekce. Sestrojení fázového diagramu vícesložkového systému je poměrně pracné, ale nezbytné pro hledání vhodných podmínek separace, potřebné údaje lze nalézt v literatuře.
Způsob podle vynálezu sestává ze dvou, cyklicky se opakujících kroků, z nichž v prvním je přidávána směs síranu amonného a chloridu sodného, obvykle v ekvimolárním poměru do kapalné fáze z druhého kroku, suspenze je míchána za konstantní teploty po dobu nezbytně nutnou (obvykle alespoň 5 minut), načež se tuhá a kapalná fáze oddělí. Tuhá fáze je prvním produktem a kapalná fáze postupuje do druhého kroku, kde je ochlazena a míchána nezbytně dlouhou dobu (obvykle nejméně 5 minut). Přitom dojde k vyloučení druhé tuhé fáze. Po jejím odseparování se kapalná fáze z druhého kroku použije pro přípravu čerstvé suspenze prvního kroku. Čistota získaných tuhých produktů závisí na dodržení fázové rovnováhy a je možné ji regulovat. Poměry tuhých složek v technologických proudech je možné do určité míry volit, resp. odečítat z fázového diagramu. Pro nastartování způsobu podle vynálezu je nutné vyrobit potřebnou kapalnou fázi ze směsi surovin a vody v poměru daném fázovými rovnováhami a následnou separaci vzniklých fázi za příslušné teploty. Čistotu produktu je možné zvýšit promýváním krystalů čistou vodou. Spojením promývacího filtrátu s předem oddělenou kapalnou fází je možno realizovat přídavek nezbytného množství vody do systému.
Volba pracovní teploty v prvním kroku, který produkuje bezvodý síran sodný je zdola ohraničena bodem hydrátové přeměny a shora teplotou varu. Interval koncentrací složek v tomto prvním kroku je zdola vymezen požadavkem, aby směs při dané teplotě představovalo suspenzí. Horní mez koncentrací složek je určena řešitelností hydrodynamiky použitého zařízení.
V druhém.kroku, který produkuje chlorid amonný je pak teplota vždy nižší než při separa3 ci síranu sodného v prvním kroku. Rozdíl teplot v obou krocích je možno volit podle požadovaného množství vyloučené tuhé fáze. Dolní hranice pro volbu této teploty je určena bodem tuhnutí směsi, jejíž koncentrace je určena teplotou zvolenou v prvním kroku procesu (vyšší teplota). Při volbě obou pracovních teplot a složení roztoků jsou dva stupně volnosti.
Na přiloženém obr. 2 je v Jáneckeho projekci fázový diagram reciprokého kvartérního systému (NH^)2S04-Na2S04~NaCl-NH4Cl-H20 s odpovídající vodní projekcí systému. Na obrázcích jsou vyznačeny jednotlivé kroky způsobu podle vynálezu (obr. 1) ve shodě s dále uváděným příkladem provedení.
R označuje tuhou fázi startovacího kroku, A označuje kapalnou fázi po prvním kroku,
B kapalnou fázi po druhém kroku, A1 označuje poměrné zastoupeni nevodných složek ve fázi A,
B' označuje poměrné zastoupení nevodných složek ve fázi Β, H označuje složení směsi surovin přidávaných do prvního kroku procesu a šrafovaná oblast označuje vhodnou pracovní oblast. Koncentrace složek jsou v bezvodé projekci udávány v molárních zlomcích. Ve vodní projekci je na svislé ose počet kmolů vody na 1 kmol sumy bezvodých složek.
Z obr. je patrné vymezení vhodné pracovní oblasti dané hranicemi koncentrací, vyznačenými zde jako spojnice invariantních bodů a vrcholů čistých vznikajících složek. Z hlediska maximálního výtěžku, jistoty kvality produktu a složitosti procesu se jeví jako optimální volba takových koncentrací složek, aby grafický záznam prováděných kroků měl v Jáneckeho projekci směr shodný s úhlopříčkou spojující vrcholy vznikajících složek. Obsah vody není v obou krocích shodný, což je patrné z vodní projekce diagramu. Nerespektování nutné změny relativního obsahu vody by vedlo k porušení cykličnosti procesu.
Pří k,l ad
Uváděný postup je možno současně sledovat v diagramech na přiloženém obr.
0) Startovací krok
Směs 160,6 g NaCl (= 2,75 mol) + 181,6 g (NH4>2SO4 (= 1/2 . 2,75 mol) byla doplněna 356 g H20 (= 19,78 mol) a míchána 30 minut při teplotě 40 °C. Vzniklá tuhá fáze R byla odseparována a promyta 20 ml vody a matečný louh B dále zpracován.
A) První krok
Matečný louh B byl doplněn tuhou směsí H o složení 98,2 g (NH4)2SO4 + 86,9 g NaCl. Suspenze byla míchána 30 minut při 80 °C. Po této době byla tuhá fáze A odseparována a promyta 20 ml destilované vody. Kapalná fáze A byla dále zpracována ve druhém kroku.
B) Druhý krok
Kapalná fáze A byla ochlazena na 40 °C a při této teplotě ponechána 30 minut za míchání, přičemž došlo k vyloučení tuhé fáze B. Ta byla odseparována a promyta 20 ml vody. Kapalná fáze B byla zpracována v opakovaném prvním kroku atd.
Separace fází byla prováděna pomocí laboratorní odstředivky. Promývací filtráty byly vždy spojeny s příslušnou kapalnou fází. Odpařování vody nezbytné podle diagramu, které by mělo být zařazeno v prvním kroku pracovního postupu bylo realizováno nepřímo samovolným odparem teplého roztoku při separaci fází. Množství takto odpařené vody bylo odhadnuto z rozdílu hmotností technologických proudů po odečtení manipulačních ztrát.
Zjištěné hodnoty hmotnostních proudů včetně stanoveného složení příslušné tuhé fáze jsou patrné z následující tabulky:
Krok Násada (g) teplota matečný promývací krystaly obsah
(nh4)2so4 NaCl H2O roztok A roztok B <°C) louh <g) voda (g) vlhké (g) suché (g) nh4ci %
0 181,6 160,6 356 40 614 20 65,7 62,9 98,2
A 98,2 86,9 - - 643 80 667 20 108,9 105,0 95,1
B - - - 698 - 40 641 20 45,3 42,2 0,2
A 98,2 86,9 - - 669 80 735 20 63,7 59,6 94,6
B - - - 721 - 40 650 20 45,1 41,7 2,7
A 98,2 86,9 - - 682 80 716 20 95,4 91,5 97,7
B - - - 753 - 40 676 20 70,1 66,3 0,0
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného vyznačený tím, že z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze po uskutečněni druhého kroku se v prvním kroku připraví suspenze o teplotě zvolené v rozmezí 35 °C až teplota varu systému, která se míchá, načež se z ní odstraní tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze jako vstupní surovina do druhého kroku se ochladí za míchání, vyloučená tuhá fáze obsahující převážně chlorid amonný se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze v prvním kroku, přičemž skutečné reakční podmínky, tj. koncentrace, poměry složek a teploty se odvozují v jednotlivých případech z příslušného fázového diagramu, nejlépe diagramu v Jáneckeho projekci tak, aby proces byl provozován cyklicky bez vedlejších produktů.
  2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že tuhé fáze vyloučené v prvním a druhém kroku se promývají a filtrát se spojuje s příslušnou kapalnou fází pro krytí ztrát kapaliny.
CS872618A 1987-04-13 1987-04-13 Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného CS264874B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872618A CS264874B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872618A CS264874B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS261887A1 CS261887A1 (en) 1988-12-15
CS264874B1 true CS264874B1 (cs) 1989-09-12

Family

ID=5363832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872618A CS264874B1 (cs) 1987-04-13 1987-04-13 Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS264874B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS261887A1 (en) 1988-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5549876A (en) Production of potassium sulfate using differential contacting
US3443889A (en) Method of synthesis of alkali metal salts
RU2235065C2 (ru) Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия
US1936070A (en) Process for the manufacture of potassium sulphate
US3436175A (en) Method of producing ammonium sulfate,potassium sulfate and magnesium oxide from langbeinite
RU2705953C1 (ru) Способ получения нитрата калия
US3072654A (en) Dichloroisocyanurate process
US3369867A (en) Method of producing potassium sulfate
SU1223838A3 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
CS264874B1 (cs) Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného
DK157666B (da) Fremgangsmaade til omdannelse af kalciumsulfat til kaliumsulfat eller natriumsulfat
Umarova et al. Obtaining potassium sulphate by conversion of potassium chloride and ammonium sulphate
RU2065399C1 (ru) Способ извлечения бора в виде боратов из улекситового сырья
CN1318303C (zh) 硝酸转化法制取硝酸钾方法
RU2105717C1 (ru) Способ получения сульфата калия
CN107162022A (zh) 硝酸钾生产方法
SU806606A1 (ru) Способ получени сульфата кали
SU715470A1 (ru) Способ раздельного получени нитратов натри и кали
US2866683A (en) Manufacture of chlorine dioxide from an alkali metal chlorate and an alkali metal bisulfite
RU2739569C1 (ru) Способ получения нитрата калия
GB1091345A (en) Process for the preparation of pure ammonium phosphate
SU1105466A1 (ru) Способ получени сульфатных калийно-магниевых солей
US2025756A (en) Method of producing sodium sulphate and the like
SU767028A1 (ru) Способ получени сульфата кали
US2242507A (en) Manufacture of sodium sulphate