CS264874B1 - Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného - Google Patents
Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného Download PDFInfo
- Publication number
- CS264874B1 CS264874B1 CS872618A CS261887A CS264874B1 CS 264874 B1 CS264874 B1 CS 264874B1 CS 872618 A CS872618 A CS 872618A CS 261887 A CS261887 A CS 261887A CS 264874 B1 CS264874 B1 CS 264874B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid phase
- phase
- solid
- anhydrous sodium
- sodium sulfate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Očelem řešení bylo zlepšit podvojnou konverzi síranu amonného a chloridu sodného. Cíle se dosáhne ve dvou technologických krocích tak, že se v prvním kroku z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze z druhého kroku připraví suspenze, rozmícháním se z ní oddělí tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze se ochladí, vyloučená tuhá fáze, obsahující převážně chlorid amonný, se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze prvního kroku procesu. Konkrétní reakční podmínky se odvozují z fázového diagramu v Janeckeho projekci.
Description
Vynález se týká způsobu výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného.
Využití síranu amonného jako průmyslového hnojivá vzhledem k jeho nízkému obsahu dusíku a okyselování půd klesá, přičemž jeho uplatnění v jiných aplikacích je problematické. Je proto žádoucí uvažovat o jeho přepracování na jiné, žádanější produkty. Jednou z cest je i využití konverze anorganických solí. Ze směsi síranu amonného a chloridu sodného ve vodném prostředí lze podvojnou konverzí připravit síran sodný a chlorid amonný. Dosud navrhované způsoby provádění této konverze vycházejí z úplného rozpuštění vstupních surovin a v postupném ochlazování roztoku, ze kterého postupně vypadávají žádané produkty. Proces však neposkytuje produkty vysoké čistoty, je energeticky náročný a vznikají odpadní matečné roztoky.
Podstatně výhodnějším se jeví způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného podle předpokládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze po uskutečnění druhého kroku se v prvním kroku připraví suspenze o teplotě zvolené v rozmezí 35 °C až bod varu systému, která se míchá, načež se z ní odstraní tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze jako vstupní surovina do druhého kroku se ochladí za míchání, vyloučená tuhá fáze obsahující převážně chlorid amonný se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze v prvním kroku, přičemž skutečné reakční podmínky, tj. koncentrace, poměry složek a teploty se odvozují v jednotlivých případech z příslušného fázového diagramu, nejlépe diagramu v Jáneckeho projekci tak, aby proces byl provozován cyklicky bez vedlejších produktů. Tuhé fáze vyloučené v prvním a druhém kroku procesu se promývají a filtráty se spojují s příslušnou kapalnou fázi pro krytí ztrát kapaliny.
Způsob podle vynálezu je založen na konverzi síranu samonného chloridem sodným a je cyklickou bezodpadovou technologií s relativně vysokou čistotou produktů, dosahovanou promytim krystalů a využitím promývací vody pro krytí ztrát. Významnou výhodou je realizace konverze v suspenzi, která je dostatečně rychlá a nevyžaduje nákladné zahušťování roztoků.
Směs síranu amonného a chloridu sodného lze vzhledem ke shodnosti přítomných iontů označit jako reciproký kvartérní systém (NH^)jSO^-NajSO^-Načl-NH^Cl-HjO. K zobrazení takového systému se pro svou názornost nejvíce hodí Jáneckeho projekce. Sestrojení fázového diagramu vícesložkového systému je poměrně pracné, ale nezbytné pro hledání vhodných podmínek separace, potřebné údaje lze nalézt v literatuře.
Způsob podle vynálezu sestává ze dvou, cyklicky se opakujících kroků, z nichž v prvním je přidávána směs síranu amonného a chloridu sodného, obvykle v ekvimolárním poměru do kapalné fáze z druhého kroku, suspenze je míchána za konstantní teploty po dobu nezbytně nutnou (obvykle alespoň 5 minut), načež se tuhá a kapalná fáze oddělí. Tuhá fáze je prvním produktem a kapalná fáze postupuje do druhého kroku, kde je ochlazena a míchána nezbytně dlouhou dobu (obvykle nejméně 5 minut). Přitom dojde k vyloučení druhé tuhé fáze. Po jejím odseparování se kapalná fáze z druhého kroku použije pro přípravu čerstvé suspenze prvního kroku. Čistota získaných tuhých produktů závisí na dodržení fázové rovnováhy a je možné ji regulovat. Poměry tuhých složek v technologických proudech je možné do určité míry volit, resp. odečítat z fázového diagramu. Pro nastartování způsobu podle vynálezu je nutné vyrobit potřebnou kapalnou fázi ze směsi surovin a vody v poměru daném fázovými rovnováhami a následnou separaci vzniklých fázi za příslušné teploty. Čistotu produktu je možné zvýšit promýváním krystalů čistou vodou. Spojením promývacího filtrátu s předem oddělenou kapalnou fází je možno realizovat přídavek nezbytného množství vody do systému.
Volba pracovní teploty v prvním kroku, který produkuje bezvodý síran sodný je zdola ohraničena bodem hydrátové přeměny a shora teplotou varu. Interval koncentrací složek v tomto prvním kroku je zdola vymezen požadavkem, aby směs při dané teplotě představovalo suspenzí. Horní mez koncentrací složek je určena řešitelností hydrodynamiky použitého zařízení.
V druhém.kroku, který produkuje chlorid amonný je pak teplota vždy nižší než při separa3 ci síranu sodného v prvním kroku. Rozdíl teplot v obou krocích je možno volit podle požadovaného množství vyloučené tuhé fáze. Dolní hranice pro volbu této teploty je určena bodem tuhnutí směsi, jejíž koncentrace je určena teplotou zvolenou v prvním kroku procesu (vyšší teplota). Při volbě obou pracovních teplot a složení roztoků jsou dva stupně volnosti.
Na přiloženém obr. 2 je v Jáneckeho projekci fázový diagram reciprokého kvartérního systému (NH^)2S04-Na2S04~NaCl-NH4Cl-H20 s odpovídající vodní projekcí systému. Na obrázcích jsou vyznačeny jednotlivé kroky způsobu podle vynálezu (obr. 1) ve shodě s dále uváděným příkladem provedení.
R označuje tuhou fázi startovacího kroku, A označuje kapalnou fázi po prvním kroku,
B kapalnou fázi po druhém kroku, A1 označuje poměrné zastoupeni nevodných složek ve fázi A,
B' označuje poměrné zastoupení nevodných složek ve fázi Β, H označuje složení směsi surovin přidávaných do prvního kroku procesu a šrafovaná oblast označuje vhodnou pracovní oblast. Koncentrace složek jsou v bezvodé projekci udávány v molárních zlomcích. Ve vodní projekci je na svislé ose počet kmolů vody na 1 kmol sumy bezvodých složek.
Z obr. je patrné vymezení vhodné pracovní oblasti dané hranicemi koncentrací, vyznačenými zde jako spojnice invariantních bodů a vrcholů čistých vznikajících složek. Z hlediska maximálního výtěžku, jistoty kvality produktu a složitosti procesu se jeví jako optimální volba takových koncentrací složek, aby grafický záznam prováděných kroků měl v Jáneckeho projekci směr shodný s úhlopříčkou spojující vrcholy vznikajících složek. Obsah vody není v obou krocích shodný, což je patrné z vodní projekce diagramu. Nerespektování nutné změny relativního obsahu vody by vedlo k porušení cykličnosti procesu.
Pří k,l ad
Uváděný postup je možno současně sledovat v diagramech na přiloženém obr.
0) Startovací krok
Směs 160,6 g NaCl (= 2,75 mol) + 181,6 g (NH4>2SO4 (= 1/2 . 2,75 mol) byla doplněna 356 g H20 (= 19,78 mol) a míchána 30 minut při teplotě 40 °C. Vzniklá tuhá fáze R byla odseparována a promyta 20 ml vody a matečný louh B dále zpracován.
A) První krok
Matečný louh B byl doplněn tuhou směsí H o složení 98,2 g (NH4)2SO4 + 86,9 g NaCl. Suspenze byla míchána 30 minut při 80 °C. Po této době byla tuhá fáze A odseparována a promyta 20 ml destilované vody. Kapalná fáze A byla dále zpracována ve druhém kroku.
B) Druhý krok
Kapalná fáze A byla ochlazena na 40 °C a při této teplotě ponechána 30 minut za míchání, přičemž došlo k vyloučení tuhé fáze B. Ta byla odseparována a promyta 20 ml vody. Kapalná fáze B byla zpracována v opakovaném prvním kroku atd.
Separace fází byla prováděna pomocí laboratorní odstředivky. Promývací filtráty byly vždy spojeny s příslušnou kapalnou fází. Odpařování vody nezbytné podle diagramu, které by mělo být zařazeno v prvním kroku pracovního postupu bylo realizováno nepřímo samovolným odparem teplého roztoku při separaci fází. Množství takto odpařené vody bylo odhadnuto z rozdílu hmotností technologických proudů po odečtení manipulačních ztrát.
Zjištěné hodnoty hmotnostních proudů včetně stanoveného složení příslušné tuhé fáze jsou patrné z následující tabulky:
Krok Násada (g) teplota matečný promývací krystaly obsah
| (nh4)2so4 | NaCl | H2O | roztok A | roztok B | <°C) | louh <g) | voda (g) | vlhké (g) | suché (g) | nh4ci % | |
| 0 | 181,6 | 160,6 | 356 | 40 | 614 | 20 | 65,7 | 62,9 | 98,2 | ||
| A | 98,2 | 86,9 | - | - | 643 | 80 | 667 | 20 | 108,9 | 105,0 | 95,1 |
| B | - | - | - | 698 | - | 40 | 641 | 20 | 45,3 | 42,2 | 0,2 |
| A | 98,2 | 86,9 | - | - | 669 | 80 | 735 | 20 | 63,7 | 59,6 | 94,6 |
| B | - | - | - | 721 | - | 40 | 650 | 20 | 45,1 | 41,7 | 2,7 |
| A | 98,2 | 86,9 | - | - | 682 | 80 | 716 | 20 | 95,4 | 91,5 | 97,7 |
| B | - | - | - | 753 | - | 40 | 676 | 20 | 70,1 | 66,3 | 0,0 |
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného podvojnou konverzí síranu amonného a chloridu sodného vyznačený tím, že z tuhého síranu amonného, chloridu sodného a kapalné fáze po uskutečněni druhého kroku se v prvním kroku připraví suspenze o teplotě zvolené v rozmezí 35 °C až teplota varu systému, která se míchá, načež se z ní odstraní tuhá fáze obsahující převážně bezvodý síran sodný, kapalná fáze jako vstupní surovina do druhého kroku se ochladí za míchání, vyloučená tuhá fáze obsahující převážně chlorid amonný se oddělí a kapalná fáze se použije pro přípravu čerstvé suspenze v prvním kroku, přičemž skutečné reakční podmínky, tj. koncentrace, poměry složek a teploty se odvozují v jednotlivých případech z příslušného fázového diagramu, nejlépe diagramu v Jáneckeho projekci tak, aby proces byl provozován cyklicky bez vedlejších produktů.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že tuhé fáze vyloučené v prvním a druhém kroku se promývají a filtrát se spojuje s příslušnou kapalnou fází pro krytí ztrát kapaliny.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872618A CS264874B1 (cs) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872618A CS264874B1 (cs) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS261887A1 CS261887A1 (en) | 1988-12-15 |
| CS264874B1 true CS264874B1 (cs) | 1989-09-12 |
Family
ID=5363832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872618A CS264874B1 (cs) | 1987-04-13 | 1987-04-13 | Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264874B1 (cs) |
-
1987
- 1987-04-13 CS CS872618A patent/CS264874B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS261887A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5549876A (en) | Production of potassium sulfate using differential contacting | |
| US3443889A (en) | Method of synthesis of alkali metal salts | |
| RU2235065C2 (ru) | Способ получения сульфата калия из поташа и сульфата натрия | |
| US1936070A (en) | Process for the manufacture of potassium sulphate | |
| US3436175A (en) | Method of producing ammonium sulfate,potassium sulfate and magnesium oxide from langbeinite | |
| RU2705953C1 (ru) | Способ получения нитрата калия | |
| US3072654A (en) | Dichloroisocyanurate process | |
| US3369867A (en) | Method of producing potassium sulfate | |
| SU1223838A3 (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
| CS264874B1 (cs) | Způsob výroby bezvodého síranu sodného a chloridu amonného | |
| DK157666B (da) | Fremgangsmaade til omdannelse af kalciumsulfat til kaliumsulfat eller natriumsulfat | |
| Umarova et al. | Obtaining potassium sulphate by conversion of potassium chloride and ammonium sulphate | |
| RU2065399C1 (ru) | Способ извлечения бора в виде боратов из улекситового сырья | |
| CN1318303C (zh) | 硝酸转化法制取硝酸钾方法 | |
| RU2105717C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
| CN107162022A (zh) | 硝酸钾生产方法 | |
| SU806606A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| SU715470A1 (ru) | Способ раздельного получени нитратов натри и кали | |
| US2866683A (en) | Manufacture of chlorine dioxide from an alkali metal chlorate and an alkali metal bisulfite | |
| RU2739569C1 (ru) | Способ получения нитрата калия | |
| GB1091345A (en) | Process for the preparation of pure ammonium phosphate | |
| SU1105466A1 (ru) | Способ получени сульфатных калийно-магниевых солей | |
| US2025756A (en) | Method of producing sodium sulphate and the like | |
| SU767028A1 (ru) | Способ получени сульфата кали | |
| US2242507A (en) | Manufacture of sodium sulphate |