CS264822B1 - Samospekavý troskotvomý aglomerát - Google Patents
Samospekavý troskotvomý aglomerát Download PDFInfo
- Publication number
- CS264822B1 CS264822B1 CS868185A CS818586A CS264822B1 CS 264822 B1 CS264822 B1 CS 264822B1 CS 868185 A CS868185 A CS 868185A CS 818586 A CS818586 A CS 818586A CS 264822 B1 CS264822 B1 CS 264822B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- agglomerate
- self
- weight
- converter
- slag
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
264822 2
Vynález sa týká samospekavého troskotvorného aglomerátu pre oceliarske pochody.
Na skujňovanie surového železa sa v súčastnosti používá aglomerát na báze surových oclel-kov, surového magnezitu a flotovaného kazivca. Tento aglomerát obsahuje výše 16 % hmot. kokso-vého prachu ako paliva. Týmto aglomerátom možno zkujňovať surové železo len s dostatečnýmobsahom mangánu. Ďalšou nevýhodou je, že do zmesi na výrobu tohto aglomerátu je nutné přidá-vat palivo ako je například koksový prach.
Uvedené nedostatky sú odstránené samospekavým troskotvorným aglomerátom pre oceliarskepochody, ktorého podstatou je, že pozostáva z 30 až 36 i hmot. vybúranej dechtodolomitickejkonvertorovej výmurovky, 45 až 50 % hmot. konvertorového kalu, 8 až 13 % hmot. úletu feroman-gánu a 7 až 12 % hmot, flotovaného kazivca. Samospékavý troskotvorný aglomerét podlá vynálezumóže obsahovat aj teohologický vrat až do 30 % hmot.
Samospékavý troskotvorný aglomerát je vyrábaný na báze hutnických odpadov, ako sú vybú-raná dechtodolomitická výmurovka, úlety z výroby feromangánu uhlíkového, konvertorové kalya fletovaný kaziveo. Suroviny sa spékajú bez dodatečného přídavku paliva na úkor uhlika, obsiahnutého ve vybúranej konvertorovéj výmurovke a úletoch z výroby feromangánu uhlíkového. Oxidmanganičitý, přítomný v úletoch z výroby feromangánu uhlíkového intenzitikuje proces horenia. Výhodou samospekavého troskotvorného aglomerátu je, že sa zužitkuje vybúraná konvertorovádec/itodolomitická výmurovka, oceliarské kaly a úlety z výroby feromangánu uhlíkového. Skuso-vatie sa fletovaný kazivec, ktorý v pdvodnom stave pre svoj vysoký stupeň disporzie nemožebyt použitý priamo v oceliarskom procese. Výroba takéhoto aglomerátu nepotřebuje přidávatžiadné palivo. Aglomeračná zmes sa spéká na úkor uhlika obsiahnutého v použitých odpadoch.Použitie takéhoto aglomerátu, oproti podobnému na báze surových ocielkov a surového magnezitudovolí skujňonať surové železo s nízkým obsahom manganu. Skusovatenie fletovaného kazivcaurobí oceliarsky proces nezávislý na kusovom kazivci. Příklad
Aglomeračná zmes zloženia: vybúraná dechtodolomitická konvertorová výmurovka 24,7 % hmot. hrubý konvertorový kal z kyslíkovej ocelíarne 19,3 % hmot. jemný konvertorový kal z kyslíkovej ocelíarne 26,1 % hmot. úlety z výroby feromangánu uhlíkového 8,7 % hmot. flotovaný kazivec 7,8 % hmot. vratný aglomerát 23,4 % hmot. pričom obsah konvertorových kalov a flotovaného kazivca je možno měnit podlá potrieb odbera-tela. Za súčasného vlhčenia na 5 až 6 % vlhkosti sa predpeletizuje po predchádzajúcej homo-genizácii a aglomeruje sa. Zloženie vsádzkových surovin udává tabulka 1.
Chemické zloženie vyrobeného aglomerátu v % hmotnosti:
Fecelk 29,79 Fe0 2,03 *>’ si02 1,53 %í a12°3 0,30 Ca0 10,63 MgO 28-643 MnO 4,73 %;P 0,194; S 0,12 %; CaF2 6,83 %. Obsah CaF2 a Feoeljt aj jeho kysličníkov je možné podstatnéovplyvnit změnou obsahu konvertorových úletov a flotovaného kazivca v aglomeračnej vsádzke.
Samospékavý troskotvorný aglomerát podlá vynálezu sa využívá v oceliarftach na skujňova-nie surového železa.
Claims (2)
- 264822 Tabulka 1 Komponenta vsádzky % hmot Fe Mn P s SiO2 A12°3 CaO MgO C CaP2 MnO2 Vybúraná dolomi-tová výmurovka 11,17 4,08 0,45 0,7 2,48 0,2 14,56 44,0 2,3 Hrubý konvertoro-vý kal 76,34 0,48 0,01 0,008 0,8 0,41 6,2 Jemný konvertoro-vý kal 6Ů,4 0,72 0,01 0,02 1,5 0,8 12,3 Úlety z výroby FeMnC 5,58 27,5 0,39 1,13 7,32 17,36 1,89 7,78 21,95 Fletačný kazivec 1,34 98,73 — PRE DME ; τ V Y N A LEZU1. Samospekavý troskotvorný aglomerát pre ocelíarske pochody, vyznačující sa tým, žepozostáva z 30 až 36 % hmot. vybúranej dechtodolomitickej konvertorovéj výmurovky, 45 až 50 % hmot. konvertorového kalu, 8 až 13 % hmot. úletu z výroby feromangánu a 7 až 12 % hmot.flotovaného kazivca.
- 2. Samospekavý troskotvorný aglomerát podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že mfiže obsaho-vat technologický vrat až do 30 % hmot.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868185A CS264822B1 (sk) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Samospekavý troskotvomý aglomerát |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868185A CS264822B1 (sk) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Samospekavý troskotvomý aglomerát |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS818586A1 CS818586A1 (en) | 1988-12-15 |
| CS264822B1 true CS264822B1 (sk) | 1989-09-12 |
Family
ID=5432083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868185A CS264822B1 (sk) | 1986-11-12 | 1986-11-12 | Samospekavý troskotvomý aglomerát |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264822B1 (cs) |
-
1986
- 1986-11-12 CS CS868185A patent/CS264822B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS818586A1 (en) | 1988-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3726665A (en) | Slagging in basic steel-making process | |
| JP3239197B2 (ja) | 転炉製鋼法 | |
| US4142887A (en) | Steel ladle desulfurization compositions and methods of steel desulfurization | |
| US5466275A (en) | Method and apparatus for desulphurizing iron with minimal slag formation | |
| CA1074125A (en) | Reducing material for steel making | |
| US4217134A (en) | Compositions and methods for desulphurizing molten ferrous metals | |
| CS264822B1 (sk) | Samospekavý troskotvomý aglomerát | |
| US4137071A (en) | Low cost method of fluidizing cupola slag (A) | |
| US3579325A (en) | Steel-making process employing an auxiliary composition | |
| SU1745770A1 (ru) | Способ получени флюса дл сталеплавильного производства | |
| JP2000297313A (ja) | フェロマンガン製造時の副成スラグの再利用方法 | |
| JPH01316409A (ja) | スクラップ溶解を伴う溶銑脱燐方法 | |
| JPS5629611A (en) | Simultaneous dephosphorizing desulfurization of blast furnace molten pig iron | |
| US2826488A (en) | Process of making steel from pig iron | |
| RU2805114C1 (ru) | Способ выплавки стали в электродуговой печи | |
| KR100270120B1 (ko) | 고로주상 백필터 더스트를 이용한 용선용 탈린제 | |
| JPS6353206A (ja) | 上底吹転炉における高吹止Mn操業方法 | |
| JPS54121216A (en) | Desulfurization of molten iron | |
| JPH01142014A (ja) | 転炉造滓剤製造方法 | |
| SU771168A1 (ru) | Экзотермический брикет | |
| US7537638B2 (en) | Metallurgical slag | |
| SU1315483A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
| SU823436A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл выплавкиСиНТЕТичЕСКОгО шлАКА | |
| KR100436652B1 (ko) | 전로 정련용 슬래그 진정효과 및 탈린능을 가진저융점매용제 조성물 | |
| JPH05171241A (ja) | 溶銑脱りん用精錬剤 |