CS264659B1

CS264659B1 - Security mechanism for gear drive

Info

Publication number: CS264659B1
Application number: CS877662A
Authority: CS
Inventors: Ales Mokros; Oldrich Stefek; Boris Drtilek; Josef Lukas
Original assignee: Ales Mokros; Oldrich Stefek; Boris Drtilek; Josef Lukas
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1987-10-26
Publication date: 1989-08-14
Also published as: CS766287A1

Abstract

Úkolem řešení je možnost několikanásobné obnovy ozubeného převodu k posuvu trnové tyče stávajících protlačovacích stolic pro výrobu bezešvých trub a tím i podstatné zvýšení celkové životnosti nákladné ozubené tyče. Za tím účelem se ozubená tyč zhotoví se zvýšenou výškou průřezu v rozmezí rozměru 0,1 až 1 modulu oproti ozubené tyči s normální výškou průřezu s následným dofrézováním zubů, načež na hřídele ozubených pastorků se uloží ozubené věnce se sníženým počtem zubů nejméně o jeden oproti původnímu počtu.The solution is multiple renewing the gear to shift the mandrel bars of existing extrusion stands for production of seamless tubes and thus a substantial increase the lifetime of the expensive rack. To this end, the toothed rack is made to be raised cross-sectional height in the range of 0.1 to 1 module versus normal height rack cross-section with subsequent tooth milling, whereupon they are mounted on the sprocket shafts toothed rims with a reduced number of teeth at least by one against the original number.

Description

Vynález se týká způsobu obnovy ozubeného převodu, tvořeného ozubenou tyčí a ozubenými pastorky, k posuvu trnové tyče stávajících protlačovacích stolic pro výrobu bezešvých trub.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of restoring a toothed gear comprising a rack and pinion gear for shifting a mandrel of existing extrusion mills to produce seamless tubes.

Ozubený převod, sloužící k posuvu trnové tyče protlačovaní stolice pro výrobu bezešvých trub, je tvořen ozubenou tyčí, poháněnou dvěma ozubenými pastorky, na níž je pomoct koníku uchycen nástavec trnové tyče, na kterou se nasouvají duté výlisky se dnetn, které se trnovou tyčí zatlačují do kalibrů protlačovací stolice, přičemž válcování dutých výlisků probíhá mezi postupně se zmenšujícími kruhovými kalibry protlačovací stolice a trnovou tyčí. Při tomto válcování však vznikají značné rázové síly, přenášející se na ozubené pastorky a ozubenou tyč, které jsou tímto namáhány na únavu, a to stále se opakujícím cyklem pohybu ozubené tyče po dráze trnové tyče tam a zpět.The toothed gear used to move the mandrel of the extruded stool for the production of seamless tubes is formed by a toothed rack driven by two pinion sprockets, on which a mandrel extension is attached by a tailstock, onto which hollow crimped moldings are pushed into the mandrel. extrusion mill gauges, wherein the rolling of the hollow moldings takes place between gradually decreasing circular gauges of the extrusion mill and a mandrel bar. In this rolling, however, considerable impact forces are transmitted to the toothed pinion and the toothed rack, which are thereby subjected to fatigue, by a repeated cycle of movement of the toothed rack along the path of the mandrel back and forth.

Vlivem této skutečnosti je značnou nevýhodou to, že životnost ozubené tyče a ozubených pastorků je relativně malá, což negativně ovlivňuje hospodárnost výroby bezešvých trub, neboť náklady na výrobu tohoto ozubeného převodu jsou značné.Due to this fact, a considerable disadvantage is that the life of the rack and pinion is relatively small, which negatively affects the economy of the production of seamless tubes, since the cost of manufacturing the gear is considerable.

Dále je znám způsob renovace ozubené tyče a ozubených pastorků, jehož podstatou je, že výška zubů na ozubené tyči se sníží o rozměr v rozmezí 1/8 až 3/4 modulu zubů a provede se dofrézování zubů na jejich potřebnou výšku, na ozubených pastorcích se odstraní ozubení a na vzniklou válcovou plochu každého z hřídelů ozubených pastorků se uloží věnce s počtem zubů zvýšeným o jeden oproti původnímu počtu.Furthermore, a method of restoring a toothed rack and toothed pinion is known, the essence of which is that the tooth height on the toothed rack is reduced by a dimension in the range of 1/8 to 3/4 of the tooth module and the teeth are milled to their required height. it removes the toothing and on the resulting cylindrical surface of each of the shafts of the toothed pinion is placed a ring with the number of teeth increased by one compared to the original number.

Nevýhodou tohoto způsobu renovace ozubeného převodu stávajících protlačovacích stolic je, žě se zeslabí průřez ozubené tyče, čímž se sníží její životnost po renovaci a rovněž i to, že je negativně ovlivněn počet těchto renovací a tím i její celková doba životnosti.The disadvantage of this method of restoring the gear transmission of the existing extrusion stands is that the cross-section of the toothed rack becomes thinner, thereby reducing its service life after the renovation and also affecting the number of such renovations and thus its overall service life.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob obnovy ozubeného převodu, podle vynálezu, kde ozubený převod k posuvu trnové tyče protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub je tvořen ozubenou tyčí a ozubenými pastorky, při němž ozubená tyč se zhotoví se zvýšenou výškou průřezu a pak se provádí dofrézování zubů ozubené tyče na jejich potřebnou výšku, na ozubených pastorcích se odstraní ozubení a na vzniklou válcovou plochu každého z hřídelů ozubených pastorků se uloží ozubené věnce. Podstata vynálezu spočívá v tom, že ozubená tyč se zhotoví se zvýšenou výškou průřezu v rozmezí rozměru 0,1 až 1 modulu oproti ozubené tyči s normální výškou průřezu s následným dofrézováním zubů, načež na hřídele ozubených pastorků se uloží ozubené věnce se sníPŘEDMĚTThe above mentioned disadvantages are eliminated by the method of gear transmission recovery according to the invention, wherein the gear transmission to feed the mandrel of the extrusion mill for the production of seamless tubes is formed by a toothed rack and toothed pinion, wherein the toothed rack is made with increased cross-section height. to the required height, toothing is removed on the toothed pinion and toothed rims are placed on the resulting cylindrical surface of each of the pinion shafts. SUMMARY OF THE INVENTION The toothed rack is made with an increased cross-sectional height in the range of 0.1 to 1 module over a toothed rack with normal cross-sectional height and subsequent tooth milling, whereupon toothed racks are deposited on the pinion shafts.

Způsob obnovy ozubeného převodu k posuvu trnové tyče protlačovací stolice pro výrobu bezešvých trub, tvořeného ozubenou tyčí a ozubenými pastorky, při kterém ozubená tyč se zhotoví se zvýšenou výškou průřezu a pak se provádí dofrézování zubů ozubené tyče na ježeným počtem zubů nejméně o jeden oproti původnímu počtu.A method of restoring a gear to feed a rod of an extrusion mill for producing seamless tubes comprising a rack and toothed pinion, wherein the rack is made with increased cross-section height and then the toothed rack is milled on at least one tooth compared to the original number .

Výhodou způsobu podle vynálezu je, že po zhotovení náhradní ozubené tyče se zvýšenou výškou průřezu až o jeden modul umožňuje provádět několikanásobnou obnovu ozubeného převodu u stávajících protlačovacích stolic, čímž dochází k podstatnému zvýšení její celkové životností a tím i k snížení nákladů na jinak nutnou výrobu nového ozubeného převodu a dále i k pozitivnímu ovlivnění hospodárnosti výroby bezešvých trub.The advantage of the method according to the invention is that after the production of a spare toothed rack with an increased cross-sectional height of up to one module, it enables to perform multiple gearing renewal of existing extrusion stands, thereby significantly increasing its overall service life. transfer and also positively affect the economy of production of seamless pipes.

Na přiloženém výkresu je znázorněn obnovený ozubený převod způsobem podle vynálezu, kde obr. 1 je jeho schematicky boční pohled a obr. 2 je příčný řez tímto ozubeným převodem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view and FIG. 2 is a cross-sectional view of the gear transmission.

Obnova ozubeného převodu, tvořeného ozubenou tyčí 1 a ozubenými pastorky, který slouží k posuvu trnové tyče 2 protlačovací stolice 3 pro výrobu bezešvých trub, kde trnová tyč 2 jejíž nástavec 4 je uchycen v koníku 5, nese dutý výlisek 6, se způsobem podle vynálezu příkladně provádí tak, že po demontáži ozubené tyče 1, uložené posuvně na kladkách 7 v drážkách rámu 8 s lištami 9, se nejprve použije předem zhotovená náhradní ozubená tyč 1 se zvýšenou výškou průřezu o jeden modul oproti ozubené tyči s normální výškou průřezu a provede se dofrézování zubů na jejich potřebnou výšku, přičemž vzdálenost mezi podélnou osou ozubených pastorků a osou kladek 7 ozubené tyče 1 ve vedení mezi lištami 9 je konstantní. Po demontáži ozubených pastorků, které jsou v rámu 8 uloženy v ložiskách 10 a jsou spojeny spojkami 11 s hnacími motory, se strojním obráběním odstraní jejich ozubení a na vzniklou válcovou plochu každého z hřídelů 12 těchto ozubených pastorků se za tepla nasunou ozubené věnce 13 se sníženým počtem zubů o dva oproti původnímu počtu.The restoration of the toothed gear 1 and the toothed pinion, which serves to move the mandrel 2 of the extrusion mill 3 for the production of seamless pipes, wherein the mandrel 2 whose extension 4 is held in the tailstock 5 carries a hollow molding 6 is carried out in such a way that, after dismantling the toothed rack 1, which is displaceable on the rollers 7 in the grooves of the frame 8 with rails 9, a pre-made spare toothed rack 1 with increased cross-section height by one module the distance between the longitudinal axis of the toothed pinion and the axis of the pulleys 7 of the toothed rack 1 in the guide between the bars 9 is constant. After disassembly of the toothed pinion, which are supported in the bearings 10 in the frame 8 and connected by the clutches 11 to the drive motors, the toothings are removed by machining and the toothed rims 13 are lowered to the resulting cylindrical surface. number of teeth by two compared to the original number.

V případě dalšího opotřebení tohoto ozubeného převodu se jeho obnova dále provádí tak, že po demontáži ozubené tyče 1 se sníží výška zubů o 1/8 až 3/4 modulu zubů a provede se dofrézování zubů na jejich potřebnou výšku. Dále se provede výměna ozubeného věnce 13 za ozubený věnec se zvýšeným počtem zubů o jeden oproti původnímu počtu, přičemž tuto obnovu ozubeného převodu, spojenou se snížením výšky zubů ozubené tyče 1 a výměnou ozubeného věnce 13, je možno několikrát opakovat, a to až do dovoleného zeslabení průřezu ozubené tyče.In case of further wear of this gear transmission, its renewal is further carried out by reducing the tooth height by 1/8 to 3/4 of the tooth module after removing the toothed rack 1 and grinding the teeth to their required height. Furthermore, the toothed ring gear 13 is replaced by a toothed ring with an increased number of teeth by one compared to the original number, and this restoration of the gear transmission associated with a reduction in tooth height of the toothed rack 1 and replacement of the toothed ring 13 can be repeated several times, thinning of the toothed rod cross-section.

V případě, že výška zubů na ozubené tyči 1 se sníží o rozměr rozdílný oproti polovině modulu zubů, provede se profilová korekce zubů jak na ozubené tyči 1, tak i na ozubených věncích 13.If the tooth height on the toothed rack 1 is reduced by a dimension different from the half of the tooth module, the profile tooth correction is performed on both the toothed rack 1 and the toothed rims 13.

Claims

The toothed rims are placed on the resulting cylindrical surface of each of the pinion shafts, characterized in that the toothed rack (1) is made with an increased cross-sectional height in the range of 0.1 to 1 module compared to

CS 264 659 normální a toothed rack of normal cross-sectional height with subsequent milling of the teeth, after which the gear rings (13) with the reduced number of teeth are placed on the shaft (12) with a reduced number of teeth by at least one day compared to the original number.