CS264644B1 - Modelová kapalina - Google Patents
Modelová kapalina Download PDFInfo
- Publication number
- CS264644B1 CS264644B1 CS876861A CS686187A CS264644B1 CS 264644 B1 CS264644 B1 CS 264644B1 CS 876861 A CS876861 A CS 876861A CS 686187 A CS686187 A CS 686187A CS 264644 B1 CS264644 B1 CS 264644B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- model
- glass
- polyacrylic acid
- liquids
- liquid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Řešení se zabývá použitím nekonvenční modelové kapaliny pro sklářské taviči pece, zejména elektricky přímo otápěné. Modelová kapalina je založena na bázi vodného roztoku kyseliny polyakrylové a/nebo jejich alkalických soli. Velmi příznivá je koncentrace 5 až 15% vodného roztoku kyseliny polyakrylové, zejména s ohledem na modelováni sklovin za vysokých teplot. Modelové kapaliny dosahují dobře srovnatelných hodnot viskozitních křivek s viskozitními křivkami skla. zvláště výhodná je u modelových kapalin na bázi kyseliny polyakrylové podobnost elektrických vlastností, zejména teplotních závislostí měrného elektrického odporu ve srovnání se sklovinou.
Description
Vynález se týká modelové kapaliny pro modelování sklářských tavičích pecí, zejména otápěných přímým průchodem elektrického proudu sklovinou.
Modelování sklářských tavících pecí pomocí kapalinových modelů, označované jako fyzikální modelování, se stalo v posledních letech neodmyslitelnou součásti projekčních prací pro návrhy nových pecí nebo konstrukčních úprav pecí stávajících. V případě, že se k tavení skla používá elektrický proud, který prochází roztavenou sklovinou a tím vznikající Jouleovo teplo sklovinu ohřívá, používá se fyzikálního modelu sklářské pece také k určení nejvhodnějšího rozmístění topných elektrod a odporů mezi elektrodami, které potom slouží k výpočtu napětí a výkonu zdroje nebo zdrojů. Pro svoji vhodnost jsou fyzikální modely neustále provozovány a také rozvíjeny jak teoretickým, tak i metodickým směrem. Jeden z těchto směrů v sobě zahrnuje i hledáni a výzkum nových modelových kapalin, které musí mít takové fyzikální vlastnosti, které odpovídají fyzikálním vlastnostem roztavené skloviny na základě teorie podobnosti jevů probíhajících v peci a modelu. V případě modelování sklářských tavících peci to jsou: teplotní závislosti dynamické viskozity, hustoty, z nich vypočtené kinematické viskozity, efektivní tepelné vodivosti, měrného tepla a v případě tavení elektrickým proudem i měrného elektrického odporu resp. vodivosti. Vedle těchto požadavků musi být modelová kapalina stálá, průhledná, netěkavá, snadno manipulovatelná, dostupná a hlavně netoxioká.
Je známo velké množství modelových kapalin, které byly v modelech sklářských tavících pecí zkoušeny. Byly to např. voda, parafinový olej, cukerné či škrobové sirupy, kalafuna, silikonový olej, avšak nejčastěji a v největší míře se používají modelové kapaliny na bázi glycerinu, který je buá používán jako čistý, nebo častěji je zahuštován přísadami některých sloučenin, např. chloridem litným, chloridem hořečnatým, chloridem barnatým, chloridem zinečnatým, chloridem sodným, chloridem draselným, kyselinou citrónovou, hydroxidem sodným, boraxem apod. Tyto směsi umožňují vytvářet poměrně širokou škálu viskozit modelových kapalin, s ohledem na viskozity sklovin, i když v případě použití vysoce viskozních látek je umožněno modelování pouze ve velmi úzkém teplotním intervalu, nebot viskozitní křivky modelových kapalin jsou odlišné od viskozitních křivek sklovin.
Jako modelových kapalin bylo použito také některých organických polymerů, např. směsi difenylu a terfenylu, polyisobutylen a polymetakrylát sodný. Tyto modelové kapaliny mají však řadu nevýhod, pro které je není možno použít k modelování, nebo by bylo jejich použití z metodického hlediska velmi obtížné. Jejich nevýhodami jsou: potřebných viskozit dosahují při teplotách nad 100 °C, při vyšších teplotách jsou nestálé, mají vysoký elektrický odpor, jsou drahé a jejich refenerace po použití je nesnadná a v některých případech i nemožná.
Modelové kapaliny na bázi glycerinu mají hlavní nevýhodu v tom, že jejich teplotní závislost měrného elektrického odporu resp. vodivosti je nejméně 2,5krát strmější než strmost stejné závislosti sklovin. Strmost teplotní závislosti měrného elektrického odporu stoupá s rostoucím obsahem přísad v modelové kapalině, tj. s rostoucí viskozitou modelové kapaliny. Jako nejvýhodnější z hlediska použití se jeví modelové kapalíny na bázi glycerinu a chloridu litného, u kterých se v poslední době objevuje další nevýhoda, a to špatná dostupnost chloridu litného, neboř LiCl není běžně vyráběnou a používanou chemikálií a i rozsah jeho použití je úzký. Jako náhrada se používají modelové kapaliny na bázi glycerinu a boraxu nebo glycerinu a kyseliny citrónové, které však vykazuji podstatně vyšší hodnoty měrného elektrického odporu. To vede k tomu, že se na modelech musí pracovat s hodnotami napětí 60 V a vyššími, což je z hlediska obsluhy nevýhodné.
Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí řešením podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jako modelové kapaliny pro modelování sklářských tavících pecí, zejména otápěných přímým průchodem elektrického proudu sklovinou, se použije vodný roztok kyseliny polyakrylové a/nebo jejích alkalických solí.
To nové použití kyseliny polyakrylové a/nebo jejich alkalických soli je založeno na zjištění podobnosti teplotní závislosti viskozity a měrného elektrického odporu kyseliny polyakrylové a/nebo jejích alkalických solí ve srovnání se sklovinou.
Výhodou modelových kapalin na bázi vodného roztoku kyseliny polyakrylové a/nebo jejích alkalických solí je, ve srovnání s dosud používanými modelovými kapalinami na bázi glycerinu, jejich velmi příznivý průběh teplotní závislosti měrného elektrického odporu, který má v rozmezí teplot 20 až 80 °C stejně jako u skloviny v rozmezí 1 100 až 1 500 °C také exponenciální charakter, který je z hlediska strmosti průběhu křivky monohem příznivější než u dosud známých modelových kapalin.
Průběh viskozity modelové kapaliny závisí na obsahu alkalických solí, přičemž s rostoucím obsahem alkalických solí stoupá i viskozita. Teplotní závislost viskozity, stejně jako skloviny za vysokých tavících teplot, to jest na příklad 1 100 °C až 1 500 °C, má exponenciální charakter, přičemž s rostoucí teplotou viskozita modelové kapaliny klesá a v teplotním intervalu 20 °C až 90 °C dosahuje hodnot řádově 10-1 až 102 dPa.s. V tomto rozmezí má křivka viskozity modelových kapalin průběh podobající se průběhu viskozity skla. Modelování je tedy možno provádět při snadno dosažitelných teplotách.
Nesporně velkou výhodou modelových kapalin na bázi kyseliny polyakrylové a jejích alkalických solí je možnost jejich regenerace po použití. V podstatě odpovídá známé přípravě kyseliny polyakrylové, a to od fáze vysrážení čisté kyseliny polyakrylové silnou kyselinou, např. kyselinou chlorovodíkovou, po němž následuje izolace kyseliny polyakrylové, její vysušení ve vakuu do konstantní hmotnosti a rozpuštění ve vodě.
Očinek vynálezu je blíže osvětlen na následujících příkladech provedení, neomezujících rozsah vynálezu, s odvoláním na připojený obrázek, znázorňující závislost měrného elektrického odporu p i na teplotě t pro modelové kapaliny a obalovou sklovinu.
Modelová kapalina na bázi kyseliny polyakrylové a/nebo jejích alkalických solí se připravuje v několika fázích. Nejdříve se provádí polymerizace kyseliny akrylové při 60 °C v polymeračním reaktoru za přítomnosti na příklad metanolu. Pro iniciaci reakce je v reakční směsi přítomen iniciátor reakce. Po polymerizaci se provede izolace kyseliny polyakrylové z reakční směsi vysrážením silnou kyselinou, na příklad kyselinou chlorovodíkovou, v přebytku etheru. Získaná kyselina polyakrylové se odfiltruje a vysuší do konstantní hmotnosti. Poté se provádí rozpouštění kyseliny polyakrylové v destilované vodě.
Experimentálně bylo zjištěno, že příznivé viskozitní vlastnosti má 5 až 15% vodný roztok kyseliny polyakrylové a příznivé vlastnosti měrného elektrického odporu P má tato kapalina obsahující alkalické soli, získané částečnou nebo úplnou neutralizací kyseliny polyakrylové. Neutralizace se provádí na příklad hydroxidem příslušného alkalického kovu, pevným hydroxidem sodným, draselným apod.
Na připojeném obrázku průběh křivky č. 1 odpovídá 7,68% vodnému roztoku kyseliny polyakrylové .
Křivky č. 2 až 5 představují tuto závislost pro modelovou kapalinu č. 1 zneutralizovanou hydroxidem sodným do různých stupňů neutralizace. Křivka č. 2 odpovídá modelové kapalině č. 1 zneutralizované z 25% hydroxidem sodným, křivka č. 3 odpovídá neutralizaci z 50 % - křivka č. 4 ze 75 % a křivka č. 5 odpovídá 100% neutralizaci. Křivka č. 6 odpovídá modelové kapalině o složení glycerin a 10 % hmot. boraxu. Křivka č. 7 představuje průběh pro bílou obalovou sklovinu. Z grafického znázornění vyplývá, že teplotní závislosti měrného elektrického odporu p ! modelových kapalin č. 1 až 5 mají podobný průběh s teplotní závislostí měrného elektrického odporu bílé obalové skloviny. Modelová kapalina č. 6 složená z glycerinu a boraxu, zastupující dosud používané modelové kapaliny, vykazuje podstatně rozdílný průběh v porovnání s bílou obalovou sklovinou.
Zvláště výhodný je průběh u modelových kapalin podle vynálezu teplotní závislosti měrného elektrického odporu Ρ θ^, který má stejně jako skloviny za vysokých teplot (1 100 °C až 1 500 °C), také exponenciální charakter, avšak z hlediska strmosti průběhu křivky mnohem příznivější, než průběh u modelových kapalin na bázi glycerinu.
ku dpe-^/dt sklovina
Kapalina č.
dP el/dt modelová kapalina
0,63 1,15 1,07 , 1,13 1,12 8,65
Obdobné příznivé vlastnosti teplotních závislostí viskosity a elektrického odporu mají modelové kapaliny obsahující soli kyseliny polyakrylové sodné, draselné, lithné apod.
Uvedené příklady provedení nevyčerpávají nikterak řadu dalších možností využití modelových kapalin podle vynálezu, nebot modelové kapaliny podle vynálezu lze použít jak v průmyslu
Claims (1)
- Použití vodného roztoku kyseliny polyakrylové a/nebo jejích alkalických solí jako modelové kapaliny pro modelování sklářských tavících pecí, zejména otápěných přímým průchodem elektrického proudu sklovinou.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876861A CS264644B1 (cs) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Modelová kapalina |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876861A CS264644B1 (cs) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Modelová kapalina |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS686187A1 CS686187A1 (en) | 1988-11-15 |
| CS264644B1 true CS264644B1 (cs) | 1989-08-14 |
Family
ID=5416603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876861A CS264644B1 (cs) | 1987-09-24 | 1987-09-24 | Modelová kapalina |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264644B1 (cs) |
-
1987
- 1987-09-24 CS CS876861A patent/CS264644B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS686187A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0414001A (pt) | material semicondutor, material termoelétrico, processo de fabricar um material condutivo e método de sua formulação, e método para gerar energia elétrica a partir de energia térmica | |
| CS264644B1 (cs) | Modelová kapalina | |
| CN110111922A (zh) | 一种多功能有机凝胶作为导电介质的应用 | |
| DE3316182A1 (de) | Verwendung von pyrrol-polymerisaten als elektrische heizelemente | |
| KR830009182A (ko) | 영구 용제와 소울더 쓰루에 의한 코팅물 | |
| US2352811A (en) | Lubricant | |
| US2313596A (en) | Asphalt composition | |
| US2052779A (en) | Friction element composition | |
| Hyman et al. | Heat capacity and content of tars and pitches | |
| US4128671A (en) | Instant silvering solution | |
| US2378824A (en) | Process for recovering selenium | |
| US2829129A (en) | Dyestuff-polyphosphate composition | |
| US2196161A (en) | Protecting magnesium and its alloys | |
| US2255817A (en) | Electrolyte for electrolytic condensers | |
| RU2016040C1 (ru) | Адгезионная композиция | |
| US2295974A (en) | Asphalt composition | |
| JPS5540738A (en) | Preparation of poly-p-phenylene sulfide | |
| JPS6456712A (en) | Production of block copolymer | |
| JPS59105095A (ja) | 耐熱性熱間塑性加工用潤滑剤 | |
| US2453174A (en) | Sealing and potting composition consisting of tri(p-tertiary butyl phenyl) phosphate and coumaroneindene resin | |
| US2270717A (en) | Process of transferring heat | |
| SU486848A1 (ru) | Покрытие дл металлических изделий, контактирующих с жидким расплавом | |
| US3203898A (en) | Lubricating compositions containing condensation polymers of chloromethyl aromatics | |
| JPS5494481A (en) | Improvement in thermal transmittance of heat medium | |
| SU620440A1 (ru) | Стекло |