CS263749B1 - Způsob výroby kationaktivního tenzidu - Google Patents

Způsob výroby kationaktivního tenzidu Download PDF

Info

Publication number
CS263749B1
CS263749B1 CS878780A CS878087A CS263749B1 CS 263749 B1 CS263749 B1 CS 263749B1 CS 878780 A CS878780 A CS 878780A CS 878087 A CS878087 A CS 878087A CS 263749 B1 CS263749 B1 CS 263749B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
moles
weight
cationic surfactant
quaternized
water
Prior art date
Application number
CS878780A
Other languages
English (en)
Other versions
CS878087A1 (en
Inventor
Jan Ing Csc Smidrkal
Vaclav Krob
Dagmar Ing Mikulcova
Jan Ing Csc Novak
Pavel Ing Csc Hrdina
Vaclav Votapek
Otakar Rndr Prachar
Stanislav Simek
Josef Ing Kohout
Frantisek Krsnak
Jitka Kaderabkova
Alois Ing Drsc Novacek
Josef Ing Hromas
Eva Ing Smidrkalova
Jaroslav Korinek
Original Assignee
Smidrkal Jan
Vaclav Krob
Mikulcova Dagmar
Novak Jan
Hrdina Pavel
Vaclav Votapek
Prachar Otakar
Stanislav Simek
Kohout Josef
Frantisek Krsnak
Jitka Kaderabkova
Alois Ing Drsc Novacek
Hromas Josef
Smidrkalova Eva
Jaroslav Korinek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Smidrkal Jan, Vaclav Krob, Mikulcova Dagmar, Novak Jan, Hrdina Pavel, Vaclav Votapek, Prachar Otakar, Stanislav Simek, Kohout Josef, Frantisek Krsnak, Jitka Kaderabkova, Alois Ing Drsc Novacek, Hromas Josef, Smidrkalova Eva, Jaroslav Korinek filed Critical Smidrkal Jan
Priority to CS878780A priority Critical patent/CS263749B1/cs
Publication of CS878087A1 publication Critical patent/CS878087A1/cs
Publication of CS263749B1 publication Critical patent/CS263749B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Řešení se týká výroby kationaktivního tenzidu obsahujícího 1 až 85 % hmotnosti kvarterni amoniové soli obecného^ vzorce I, ve kterém R značí alkyl o počtu uhlíkových atomů 8 až 22, který se připravuje reakcí 1 molu alifatické karboxylové kyseliny o průměrné molekulové hmotnosti 144 až 340 s 0,8 až 1,4 molu diethylaminoethanolu při teplotě 60 až 190 °C·, načež se vzniklý diethylaminoester kvarternizuje 0,8 až 1,4 moly dimethylsulfátu při teplotě 40 až 100 °C, jehož podstata spočívá v tom, že se na počátku reakce přidá 0,05 až 5 mol organického rozpouštědla, které tvoří s vodou azeotropickou směs, výhodně benzenu, toluenu, cyklohexanu, chloroformu či tetrachlormethanu.

Description

(54)
Způsob výroby kationaktivního tenzidu
Řešení se týká výroby kationaktivního tenzidu obsahujícího 1 až 85 % hmotnosti kvarterni amoniové soli obecného^ vzorce I, ve kterém R značí alkyl o počtu uhlíkových atomů 8 až 22, který se připravuje reakcí 1 molu alifatické karboxylové kyseliny o průměrné molekulové hmotnosti 144 až 340 s 0,8 až 1,4 molu diethylaminoethanolu při teplotě 60 až 190 °C·, načež se vzniklý diethylaminoester kvarternizuje 0,8 až 1,4 moly dimethylsulfátu při teplotě 40 až 100 °C, jehož podstata spočívá v tom, že se na počátku reakce přidá 0,05 až 5 mol organického rozpouštědla, které tvoří s vodou azeotropickou směs, výhodně benzenu, toluenu, cyklohexanu, chloroformu či tetrachlormethanu.
o2h » +
R-C00CH2CH2-N -CH,
Ó2h5
CH-jOSO-j
263 749
Vynález se týká způsobu výroby kationaktivního tenzidu, jehož podstatou je reakce alifatické karboxylové kyseliny s dialkylaminoalkanolem za přítomnosti rozpouštědla, které tvoří s vodou azeotropickou směs, načež se vzniklý dialkylaminoester kvarternizuje dialkylsulfátem.
Komerční avivážní prostředky obvykle obsahují jako hlavní účinnou složku kationaktivní tenzid, tj. kvarterní amoniovou sůl. Běžně používané alkyltrimethylamoniové sloučeniny mají velmi dobrou antistatickou účinnost, ale jejich změkčovací účinek na tkaninu je nízký. Poněkud lepší změkčovací účinek mají kvarterní soli, které mají dva alkylové řetězce o vyšším počtu uhlíkových atomů. Tyto sloučeniny však mají nízkou rozpustnost ve vodě a používají se ve formě vodných disperzí, které však ve vyšší koncentraci mají formu gelu. Kromě toho pro výrobu výše zmíněných kvarterních solí jsou třeba jako výchozí suroviny primární aminy, které je nutno dále alkylovat. Pro výrobu kvarterních solí, které obsahují dva alkylové řetězce, jsou třeba dialkylaminy, které je rovněž třeba dále alkylovat. Tyto suroviny nejsou v tuzemsku k dispozici. Kromě toto kvarterní soli jsou poměrně špatně biologicky odbouratelné.
Výše uvedené nevýhody řeší způsob výroby kationaktivního tenzidu obsahujícího 1 až 85 % hmotnosti kvarterní amoniové soli obecného vzorce I, ?2H5 r-cooch2ch2-n+-ch3 c2h5 ch^oso^ ve kterém značí R alkyl o počtu uhlíkových atomů 8 až 22, který se připravuje reakcí 1 molu alifatické karboxylové kyseliny o průměrné molekulové hmotnosti 144 až 340 s 0,8 až
-·· ; i
1,4 molu diethylaminoethanolu při teplotě 60 až 190° C, načež se vzniklý diethylaminoester kvarternizuje 0,8 až 1,4 moly dimethylsulfátu při teplotě 40 až 100° C,jehož podstata spočívá v tom, že se na počátku reakce přidá 0,05 až 5 mol organického rozpouštědla, které tvoří s vodou azeotropickou směs, výhodně benzenu, toluenu, oyklohexanu, chloroformu či tetrachlormethanu, načež se vzniklý diethylaminoester kvarternizuje 0,8 až 1,4 moly dimethylsulfátu při teplotě 40 až 100° C.
Výhodou způsobu výroby kationaktivního tenzidu podle vynálezu je, že avivážní prostředky z takto připraveného kationaktivního tenzidu mají vysoký antistatický a změkčovací efekt. Výhodou využití přídavku organického rozpouštědla, které tvoří s vodou azeotropickou směs, je, že se dosáhne vysokého stupně konverze mastné kyseliny na ester, tj. čísla kyselosti 1 až 5 mg KOH.g-^ , což odpovídá konverzi vyšší než 98 %. Protože konečný produkt obsahuje minimální množství výchozí mastné kyseliny, 'je ve vodě čiře rozpustný a lze tedy jej použít do čirých avivážních prostředků, které lze aplikovat i ve formě sprejů. Pokud se nepoužije organického rozpouštědla, má kationaktivní tenzid pastovitý vzhled a nelze jej aplikovat do čirých avivážních prostředků. Další výhodou kationaktivního tenzidu podle vynálezu je, že jej lze vzhledem k jeho nízké viskozitě použít do koncentrovaných avivážních přípravků. Výhodou rovněž je, že vzhledem k tomu, že kationaktivní tenzid připravený způsobem podle‘vynálezu, obsahuje esterovou-vazbu, je snáze biologicky odbouráte lný a méně toxický než alkyltrimethylamoniové a dialkyldimethylamoniové soli. Další nezanedbatelnou výhodou je, že suroviny potřebné k výrobě kationaktivního tenzidu podle vynálezu jsou dostupné v tuzemsku. K výrobě kationaktivního tenzidu podle vynálezu stačí běžně dostupné technologické zařízení. Kationaktivním tenzidem vyrobeným způsobem podle vynálezu je možno ekvivaletně nahradit dovážené kationaktivní tenzidy.
Výchozí alifatické karboxylové kyseliny mohou být bud
263 7*9 čisté, např. laurová, nebo to mohou být technické směsi např. stearin (směs kyseliny stearové a palmitové), nebo hydrogenované řepkové kyseliny.
Způsob výroby kationaktivního tenzidu podle vynálezu je blíže objasněn v následujících příkladech.
Příklad 1
Do 600 1 nerezového reaktoru se předloží 256 hmotnostních dílů (1 kmol) kyseliny palmitové, 107 hmotnostních dílů (1,05 kmol) Ν,Ν-dimethylaminoethanolu a 18 hmotnostních dílů (0,2 kmol) toluenu. Směs se za míchání zahřívá na 150° C za oddestilování azeotropické směsi toluen-voda. Po 'poklesu čísla kyselosti pod 5 se reakční směs přesaje do 1200 1 reaktoru, přidá se 330 hmotnostních dílů vody a kvárternizuje se při 60° C 120 hmotnostními díly (0,95 kmol) dimethylsulfátu. Po ukončení dávkování dimethylsulfátu se přidá 730 hmotnostních dílů vody a směs se míchá 1 h při 70° C.
Kationaktivní tenzid, jehož dominantní složkou je N-methyl-N,N-diethyl-N-(2-palmitoyloxyethyl)araoniummethosulfát, se používá pro přípravu vysoce účinných avivážních prostředků .
Příklad 2
Stejný postup jako v příkladu 1, místo kyseliny palmitové reaguje 200 hmotnostních dílů (1 kmol) kyseliny kokosové se 107 hmotnostními díly (1,05 kmol) Ν,Ν-dimethylaminoethanolu v přítomnosti 84 hmotnostních dílů (1 kmol) cyklohexanu. Teplota se za destilace azeotropické směsi cyklohexan-voda zvyšuje na 120° C až do poklesu čísla kyselosti směsi pod 5. K vzniklému esterarainu se přidá 300 hmotnostních dílů vody a po rozmíchání se reakční směs kvarternizuje při 70° C 107 hmotnostními díly (0,85 kmol) dimethylsulfátu.
Kationaktivní tenzid o koncentraci 50 % hmotnostních aktivní látky je vhodný pro antistatickou úpravu textilií.
263 TM
Příklad 3
Podle postupu v příkladu 1 reaguje 275 hmotnostních dílů (1 kmol) kyselin řepkového oleje s 141 hmotnostními díly (1,2 kmol) benzenu. Teplota se za oddestilování azeotropické směsi benzen-voda zvyšuje na 130° C. Po poklesu čísla kyselosti reakční směsi pod 5 se k vzniklému esteraminu přidá 300 hmotnostních dílů vody a esteramin se kvarternizuje 126 hmotnostními díly (1 kmol) dimethylsulfátu při 80° 0.
Tenzid je určen pro výrobu avivážních prostředků s antistatickým a změkčujícím účinkem.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby kationaktivního tenzidu obsahujícího 1 až 85 % hmotnosti kvarterní amoniové soli obecného vzorce I, c2 h5 r-cooch2ch2-n+-ch3 ch3oso3 ve kterém R značí alkyl o počtu uhlíkových atomů 8 až 22, který se připravuje reakcí 1 molu alifatické karboxylové kyseliny o průměrné molekulové hmotnosti 144 až 340 s 0,8 až
    1,4 molu diethylaminoethattolu při teplotě 60 až 190° C, načež se vzniklý diethylaminoester kvarternizuje 0,8 až 1,4 moly dimethylsulfátu při teplotě 40 až 100° C vyznačený tím, že se na počátku reakce přidá 0,05 až 5 mol organického rozpouštědla, které tvoří s vodu azeotropickou směs, výhodně benzenu, toluenu, cyklohexanu, chloroformu či. tetrachlor* methanu.
CS878780A 1987-12-03 1987-12-03 Způsob výroby kationaktivního tenzidu CS263749B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878780A CS263749B1 (cs) 1987-12-03 1987-12-03 Způsob výroby kationaktivního tenzidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS878780A CS263749B1 (cs) 1987-12-03 1987-12-03 Způsob výroby kationaktivního tenzidu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS878087A1 CS878087A1 (en) 1988-09-16
CS263749B1 true CS263749B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5438822

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS878780A CS263749B1 (cs) 1987-12-03 1987-12-03 Způsob výroby kationaktivního tenzidu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263749B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS878087A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10510287A (ja) コハク酸誘導体および界面活性剤としてのその使用
CN101575299A (zh) 一种双长链酯基季铵盐的合成方法
JPH09503513A (ja) 水への溶解性を改良した4級脂肪酸トリエタノールアミンエステル塩
US6300307B1 (en) Softening active substance for textiles and textiles-softening compositions containing it
JP2562991B2 (ja) 繊維柔軟化材
US6072063A (en) Low-melting ester quats
JP3502680B2 (ja) 第4級アンモニウム塩の製造方法
DE69515559T2 (de) Glycerol- und Betainderivat-Moleküle zur Wäschenachbehandlung
US2781376A (en) Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents
JP2000510171A (ja) 高濃度のエステルクオート水溶液
CS263749B1 (cs) Způsob výroby kationaktivního tenzidu
JP3502679B2 (ja) 第4級アンモニウム塩の製造方法
US3001996A (en) Sulfates and sulfonates of n-tertiary amino alkyl-carboxylic acid amides
US5182033A (en) Polyamide salts
US2781378A (en) Detergent sulphonic acid and sulphate salts of certain amphoteric detergents
EP0687722B1 (en) Biodegradable fabric conditioning molecules based on glyceric acid
RU2405792C2 (ru) Олигомерные амидоамины или амидозамещенные четвертичные аммониевые соединения для обработки ткани или волос
EP0486113A2 (en) Biodegradable fabric softeners derived from aspartic acid or glutaminic acid
JP6209623B2 (ja) 脂肪鎖のヒドロキシル基上にアルコキシル化を有する窒素含有界面活性剤
WO1998049898A1 (en) Novel biocidal agents comprising quarternary bisimidazoline surfactants
JP3426785B2 (ja) 第4級アンモニウム塩の製造法
JPH0819619B2 (ja) 繊維製品の柔軟剤組成物およびそれを用いた繊維材料の柔軟化方法
DE60010059T2 (de) Esterquats, deren zwischenprodukten, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung
KR100797973B1 (ko) 양이온성 계면활성제의 제조방법
KR100834483B1 (ko) 양이온성 계면활성제의 제조방법