CS263423B1 - Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou - Google Patents

Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou Download PDF

Info

Publication number
CS263423B1
CS263423B1 CS866938A CS693886A CS263423B1 CS 263423 B1 CS263423 B1 CS 263423B1 CS 866938 A CS866938 A CS 866938A CS 693886 A CS693886 A CS 693886A CS 263423 B1 CS263423 B1 CS 263423B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
coated electrode
arc welding
butt welds
thickness
Prior art date
Application number
CS866938A
Other languages
English (en)
Other versions
CS693886A1 (en
Inventor
Ladislav Ing Vitasek
Jaroslav Ing Csc Koukal
Jaroslav Kocourek
Original Assignee
Vitasek Ladislav
Koukal Jaroslav
Jaroslav Kocourek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitasek Ladislav, Koukal Jaroslav, Jaroslav Kocourek filed Critical Vitasek Ladislav
Priority to CS866938A priority Critical patent/CS263423B1/cs
Publication of CS693886A1 publication Critical patent/CS693886A1/cs
Publication of CS263423B1 publication Critical patent/CS263423B1/cs

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Je řešeno svařování materiálů tlouštěk od 3 do 20 mm. Svarové plochy se připravují s tlouštkou otupení od 3 do 5 mm. Kořenová oblast se svařuje s pulzací sva- “ovacího proudu 3 dobou mezery dva až čtyi krát delší než je doba pulsu.

Description

Vynález se týká způsobu obloukového svařováni tupých svarů „X” a „V obalenou elektrodou..
Pro obloukové svařování tupých svarových spojů typu „X” a „V” obalenou elektrodou jsou známy a obecně používány tvary svarových ploch* pro které je charakteristická tloušťka otupení 1 až 2 mm. Průřez uvedených typů svarů je za této situace velký a z něho plyne velká spotřeba přídavných materiálů a elektrické energie při nízké produktivitě práce.
Uvedené nedostatky řeší způsob obloukového svařování tupých svarů MX a „V” obalenou elektrodou materiálů tlouštěk od 3 do 20 mm s pulsací svařovacího proudu, která je nutná jen při svařování kořene svaru, jehož podstatou je to, že doba. mezery je dva až čtyři krát delší než doba pulsu svařovacího proudu při tloušťce otupení svarových ploch od 3 do 5 mm.
Tento způsob podstatně zvyšuje produktivitu a snižuje spotřebu přídavných materiálů a elektrické energie při sva- . řování tupých svarů typu „X a „V. Je určen především pro svary materiálu o tloušťce do 20 mm, kde se dosahuje největšího efektu.
„X svar plechu z. oceli 11 375 tloušťky 12 mm má tloušťku otupení 4 mm a úhel rozevření svarových ploch 60°♦ Sestavuje se tak, aby byla při svařování zajištěna kořenová mezera o velikosti. 2,5 až 3 mm. Svařování se provádí elektrodami s bazickým obalem Ξ- B 121 a svařovacím, zařízením umožňujícím obloukové svařování s pulsací svařovacího proudu.
Pro svařování kořenových housenek se použije elektrod o průměru 3, 15 mm a parametrů svařováni:
proud pulzu doba pulzu proud, mezery doba mezery
120 až 140 A cca 0,1 s 90 až 110 A cca 0,3 s
265 425
Výplň svaru a krycí vrstva se svařují elektrodami o průměrech 3,15 a 4 3i2i·
Při svařování výplňových a krycích housenek již není po užití pulsace svařovacího proudu nutné.

Claims (1)

  1. Způsob obloukového svařování tupých svarů „X a „V” obalenou elektrodou materiálu tlouštěk od 3 do 20 mm 3 puls;ací svařovacího proudu, která je nutná při svařování kořene svaru, vyznačující se tím, že doba mezery mezi pulsy ja dva až čtyři krát delší, než je doba pulsu svařovacího proudu při tloušťce otupení svarových ploch od 3 do 5 mm.
CS866938A 1986-09-26 1986-09-26 Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou CS263423B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866938A CS263423B1 (cs) 1986-09-26 1986-09-26 Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866938A CS263423B1 (cs) 1986-09-26 1986-09-26 Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS693886A1 CS693886A1 (en) 1988-09-16
CS263423B1 true CS263423B1 (cs) 1989-04-14

Family

ID=5417552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866938A CS263423B1 (cs) 1986-09-26 1986-09-26 Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS263423B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS693886A1 (en) 1988-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108788507A (zh) 一种钢板焊接的坡口结构及焊接工艺
CN104889569B (zh) 一种脉冲激光‑电弧复合焊接方法
ATE25021T1 (de) Verfahren zum automatischen verfolgen von schweissnaehten.
GB1291654A (en) Electroslag welding nozzle and process
CS263423B1 (cs) Způsob obloukového svařování tupých svarů "X" a "V" obalenou elektrodou
US2708129A (en) Arc welding stud
US1615686A (en) Method of welding
CS235391A3 (en) Method of spot arc welding of a highly corrosion resistant coated sheet to a metallic supporting body
CS265089B1 (cs) Způsob obloukového svařování obalenou elektrodou tupých 3varů "X" a "V"
US11318548B2 (en) Resistance spot brazing workpiece stack-ups having one or more thin-gauge steel workpieces
CN111037040B (zh) 一种提高金属屈服型阻尼器疲劳性能的焊接工艺
US3035158A (en) Electric arc welding
JPS5548479A (en) Arc welding method
Motta et al. A study on out-of-phase current pulses of the double-wire MIG/MAG process with insulated potentials on coating applications
DE2729175C3 (de) Verfahren zum Unterpulver-Lichtbogenschweißen von Stumpfschweißnähten unter Verwendung eines Füllmaterials
GB1499192A (en) Process for welding of thick aluminum and aluminum alloy plates
RU93021779A (ru) Способ электродуговой сварки плавящимся электродом стыковых соединений стальных изделий
Withers et al. Welding of Aluminum-Sprayed Structural Steel
SU1687401A1 (ru) Способ двухсторонней электронно-лучевой сварки
Szymanski Spot Welding of Aluminized Steel in Structural Steelwork
Singh et al. Effect of parameters involved in arc welded mild steel plates
SU872092A1 (ru) Способ дуговой сварки
JPS53140245A (en) Improving method for fatiuge strength of fillet welded joint
Gill Corrosion of weldments
Zagrebel'nii et al. Statistical Analysis of Precision During Robot Welding of Conditionally Rectilinear Welds