CS263258B1 - ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu - Google Patents
ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu Download PDFInfo
- Publication number
- CS263258B1 CS263258B1 CS86449A CS44986A CS263258B1 CS 263258 B1 CS263258 B1 CS 263258B1 CS 86449 A CS86449 A CS 86449A CS 44986 A CS44986 A CS 44986A CS 263258 B1 CS263258 B1 CS 263258B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pair
- unit
- cyclone stages
- heat
- hot gas
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910000979 O alloy Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 abstract 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Podstatou tohoto řešení je křížový kus,
ve kterém se s velkou turbulencí střetávají
horké plyny unášející předehřívaný práškový
materiál, čímž dochází k intenzivní výměně
tepla. Dále je u tohoto řešení důležité střídá
ní ve vedení plynů a- materiálů vertikálních
cyklonovýoh stupňů á horizontálních cyklonovýoh
stupňů, čímž zde odpatjají oblouky
rourového vedení plynů a materiálů a podstatně
se snižují tlakové ztráty v tomto zařízení.
Podle tohoto řešení tento předehřívač
práškového materiálu má menší konstrukční
výšku a proti dosavadním zařízením je
konstrukčně i provozně lacinější. Toto
zařízení se hlavně uplatní při předehřívání
práškového materiálu při výrobě cementářské-
ho slínku, ale i magnesitu, vápence, kyslič
níku hlinitého, niklové rudy apod.
Description
Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracovávání prachového nebo jemně zrnitého materiálu, jako například předehřevu nebo i částečného tepelného rozkladu cementářské suroviny, magnezitu, kysličníku hlinitého, niklové rudy apod.
V současné době je pro tuto tepelnou úpravu prachových materiálů používáno předehřívání v dispersníoh šachtových, cyklonových nebo šachtocyklonových předehřívačích, v jednoproudém nebo dvouproudém provedeni, u niohž je využíváno souproudé, protiproudé nebo kombinované výměny tepla.
Tyto předehřívače jsou konstruovány jako soustava klasických vertikálních cyklonů nebo šachet kombinovaných s cyklony. Jejich konstrukční provedení, počet a způsob vzájemného propojení, určují jejich tepelnou účinnost, přičemž snahou je dosáhnout co nejnižší tlakové ztráty. Ve snaze dosáhnout co nejvyšší tepelnou účinnost, se v poslední době u klasických cyklonových předehřívačů používá až pět na sebe navazujících cyklonových stupňů, což však přináší zvýšení tlakové ztráty a stavební výšky, tedy zvýšení investičních a provozních nákladů, jež jsou neúměrné k dosažené tepelné činnosti.
Tento nedostatek je podle vynálezu řešen tim, že tepelně výměnná jednotka má křížový kus a vertikální cyklonové stupně s horizontálními cyklonovými stupni a tyto podstatné složky jsou navzájem propojeny rovnými spojovacími kusy bez kolen. Těchto tepelně výměnných jednotek může být více nad sebou a zpracovávaný materiál postupuje shora dolu a horké plyny obráceným směrem. Hlavní výměna tepla probíhá v křížovém kusu, kde při vstřícném protisměrném proudění dochází k velké turbulenci a k intensivnímu převádění tepla z plynů na unášený prachový materiál.
• Zařízení k tepelnému zpracování prachových nebo jemně zrnitých materiálů podle vynálezu je tvořeno tepelně výměnnou jednotkou, která se skládá z křížového kusu, dvojice vertikálních cyklonových stupňů a dvojice horizontálních cyklonových stupňů, které mají dvojici vstupního potrubí vedoucí od dvojice horizontálních cyklonových stupňů do křížového kusu, dvojici výstupního potrubí vedoucí od křížového kusu do dvojice vertikálních cyklonových stupňů, dvojici vstupů horkých plynů vedoucí od výstupu horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů, dvojici výstupů horkých plynů spojující dvojici vertikálních cyklonových stupňů s dvojicí vstupů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů následující tepelně výměnné jednotky, dvojici vstupů prachového materiálu vedoucí do dvojice vstupního potrubí do křížového kusu a dvojici výstupů prachového materiálu, vycházejícího z dvojice horizontálních cyklonových stupňů, dvojici skluzů předehřívaného materiálu vedoucí od dvojice vertikálních cyklonových stupňů do dvojice vstupů horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů.
V tomto zařízení dochází k efektivnějšímu využití tepla při celkově nižší tlakové ztrátě, ve srovnání s klasickými cyklonovými předehřívač!.
Propojení jednotlivých stupňů pouze přímými kanály snižuje nebezpečí tvorby usazenin a nálepů.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde schematicky představuje obr. 1 toto zařízení napojené na tepelný agregát, na obr. 2 je tepelně zpracovaný materiál zaváděn ještě do dalších cyklonů s nejteplejšími spalinami z tepelného agregátu a pak teprv je veden do tepelného agregátu k dalšímu zpracovávání a obr. 3 znázorňuje tepelný agregát ještě předřazený obvyklému tepelnému agregátu, který spolu s uvedenými cyklony ještě zvyšuje teplotu zpracovávaného materiálu.
Zařízení k tepelnému zpracováváni prachového nebo jemně zrnitého materiálu tvoří tepelně výměnnou jednotku JL< která se skládá z křížového kusu 6, dvojice vertikálních cyklono vých stupňů 2 a dvojice horizontálních cyklonových stupňů S, které dále mají dvojici vstupního potrubí 2 vedoucího od dvojice horizontálních cyklonových stupňů 2 Ίο křížového kusu 6, dvojici výstupního potrubí 10 vedoucí od křížového kusu 6 do dvojice vertikálních cyklonových stupňů J7, dvojici vstupů 2 horkých plynů vedoucí od výstupů 3^ horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů 8^, dvojici výstupů 3^ horkých plynů spojující dvojici vertikálních cyklonových stupňů T_ S dvojicí vstupů 2 do dvojice horizontálních cyklonových stupňů 8 následující jednotky, dvojici vstupů _4 prachového materiálu vedoucí do dvojice vstupního potrubí j) do křížového kusu £ a dvojici výstupů _5 prachového materiálu vycházejícího z dvojice horizontálních cyklonových stupňů 8, dvojici skluzů 11 předehřívaného materiálu vedoucí od dvojice vertikálních cyklonových stupňů 7_ do dvojice vstupů 2 horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů jj.
Několik tepelně výměnných jednotek 2. může být umístěno nad sebou, přičemž dvojice výstupů 2 horkých plynů jednotky níže položené navazuje na dvojici vstupů 2 horkých plynů jednotky výše položené a dvojice výstupů 5 prachového materiálu z jednotky výše položené ústí do dvojice vstupního potrubí 9^ vedoucího od dvojice horizontálních cyklonových stupňů 8 do křížového kusu 6^. U nejhořejší jednotky dvojice výstupů 2 horkých plynů je vedení mimo zařízení a dvojice vstupů 4 prachového materiálu, vychází např. ze zásobníku prachového materiálu určeného k tepelnému zpracování. Tepelně zpracovaný prachový materiál z nejspodnější jednotky A Pro další, tepelné zpracování přichází do tepelného agregátu 12, případně přizpůsobeného dalšímu postupu zpracovávání, který je opatřen přívodem 13 paliva.
V jiném případě předehřátý prachový materiál přichází do dvojice kanálů 15 horkých plynů, odkud je veden nejteplejšími spalinami z tepelného agregátu 12 do dvojice cyklonových stupňů 14, odkud dvojicí potrubí 16 pro vedení materiálu přichází do tepelného agregátu 12 a horké plyny postupují do dvojice horizontálních cyklonových stupňů f[.
Podle jiného provedení k tepelnému agregátu 12 je na vedení 18 kouřových plynů napojen předřazený tepelný agregát 17, z něhož dvojice kanálů 15 horkých plynů ústí do dvojice cyklonových stupňů 14, odkud tepelně zpracovaný prachový materiál postupuje do tepelného agregátu 12 a horké plyny do dvojice horizontálních cyklonových stupňů
Zařízení pracuje tím způsobem, že prachový materiál ze zásobníku je dvojicí vstupů ý prachového materiálu zaváděn do dvojice vstupního potrubí j) vedoucího do křížového kusu 6. Zde dva proudy působí navzájem na sebe, dochází k silné turbulenci a k intensivnímu předávání tepla z plynu na unášený prachový materiál. Odtud tato směs prachového materiálu a horkého plynu jde dvojicí výstupního potrubí 10 od křížového kusu do dvojice vertikálních cyklonových stupňů 7_, odloučený plyn je odváděn mimo provoz a prachový materiál dvojicí skluzů 11 předehřívaného materiálu přichází do dvojice horizontálních stupňů j3, odkud dvojicí •výstupů !5 prachového materiálu přichází do dvojice vstupního potrubí 9_ a do křížového kusu 6 níže položené tepelně výměnné jednotky a další postup se opakuje, jak již bylo uvedeno.
Z poslední tepelně výměnné jednotky tepelně zpracovaný prachový materiál přichází buá přímo do tepelného agregátu 12 s přívodem 13 paliva a spaliny z něho výstupním a vstupním potrubím 3, 2 horkých plynů postupují do dvojice horizontálních cyklonových stupňů 8, nebo mezi tepelný agregát 12 a tepelně výměnnou jednotku 1. je vřazena dvojice cyklonových stupňů 14, pak předehřívaný prachový materiál je zaváděn do dvojice kanálů 15 horkých plynů, které jsou dále vedeny do tepelně výměnné jednotky 2. a prachový materiál přichází do tepelného agregátu 12 Je-li mezi tepelný agregát 12 a dvojici cyklonových stupňů 14 zařazen předřazený tepelný agregát 17, například karbonizační stupeň, pak prachový materiál přichází do předřazeného tepelného agregátu 17, z něho do dvojice cyklonových stupňů 14 a do tepelného agregátu 12 Horké plyny postupují z tepelného agregátu 12 vedením 18 kouřových plynů do předřazeného tepelného agregátu 17 a dvojicí kanálů 15 horkých plynů do dvojice cyklonových stupňů 14 a do tepelně výměnné jednotky 2·
Tepelná účinnost jedné tepelně výměnné jednotky zařízení podle vynálezu je 'minimálně . stejně velká, jako tepelná účinnost 2,5 klasických cyklonových stupňů, při tlakové ztrátě odpovídající maximálně dvěma těmto cyklonovým stupňům, a to v důsledku toho, že zde nejsou oblouky v kanálech a že stavební výška jedné tepelně výměnné jednotky podle tohoto řešení odpovídá stavební výšce pouze jednoho cyklonového stupně doposud používaného, včetně přívodního kanálu opatřeného vstupem prachového materiálu.
Je-li nad sebou řazeno více tepelně výměnných jednotek, pak např. při třech těchto jednotkách se dosáhne tepelné účinnosti 7,5 až 8stupňového cyklonového předehřívače při tlakové ztrátě na úrovni 6 až 5,5stupňového cyklonového předehřívače a stavební výšce třístupňového cyklonového předehřívače, což přináší snížení provozních i investičních nákladů.
Claims (4)
1. Zařízení k tepelnému zpracování prachových nebo jemně zrnitých materiálů, vyznačené tím, že tvoří tepelně výměnnou jednotku (1), která se skládá z křížového kusu (6), dvojice vertikálních cyklonových stupňů (7) a dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8), které dále mají dvojici vstupního potrubí (9) vedoucího od dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8) do křížového kusu (6), dvojici výstupního potrubí ,10) vedoucí od křížového kusu (6) do dvojice vertikálních cyklonových stupňů (7), dvojici vstupů (2) horkých plynů vedoucí od výstupu (3) horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8), dvojici výstupů (3) horkých plynů spojující dvojici vertikálních cyklonových stupňů (7) s dvojicí vstupů (2) do dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8) následující tepelně výměnné jednotky (1), dvojici vstupů (4) prachového materiálu vedoucí do dvojice vstupního potrubí (9) do křížového kusu (6) a dvojici výstupů (5) prachového materiálu vycházejícího z dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8), dvojici kluzú (11) předehřívaného materiálu vedoucí od dvojice vertikálních cyklonových stupňů (7) do dvojice vstupů (2) horkých plynů do dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že několik tepelně výměnných jednotek (1) je umístěno nad sebou, přičemž dvojice výstupů (3) horkých plynů jednotky níže položené navazuje na dvojici vstupů (2) horkých plynů jednotky výše položené a dvojice výstupů (5) prachového materiálu z jednotky výše položené ústi do dvojice vstupního potrubí (9) jednotky níže položené, vedoucí od dvojice horizontálních cyklonových stupňů (8) do křížového kusu (6), a nejhořejší jednotky dvojice výstupů (3) horkých plynů je vedena mimo zařízení a dvojice vstupů (4) prachového materiálu vystupuje ze zásobníku prachového materiálu určeného k tepelnému zpracování, přičemž u nejspodnější tepelně výměnné jednotky (1) vedení plynů i ohřívaného materiálu je napojeno na tepelný agregát (12).
3. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tim, že dvojice výstupů (5) prachového materiálu ústi do dvojice kanálů (15) horkých plynů vedoucí od tepelného agregátu (12) do dvojice cyklonových stupňů (14), od kterých jsou dvojice výstupů (3) horkých plynů zavedeny do tepelně výměnné jednotky (1) a dvojice potrubí (16) pro vedení materiálu ústí do tepelného agregátu (12) .·
4. Zařízení podle bodů 1 až 2, vyznačené tím, že tepelný agregát (12) je vedením (18) kouřových plynů spojen s předřazeným tepelným agregátem (17), který dvojicí kanálů (15) horkých plynů napojuje na dvojici cyklonových stMpňú (14), přičemž vstup tepelně zpracovaného materiálu je zaveden do předřazeného tepelného agregátu (17) nebo do něho vstupujícího vedení (18) kouřových plynů a výpad z dvojice cyklonových stupňů (14) odloučeného materiálu je zaústěn do tepelného agregátu (12).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86449A CS263258B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86449A CS263258B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS44986A1 CS44986A1 (en) | 1988-09-16 |
| CS263258B1 true CS263258B1 (cs) | 1989-04-14 |
Family
ID=5336567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86449A CS263258B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS263258B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-21 CS CS86449A patent/CS263258B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS44986A1 (en) | 1988-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112105880B (zh) | 具有特殊氧气添加的氧燃料熟料生产 | |
| CN113167531B (zh) | 无预热器废气再循环的氧燃料熟料生产 | |
| US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
| US4094626A (en) | Apparatus for producing cement clinker | |
| PL188769B1 (pl) | Sposób i urządzenie do wytwarzania klinkieru cementowego | |
| JPS6352933B2 (cs) | ||
| JPS61286250A (ja) | 細粒状物質の熱処理方法 | |
| US4071310A (en) | Installation for the manufacture of cement | |
| US3836323A (en) | Pre-heating apparatus in rotary kiln plant | |
| CN87100767A (zh) | 预热和锻烧粉末原料的装置 | |
| JPS6087841A (ja) | 微粒子材料、特にセメントクリンカの焼成装置 | |
| DK151875B (da) | Fremgangsmaade og anlaeg til fremstilling af alkalifattig cementklinker ud fra et alkaliholdigt raamateriale | |
| CS263258B1 (cs) | ZaHzení k tepelnému zpracování prachového nebo jemně zrnitého materiálu | |
| US3932116A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
| GB2081855A (en) | Method and apparatus for heat treating granular material | |
| RU2391612C2 (ru) | Способ предварительного нагрева цементной сырьевой смеси, а также устройство для его осуществления | |
| JPS5884151A (ja) | セメントを製造するための方法及び装置 | |
| JP7656630B2 (ja) | 分散性原料の熱処理のための設備及びそのような設備を動作させるための方法 | |
| US3498595A (en) | Preheating apparatus useful in the manufacture of cement and the like | |
| JPS60108353A (ja) | 有害物質の少ない、特にアルカリの少ないセメントクリンカを製造するための方法と装置 | |
| BRPI0722087B1 (pt) | Process and installation for the thermal treatment of solids in particles, in particular for the production of metal oxide from metal hydroxide | |
| WO2000039044A1 (en) | Cyclone heat exchanger | |
| US4521978A (en) | Heat exchanger for thermally treating a pulverulent material | |
| CZ9900544A3 (cs) | Snížený výměník tepla | |
| US6030448A (en) | Method for producing cement clinker |