CS263145B1

CS263145B1 - Device for milk sampling

Info

Publication number: CS263145B1
Application number: CS878959A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Ing Talich; Vlastimil Ing Preisler
Original assignee: Talich Stanislav; Preisler Vlastimil
Priority date: 1987-12-08
Filing date: 1987-12-08
Publication date: 1989-04-14
Also published as: CS895987A1

Abstract

Způsob úpravy vody, zejména cirkuluční vody chladicích okruhů chlorováním, přičemž se do upravované vody zavádějí využité prací roztoky získané při čištění odplynů ob-' sáhujících chlor, které mají koncentrace chloru 22 až 47 000 mg.I-1, s výhodou 130 až 9 300 mg.l“i.Method of water treatment, especially circular water cooling circuits by chlorination, whereby the used water is introduced into the treated water solutions obtained during purification of degasses chlorine-containing concentrations chlorine 22 to 47,000 mg.I-1, preferably 130 up to 9,300 mg.l 'i.

Description

Opravy ve vytištěných popisech vynálezůCorrections in printed descriptions of inventions

Ve vytištěném popisu vynálezu k autorskému osvědčení č. 263 145 (PV 8959 - 87.0) je chybně vytištěno datum přihlášení.In the printed description of the invention for the author's certificate No. 263 145 (PV 8959 - 87.0) the date of registration is incorrectly printed.

Správně: 08 12 87Correct: 08 12 87

14.3.199014.3.1990

TISKPRINTING

KáškováKášková

263 14*263 14 *

Vynález se týká zařízení pro odebírání vzorku mléka při dopravě měřeného množství mléka do mléčného potrubí, uloženého v úrovni nad dojicí soupravou, a řeší problém zajištění stálého odebírání části mléka během celého dojicího procesu za účelem získání reprezentativního vzorku.The invention relates to a device for collecting a milk sample when conveying a measured quantity of milk to a milk line placed above the milking set, and solves the problem of ensuring the constant collection of part of the milk throughout the milking process to obtain a representative sample.

Spolehlivý a jednoduše proveditelný odběr vzorku dojeného mléka k laboratorním zkouškám jeho jakosti je vedle měření nádoje nutným požadavkem pro posouzení užitkovosti dojnic a pro kontrolu kvality mléka. Odběr vzorku se obvykle provádí z odměrné nádoby, v níž se však před odběrem musí mléko za účelem dosažení reprezentativního vzorku promíchat. To způsobuje provozní potíže a vede k tomu, že se mléko odebírá bez dostatečného promíchání, coZ výsledek zkoušky zkresluje. Metoda odběru vzorku nádoje je rozdílná a závisí většinou od metody měření nádoje. Další dosud pou/Tívanou metodou odběru vzorku je odběr z poměrových měřidel nádoje. Tuto metodu však nelze použít v moderních automatizovaných velkochovech dojnic, protože neumožňuje au tonu; tizo vaně měření proteklého množství nadojeneho mléka. U nových principů měření s objemovým měřidlem, řízeným tlakovým spádem vzduchu a s dopravou do výše uloženého mléčného dopravního potrubíj je odběr reprezentativního vzorku umožněn speciálním zpětným ventilem s odběrným vývodem.A reliable and easy-to-perform milk sample for laboratory quality testing is a necessary requirement in addition to measuring milk yield for assessing the performance of dairy cows and for checking milk quality. Sampling shall normally be carried out from a graduated vessel, in which, however, the milk must be mixed prior to collection to obtain a representative sample. This causes operational difficulties and leads to milk being collected without sufficient mixing, which distorts the test result. The sampling method of the milking machine is different and depends mostly on the method of measuring the milking machine. Another method of sampling used hitherto is sampling from ratio measuring instruments. However, this method cannot be used in modern, automated, large-scale dairy farms, as it does not allow for a tonne; The measurement of flow rate of milk milk. With the new measuring principle with volumetric meter, controlled air pressure drop and transport to the above-situated milk transport pipeline, a representative sample is taken by a special non-return valve with a sampling outlet.

To však vyžaduje použití zpětného ventilu s čelním stykem, což přináší značné problémy v utěsnění jednotlivých vývodu. V důsledku toho pak není odebíraný vzorek pro nepravidelnosti v přívodu mléka dostatečně reprezentativní.However, this requires the use of a non-return valve with frontal contact, which presents considerable problems in sealing individual outlets. As a result, the sample taken is not sufficiently representative for irregularities in the milk supply.

?63 14^ς 63 14 ^ς

Tyto nevýhody a nedostatky jsou odstraněny zařízením pro odebírání vzorku mléka podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odběrný vývod mléka ze zpětného ventilu, opatřeného kulovým uzávěrem, je propojen s utěsněným prostorem pod kulovým ventilem, uspořádaným v odborném tělese, spojeném s odběrnou nádobou, a nad kulovým ventilem je uspořádán převodní prostor, spojený spojovacím kanálem s odběrným prostorem, propojeným s rozvodným podtlakovým potrubím.These drawbacks and drawbacks are eliminated by the milk sampling device according to the invention, which consists in that the milk outlet of the non-return valve equipped with a ball valve is connected to a sealed space under the ball valve arranged in a professional body connected to the collection container. and a transfer space is provided above the ball valve, connected by a connecting duct to a sampling space connected to a vacuum manifold.

Zařízení pro odebírání vzorku mléka podle vynálezu je schopno zaručit spolehlivý odběr dostatečně reprezentativního vzorku nádoje u dojícíbh zařízení s objemovým měřidlem nádoje, řízených tlakovým spádem vzduchu a. použitých v automatizovaných velkochovech dojnic.The milk sampling device according to the invention is able to guarantee reliable sampling of a sufficiently representative milking sample in milking equipment with a volumetric pressure gauge controlled by air pressure drop and used in automated dairy farms.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je v celkovém schématu uspořádání znázorněn na připojených výkresech, kde obr.l -znázorňuje celkové uspořádání zařízení a obr.2 je detailem kulového ventilu z obr.l.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the accompanying drawings in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the overall arrangement of the device and Fig. 2 is a detail of the ball valve of Fig. 1.

Nad neznázorněným dojícím stáním je vedeno jednak rozvodné podtlakové potrubí i_, jednak dopravní potrubí 2. Na rozvodné podtlakové potrubí 1^ je prvním spojovacím vedením 3 připojen pulsátor 4, opatřený přívodem 29 atmosférického tlaku. Pulsátor 4 je druhým spojovacím vedením 5 připojen na rozdělovač 6 dojící soupravy 7, opatřené jednotlivými strukovými násadci 8. £)ojicí souprava 7_ je prostřednictvím sběrače 9^ s uzavíracím ventilem 10 napojena na třetí, spojovací vedení 11, ústící do příjmové nádoby 12 mléčného měřiče 13, která je čtvrtým spojovacím vedením 14 napojena na rozvodné podtlakové potrubí _1. bojící souprava 7. i-mléčný měřič 13, uspořádaný jen v mírně vyšší úrovni než dojící, soupra-va 7.» jsou uloženy níže než rozvodné podtlakové potrubí 1_. K tomu je pátým spojovacím vedením 15 napojen elektromagnetický ventil lb, opatřený vstupem 28 atmosferického tlaku. Elektromagnetický ventil 16 je šestým spojovacím vedením 17 připojen na ovládacíAbove the milking station (not shown), a vacuum distribution line (1) and a transport line (2) are routed. A pulsator (4) provided with an atmospheric pressure supply (29) is connected to the vacuum distribution line (1). The pulsator 4 is connected by a second connecting line 5 to a distributor 6 of the milking set 7 provided with individual teat cups 8. The drawbar 7 is connected via a collector 9 with a shut-off valve 10 to a third connecting line 11 leading into the receiving vessel 12 of the milk meter. 13, which is connected to the vacuum manifold by a fourth connecting line 14. The milking set 13, arranged only at a slightly higher level than the milking set 7, is located lower than the vacuum manifold 7. To this end, a solenoid valve 1b, provided with an atmospheric pressure inlet 28, is connected via a fifth connecting line 15. The solenoid valve 16 is connected to the control valve by a sixth connecting line 17

-5 263 14* ventil 18 mléčného měřiče 13. Odměrná nádoba 19 mléčného měřiče 13. uspořádaná po<{jeho příjmovou nádobou 12, je sedmým spojovacím vedením 20 napojena na zpětný ventil 21, který je osmým spojovacím vedením 22 napojen směrem vzhfiruna dopravní potrubí 2, uspořádané nad mléčným měřičem 13 a dojící soupravou 7. Hladinový indikátor 23 mléčného měřiče 13 je prvním elektrickým spojem 24 napojen na řídící blok 25 celého zařízení, k němuž je druhým elektrickým spojem 26 napojen elektromagnetický ventil 16 a případným třetím elektrickým spojem 27 pak i pul$átor 4, který však nemusí být elektromagnetický, takže nemusí být s řídícím blokem 25 propojen. Zpětný ventil 21 je opatřen kulovým uzávěrem 30 a odběrným vývodem 31. propojeným prostřednictvím kanálu 32 a trysky 33 s utěsněným prostorem 34 pod kulovým ventilem 35,uspořádaným v odběrném tělese 36. fo je opatřeno spojovacím úchytem 37, např. nákružkem, pro spojení s úchytným tělesem 38 odměrné nádoby 39, která je odnímatelnč uchycena těsnicím úchytem 40. Nad kulovým ventilem 35 je uspořádán v odběrném tělese 36 převodní prostor 41, který je spojen spojovacím kanálem 42 s odběrným prostorem 43, vytvořeným mezi odběrným tělesem 36 a úchytným tělesem 38 nad odběrnou nádobou 39. Odběrný prostor 43 je propojen kanálem 44, vývodeih 45 a vedením 46 s rozvodným podtlakovým potrubím 1_.Milk meter valve 13 disposed on its receiving vessel 12 is connected to check valve 21 by means of seventh connecting line 20, which is connected upwardly by conveyor line 2 through eight connecting line 22. The level indicator 23 of the milk meter 13 is connected by a first electrical connection 24 to a control block 25 of the whole device, to which a second electric connection 26 is connected to a solenoid valve 16 and possibly a third electrical connection 27 to a pulse. However, it does not have to be electromagnetic, so it need not be connected to the control block 25. The non-return valve 21 is provided with a ball closure 30 and a sampling outlet 31 interconnected via a duct 32 and a nozzle 33 with a sealed space 34 below the ball valve 35 arranged in the sampling body 36. fo is provided with a coupling grip 37, e.g. A transfer space 41 is provided above the ball valve 35 in the sampling body 36, which is connected by a connecting channel 42 to the sampling space 43 formed between the sampling body 36 and the retaining body 38 above the collection valve. The collection space 43 is connected by a duct 44, an outlet 45 and a line 46 with a vacuum manifold 7.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Při. dojení dojí cí soupravou 7_ ovládanou pulsátorem 4 dochází ke sliromazuování a měření nárioje v mléčném měřiči 13 a k výstupu změřeného množství přes zpětný ventil 21 do uo-_;.iravního potrubí. 2. Při toku micka přes zpětný ventil 21 dochází v důsledku zvětšeného tlakové: o spádu v tomto ventilu a podtlaku v rozvodném podtlakovém potrubí J_ * 263 14* k nadzvednutí kulového ventilu 35 a k toku mléka odběrným vývodem 31, kanálem 32 a tryskou 33 do převodního prostoru 41 nad kulovým ventilem a odtud spojovacím kanálem 42 do odběrné nádoby 39. Tryska 33 je vhodně kalihrovaná tak, aby odpuštěné množství mléka z jednotlivých změřených dávek mléčného měřiče 13 odpovídalo daným požadavkům. Pokud není uskutečněna doprava změřené dávky z mléčného měřiče 13 a kulový uzávěr 30 je tedy uzavřen, není ani ve vnitřním prostoru zpětného ventilu 21 dostatečný přetlak a kulový ventil 35 zůstává uzavřen, takže k odpouštění mléka do odběrné nádoby 39 nedochází.The device according to the invention operates as follows:. milking by the milking unit 7 operated by the pulsator 4, the lubrication and measurement of the beverage in the milk meter 13 is effected and the measured quantity is output via a non-return valve 21 to the u0 _; .iravního potrubie. 2. As the flow through the check valve 21 is increased due to the increased pressure drop in the valve and the vacuum in the vacuum manifold, the ball valve 35 is lifted and the milk flows through the outlet 31, channel 32 and nozzle 33 to the transfer valve. The nozzle 33 is suitably calibrated so that the quantity of milk released from the individual measured doses of the milk meter 13 corresponds to the requirements. If the metered dose is not transported from the milk meter 13 and the ball closure 30 is thus closed, there is no overpressure even in the interior of the check valve 21 and the ball valve 35 remains closed so that milk is not discharged into the collection container 39.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A device for collecting a sample of milk measured by a milk meter with a non-return valve arranged between the milk meter and the milk transport line, wherein the non-return valve is provided with a milk outlet, characterized in that the milk outlet (31) of the non-check valve (21). provided with a spherical closure (30) is connected to a sealed space (34) below a spherical valve (35) arranged in a sampling body (33) connected to a collecting vessel (39) and a transfer space is arranged above the spherical valve (35) (41) connected by a connecting channel. (42) with a sampling space (43) connected to the vacuum distribution pipe (1).

Device according to Claim 1, characterized in that the sampling space (43) is formed between the sampling body (33) and the receiving body (38) of the odor container (39) detachably attached by the sealing grip (40).

2 drawings

263 145