CS262338B1 - Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby - Google Patents

Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby Download PDF

Info

Publication number
CS262338B1
CS262338B1 CS865185A CS518586A CS262338B1 CS 262338 B1 CS262338 B1 CS 262338B1 CS 865185 A CS865185 A CS 865185A CS 518586 A CS518586 A CS 518586A CS 262338 B1 CS262338 B1 CS 262338B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermoreactive
coating
acrylate
laminated structural
motherboard
Prior art date
Application number
CS865185A
Other languages
English (en)
Other versions
CS518586A1 (en
Inventor
Josef Mittenhuber
Eva Samcova
Josef Ing Sip
Original Assignee
Josef Mittenhuber
Eva Samcova
Sip Josef
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Mittenhuber, Eva Samcova, Sip Josef filed Critical Josef Mittenhuber
Priority to CS865185A priority Critical patent/CS262338B1/cs
Publication of CS518586A1 publication Critical patent/CS518586A1/cs
Publication of CS262338B1 publication Critical patent/CS262338B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Řešení ae týká vrstvené konstrukční desky, skládající se ze základní desky z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, opatřené vnější dekorativní úpravou. Dekorativní vrstva obsahuje nosnou vložku, spojenou s povrchem základní desky a plastifikační nános termoreaktiv· niho akrylátu. Spojení nosné vložky se základní deskou lze provést lepidly, například naklížením; lze však výhodně použít i nánosu shodného termoreaktivního akrylátu. Nosná vložka je tvořena dýhou, vzorovaným papírem, případně rounem, přičemž způsob výroby vrstvené konstrukční desky spočívá v tom, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános vodné termoreaktivní akrylátové dJTsperze o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m2, s obsahest. 0,2 až 3 hmot. dílů separátoru např._ na bázi vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží nejméně na jednu plochu základní desky a vytvrzuje se po dobu 3 až 5 minut v lisu, zahřátém na teplotu 170 ± 10 °C nastaveném na tlak 1 až 1,5 MPa.

Description

(54) Vrstvená konstrukční deska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby
Řešení ae týká vrstvené konstrukční desky, skládající se ze základní desky z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, opatřené vnější dekorativní úpravou. Dekorativní vrstva obsahuje nosnou vložku, spojenou s povrchem základní desky a plastifikační nános termoreaktiv· niho akrylátu. Spojení nosné vložky se základní deskou lze provést lepidly, například naklížením; lze však výhodně použít i nánosu shodného termoreaktivního akrylátu. Nosná vložka je tvořena dýhou, vzorovaným papírem, případně rounem, přičemž způsob výroby vrstvené konstrukční desky spočívá v tom, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános vodné termoreaktivní akrylátové dJTsperze o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m2, s obsahest.
0,2 až 3 hmot. dílů separátoru např._ na bázi vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží nejméně na jednu plochu základní desky a vytvrzuje se po dobu 3 až 5 minut v lisu, zahřátém na teplotu 170 ± 10 °C nastaveném na tlak 1 až 1,5 MPa.
obr. I
Vynález se týká vrstvené konstrukční desky z aglomerovaných dřevin s dekorativní úpravou a způsobu její výroby.
Dosud používané vrstvené konstrukční desky, jejichž nosnou část tvoří základní deska z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek a které mají současně působit estetickým dojmem, jsou opatřeny na svém povrchu ozdobnou vrstvou, spočívající například v polepu dekorativní tapetou, textilií, případně dýhou, pokrytou nánosem ochranného laku. Existují i novější dekorativní úpravy dřevotřískových desek, u nichž se využívá vlastností laminovaných fólií nebo plastifikovaných vrstev z termoplastů. Mimo tyto prvky se běžně uživá i jiných prostředků k dosažení estetického vzhledu povrchu desek, jako jsou různá syntetická barviva a tmely.
Hlavní nevýhodou většiny uvedených dekorativních úprav dřevotřískových desek je nedokonalá soudržnost základní desky s dekorativní vrstvou. Používané tapety jsou zcela neodolné vůči působení vlhka, snadno se mechanicky narušují a postupně ztrácejí na svém estetickém vzhledu. Laminované fólie i vrstvy tepelně zpracovaných termpolastů, zejména z polyvinylchloridu, případně z polyetylénu postupně degrafují a narušují se. Jejich použitím nelze zamezit úniku škodlivých emisí formaldehydových látek, obsažených ve hmotě dřevotřísek, z nichž je základní deska lisována. Kromě toho tyto termoplasty neoddávají nepříznivým atmosferickým vlivům zvláště vlhkosti a vysýchání. Další nevýhoda je rázu technologického a tkví v tom, že dodatečnou úpravou povrchu dřevotřískových desek se zvyšují výrobní náklady.
. Nevýhody současných provedení dekorativní úpravy konstrukčních desek z dřevotřísek, odstraňuje vrstvená konstrukční deska podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že dekorativní vrstva se skládá z nosné vložky, spojené s povrchem základní desky a z plastifikač· ního nánosu termoreaktivního akrylátů. Tato nosná vložka může být tvořena nalisovanou dýhou, papírovou fólií o plošné hmotnosti 60 až 120 g/m , případně rounem o plošné hmotnosti 40 až 120 g/m2.
Při výrobě vrstvené konstrukční desky podle vynálezu se postupuje tak, že na nosnou vložku se oboustranně nanese nános roztoku 50% vodní termoreaktivní akrylátové disperze 2 o plošné hmotnosti 100 až 400 g/m , s obsahem 0,2 až 3 hmot. dílů seprfrátoru, například na bázd vosků nebo kovových mýdel, přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží alespoň na jednu stranu základní desky z aglomerovaných dřevin a vytvrzuje se lisováním po dobu 3 až 5 minut za teploty 170 + 10 °C při tlaku 1 až 1,5 MPa.
Podle další varianty způsobu výroby se do termoreaktivní arylátové disperze přimíchá vodorozpustné barvivo. Při vytvrzování lze povrch nánosu termoreaktivního akrylátů lisovat na hladký nebo reliéfní povrch.
Výhody dekorativní úpravy vrstvené konstrukční desky podle vynálezu tkví především v tom, že se zcela zamezí unikání formaldehydových par do okolí v důsledku fyzikálních vlastností plastifikačního nánosu termoreaktivního akrylátů, tvořícího kompaktní celek s nosnou vložkou, nalisovanou na povrch základní dřevotřískové desky. Další výhodou je dokonalá odolnost ochranné vrstvy vůči vlivu vlhkosti, případně ultrafialovému záření a výrazně se zvýší odolnost dekorativní úpravy proti mechanickému poškození.
Technologickou předností je možnost současně s lisováním základní dřevotřískové desky provést i její vnější dekorativní úpravu bez dodatečného výrobního postupu na speciálním strojním zařízení. Vhodná volba použité nosné vložky a dýhy, případně ze vzorovaného papíru umožňuje získat dokonalý, vytvrzený a lesklý povrch dřevotřískové desky s imitací dřeva různých druhů, což je materiál zvláště vhodný pro výrobu užitného nábytku do prostředí se zvýšenou vlhkostí, jako jsou kuchyně nebo koupelny. Takto provedený povrch s dekorativní. úpravou je přitom snadno omývatelný a hygienicky zcela nezávadný.
Příkladné provedení vrstvené konstrukční desky s dekorativní úpravou podle vynálezu je znázorněno na přiloženém vyobrazení v řezu. Vrstvená konstrukční deska s dekorativní úpravou podle vynálezu se skládá ze základní desky 2» lisované z aglomerovaných dřevin, zejména dřevotřísek a z dekorativní vrstvy la, nalisované na základní desku 2 termoreaktivním procesem. Dekorativní vrstva la je tvořena nosnou vložkou 2, nalisovanou na povrch základní desky 1· Nosnou vložku 2 tvoří zejména ozdobná dýha z vhodných dřevin, podle účelu výrobku však lze použít i papírové, vzorované fólie nebo textilního rouna s příslušným vzorem. Při použití papírové fólie se voli plošná hmotnost 60 až 120 g/m , při lisováni 2 rouna plošná hmotnost 40 až 120 g/m . Na povrch nosné vložky je nalisován plastifikační nános 3 termoreaktivního akrylátu, jímž nosná vložka 2 prosvítá a spolu s plastifikačním nánosem 2 působí dokonalým estetickým .účinkem. Při nalisování nosné vložky 2 z dýhy lze plastifikační nános 2 termoreaktivního akrylátu lisovat s reliéfní úpravou, takže tím se získá dokonalá imitace dřeva. Tento účinek lze zvýšit i vhodným barvením. Celá dekorativní vrstva la tvoří v důsledku nalisování termoaktivním procesem kompaktní celek se značnou mechanickou pevností a nepropustností jak vůči vlhkosti, tak i škodlivým formaldehydovým emisím z dřevotřísek, lisovaných do základní desky 2· Podstatnou předností popsané technologie výroby je, že dekorativní úpravu na vrstvené desce lze provádět jedinou operací již při její výrobě lisováním z aglomerovaných dřevin, zejména z dřevotřísek, čímž odpadají další dodatečné pracovní postupy a nákladná zařízení.
K bližšímu objasnění technologie výroby slouží následující příklady prováděni.
Příklad 1 i
Na dýhu se oboustranně nanese vrstva směsi tvořené 50% vodnou termoreaktivní akrylátovou 2 disperzí s 0,5 hmot. dilů separátoru. Směs je nanesena v množství 300 g/m oboustranně. Po zavadnutí jsou dýhy položeny z obou stran na dřevotřískovou desku, celá slož je vložena mezi dva ocelové pochromované plechy a uzavřena v lisu při teplotě 170 °C, tlaku 1 MPa po dobu 3 min.
Po vyjmutí se nechá deska samovolně ochladit. Přidáním vodorozpustného barviva do uvedené směsi dochází k namoření dýhy. Vzniklý povrch je hladký nebo matový s výrazným estetickým účinkem.
Příklad 2
Slož obsahující shodné vrstvy jako v příkladu 1 je vložena mezi plechy s negativním reliéfním povrchem a vsunuta do lisu vyhřátého na 180 °C, který se uzavře na tlak 1,5 MPa po dobu 5 min. Vrstvenná deska má reliéfní povrch, dokonale imitují dřevo.
Příklad 3
Postupuje se shodně jako v příkladu 1 resp. 2, ale namísto dýhy se použije naklížený 2 2 papír o plošné hmotnosti 60 až 120 g/m nebo rouno o plošné hmotnosti 40 až 120 g/m .Další postup je shodný podle příkladu 1 resp. 2.

Claims (7)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Vrstvená konstrukční deska z aglomerovaných dřevin s dekorativní úpravou, opatřená alespoň na jedné straně vrstvou z lisovaných termoplastů, vyznačující se tím, že dekorativní vrstva (la) se skládá z nosné vložky (2), spojené s povrchem základní desky (1) a z plastifikačního nánosu (3) termoreaktivního akrylátu.
  2. 2. Vrstvená konstrukční deska podle bodu 1, vyznačující se tím, že nosná vložka (2) je vytvořena dýhou. r
  3. 3. Vrstvená konstrukční deska podle bodu 1, vyznačující se tím, že nosná vložka (2) je vytvořena papírovou fólií o plošné hmotnosti 60 až 120 g/m .
  4. 4. Vrstvená konstrukční deska podle bodu 1, vyznačující se tím, ze nosná vložka (2) je vytvořena rounem o plošné hmotnosti 40 až 120 g/m .
  5. 5. Způsob výroby vrstvené konstrukční desky podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím/ že na nosnou vložku se oboustranně nanese plastifikační nános 50% vodné termoaktivní akrylátové disperze s obsahem 0,2 až 3 hmot. dílů separátoru například na bázi vosků nebo kovových mýdel, o plošné hmotnosti 10U až 400 g/m , přičemž po zavadnutí se nosná vložka přiloží alespoň na jednu plochu základní desky a vytvrzuje se po dobu 3 až 5 minut zahřátím na teplotu 170 ° t 10 °C při tlaku 1 až 1,5 MPa.
  6. 6. Způsob výroby vrstvené konstrukční desky podle bodů 1 až 6, vyznačující 3e tím, že do akrylátové vodné disperze se přimíchá vodorozpustné barvivo.
  7. 7. Způsob výroby vrstvené konstrukční desky podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že při vytvrzování se upravuje povrch plastifikačního nánosu termoreaktivního akrylátů.
CS865185A 1986-07-09 1986-07-09 Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby CS262338B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865185A CS262338B1 (cs) 1986-07-09 1986-07-09 Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865185A CS262338B1 (cs) 1986-07-09 1986-07-09 Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS518586A1 CS518586A1 (en) 1988-08-16
CS262338B1 true CS262338B1 (cs) 1989-03-14

Family

ID=5396256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865185A CS262338B1 (cs) 1986-07-09 1986-07-09 Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262338B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS518586A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2127666C1 (ru) Способ изготовления декоративной бумаги с износостойким покрытием из меламинформальдегидной термореактивной смолы на ее декоративной поверхности (варианты)
DE2446307C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Dekorationsplatten, die ein permanent eingeprägtes Muster enthalten
JPH0411385B2 (cs)
CS262338B1 (cs) Vrstvená konstrukčnídeska z aglomerovaných dřevin a způsob její výroby
US3006799A (en) Process for applying finishing overlays to panels
CA2268012A1 (en) Microveneer decorative laminate, and method of making, and articles made therefrom
US3730823A (en) Edging material for application to the edges of substrates
EP3034320B1 (en) Method for producing scented decorative laminates and scented faced panels
US2266699A (en) Wood veneer and method of treating same
JP3067867B2 (ja) 化粧板の製造方法
JPH04125104A (ja) 化粧板の製造方法
KR810000107B1 (ko) 항구석 입체 조각 모양이 부형(賦型)된 화장판(化粧板)의 제조방법
US1999243A (en) Veneered products
KR100529165B1 (ko) 무늬목을 이용한 화장판 제조방법
KR20230096287A (ko) 편백나무 박판을 사용한 장판의 제조방법
JPS5844474B2 (ja) コウキユウテキリツタイチヨウコクモヨウノフケイサレタ ケシヨウバンノセイゾウホウホウ
GB1558964A (en) Process for preparation of non-combustible decorative panels
JPS5912463B2 (ja) 突板化粧板の製造方法
JPH0335082B2 (cs)
JPH0134791B2 (cs)
JPH11300712A (ja) 寸法安定した木質繊維板
JPS5952068B2 (ja) 恒久的立体彫刻模様の賦型された化粧板の製造方法
JPH05147007A (ja) 化粧板の製造方法
JPH0966583A (ja) 高光沢仕上げ化粧ボードの製造方法
JPH0818284B2 (ja) 化粧板の製造方法