CS262330B1 - Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni - Google Patents

Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni Download PDF

Info

Publication number
CS262330B1
CS262330B1 CS863873A CS387386A CS262330B1 CS 262330 B1 CS262330 B1 CS 262330B1 CS 863873 A CS863873 A CS 863873A CS 387386 A CS387386 A CS 387386A CS 262330 B1 CS262330 B1 CS 262330B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aluminum
wire
additive
alloying
filler
Prior art date
Application number
CS863873A
Other languages
English (en)
Other versions
CS387386A1 (en
Inventor
Ilja Ing Fotul
Josef Pospisil
Jaroslav Ing Becvar
Original Assignee
Fotul Ilja
Josef Pospisil
Becvar Jaroslav
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fotul Ilja, Josef Pospisil, Becvar Jaroslav filed Critical Fotul Ilja
Priority to CS863873A priority Critical patent/CS262330B1/cs
Publication of CS387386A1 publication Critical patent/CS387386A1/cs
Publication of CS262330B1 publication Critical patent/CS262330B1/cs

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Abstract

Přísada je určena k podávání do lázně ve formě souvislého drátu,_tvořeného ocelovým pláštěm s náplní. Náplň je tvořena hliníkovým drátem o průměru 0,5 až 5 mm z vyřazených kabelů zbavených izolace, dělených např. sekáním, na délku 0,5 až 10 mm. Náplň může být s výhodou tvořena 1 až 50 % hmotnosti hliníkovou krupici apod.

Description

Vynález se týká přísady na bází hliníku, která se přidává do kovových lázní, např. tekuté oceli, za účelem její rafinace a legování.
V současné době se pro rafinací a legování oceli a slitin používá hliník ve formě housek, krupice, sekaného drátu apod. Použití hliníku ve tvaru housek nebo hliníkové krupice má nevýhodu v tom, že vyžaduje předchozí zvláštní výrobu, oproti tomu použiti sekaného hliníkového drátu vychází z využití druhotní suroviny např. odpadních drátů z kabelů apod. Nevýhodou použití sekaného drátu, jakož i hliníkové krupice do kovových lázní je nízké využití této přísady, které obvykle nepřekročí 30 % hmotnosti a zbytek, jímž jest větší část vsazené přísady, odchází nevyužit do propalu. Různé pokusy jak zvýšit účinnost hliníkové přísady ve formě krupice nebo sekaného drátu se nesetkaly s výraznějším výsledkem. Pokud jde o přidávání hliníku do lázně ve formě drátu, lze toto provádět pouze s drátem o průměru nad 6 mm, při menším průměru dochází k vyhoření hliníku bez užitku ještě před vstupem drátu do lázně.
Uvedené nevýhody odstraňuje přísada na bázi hliníku k legování a k rafinací kovových lázní, zejména oceli, přidávaná do lázně ve formě drátu tvořeného pláštěm s náplní, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že náplň je tvořena odpadovým hliníkovým drátem o průměru 0,5 až 5 mm z vyřazených kabelů, dělených na délku 0,5 až 10 mm. Podle výhodného provedení vynálezu 1 až 50 % hmotnosti náplně je tvořeno jemnozrnnou prachovou složkou o velikosti zrna do 3 mm, např. hliníkovou krupicí, zbytek děleným hliníkovým drátem.
Přísada hliníku podle vynálezu, tvořená drátem, děleným např. sekáním a opatřeným opláštěním umožňuje přidávání hliníku jako souvislého drátu s vysokou, až 98% účinnosti, na zpracovávaný kov nebo slitinu, což je třikrát vyšší než doposud při použití pouze sekaného drátu nebo hliníkové krupice. Při použití další prachové příměsi k přísadě se výhodně zvyšuje užitná hmotnost přísady. Vysoká účinnost přísady značně převyšuje vícepráci s úpravou drátu, spojenou se zbavováním odpadních kabelů izolace a se sekáním, jakož i s opláštováním. Přísada se navinutím do cívky připravuje k operativnímu použití k legování a rafinací tekuté lázně, např. oceli.
Přiklad 1
Ocelový plášt tlouštky 0,3 mm se naplnil hliníkovým drátem děleným sekáním kabelů zbavených izolace, části hliníkového drátu měly délku 4 mm, průměr drátu byl 3 mm. Po uzavření náplně v ocelovém plášti byl vzniklý souvislý drát navinut na cívku a přidáván do lázně oceli při její rafinaci v pánvi. Využití hliníku bylo 98,2 %.
Příklad 2
Náplň souvislého drátu byla tvořena 25 % hmotnosti hliníkovou krupicí, zbytek sekaný hliníkový drát získaný z kabelů po odstranění izolace kabelů. Podstatně se zvýšila užitná hmotnost drátu, získaného stejným způsobem jako v prvním příkladu, nebot došlo k vyplnění mezer mezi jednotlivými částmi děleného hliníkového drátu, jakož i k zaoblení jejich hran, což se příznivě projevilo při uzavírání ocelového pláště, které bylo snazší a spoj byl spolehlivější, takže navíjení vzniklého drátu do cívky bylo bez závad i při volbě jednoduššího spoje.

Claims (2)

pRedmEt vynálezu
1. Přísada k legování a rafinaci kovových lázní, zejména lázně oceli, na bázi hliníku přidávaná do lázně ve formě drátu tvořeného pláštěm s náplní, vyznačující se tím, že náplň je tvořena odpadovým hliníkovým drátem o průměru 0,5 až 5 mm z vyřazených kabelů, dělených na délku 0,5 až 10 mm.
2. Přísada podle bodu 1, vyznačující se tím, že 1 až 50 % hmotnosti náplně je tvořeno jemnozrnnou prachovou složkou s velikostí zrna do 3 mm, například hliníkovou krupicí, zbytek dělený hliníkovým drátem.
CS863873A 1986-05-27 1986-05-27 Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni CS262330B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863873A CS262330B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863873A CS262330B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS387386A1 CS387386A1 (en) 1988-08-16
CS262330B1 true CS262330B1 (cs) 1989-03-14

Family

ID=5380092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863873A CS262330B1 (cs) 1986-05-27 1986-05-27 Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262330B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS387386A1 (en) 1988-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2413189A1 (en) Metal matrix composite wires, cables, and method
US1691869A (en) Electrical conductor
AU9000382A (en) High tensile steel wire support for aluminium alloy high tension conductor
CA2135790A1 (en) Low density, high strength al-li alloy having high toughness at elevated temperatures
EP3739072A1 (en) Twisted wire conductor for insulated electrical wire, insulated electrical wire, cord and cable
GB1076685A (en) Improvements in or relating to electric power conductors
JPH04230905A (ja) 銅被覆アルミニウム複合線及びその製造方法
US3984619A (en) Aluminium alloy conductor wire
JPH0641068B2 (ja) 放電加工装置用ワイヤ電極
CS262330B1 (cs) Přísada k legováni a rafinaci kovových lázni
IE32809L (en) Aluminium alloy wire
CN103730185A (zh) 一种Al-Fe-Cu-Mg铝合金及其制备的电线
EP3671771B1 (en) Cable sheathing of a pb-ca-sn alloy and method of manufacture thereof
US1873470A (en) Cable armor
CN103725927A (zh) 一种Al-Fe-Cu-Mg铝合金及其制造的中压电缆
JPS6323015B2 (cs)
JP3087552B2 (ja) 放電加工用電極線
JPS6017044A (ja) ワイヤカツト放電加工用ワイヤ電極
JP2002137123A (ja) ワイヤ放電加工用電極線
JPH0317239A (ja) ワイヤカット放電加工用電極線
DE1100117B (de) Unbewehrtes koaxiales Hochfrequenz-Seekabel und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS5854803Y2 (ja) 金属撚線
JPH1096036A (ja) 高強度高導電率銅合金線材
DE462599C (de) Elektrischer Hohlleiter
JP2010165529A (ja) アルミニウム合金線