CS262168B1 - Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger - Google Patents
Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger Download PDFInfo
- Publication number
- CS262168B1 CS262168B1 CS876023A CS602387A CS262168B1 CS 262168 B1 CS262168 B1 CS 262168B1 CS 876023 A CS876023 A CS 876023A CS 602387 A CS602387 A CS 602387A CS 262168 B1 CS262168 B1 CS 262168B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fructose
- glucose
- gluconic acid
- fermentation
- addition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Řeší se způsob výroby kyseliny glukónové vedle fruktózy v submerzní kultuře Aspergillus niger konverzí glukózo-fruktózového sirupu. Výhodou způsobu je, že se pomocí 'vysokoprodukčního kmene Aspergillus niger N-XI připraví z glukózo-fruktózových sirupů vysoce selektivně, s vysokou rychlostí konverze a při vyšších výtěžnostech roztoky kyseliny glukónové a fruktózy s obsahem, až 40i °/o hmot. každé z těchto složek. Kyselinu glukónovou lze po zahuštění odseparovat krystalizací, a připravit tak prakticky čisté fruktózové sirupy.The process for producing gluconic acid is solved in addition to fructose in a submerged Aspergillus culture niger conversion of glucose-fructose syrup. The advantage of the method is that it is aided the high-producing strain of Aspergillus niger N-XI prepares from glucose-fructose syrups highly selectively, at high speed conversion and at higher yields gluconic acid and fructose solutions up to 40% by weight. each of these components. The gluconic acid can be concentrated after concentration Separate by crystallization and prepare for it practically pure fructose syrups.
Description
Vynález se -týká z-půspbu výroby kyselíný glukónové vedle fruktózy v submerzrií kultuře Aspergillus niger konverzní glukózo-fruktózových sirupů. z.The invention relates to a process for the production of gluconic acid in addition to fructose in a submerged culture of Aspergillus niger conversion glucose-fructose syrups. of.
Ob,a produkty mají široké.spektrum -použití. Fruktóza se používá především jako perspektivní; sladidlo v potravinářském průmyslu, kyselina glukónová, její soli 1 glu'kóno-ď-laktón nacházejí uplatnění ve farmaceutickém a potravinářském průmyslu, při povrchové úpravě kovů, jako deinkrustační činidlo, aditívum v barvířském průmyslu, přísada do betonu a v mnoha dalších oborech.Both products and products have a wide range of applications. Fructose is mainly used as a perspective; sweeteners in the food industry, gluconic acid, its salts 1-glucon-d-lactone find application in the pharmaceutical and food industry, in metal surface treatment, as a deincrusting agent, additive in the dye industry, concrete additive and in many other fields.
Produkce kyseliny glukónové mikrobiální konverzí glukózového substrátu je známá již několik desítek let. Vysoký stupeň konverze glukózy i některých jiných sacharidů na kyselinu glukónovou vykazují především vláknité houby rodů Aspergillu-s a Penicilliurn (Moyer, A. J. et al, Ind. Eng. Chem. 29, 777 /1937/; Bloom, R. H. et al, Ind. Eng. Chem. 44, 435 /1952/; Ziffer, J. et al, Br. Patent 1249 347 /1971/) a také baktérie Gluconobacter suboxydans (Currie, J. .N., parter, R. H.,US Patent 1896 811 /1930/; Oosterhuls, N. M. G. et al, Biotechnol. Lett. 5, 141 /1983/).The production of gluconic acid by microbial conversion of a glucose substrate has been known for several decades. Especially filamentous fungi of the genera Aspergillus and Penicilliurn show a high degree of conversion of glucose and some other carbohydrates to gluconic acid (Moyer, AJ et al., Ind. Chem. 29, 777 (1937); Bloom, RH et al, Ind. Eng. Chem., 44, 435 (1952); Ziffer, J. et al, Br. Patent 1249,347 (1971), as well as Gluconobacter suboxydans (Currie, J. N., Parter. RH, US Patent 1896,811 (1930)). (Oosterhuls, NMG et al., Biotechnol. Lett. 5, 141 (1983)).
Mezi přednosti fermentační produkce kyseliny glukónové pomocí -plísní patří jednoduché fermentační médium, selektivita i rychlost konverze, menší nároky na sterilitu celého procesu a další (Ro.hr, M. et al, In Biotechnology, (Rehm, H.· J., Reed, G. — — Eds], Verlag Chemie, Weinheim /1983/).Advantages of fermentation production of gluconic acid by means of mold include simple fermentation medium, selectivity and conversion rate, lower demands on the sterility of the whole process and others (Rohr, M. et al, In Biotechnology, (Rehm, H., J., Reed). , G. - Eds], Verlag Chemie, Weinheim (1983).
Na přípravu fruktózy, případně fruktózových sirupů obsahujících také glukózu (většinou ze škrobnatých surovin] se využívají většinou imobilizované enzymy, příp. mikroorganismy (Barrett, S. P. et al, US Patent 4 288 548 /1981/, Heady, R. E., US Patent 4 276 379 /1982/, US Patent 4 317 880 /1982/).For the preparation of fructose or fructose syrups also containing glucose (mostly from starchy raw materials), mostly immobilized enzymes or microorganisms are used (Barrett, SP et al, US Patent 4,288,548 (1981), Heady, RE, US Patent 4,276,379) (1982), US Patent 4,317,880 (1982)).
Glukózo-fruktózové sirupy lze získat výhodně i z koncentrovaných roztoků sacharózy při použití kvasničné biomasy s vysokou Invertázovou aktivitou. Takto připravené glukózo-fruktózové sirupy obsahují asi 40 až 50 % hmot. fruktózy. Oddělit fruk-tózu od glukózy běžnými separačními postupy je však, vzhledem na podobné fyzikálněchemické vlastnosti obou sacharidů, mimořádně obtížné.Glucose-fructose syrups can also be obtained advantageously from concentrated sucrose solutions using yeast biomass with high Invertase activity. The glucose-fructose syrups thus prepared contain about 40 to 50% by weight. fructose. However, due to the similar physicochemical properties of both saccharides, it is extremely difficult to separate fructose from glucose by conventional separation procedures.
Příprava fruktózových sirupů a kyseliny glukónové způsobem podle vynálezu je -velice výhodná, protože Aspergillus niger mutanta N-XI oxiduje selektivně glukózu na kyselinu glukónovou na jednoduchém minerálním médiu s vysokou rychlostí konverze, přičemž obsah fruktózy v médiu se v průběhu fermentace nemění. Vzniklou příslušnou sůl kyseliny glukónové lze odseparovat z média jednoduchou krystalizaci a -připravit tak navíc prak-ti-cky čisté koncentrované roztoky fruktózy.The preparation of fructose syrups and gluconic acid by the method of the invention is very advantageous because Aspergillus niger mutant N-XI selectively oxidizes glucose to gluconic acid on a simple mineral medium with a high conversion rate, while the fructose content in the medium does not change during fermentation. The resulting corresponding gluconic acid salt can be separated from the medium by simple crystallization and, in addition, virtually pure concentrated fructose solutions can be prepared.
Vyselektovamá mutanta N-XI vykazuje vysokou glukózaoxidázovou aktivitu, což umožňuje pracovat s nízkými koncentracemi biomasy při zachované vysoké rychlosti produkce. Spotřeba glukózy na nárůst biomasy je proto velmi nízká a výtěžky kyseliny glukónové vztažené na počáteční koncentraci glukózy v médiu dosahují 92 až 97 %. Získanou biomasu lze po odseparování z fermentačního- média opakovaně použít v dalších fe-rmentacích. Produkční kmen si zachovává vysokou aktivitu i při vyšších koncentracích glukonátových solí, což umožňuje připravit koncentrované roztoky fruktózy a kyseliny glukónové. Při přípravě fruktózových roztoků způsobem podle vynálezu odpadá i izolace a -čištění enzymů, jejich imohilizace ,na vhodný nosič apod.The isomeric mutant N-XI exhibits high glucose oxidase activity, allowing to work with low biomass concentrations while maintaining high production rates. Glucose consumption for biomass growth is therefore very low and yields of gluconic acid relative to the initial glucose concentration in the medium reach 92-97%. The biomass obtained can be re-used in further fermentations after separation from the fermentation broth. The production strain retains high activity even at higher gluconate salt concentrations, allowing concentrated fructose and gluconic acid solutions to be prepared. In the preparation of the fructose solutions according to the invention, the isolation and purification of the enzymes, their immohilization, on a suitable carrier or the like is also eliminated.
Podstatou způsobu přípravy směsi fruktózy a kyseliny glukónové podle vynálezu je, že se submerzně kultivuje mutanta -plísně Aspergillus niger N-XI v roztoku glukózo-fruktózového- sirupu, který obsahuje 5 až 40 % hmot. každé z těchto složek, při teplotě 25 až 35 °C a hodnotě pH 5,0 -až 7,5.The process of preparing the fructose-gluconic acid mixture according to the invention is based on the submerged cultivation of Aspergillus niger N-XI mutant in a glucose-fructose syrup solution containing from 5 to 40% by weight of a glucose-fructose syrup solution. each of these components, at a temperature of 25-35 ° C and a pH of 5.0-7.5.
Základní mo-rfologické a fyziologické charakteristiky mutanty Aspergillus niger N-XI, která je uložena v Československé sbírce mikroorganismů University J. E. Půrky,ně v Brně -pod označením CCM 8004, jsou podrobně uvedeny v přihlášce vynálezu čs. AO č. 262 877.The basic morphological and physiological characteristics of the Aspergillus niger N-XI mutant, which is deposited in the Czechoslovak Collection of Microorganisms at the University of J. E. Půrky, under the designation CCM 8004, are detailed in the application of the invention. AO No. 262 877.
Mutanta se kultivuje na jednoduchém minerálním médiu při teplotách 25 až 35 °C a hodnotě pH v rozmezí od 5,0 do 7,5. V průběhu kultivace se hodnota pH udržuje přídavkem hydroxidu nebo- uhličitanu alkalického k-ovu na konstantní hodnotě. Je zřejmé, že kyselina glukónová bude v tomto prostředí vznikat ve formě odpovídající soli s alkalickým kovem, které spadají v tom-to textu rovněž do rozsahu výrazu „kyselina glukónová“. Fermentační médium se intenzívně míchá a vzdušní s výhodou od 1 do 1,5 objemu vzduchu na 1 objem fermentačního média. Na zabezpečení maximální koncentrace rozpuštěného kyslíku v médiu je výhodné uskutečňovat fermentace při přetlaku od 0,1 -do 0,5 MPa.The mutant is cultured on a simple mineral medium at temperatures of 25-35 ° C and a pH in the range of 5.0 to 7.5. During the cultivation, the pH is kept constant by the addition of alkali metal hydroxide or carbonate. It will be appreciated that gluconic acid will be formed in this environment in the form of the corresponding alkali metal salt, which is also within the scope of the term " gluconic acid ". The fermentation medium is vigorously stirred and preferably air from 1 to 1.5 volumes of air per 1 volume of fermentation medium. In order to ensure the maximum dissolved oxygen concentration in the medium, it is advantageous to carry out the fermentations at an overpressure of 0.1 to 0.5 MPa.
Fermentační médium obsahuje glukózo-fruktózový sirup s 5 až 40 % hmot. každé z těchto· složek. Výhodné je uskutečňovat fermentaci -při počáteční koncentraci glukózo-fruktózového sirupu, 20 % hmot. obou složek, při které dochází k intenzivnímu -růstu biomasy s vysokou glukózaoxidázovou aktivitou. V průběhu fermentace je možné přidávat koncentrovaný glukózo-fruktózový sirup, s výhodou kontinuálního přídavku tak, aby aktuální koncentrace glukózy ve fermentačním médiu se pohybovala v rozmezí od 2 do 6 % hmot., při které je konverze glukózy na kyselinu glukónovou nejrychlejší.The fermentation medium contains glucose-fructose syrup with 5 to 40 wt. each of these components. It is preferred to carry out the fermentation at an initial glucose-fructose syrup concentration of 20% by weight. Both components, in which there is an intensive growth of biomass with high glucose oxidase activity. During the fermentation, it is possible to add concentrated glucose-fructose syrup, preferably a continuous addition, so that the actual glucose concentration in the fermentation medium is in the range of 2 to 6% by weight at which the conversion of glucose to gluconic acid is the fastest.
Pro zao-čkování fermentačních nádob je možné použít jak spóro-vého, tak i vegetativního inokula. Spórové inokulum je možné připravit spláchnutím spor používaného mikroorganismu 0,1% roztokem Tweenu 80 tak, aby počáteční koncentrace s,pór ve fermentačním médiu byla v rozmezí 1 až 3 . . 106 spor v 1 ml média. Vegetativní inokulum so získá 12 až IBhodinovým naklíčením spor v podmínkách snížené aerace a dávkuje se do fermenbačního média v množství od 1 'do· li; % celkového objemu. Po· provedené feriueidaci se buněčná hmota mikroorga-ikmii! oddělí, od fermentačního média a může se použít v novém íermenlačním cyklu. Tento způsob vedení fermentace je možné použít i opakovaně.Both spore and vegetative inoculum can be used to inoculate fermentation vessels. The spore inoculum can be prepared by flushing the spores of the microorganism used with a 0.1% Tween 80 solution so that the initial concentration of s, pore in the fermentation medium is in the range of 1 to 3. . 10 6 spores in 1 ml medium. The vegetative inoculum is obtained by germinating the spores for 12 to 11 hours under reduced aeration conditions and dosed into the fermentation medium in an amount of 1 'to 1 µl; % of the total volume. After feriueidation, the cell mass was micro-agaric! separated from the fermentation medium and can be used in a new fermentation cycle. This method of conducting the fermentation can also be used repeatedly.
Fermentace se provádí až do dosažení žádaného výtěžku. Např. za a) 28 až 30 ho din lze připravit 25 °/o hmot., za b) 35 až 40 hodin 35 % hmot. roztoky frukíózy a kyseliny glukónové, vzhledem on počáteční koncenlraci glukózy je výtěžnost kyseliny glukónové a) 90 cž 95 %, roso. b) 93 až 97 procent, v případě fruktózy 109 %. Koncentrace biiomosy ve formonlačním médiu nepřesahuje 1,2 jt suché hmotnosti na 1 litr média. Je trnka ovsem počítat s určitými odchylkami v roakčnícli dobách i výtěžcích v závislosti n,a použitém zařízení, ve kterém se kultivace uskutečňuje.The fermentation is carried out until the desired yield is obtained. E.g. for a) 28 to 30 hours, 25% by weight can be prepared; for b) 35 to 40 hours 35% by weight. solutions of fructose and gluconic acid, with respect to the initial glucose concentration, the yield of gluconic acid a) is 90 to 95%, roso. b) 93 to 97 percent, 109% in the case of fructose. The concentration of biiomosis in the formulation medium does not exceed 1.2 µt dry weight per liter of medium. However, the sloe may allow for certain variations in both the time and yields depending on the n used and the equipment in which the cultivation takes place.
Vzniklou sůl kyseliny glukónové lze odseparovat od. fruktózy po zahuštění jednoduchou krystalizací samovolně, případně po přídavku malého množství rozpouštědla, ve •kterém není uvedená sůl rozpustná, a· získat 'tak fruktózový koncentrát. Kyselinu glukónovou je možné připravit z její soli působením zředěné minerální kyseliny a pak např. katexu (sulfónová pryskyřice, Dowex 50, či jinými průmyslově běžně používanými katexyj. Z roztoku kyseliny glukónové lze připravit glukóno-í-laktón krystalizací supernasyceného roztoku pří teplotách od 36 do '57 °C, jak to popisuje např. japonský patent č. 75 123 674.The resulting gluconic acid salt can be separated from. fructose upon concentration by simple crystallization by spontaneous addition, optionally by addition of a small amount of a solvent in which said salt is not soluble, thereby obtaining a fructose concentrate. Gluconic acid can be prepared from its salt by treatment with a dilute mineral acid and then, for example, cation exchange resin (sulfonic resin, Dowex 50, or other commercially used cation exchangers). Glucone-lactone can be prepared from the gluconic acid solution by crystallizing the supersaturated solution. 57 ° C as described, for example, in Japanese Patent No. 75,123,674.
Vynález ilustrují následující příklady provedení, jimiž se však rozsah vynálezu v žádném směru neomezuje.The invention is illustrated by the following non-limiting examples.
Příklad 1Example 1
Připraví se fermentační médium, které obsahuje glukózo-fruktózový sirup s 25 % hmot. každé z těchto složek a další chemikálie (% hmot.):A fermentation broth containing 25% w / w glucose-fructose syrup is prepared. each of the following ingredients and other chemicals (% by weight):
•0,05 (NHdjzHPOd,0.05 (NH 2 D 2 HPOd),
0,03 (NPHjžSOd,0.03 (NPHJ 2 SO 4,
0,025 KH PCM a0.025 KH PCM a
0,022 MgSOd . 7 H2O.0.022 MgSO 4. 7 H2O.
Fermentace se provádí v nerezovém tanku s centrálně umístěným mechanickým míchadlem. Jako· inokulum se použije suspenze spór plísně Aspergillus niger N-XI kultivované na šikmém sladinovém agaru -6 dní při 30 °’C, kterou připravíme tak, že spory jsou spláchnuty příslušným množstvím 0,1% roztokem povrchově aktivní látky (Tween 80). Takto připravenou spórovou suspenzí zaočkujeme 3 dm3 sterilního fermentačního média takovým množstvím spórového inokula, aby počáteční koncentrace spór ve fermentačním médiu byla od 1 do 2 .10® spór v 1 cm3.Fermentation is carried out in a stainless steel tank with a centrally placed mechanical stirrer. As inoculum, a spore suspension of Aspergillus niger N-XI grown on slanted wort agar for 6 days at 30 ° C is used, prepared by flushing the spores with an appropriate amount of 0.1% surfactant solution (Tween 80). The spore suspension thus prepared is inoculated with 3 dm 3 of sterile fermentation broth with an amount of spore inoculum so that the initial spore concentration in the fermentation broth is from 1 to 2 × 10® spores per cm 3 .
V první fázi kultivace klíčí .spory při teplotě 30 °C, míchání 150 min.-1, vzdušnění 0,2 objemu vzduchu na 1 objem fermentačního média, pH fermentačního média je kontinuálně upravované v průběhu celé fermentace přídavkem 30 % hmot. roztoku NaOH na hodnotu 6,2.In the first phase of cultivation germinates germs at 30 ° C, stirring for 150 min. 1 , aeration of 0.2 volume of air per 1 volume of fermentation medium; NaOH solution to 6.2.
Po 12 až 15 hodinách začíná vlastní fermentace. Zvýší se míchání na 400 min.-1 a vzdušnění na 1 objem vzduchu na 1 objem fermentačního média, přičemž ve fermentační nádobě je udržovaný přetlak 0,1 MPa, teplota· 30 °C a hodnota pH 6,5. Celková doba fermentace včetně klíčení spór činí 45 až 50 hodin. Výsledným produktem je směs frukíózy a kyseliny glukónové (ve formě sodné soli J, přičemž výtěžky glukonátu sodného dosahují 91 až 96 % vzhledem na vloženou glukózu, výtěžky fruktózy jsou lOOi %. Ke tvorbě dalších organických kyselin či pigmentů v průběhu fermentace nedochází. Příklad 2After 12 to 15 hours the actual fermentation begins. Stirring is increased to 400 min. -1 and aeration to 1 volume of air per 1 volume of fermentation medium, maintaining a pressure of 0.1 MPa, a temperature of 30 ° C and a pH of 6.5 in the fermentation vessel. The total fermentation time, including germination of spores, is 45 to 50 hours. The resulting product is a mixture of fructose and gluconic acid (in the form of sodium salt J, with sodium gluconate yields of 91-96% based on the glucose loaded, fructose yields of 100%). No other organic acids or pigments are formed during fermentation.
Připraví se fermentační médium, jehož složení je uvedeno· v příkladě 1, ale které obsahuje glukózo-fruktózový sirup s 10 °/o hmot. každé z těchto složek. 2 dm3 tohoto média se zaočkuje suspenzí spór Aspergillus niger N-XI postupem uvedeným v příkladě 1. Kultivuje se 20 hodin při 30 °C, pH 6,0, míchání 150 min.-1 a vzdušnění 0,7 objemu vzduchu na 1 objem fermentačního· média. Příslušný podíl takto připravené kultury, postačující k dosažení 5 až 15 % obj. inckula, se vnese.do 20 dm3 fermentačního tanku, který obsahuje 12 dm3 produkčního média, jehož složení je uvedeno, v příkladě 1. Doba fermentace .nepřesahuje 28 až 32 hodin. Všechny ostatní parametry při fermentaci i výtěžnost jsou stejné jako v příkladě 1.A fermentation medium, the composition of which is given in Example 1 but containing glucose-fructose syrup at 10% by weight, is prepared. each of these components. 2 dm 3 of this medium is inoculated with a spore suspension of Aspergillus niger N-XI as described in Example 1. Cultivated for 20 hours at 30 ° C, pH 6.0, stirring for 150 min. -1 and aeration of 0.7 volume of air per volume of fermentation medium. An appropriate proportion of the culture thus prepared, sufficient to achieve 5 to 15% by volume of the Inckula, is introduced into a 20 dm 3 fermentation tank containing 12 dm 3 of the production medium whose composition is given in Example 1. The fermentation time does not exceed 28 to 32 hours. All other fermentation and recovery parameters are the same as in Example 1.
P ř í k 1 a d 3Example 1 a d 3
Postup přípravy inokula 1 podmínky fermentace jsou stejné jako v příkladě 1. Po skončení fermentace se buněčná hmota mikroorganismu odseparuje a vnese se do sterilního glukózo-fruktózového sirupu o obsahu 35 % hmot. každé z těchto složek. Podmínky fermentace jsou analogické jako v příkladě 1. Výtěžky glukonátu sodného, resp. fruktózy, dosahují 94 až 98 %, resp. 1-OiD %, vzhledem na vloženou glukózu, resp. fruktózu. Tento, postup je možné 5krát opakovat bez ztráty aktivity mycélia.The procedure for preparation of inoculum 1 the fermentation conditions are the same as in Example 1. After the fermentation is complete, the cell mass of the microorganism is separated and added to sterile 35% by weight glucose-fructose syrup. each of these components. The fermentation conditions are analogous to those of Example 1. The yields of sodium gluconate, respectively. fructose, reaching 94 to 98%, respectively. 1-OiD%, relative to the glucose loaded, respectively. fructose. This procedure can be repeated 5 times without loss of mycelial activity.
Příklad 4Example 4
Inokulum můžeme připravit postupem uvedeným v příkladech 1 a 2. Připraví seThe inoculum can be prepared as described in Examples 1 and 2. It is prepared
282163 dm3 sterilního média, které obsahuje glukózo-fruktózový sirup s 20 % hmot. každé z těchto složek, dále Ο,θ % hmot. (NHájzSCU a ostatní chemikálie v množství, jak je uvedeno v příkladě 1. Fermentace se uskutečňuje ve fermentoru o objemu 20 -dm3 za podmínek, které jsou uvedeny v příkladě 1. Po poklesu koncentrace glukózy ve fermentačním médiu na 3 % hmot. je aktuální koncentrace glukózy udržována v rozmezí od 1 do 5 % hmot. kontinuálním přídavkem koncentrovaného roztoku glukózo-fruktózového sirupu. Tímto způsobem lze připravit za 45 až 50 hodin 35 až 45 % hmot. roztoky kyseliny glukónové a fruktózy, přičemž výtěžky kyseliny glukónové, resp. fruktózy se pohybují okolo, 94 až 98 %, resp. 100 % vztaženo na vnesenou glukózu, resp. fruktózu.282163 dm 3 of sterile medium containing glucose-fructose syrup with 20 wt. % of each of these components; (NH 2 SO 4 and other chemicals in the amount as shown in Example 1. Fermentation is carried out in a 20-dm 3 fermenter under the conditions given in Example 1. After the glucose concentration in the fermentation medium has fallen to 3% by weight, the actual The glucose concentration is maintained in the range of 1 to 5% by weight by continuous addition of a concentrated glucose-fructose syrup solution, in which case 35 to 45% by weight gluconic acid and fructose solutions can be prepared in 45 to 50 hours, yielding gluconic acid and fructose respectively. 94 to 98% and 100%, respectively, based on the glucose and fructose introduced.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876023A CS262168B1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS876023A CS262168B1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS602387A1 CS602387A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS262168B1 true CS262168B1 (en) | 1989-03-14 |
Family
ID=5406356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS876023A CS262168B1 (en) | 1987-08-17 | 1987-08-17 | Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS262168B1 (en) |
-
1987
- 1987-08-17 CS CS876023A patent/CS262168B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS602387A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Aksu et al. | Lactic acid production from molasses utilizing Lactobacillus delbrueckii and invertase together | |
| FI76377B (en) | MICROBIOLOGICAL FRAMSTAELLNINGSMETOD. | |
| JPS5838156B2 (en) | Continuous microbial fermentation method involving simultaneous conversion of sucrose to isomaltulose | |
| EP0424384A1 (en) | Improved fermentation process for carboxylic acids. | |
| EP0032830B1 (en) | Preparation of 2-keto-l-gulonic acid | |
| US4812410A (en) | Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation | |
| CS262168B1 (en) | Process for preparing gluconic acid in addition to fructose in sumersion culture aspergillus niger | |
| US5674715A (en) | Method for producing uridine diphosphate N-acetylgluosamine | |
| EP0199499A2 (en) | Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation | |
| CA2362926A1 (en) | Method for producing l-sorbose | |
| US3669840A (en) | Gluconic acid production | |
| US4734368A (en) | Process for the bioconversion of fumarate to L-malate | |
| RU2096461C1 (en) | Yeast strain yarrowia lipolytica - producer of citric acid and method of citric acid production | |
| US4316960A (en) | Preparation of 2,5-diketogluconic acid | |
| US3701715A (en) | Method for the production of glucose oxidase | |
| RU2132878C1 (en) | Method of gluconic acid salts and citric acid producing | |
| US4263402A (en) | Process for producing 2,5-diketogluconic | |
| US4808527A (en) | Continuous process for ethanol production by bacterial fermentation | |
| Van Der Heijden et al. | Use of the yeast Hansenula polymorpha (Pichia angusta) to remove contaminating sugars from ethyl β-d-fructofuranoside produced during sucrose ethanolysis catalysed by invertase | |
| SU500767A3 (en) | Biomass production method | |
| KR0175497B1 (en) | Process for preparing xylitol by oxidation reduction potential control | |
| SU1713929A1 (en) | Method of l-asparaginase preparation | |
| KR100299544B1 (en) | Production method of erythritol by pichia strain | |
| US3483086A (en) | Method for increasing alkaloid production of submerse claviceps cultures | |
| KR100339277B1 (en) | A process for preparing erythritol by optimizing the fermentation conditions |