CS262080B1 - Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky - Google Patents

Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky Download PDF

Info

Publication number
CS262080B1
CS262080B1 CS873152A CS315287A CS262080B1 CS 262080 B1 CS262080 B1 CS 262080B1 CS 873152 A CS873152 A CS 873152A CS 315287 A CS315287 A CS 315287A CS 262080 B1 CS262080 B1 CS 262080B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
plates
casting
mold
frame
thickness
Prior art date
Application number
CS873152A
Other languages
English (en)
Other versions
CS315287A1 (en
Inventor
Bohuslav Ing Csc Casensky
Vaclav Ing Skaba
Jiri Ing Csc Marik
Jaroslav Broz
Original Assignee
Casensky Bohuslav
Skaba Vaclav
Marik Jiri
Jaroslav Broz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casensky Bohuslav, Skaba Vaclav, Marik Jiri, Jaroslav Broz filed Critical Casensky Bohuslav
Priority to CS873152A priority Critical patent/CS262080B1/cs
Publication of CS315287A1 publication Critical patent/CS315287A1/cs
Publication of CS262080B1 publication Critical patent/CS262080B1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

Forma na odlévání polyamidových desek technologií stacionárního lítí reakční směsi pro aniontovou aktivovánu polymeraci 6- -kaprolaktamu, sestávající z rámu, na kterém jsou umístěny svisle orientované desky, vyztužené konstrukcí z profilovaného kovůvého materiálu a opatřené elektrickým odporovým vytápěním, mezi něž se vkládají vložky tvaru U, které určují tloušťku odlitku. Desky a vložky jsou po složení formy staženy stavěcími šrouby, procházejícími závitovými otvory v rámu. Uspořádání formy zaručuje vytvoření teplotních podmínek polymerace i temperace takových, které vedou k výrobě desek prostých vnitřních defektu a pnutí s konstantní tloušťkou v celém odlitku. Rychlou a snadnou rozebíratelností formy je ulehčeno vyjímání hotových desek, operativní výměna vložek i čištění formy.

Description

Vynález se týká univerzální formy pro odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky technologií stacionárního lítí reakční směsi pro aniontovou aktivovanou polymeraci 6-kaprolaktamu.
Rostoucí zájem o aplikace polyamidu v praxi, zejména ve strojírenství, si vyžádalo pružněji reagovat na potíeby trhu. Jednou ze základních podob polyamidových odlitků jsou druhé deskovité odlitky různých rozměrů a tlouštěk. Ty je nutné v další fázi zpravidla s velkými ztrátami materiálu opracovávat do potřebných tvarů a rozměrů. Při výrobě takovýchto desek se reakční směs pro aniontovou aktivovanou polymeraci 6-kaprolaktamu po předehřátí odlévá technologií stacionárního lití do temperovaných forem. Ty bývají obvykle tvaru kapsy s půdorysnými rozměry danými délkou a tloušťkou desky a výškou danou šířkou desky. Kapsy jsou svařeny z ocelového plechu. Má-li se omezit opracování desky a tím také množství odpadu, je zapotřebí mít k dispozici pro každý požadovaný výrobek s určitým rozměrem jinou deskovou formu.
Kvalita získaného polyamidu souvisí s celou řadou faktorů spojených jak s kvalitou výchozího monomeru, zveleném katalytickém systému, počáteční teplotě reakční směsi odlévané do předehřáté formy, teplotě předehřáté formy. Odlitky prosté vnitřního pnutí a dobré homogenity získáme, pokud se nám podaří regulovat polymerační proces tak, aby teplotně probíhal za podmínek blízkých adiabatickým — to znamená při zanedbatelném odvodu tepla mezi polymerující reakční směsí a okolím. V bezprostřední vazbě na rychlý polymerační proces dochází při polymeraci pod bodem tání směsi monomer «polymer ke krystalizaci polyamidu, která opět je svým průběhem závislá na výměně tepla s okolím. V praxi se polymerační směs, předehřátá na 140 až 150 °G, zpravidla odlévá do předehřátých forem bez vlastního vytápění, umístěných v polymeračních pecích a vyhřívaných na požadovanou teplotu, nejčastěji 160 až 180 °C, cirkulujícím vzduchem. Po technické stránce je při osazení polymerační pece více formami velice problematické zabezpečit shodné teplotní podmínky pro všechny formy prázdné a podstatně horší po nalití polymerační směsi. Nežádoucí odvody polymeračního tepla do stěn formy jak při vlastní polymeraci, tak následné temperaci odlitku, se promítají negativně do kvality odlitků.
Uvedené nevýhody odstraňuje univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky technologií stacionárního lití reakční směsi pro aniontovou aktivovanou polymeraci 6-kaprolaktamu podle vynálezu, jehož podstatou je, že na rámu (1) jsou umístěny nejméně dvě svisle orientované desky (2), z nichž každá sestává z výztužné kostry (3) z profilové4 ho kovového materiálu, krycích plechů (4) a elektrických odporových topných těles (5) a že mezi deskami (2) je umístěna nejméně jedna výměnná vložka (6) tvaru U tloušťky odpovídající tloušťce odlitku, přičemž desky (2) a výměnné vložky (6) jsou staženy šrouby (7), procházejícími závitovými otvory v rámu (1).
Obě krajní desky mohou být podle provedení předloženého vynálezu zvenčí tepelně izolovány a rám může být dutý, vyplněný tepelně izolačním materiálem.
Výměnou vložek je tedy operativně řešena změna tlouštěk vyráběných desek. Desky jsou snadno a rychle rozebíratelné, což zjednodušuje vyjímání hotových odlitků a čištění formy. Zabudované odporové vytápění každé desky a jejich tepelná izolace umožňují nejen nastavení optimální počáteční teploty formy, ale i požadovaného teplotního profilu v průběhu vlastní polymerace i následné temperace.
Další výhodou formy je, že výztužná kostra desek zaručuje rovinnost ploch formy a tím konstantní tloušťku v celém odlitku.
Na připojených výkresech je znázorněn příklad provedení formy podle vynálezu.
Obrázek 1 zachycuje příčný svislý řez formou a obrázek 2 formu v bočním pohledu a částečném podélném řezu. Rám (1) je tvořen svařovanou konstrukcí z uzavřených tenkostěnných ocelových profilů s návarky, do nichž jsou zašroubovány stavěči šrouby (7). Rám (1) je obklopen plechovým pláštěm (8). Jeho vnitřní prostor je vyplněn izolačním materiálem (9) (vatou z minerálních vláken). Mezi šrouby (7) jsou v rámu (1) uloženy čtyři desky (2) mající stejné základní uspořádání: výztužná kostra (3) z uzavřených tenkostěnných ocelových profilů je uzavřená přišroubovanými krycími plechy (4) z duralu. U krajních desek (2) na jeden a to vnitřní krycí plech (4) u střední desky (2) na oba krycí plechy (4) dosedají elektrická odporová topná tělesa (5). Krajní desky (2) jsou zvenčí opatřeny pláštěm (10) z plechu, vyplněným izolačním materiálem (11). Mezi deskami (2) jsou zasazeny tři výměnné vložky (6) tvaru U, sešroubované ze tří obrobených duralových tyčí obdélníkového průřezu.
Mezi deskami (2) a vložkami (6) jsou těsnění (12), tvořená pásy ze silikonové pryže. Poloha desek (2), vložky (6) a těsnění (12) je vymezena rámem (1), jejich stažení dohromady se dosahuje šrouby (7).
Do formy popsané příkladem je možno dolévat desky tloušťky 10 až 60 mm rozměrů 600 x 1 000 mm.
Žádný z uvedených rozměrů není pro univerzální formu podle vynálezu mezní.
Vynálezu může být použito obecně při výrobě polyamidových desek technologií stacionárního lití.

Claims (2)

1. Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky technologií stacionárního lití reakční směsi pro aniontovou aktivovanou polymeraci 6-kaprolaktamu, vyznačená tím, že na rámu (1) jsou umístěny nejméně dvě svisle orientované desky (2), z nichž každá sestává z výztužné kostry (3) z profilovaného kovového materiálu, krycích plechů (4) a elektrických odporových topných těles (5) a že mezi deskami (2) je umístěna nejvynAlezu méně jedna výměnná vložka (6) tvaru U tloušťky odpovídající tloušťce odlitku, přičemž desky (2) a výměnné vložky (6) jsou staženy šrouby (7) procházejícími závitovými otvory v rámu (1).
2. Univerzální forma podle bodu 1, vyznačená tím, že obě krajní desky (2) jsou zvenčí opatřeny pláštěm (10) vyplněným tepelněizolačním materiálem, např. vatou z minerálních vláken a rám (1) je dutý a vyplněn stejným izolačním materiálem.
2 listy výkresů
CS873152A 1987-05-05 1987-05-05 Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky CS262080B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873152A CS262080B1 (cs) 1987-05-05 1987-05-05 Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS873152A CS262080B1 (cs) 1987-05-05 1987-05-05 Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS315287A1 CS315287A1 (en) 1988-07-15
CS262080B1 true CS262080B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5370777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS873152A CS262080B1 (cs) 1987-05-05 1987-05-05 Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS262080B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS315287A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0091930B1 (en) Method and device for controlling the curing rate of concrete
KR100228598B1 (ko) 주형의 냉각온도 제어방법
CS262080B1 (cs) Univerzální forma na odlévání polyamidových desek nastavitelné tloušťky
ATE9069T1 (de) Keramikauskleidung fuer metallgiessformen und ein verfahren zu ihrer herstellung.
KR20170018934A (ko) 열간 성형 다이 ??칭
US3764261A (en) Refractory sanitary ware setter
JP2004535949A (ja) 非等方熱拡散板を含む成形型アセンブリ
JP2556567B2 (ja) ガラス板の製造装置
RU2401196C2 (ru) Оснастка для формования детали из полимерного композиционного материала
CN106064422B (zh) 精炼钢包用小型预制块的生产模具及其使用方法
US2767449A (en) Mold
RU2716432C1 (ru) Композитная формообразующая оснастка для формования изделий из полимерных композиционных материалов
JP3504492B2 (ja) 注型ポリアミド樹脂成形体の製造装置
JPH1044203A (ja) 偏肉成形品の射出成形方法及びその成形品
CN120920664B (zh) 3d打印浇注系统蜡模模具
CN113020309A (zh) 一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置
EP0093612A1 (en) Method for the production of a tube heat exchangerunit
RU2786560C1 (ru) Нагреваемый желоб для транспортировки расплавленных металлов
JPH0531505B2 (cs)
CN116001164A (zh) 一种制备高性能塑料材料的装置及方法
CN223500136U (zh) 一种加热炉蓄热烧嘴喷口模具
RU2041770C1 (ru) Кокильный станок
RU98102840A (ru) Способ изготовления отливки по выплавляемым моделям
US10852063B2 (en) Modular furnace
CN100431739C (zh) 受冷却的连铸坯结晶器