CS261997B1

CS261997B1 - Solid line plate for coke oven

Info

Publication number: CS261997B1
Application number: CS87789A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Doc Ing Csc Chocholac; Zdenek Ing Noga; Josef Ing Moskor
Original assignee: Chocholac Miroslav; Noga Zdenek; Josef Ing Moskor
Priority date: 1987-02-06
Filing date: 1987-02-06
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS78987A1

Abstract

Tuhá obkládací deska koksovací pece sestává z litinového odlitku vanovitého tvaru s žebry. Do vanovitého prostoru s žebry je uložen vláknitý izolační keramický materiál pro omezení tepelného toku z hlavy koksovací pece do okolí. Tuhá obkládací deska koksovací pece je využitelná zejména v koksárenství v hutních i důlních koksovnáchThe coke oven rigid tile consists of: cast iron tubular casting with ribs. It is in the bath space with ribs fibrous insulating ceramic material is deposited to reduce the heat flow from the coking head furnaces in the surroundings. Rigid tile The coke oven is particularly useful in coking in metallurgical and mining coking plants

Description

2 Π 1 3 9 7 32 Π 1 3 9 7 3

Vynález se týká konstrukce tuhé obklá-dací koksovací pece.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a rigid coke oven furnace.

Na koksárenských bateriích jsou na hla-vy koksovacích pecí ukládány obkládanídesky pro ochranu zdivá před povětrnostní-mi vlivy, přenos kotevních sil stahujícíchmasiv zdivá koksárenské baterie a současněse tuhých obkládacích desek používá k te-pelné izolaci a vytváření podmínek pro u-těsnění koksovacích komor. Tuhá obkládacídeska je litinový odlitek vanovitého· tvaru sžebry, prostor mezi nimiž je vylit žárobeto-nem a po jeho ztuhnutí vytváří qelek promontáž. Obkládací deska dosedá na zdivohlavy koksovací pece prostřednictvím těsni-cích azbestových šňůr, které se staženímprotilehlých obkládacích desek na strojnía koksové straně koksárenské baterie de-formují a takto těsní prostor mezi obkláda-cí deskou a zdivém hlavy koksovací pece.On coke oven batteries, cladding tiles are laid on the coke oven head to protect the masonry from the weather, the cushioning masonry coking battery anchoring forces, and rigid cladding boards used for thermal insulation and coking chamber sealing conditions. The rigid tile is a cast iron casting of the saber, the space between which it is poured by the refractory, and upon solidification it forms a qelek disassembly. The cladding board rests against the coke oven stubs by means of asbestos sealing cords, which are deformed by contracting the facing cladding panels on the coke-side machine coke side and thus sealing the space between the cladding plate and the coke oven head.

Nevýhodou takto používané obkládacídesky je její malá izolační a těsnicí schop-nost vyplývající z toho, že je vylitá žárobe-tonem. Při montáži obkládacích desek do-chází k uvolnění kusů žárobetonu, čímž sevytvářejí netěsnosti mezi obkládací deskoua zdivém hlavy koksovací pece. Netěsnostipod obkládací deskou vznikají i v důsledkupopraskání betonu v období práce koksá-renské baterie nebo v důsledku deformaceobkládací desky vlivem v ní vytvářenéhonerovnoměrného a nestacionárního teplot-ního pole.A disadvantage of the tiling board used in this way is its low insulating and sealing ability due to the fact that it is poured out of the refractory. When assembling the tiles, the refractory pieces are released, creating leaks between the cladding board and the coke oven head. Leaking under the cladding board is also due to the cracking of the concrete during the coking battery operation or due to the deformation of the cladding plate due to the uniform and non-stationary temperature field created therein.

Uvedené nedostatky odstraňuje tuhá ob-kládací deska koksovací pece, sestávající zlitinového odlitku vanovitého tvaru s žebry,podle vynálezu. Jeho podstata spočívá vtom, že do vanovitého prostoru s žebry jeuložen vláknitý izolační keramický materiálpro omezení tepelného toku z hlavy kokso-vací pece do okolí. Výhodou nového řešení je omezení ztrá-tového tepelného toku z hlavy koksovacípece do okolí, snížení a zrovnoměrnění tep-lot v tělese obkládací desky, zvýšení herme-tizace prostoru pod obkládací deskou, sní-žení pracnosti přípravy obkládacích desekpro montáž a jiné, při vytvoření lepšíchpředpokladů pro hermetizaci koksovací ko-mory.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the rigid coke oven cladding plate consisting of a cast-iron tubular casting with ribs according to the invention. The essence of this is that fibrous insulating ceramic material is placed in the ribbed space to reduce heat flow from the head of the coke oven to the surroundings. The advantage of the new solution is to reduce the loss of heat flow from the coke oven head to the surroundings, reduce and evenen the temperature in the cladding board body, increase the hermeticization of the space under the cladding board, reduce the laboriousness of the cladding boards preparation and others, while creating better preconditions for sealing the coking chamber.

Další výhodou obkládací desky vyplněnéizolačním vláknitým keramickým materiá-lem je možnost vyloučení zálivky prostorumezi obkládací deskou a hlavou koksovacípece při dosažení žádané teploty kaksáren-ské baterie po jejím vysušení za předpokla-du, že dosednutí obkládací desky na zdivohlavy koksovací pece nebude vázáno na de-formaci azbestových těsnicích šňůr, nýbržna deformaci vláknitého izolačního keramic-kého materiálu, čímž se vytvoří lepší před-poklady pro přenos kotevních sil stahují-cích zdivo koksovací pece při účinnější her-metizaci prostoru mezi obkládací deskou ahlavou koksovací pece a při lepších před-pokladech pro zvýšení životnosti zdivá hla-vy koksovací pece.A further advantage of the cladding board filled with insulating fibrous ceramic material is the possibility of eliminating the sealing of the space by the cladding board and the coke head when the desired temperature of the caked battery is reached after drying, provided that the cladding board is not tied to the formation of the coking oven. asbestos sealing cords, but deforming the fibrous insulating ceramic material, thereby providing better preconditions for transferring the anchor forces pulling the coke oven masonry while more effectively heretizing the space between the cladding board and the coke oven head and, with better preconditions for increasing lifetime of the coke oven cavity.

Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvět-leny v popise příkladu jeho provedení po-dle přiloženého výkresu, kde obr. 1 znázor-ňuje nárys a obr. 2 znázorňuje bokorys zá-kladních prvků dosavadního provedení tuhéobkládací desky koksovací pece. Obr. 3 zná-zorňuje v příčném řezu hlavou koksovacípece dosavadní provedení tuhé obkládacídesky koksovací pece podle vynálezu. Ob-rázek 4 znázorňuje v příčném řezu hlavoukoksovací pece tuhou obkládací desku kok-sovací pece podle vynálezu před dotlačenímobkládací desku koksovací pece podle vy-nálezu před dotlačením obkládací desky kezdivu hlavy koksovací pece. Obr. 5 znázor-ňuje v příčném řezu hlavou koksovací pecetuhou obkládací desku koksovací pece po-dle vynálezu po dotlačení obkládací deskyke zdivu hlavy koksovací pece.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a front view and FIG. 2 shows a side view of the basic elements of a prior art rigid coke oven plate. FIG. 3 is a cross-sectional view of the prior art coke oven rigid cladding head according to the invention. Figure 4 shows a cross-sectional view of the coke oven head with a rigid coke oven cladding panel according to the invention prior to pressing the coke oven cladding plate according to the invention prior to pressing the coke oven headboard cladding plate. FIG. 5 is a cross-sectional view of a coke oven coke oven cladding board according to the present invention after pressing the coking oven head tile.

Obr. 1 a 2 znázorňuje tuhou obkládacídesku 1 s prostory mezi žebry 2 po vylitížárobetonu.FIG. 1 and 2 show a rigid tile 1 with spaces between ribs 2 after casting concrete.

Obr. 3 znázorňuje dosavadní způsob ulo-žení tuhé obkládací desky 1 na zdivo hlavy3 koksovací pece v příčném řezu hlavou 3koksovací peče a souvisejícím strojním za-řízením. Obkládací deska í s žebry 2 dosedána zdivo hlavy 3 koksovací pece prostřed-nictvím těsnicích azbestových šňůr 4, kterése stažením -dvou protilehlých obkládacíchdesek na strojní a koksové straně koksá-renské baterie pomocí kotvení 5 deformujía takto· těsní prostor mezi obkládací deskou1 a zdivém hlavy 3 koksovací pece.FIG. 3 shows a prior art method of laying a rigid lining panel 1 on a masonry head 3 of a coke oven in a cross section through a 3-coke bake head and associated machinery. The cladding board 3 with the ribs 2 abuts the brickwork head 3 of the coke oven through the asbestos sealing cords 4, which deforms the sealing space between the cladding board 1 and the masonry head 3 by anchoring 5 by anchoring 5 on the machine and coke sides of the coke oven battery. coke ovens.

Na zdivu hlavy 3 koksovací pece je při-pevněna lepenka 6 usnadňující posun zdiváhlavy 3 podél obkládací desky 1 při uvádě-ní koksárenské baterie do provazu. Volnýprostor 7 mezi lepenkou 6 a žárobetonovouvyzdívkou mezi žebry 2 obkládací desky 1se při vhodné teplotě zdivá koksárenské ba-terie zalívá zálivkou. Po zalití se hlavní ko-tvicí tlak vyvozený kotvením 5 nepřenášírovnoměrně přes obkládaeí desku do zdiváhlavy 3 koksovací pece v místě 9 po celévýšce zdivá hlavy koksovacích pecí.On the wall of the coke oven head 3, a cardboard 6 is attached to facilitate the passage of the creep 3 along the cladding board 1 when the coke oven battery is placed in the rope. The free space 7 between the board 6 and the refractory brick between the ribs 2 of the cladding board 1 is filled with a dressing at an appropriate temperature. After embedding, the main crushing pressure exerted by the anchoring 5 is not transmitted uniformly over the tile cladding into the coke oven elevation 3 at location 9 along the coke oven head.

Obr. 4 znázorňuje v příčném řezu hlavou3 koksovací pece a souvisejícím strojnímzařízením tuhou obkládací desku 1 podlevynálezu před dotlačením obkládací desky1 ke zdivu hlavy 3 koksovací pece. Do va-novitého prostoru mezi žebry 2 je uloženvláknitý izolační keramický materiál 8 vhod-né tloušťky, pro omezení tepelného toku zhlavy 3 koksovací pece do okolí.FIG. 4 shows, in cross-section, a rigid cladding furnace head 3 and associated machine equipment with a rigid lining panel 1 according to the invention prior to pressing the lining panel 1 against the brickwork head 3 of the coke oven. A fibrous insulating ceramic material 8 of suitable thickness is placed in the cavity between the ribs 2 to reduce the heat flow of the coke oven head 3 to the surroundings.

Obr. 5 znázorňuje v příčném řezu hlavou3 koksovací pece a souvisejícím strojnímzařízením tuhou obkládací desku 1 s izolacíz vláknitého izolačního keramického mate-riálu 8 vhodné tloušťky po dotlačení obklá-dací desky 1 ke zdivu hlavy 3 koksovacípece, přičemž izolace vytváří v místě 9 těs-nicí prvek. Po dotlačení obkládací desky 1k hlavě 3 koksovací pece se vláknitý izo-lační keramický materiál 8 v místě 9 stlačína potřebnou tloušťku a utěsní prostor me-FIG. 5 shows, in cross-section, the coke oven head 3 and the associated machine equipment with a rigid lining plate 1 with insulation of a suitable fibrous insulating ceramic material 8 after pressing the siding plate 1 against the masonry head 3 of the coke oven, wherein the insulation forms a sealing element at the location 9. After pressing the tile 1 against the head 3 of the coke oven, the fibrous insulating ceramic material 8 at the location 9 is compressed to the required thickness and sealed the space.

Claims

The cladding board 1 and the cocoon furnace head 3 of the coke oven against the leakage of the raw coke oven gas, at the same time the uniform transfer of the main anchoring pressure at the point 9 to achieve a more uniform deformation of the asbestos cord 4. ' the storage plate according to the invention provides for a reduction of the heat loss from the head 3 of the coke oven 6 to the environment and creates (prerequisites for eliminating the watering after putting the coke oven battery, the necessary temperature while ensuring greater space between the cladding plate 1a of the coke oven head 3). The rigid coke oven cladding board according to the invention is particularly useful in the coke-making industry in metallurgical and mine coking plants. In the space with the ribs (2), a fiber insulating ceramic is placed material (8) 1 sheet of drawings