CS261959B1

CS261959B1 - Zařízení pro dávkování dvou a vícesložkových tmelů

Info

Publication number: CS261959B1
Application number: CS869690A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Ing Vesely; Josef Rada; Karel Ing Stransky
Original assignee: Vesely Frantisek; Josef Rada; Karel Ing Stransky
Priority date: 1986-12-22
Filing date: 1986-12-22
Publication date: 1989-02-10
Also published as: CS969086A1

Abstract

Řešení se týká konstrukčního uspořádání zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů v průmyslové výrobě. Dávkovači zařízení podle řešení sestává z nosného rámu, v němž jsou umístěny ovládací a výkonné prvky. Pohon zajišťuje elektromotor s převodovkou, pohánějící přes řetězový převod zubová čerpadla, zajišťující trvalý oběh tmelu ze zásobníků vratným okruhem zpět do horní části zásobníku složek nebo do dávkovači a mísící hlavy zařízení. Trvalý tok tmele zabezpečuje konstrukce dávkovacího ventilu, vyznačujícího se malým zdvihem řídicího pístu, spojeného přes pístnici ovládačem, například pneumatickým válcem, ovládaným rozváděčem řízeným elektronikou. Poměr složek je závislý na počtu zubů řetězových kol. Řešení lze s výhodou použít ve všech oblastech, kde je třeba dávkovat viskózní látky, např. v elektrotechnickém, potravinářském, kartáčnickém průmyslu, apod.

Description

Vynález se týká zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů.

Doposud jsou známy různé principy dávkování dvou- a vícesložkových tmelů v průmyslové výrobě, kdy mezi nejznámější a nejpoužívanější principy patří následující řešení:

1. mechanický princip dávkování dvou- a vícesložkových tmelů s použitím klikového mechanismu a zubovými dávkovacími čerpadly — mezi známé uživatele tohoto principu patří např. firma BAER — BRD,

2. podtlakový princip dávkování za pomoci membrány — využívají např. výrobci z DDR,

3. princip využívající odměrné válce, kde velikost dávky je stavěna mechanicky přes vahadlo, např. VUMA — CSSR,

4. princip spínání a brzdění dávkovačích zubových čerpadel pomocí elektromagnetické spojky a brzdy, např. VUMA — ČSSR.

Výše uvedené principy vykazují různé nedostatky, jež jsou dále rozvedeny podle použitého principu dávkování.

ad. lj u mechanického dávkování je nevýhodou složitější stanovení velikosti požadovaných dávek ad. 2) u podtlakového principu je hlavní nevýhodou zejména malá životnost membrány, vzhledem k agresivitě dávkovaných látek, a nižší přesnost dávkování ad. 3) u odměrných válců je nevýhodou nesnadné odtrhávání sloupce tmele v odměrném válci a tím zmenšení přesnosti dávky. Princip odměrných válců se nehodí pro malé dávky v rychlém intervalu a je silně závislý na teplotě dávkovaných tmelů ad. 4) princip využívající brzdy a spojky ve spojení se zubovými čerpadly klade vysoké nároky na seřízení při nízké životnosti. Specifikace: obtížné seřízení vůlí a malá životnost obložení brzdy a spojky.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny dále popsaným principem dávkování dvoua vícesložkových tmelů. Zařízení, jehož nové konstrukční uspořádání je předmětem této přihlášky vynálezu, se skládá z nosného rámu, v němž jsou umístěny zásobníky jednotlivých složek, dávkovači zubová čerpadla s pohonem tvořeným elektromotorem s převodovkou, dávkovači ventily, ovládače ventilů, pneumatické rozváděče, dávkovači a mísící hlava a vlastní elektronické řízení. Zubová dávkovači čerpadla jednotlivých složek, jež jsou poháněna přes řetězový převod elektromotorem s převodovkou, jsou včleněna v obvodu vycházejícím ze dna zásobníku složek a ústícím do dávkovacího ventilu, ve kterém se obvod dělí na dvě větve, kdy první větev pokračuje do mísící a dávkovači hlavy a druhá se vrací zpět do horní části zásobníku složek. Dávkovači ventily jsou takové konstrukce, umožňující řízení toku složek buď zpět do horní části zásobníku složek, nebo do mísicí a dávkokací hlavy, což umožňuje v průběhu celé pracovní činnosti dávkovacího zařízený trvalý pohyb zubových dávkovačích čerpadel složek, což má za následek nepřetržitý tok tmelu potrubím, čímž se zamezuje usazování různých plnidel obsažených v jednotlivých dávkovaných složkách. Chod dávkovačích ventilů je řízen ovládači např. pneumatickými válci, kdy pístnice pneumatického válce je spojena s řídícím pístem dávkovacího ventilu.

Princip dávkování dvou- a vícesložkových tmelů vychází zejména z nového konstrukčního uspořádání celého zařízení, zejména z použití dávkovačích ventilů nové konstrukce a jejich řízení. Ovládací ventil složek je tvořen děleným tělesem, opatřeným opěrnými vložkami, v němž je suvně umístěn řídicí píst, jehož pístnice, opatřená stíracím těsněním proti unikání složek, je spojena s ovládačem ventilu. V tělese dávkovacího ventilu je dále vytvořen vstupní kanál, který se větví na kanál vratného potrubí a kanál postupující k mísicí a dávkovači hlavě zařízení. Ventil se vyznačuje zejména malým zdvihem umožňujícím přesné dávkování jednotlivých složek. Ovládací ventily jsou zhotoveny z materiálů odolávajících agresivním účinkům dávkovaných tmelů. Velikost dávky a prodlevy mezí jednotlivými dávkami, tj. chod ovládačů ventilů jednotlivých složek, je dána časem, po který jsou dávkovači ventily uzavřeny nebo otevřeny a složka proudí buď zpět do zásobníku složek, nebo do dávkovači a mísicí hlavy. Tento čas je řízen elektronicky přes pneumatické rozváděče. Poměr složek je měnitelný výměnou řetězových kol pohánějících dávkovači čerpadla s přihlédnutím k viskozitě jednotlivých dávkovaných složek.

Výhodou nového konstrukčního řešení podle této přihlášky vynálezu je zejména jednoduchost celé konstrukce, vysoká životnost i snadnost seřizování. Zařízení dále umožňuje operativní přestavení požadované dávky a prodlevy mezi dávkami. Konstrukce dávkovačích ventilů pak umožňuje neustálý pohyb zubových čerpadel zajišťujících nepřetržitý tok jednotlivých složek bud do hlavy, nebo zpět do zásobníku, čímž je zamezeno usazování různých plnidel obsazených v jednotlivých složkách a zaručena bezvadná kvalita jednotlivých složek před samotným míšením a dávkováním v hlavě zařízení. Trvalá činnost většiny pracovních skupin zabezpečuje plynulý chod zařízení oproštěný od rázu, jehož výsledkem je příz261 nivá spotřeba elektrické energie při celkové zvýšené životnosti zařízení.

Příkladné provedení vynálezu je zobrazeno na schematickém obrázku č. 1, na obrázku č. 2 je proveden dávkovači ventil složek.

Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů sestává z nosné konstrukce 1, ve které je umístěn motor 2 spojený s převodovkou 3 pohánějící přes řetězový převod 4 zubová čerpadla 5 a 6 pro případ dávkování dvou složek tmelů A, B. Zásobníky složek 7 a 8 jsou naplněny tmelem A a B, přičemž stanovený poměr dávek tmelů A : B, je závislý na počtu zubů řetězových kol 4.1 a 4.2 a tím i na otáčkách zubových čerpadel 5 a 6 s přihlédnutím k viskozitě tmelu A, B. Řetězová kola 4.1 ta 4.2 jsou umístěna na hřídeli 5.1 a 6.1 zubového čerpadla 5 a 6. Do obvodu potrubí 11 a 12, vycházejícího ze dna zásobníku složek 7 a 8 a procházejícího dávkovacím ventilem 13 a 14 je včleněno zubové čerpadlo 5 a 6 přemísťující tmel 9 a 10 ze zásobníku složek 7 a 8 přes dávkovači ventil 13 a 14, buď do vratného potrubí 15 a 16 vyúsťujícího do horní části

959 zásobníku složek 7 a 8, nebo do potrubí 11 a 12 pokračujícího k mísící a dávkovači hlavě 17, v závislosti na postavení řídicího pístu 13.1 a 14.1 dávkovacího ventilu 13 a 14. Řídicí písty 13.1 a 14.1 dávkovačích ventilů 13 a 14 jsou spojeny přes pístnici 13.2 a 14.2 s ovládačem ventilů např. s pístnicí 18.1 a 19.1 vzduchového válce 18 a 19 ovládaného pneumatickým rozváděčem 20 a 21 řízeným ovládací elektronikou 22.

Dávkovači ventil 13 a 14 je tvořen děleným tělesem 13.2 a 14.2, opatřeným opěrnými vložkami 13.4 a 14.4, v němž je suvně uložen řídicí píst 13.1 a 14.1, přecházející v pístnici 13.3 a 14.3, opatřenou stíracím těsněním A, B 13.5 a 14.5 proti unikání tmelu A a B, přičemž dělené těleso 13.2 a 14.2 je opatřeno vstupním kanálem 13.6 a 14.6, větvícím se na vratný kanál 13.8 a 14.8 a na kanál k hlavě 13.7 a 14.7.

Výše popsaný vynález je možno využít s výhodou ve všech oblastech, kde vyvstává potřeba dávkovat viskózní látky, např. elektrotechnický průmysl, potravinářský, kartáčnický apod.

předmEt

1. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů sestává z nosného rámu, v němž je umístěn elektromotor s převodovkou pohánějící přes řetězový převod zubová dávkovači čerpadla vřazená do obvodu potrubí mezi zásobníkem složek a dávkovači a mísící hlavou, z dávkovačích a výkonných prvků a elektrotechnického řízení, se vyznačuje tím, že dávkovači ventil (13, 14) opatřený řídicím pístem (13.1,14.1) spojeným přes pístnici (13.3, 14.3), například s pístnicí ovládače (18.1, 19.1] pneumatického válce (18, 19), je včleněn v obvodu potrubí (11, 12) a opatřen vratným potrubím A, B (15, 16), vyúsťujícím v zásobníku složek (7, 8).

2. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů podle bodu 1 se vyznačuje tím, že dávkovači ventil (13, 14) sestává z děleného tělesa (13.2, 14.2) opatřeného uvnitř opěrnými vložkami (13.4, 14.4), v· němž je suvně uložen řídicí píst (13.1, a 14.1] s pístnicí (13.3, 14.3) těsněnou stíracím těsněním (13.5, 14.5), přičemž je

Claims

VYNÁLEZU tento opatřen vstupním kanálem (13.6 a

14.6) dělícím se na kanál k hlavě (13.7,

14.7) a vratný kanál (13.8, 14.8).

3. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů podle bodu 1 se vyznačuje tím, že v obvodu potrubí (11, 12) jsou umístěna zubová čerpadla (5, 6 j, která jsou přes řetězový převod (4) pevně spojena s motorem (2) a převodovkou (3).

4. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů podle bodu 1 se vyznačuje tím, že dávkovači ventil (13, 14) je v obvodu potrubí (11, 12) vřazen za zubové čerpadlo (5, 6) ve směru toku tmele (A, B).

5. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů podle bodu 1 se vyznačuje tím, že řídicí píst (13.1, 14.1 J dávkovacího ventilu (13, 14) je proveden jako nízkozdvižný.

6. Zařízení pro dávkování dvou- a vícesložkových tmelů podle bodu 1 se vyznačuje tím, že v obvodu potrubí (11 a 12] jsou zařazena řetězová kola (4.1 a 4.2 j.

?....
2 listy výkresů