CS261924B1 - Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob - Google Patents
Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob Download PDFInfo
- Publication number
- CS261924B1 CS261924B1 CS872176A CS217687A CS261924B1 CS 261924 B1 CS261924 B1 CS 261924B1 CS 872176 A CS872176 A CS 872176A CS 217687 A CS217687 A CS 217687A CS 261924 B1 CS261924 B1 CS 261924B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- duplicator
- arm
- slide
- channel
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
Zařízení lze využít ve strojírenství při výrobě nádob válcového tvaru s duplikátorovými kanálky na vnějším povrchu těchto válcových nádob. Zejména se týká nádob rozměrných. Montáž duplikátořových kanálků se dosud provádí tak, že polotovar duplikátorového kanálku ^e kontinuálně z pasu a ve speciálním tvářecím stroji se navíjí přímo na vnější povrch válcové nádoby tak, že tvoří šroubovici. Nevýhodou je to, že na pásky, ze kterých se vytváří duplikátorový kanálek, je nutné použít materiál, jehož mez kluzu se pohybuje v úzkých tolerancích, a dále to, že technologický komplex je velmi nákladný. Podstata řešení spoěívá v tom, že rám je připevněn k nosiči natáčivě, souose s pinolou, v jejímž rozvidleném konci jsou na výstředníoích s ovládacími pákami uloženy kalibrovací kladky a svařovací zařízení. K dolní části rámu je připevněno lože se saněmi, které jsou opatřeny čepem. Na tomto čepu je otočně uloženo rameno a k saním je připojen motor pro ^natáčení ramene a motor pro posuv saní. Účelem řešení je to, že materiálem na výrobu polotovaru duplikátorových kanálků může být plech běžné kvality, snadná možnost přechodu na šroubovice s jiným stoupáním, resp. na duplikátorove kanálky s jinou charakteristickou křivkou, nez je šroubovice. Funkce tvářecího stroje na výrobu polotovarů duplikátorových kanálků s výhodou není vázána na funkci zařízení.
Description
Vynález ee týká zařizeni k montáži duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob.
K montáži duplikátorových kanálků složených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob ae dosud kromě ručních zařizeni, na nichž je práce pro dělníky značně namáhavá, nebezpečná a zdlouhavá, používají stroje a technologické komplexy a různým stupněm mechanizace a automatizace. Společným znakem těchto zařizeni je to, že polotovar duplikátorovóho kanálku kontinuálně tvářený z pásu ve speciálním tvářecím stroji se naviji přimo na vnějěl povrch válcová nádoby tak, že tvoři ěroubovici. Válcová nádoba je upevněnp na polohovacím zařizeni, která je spojeno s kalibrovacim zařízením a svařovacím automatem nebo β pracovištěm ručního svařováni, na kterém svářeči provádí montážní stehováni. Tato zařizeni jsou zpravidla velmi produktivní, zejména v případě použiti svařovacího automatu.
Nevýhodou známého stavu techniky je to, že na pásky, ze kterých se vytváří duplikátorový kanálek, je nutná použit materiál, jehož mez kluzu ee pohybuje v úzkých tolerancích. Technologický komplex je navíc velmi nákladný,nebot kromě speciálního polohovacího, kalibrovaclho a svařovacího zařizeni musí obsahovat speciální tvářecí stroj. Další nevýhodou je obtížná provedeni jiných typů duplikátorových kanálků, než provedeni kanálků ve šroubovici konstantního smyslu a stoupáni a komplikovaný přechod na jiné průměry válcových nádob.
- 2 261 924
Nevýhody známého stavu techniky odstraňuje zařízeni k montáži duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnějši povrch válcových nádob podle vynálezu, která sestává z pinoly e rozvidleným koncem, β kalibrovacimi kladkami a ae svařovacím zařízením, dále z rámu e bočními lištami a pružinami, z lože, ze sani 8 ramenem opatřeným hákem, z motoru pro posuv sani, z motoru- pro natáčeni ramene a z nosiče· Podstata žařizeni podle vynálezu spočívá v tom, že rám je připevněn k nosiči natáčivá, souoae 8 pinolou, v jejímž rozvidleném konci jsou na výstřednicich θ ovládacími pákami uloženy kalibrovaci kladky a svařovací zařízeni, přičemž k dolní části rámu je připevněno lože ae saněmi, které jsou opatřeny čepem, na němž je otočně uloženo rameno a k saním je připojen motor pro natáčeni ramene a motor pro posuv sani·
Výhodou zařízení dle‘vynálezu je, že materiálem na výrobu polotovarů duplikátorových kanálků může být plech běžná kvality, kde hodnota meze kluzu se může pohybovat v široké toleranci. Dalěi výhodou je to, že funkce tvářecího stroje na výrobu polotovarů duplikátorových kanálků není vázána na funkci zařízení dle vynálezu, což jednak umožňuje využívat tvářecí stroj i pro jinou výrobu a dále umožňuje opravu chybně vyrobených segmentů bez negativního vlivu na montáž. Výhodou je též snadná možnost přechodu na šroubovice s jiným stoupáním resp. na duplikátorové kanálky s jinou charakteristickou křivkou než je šroubovice, například i charakteristickou křivkou nespojitou.
Přiklad provedeni zařízení dle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkrese , kde na obr. 1 je schematicky znázorněno zařízení k montáži duplikátórových kanálků. Na obr. 2 je v řezu znázorněno uloženi kalibrovacich kladek v rozvidleném konci pinoly.
- 3 261 924
Zařízeni dle vynálezu sestává z pinoly 2 s rozvidlenýra koncem 3, která je suvně uložena v nosiči 24. V nosiči 24 Jsou na čepu 5 otočně uloženy výstředníky 6 8 ložisky 8 kalíbrovacich kladek 4. Každý výstřadnik 6 je opatřen ovládací pákou 7. K rozvidlenómu konci 3 pinoly 2 může být připevněn křížový euport 19 nesoucí svařovací zařízení 20.
Souose a pinolou 2 je na nosiči 24 otočně uložen rám 1, v němž jsou euvně uloženy boční liěty 9 s pružinami 16. Boční lišty 9 jsou připevněné k rozvidlenómu konci 3 pinoly 2 pomoci čepů 10.
K dolní části rámu JL je připevněno lože 11 ee saněmi 12. které jsou opatřeny čepem 14. na němž je uloženo ramenou 13 e hákem 15. Na saně 12 je zavěšen motor 17 pro natáčeni ramene 13 a motor 18 pro posuv sani 12.
Zařízeni dle vynálezu funguje takto:
Rám 2. se natočí o úhel úměrný stoupáni šroubovice, Oo ramene 13. která je ve evá dolní poloze, se vloží segment 22 tak, aby jeho dolní konec zapadl do háku 15. Účinkem zdvihu motoru 17 se přiklopí segment 22 k povrchu válcové nádoby 23. přičemž je bočními lištami 9 usměrněn do směru šroubovice. Účinkem zdvihu motoru 18 je segment 22 prostřednictvím saní 12. ramene 13 a háku 15 posunut pod kalibrovacl kladky 4 tak, že se dotkne konce již přivařenóho segmentu 21. Účinkem otáčení válcové nádoby 23 za současného podélného poauvu nosiče 24 a působení kalibrovaclch kladek 4 js segment 22 přikalibrován k vnějšímu povrchu válcová nádoby 23 a po průchodu pod kalibrovacimi kladkami 4 je přivařen k vnějšímu povrchu válcové nádoby 23 svařovacím zařízením 20 nebo přivařen ručně.
Zařízeni dle vynálezu lze β výhodou použít ve strojírenství při výrobě nádob válcového tvaru s duplikótorovými kanálky na vnějším povrchu těchto válcových nádob, zejména rozměrných.
Claims (1)
- - 4 - PŘEDMĚT VYNALEZU 281 924 Zařízeni k montáži duplikátorových kanálků tvořených zesegmentů na vnější povrch válcových nádob sestávající z pinolys rozvidleným koncem, s kalibrovacimi kladkami a se svařovacímzařízením, dále z rámu s bočními lištami a pružinami, z lože,ze saní s ramenem opatřeným hákem, z motoru pro posuv sani,z motoru pro natáčeni ramene a z nosiče, vyznačená tím, že rám (i) je připevněn k nosiči (24) natáčivé, souose s pinolou (2),v jejímž rozvidleném konci (3) jsou na výatřednicich (6) s ovlá-dacími pákami (7) uloženy kalibrovací kladky (4) a avařovaci za-řízeni (20), přičemž k dolní části rámu (1) je připevněno lože (11) se *saněmi (12), které jsou opatřeny čepem (14), na němž jeotočně uložená rameno (13) a k saním (12) je připojen motor (17)pro otáčeni ramene (13) a motor (18) pro posuv sani (12), 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872176A CS261924B1 (cs) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS872176A CS261924B1 (cs) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217687A1 CS217687A1 (en) | 1988-07-15 |
| CS261924B1 true CS261924B1 (cs) | 1989-02-10 |
Family
ID=5358134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS872176A CS261924B1 (cs) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS261924B1 (cs) |
-
1987
- 1987-03-30 CS CS872176A patent/CS261924B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS217687A1 (en) | 1988-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0163060B1 (ko) | 제 1 기계에서 제 2 기계로 공작물을 이송하는 장치 | |
| US4354087A (en) | Welding powder feed device | |
| JP2000280029A (ja) | ベンディングロール | |
| KR960013718B1 (ko) | 프레스 사이에서 단편물품을 운반하고 조종하는 장치 | |
| DE2802738A1 (de) | Handhabungsgeraet | |
| CS261924B1 (cs) | Zařízení k montáží duplikátorových kanálků tvořených ze segmentů na vnější povrch válcových nádob | |
| DE3018232C2 (de) | Abgabestation einer Glasformmaschine | |
| CN112720433A (zh) | 一种具有定位功能的焊接机器人 | |
| US2754640A (en) | Apparatus for rotating and axially feeding work | |
| DE3420075C2 (cs) | ||
| DE4129473A1 (de) | Ausrichtevorrichtung fuer aermel | |
| KR910001066B1 (ko) | 자동권선의 연속마무리시스템 | |
| JPH0116214B2 (cs) | ||
| DE4012838C2 (de) | Entstapel- und Transportiervorrichtung für Platinen | |
| US4380955A (en) | Rotary type tapered part trichromatic printer | |
| US3004477A (en) | Tube routing machine | |
| CN109366269A (zh) | 一种高精度全自动曲轴磨床 | |
| CN223099600U (zh) | 一种生产线上快速稳定的陶瓷切割设备 | |
| JPH0116215B2 (cs) | ||
| DE2714652B2 (de) | Siebdruckvorrichtung | |
| CN219620073U (zh) | 一种白色橡胶输送带用物料引导结构 | |
| JPH028633Y2 (cs) | ||
| US5161441A (en) | Circle shears | |
| WO2006112621A2 (en) | A taping machine | |
| JPH028631Y2 (cs) |