CS261877B2 - Windscreen wiper and die-casting head for its production - Google Patents
Windscreen wiper and die-casting head for its production Download PDFInfo
- Publication number
- CS261877B2 CS261877B2 CS8410272A CS1027284A CS261877B2 CS 261877 B2 CS261877 B2 CS 261877B2 CS 8410272 A CS8410272 A CS 8410272A CS 1027284 A CS1027284 A CS 1027284A CS 261877 B2 CS261877 B2 CS 261877B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spray
- mandrel
- disk
- rubber material
- wiper
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 48
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
- B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles
- B29C48/155—Partial coating thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/305—Wipers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3812—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber
- B60S2001/3817—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support
- B60S2001/382—Means of supporting or holding the squeegee or blade rubber chacterised by a backing strip to aid mounting of squeegee in support the backing strip being an essentially planar reinforcing strip, e.g. vertebra
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60S1/00—Cleaning of vehicles
- B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
- B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
- B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
- B60S1/38—Wiper blades
- B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
- B60S2001/3836—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape
- B60S2001/3837—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by cross-sectional shape with more than one wiping edge or lip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález se tyká okenního stěrače s hlavicí, obsahující nosný pás, se zaškrcením a nejméně jedním stěracím listem.
Vynález se dále týká stříkací hlavy na výrobu okenního stěrače, se stříkacím kotoučem a vodícími ústrojími pno přívod vytlačovaného, plastifikovaného gumového materiálu a s nosným pásem, který má být zapracován do tohoto materiálu.
Obvykle se nosný pás a hotový gumový profil sestavují v odděleném a nákladném pracovním úkonu.
Kromě toho jsou na gumové okraje gumových profilů, které jsou ve styku se stíranými okny, kladeny vysolké požadavky, nejmenší nepravidelnosti hran okrajů vedou na sklu ke tvoření šmouh. Podobně nákladně se provádí výroba gumových profilů.
Při tlakových postupech, jako při přetlačování nebo kompresním stlačování se profily stěračů skel vyrábějí jako dvojnásobné profily. Surový výrobek se po vulkanizaci po délce dělí za pomoci kulatých nožů nebo řezných lisovadel.
Při tomto rozdělovacím ději se vytvářejí hrany stěracího listu, přiléhající na ochranné sklo. Jelikož se rez provádí na již vulkanizovaných a tím tuhých výrobcích, jsou řezací nože vystaveny vysokému opotřebení. Dále mohou cizí tělesa, Ikterá isou umístěna v gumě, znemožnit čistý řez. Částečně je z toho důvodu nezbytný oddělený pracovní úkon pro čištění gumové směsi.
Kromě toho se dvojitý profil, vedený na zalitých nosných pásech a tažený pres nůž, v oblasti řezu elasticky deformuje, takže prakticky nelze dosáhnout úplně rovného řezu, požadovaného u výrobků vysoké kvality.
Porůznu se také užívá vytlačovacího postupu. Přitom odpadají zpravidla řezací úkony к provedení podélného dělení. Jelikož se však zhusta zjistí stažení vytlačeného gumového profilu, je nezbytný řezací úkon pro vytvoření rovných hran okrajů. Kromě toho se požaduje, aby stírací list stíral v určitém úhlu i po delší době provozu.
Jak bylo shora uvedeno, týká se vynález také střílkací hlavy na výrobu zmíněného okenního stěrače, přičemž vychází z určité známé konstrukce. U běžných stříkacích kotoučů je vytlačovací otvor přizpůsoben vytlačovanému profilu. Vedení pro nosný pás končí těsně před stříkacím kotoučem; v této oblasti stéká gumový materiál dohromady s nosným pásem. Před stříkacím kotoučem se nyní vytvoří náporový tlak, který při neúplně souměrných profilech dosáhne značné velikosti a způsobí, že gumový materiál je tlačen nazpět do vedení pro nosný pás. Tím může být nosný pás ve vedení blokován. U běžných vytlačovacích forem se tomu odpoipáhá tím, že se nosný pás (a tím profil] odtahuje zvýšenou rychlostí zvenčí z formy.
Jelikož nyní u daného profilu musí být otvory v nosném pásu spolehlivě vyplněny, nesmí být odtahová rychlost nastavena příliš vysoko; tím vzniká nebezpečí, že se dostaví zablokování.
К tomu je ještě dlužno podotknout, že vytlačovaný materiál se zpracovává pod tlakem 100 MPa. Jestliže nyní protlačovaný gumový materiál není při obvyklém vytlačovacím ději absolutně rovnoměrně obtékán, může nastat slabé prohnutí nosného pásu; jakmile tento pás opustí svůj tvar, může nastat slabé přihnutí nosného pásu; jakmile tento pás opustí svůj tvar, prohne se nazpět. Tím je dáno slabé prohnutí profilu po jeho délce, které nemůže již být korigováno a je ustáleno následující vulkanizací.
Shora uvedené problémy řeší vynález novým vytvořením okenního stěrače, jakož i novým vytvořením stříkací hlavy na jeho výrobu.
Okenní stěrač podle vynálezu je vytvořen tak, že nosný pás zalitý do hlavice je vytvořen v jednom kusu a je opatřen otvory, a že nejméně jeden stírací list má ostré stírací hrany, vytvořené vytlačováním boz proříznutí.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou na dutém, na zaškrcení navazujícím vyztužovacím tělesu upraveny dva stěrači listy, které spolu navzájem svírají úhel potřebný ke stírání. Tím se dosáhne bezvadné práce stěrače i po delší době provozu.
Stříkací hlava podle vynálezu je vytvořena tak, že vodicí ústrojí obsahuje trn s přívodním průchodem odpovídajícím přiváděnému pásu, jakož i s kanály pro přívod gumového materiálu do stříkacího kotouče a že stříkací kotouč má na vnější straně stříkací otvor, vytvořený v souhlasu s hotoveným celkovým profilem, a na vnitrní straně v místě stříkacího otvoru vybrání, přizpůsobené tvarem přednímu konci trnu a sloužící pro zavedení špičky trnu tak, že trn je pro gumový materiál utěsněn ve vybrání stříkacího kotouče.
Podle dalšího provedení vynálezu tvoří přívodní průchod průběžnou dolní dosedací plochu pro spodní stranu nosného pásu, a kanály ústí do přívodního potrubí.
S výhodou je přitom mezi trnem a střiikacím otvorem přídavný průchod pro plastifikovaný gumový materiál, který ve směru toku gumového materiálu ústí přímo do stříkacího kotouče za vyústěním kanálů.
Podle jiného provedení vynálezu je u špičky trnu к vytvoření dutiny v gumovém profilu ještě umístěn přídavný trn a vyčnívá do stříkacího otvoru stříkacího kotouče.
Při vytlačování podle vynálezu probíhá tedy obtékání nosného pásu ve dvou etapách:
1. Pokrytí horní strany nosného pásu, zatímco je na jeho spodní straně úplně podpírán dosednutím v průchodu 31;
2. Pokrytí spodní strany, zatímco jeho horní strana je podepřena geniovým materiálem, ji pokrývajícím.
Tím je nosný pás při celém vytlačovacím ději úplně chráněn před prohnutím.
Přitom je třeba poznamenat, že nosný pás je při první etapě poháněn vytlačovaným gumovým materiálem. Za těchto okolností je za trnem dost místa pro vyplnění průchodu stiúlkací desky, takže lze upustit od přechodových průchodů.
Vynález bude nyní popsán na příkladu provedení znázorněném na výkresech.
Obr. 1 znázorňuje průřez okenním stěracím listem vytvořeným podle vynálezu.
Obr. 2 je pohled na stranu stříkacího kotouče, ležící proti stříkací hlavě.
Obr. 3 je pohled na stranu stříkacího kotouče, přivrácenému ke stříkací hlavě.
Obr. 4 znázorňuje průřez stříkací hlavou.
Obr. 5 je pohled na čelní stranu stříkací hlavy.
Obr. 6 je průřez stříkacím kotoučem a stříkací hlavou ve smontovaném stavu připraveném к provozu.
Obr. 1 znázorňuje průřez stěracím listem 10, vytvořeným podle vynálezu, se zapracovaným pružným nosným pásem 11, dutinou 12, stěracími listy 13 a profilovou nožkou 14. Nosný pás 11 má, jak z výkresu patrno, otvory s okrajovými oblastmi 15; jejichž pomocí se umožní spojení profilové nožky 14 s nosným pásem 11.
Obr. 2 znázorňuje stříkací kotouč 20 ze strany vytlačování gumového profilu. Stříkací otvor odpovídající celkovému profilu je označen 21.
Obr. 3 znázorňuje stříkací kotouč 20 při pohledu ze strany přivrácené ke stříkací hlavě 30. Je vidět stříkací otvor 21 a vybrání 22, upravené pro uložení přední části stříkací hlavy 30, s její základní plochou 25. Nosný pás 11 je veden podél jeho po délných stran oblastmi 23 stříkacího otvoru 21; obklopují pásma podélných stran nosného pásu 11 tak těsně, že se na ně nemůže dostat žádný plastifilkOvaný gumový materiál.
Obr. 4 znázorňuje průřez stříkací hlavou 30 spolupůsobící se stříkacím kotoučem 20. Má průchod 31 pro nosný pás 11, trn 32, zabírající do vybrání 22 stříkacího kotouče 20 a přídavný trn 33 upravený pro vytvoření dutiny 12 v profilu 10 stěrače. Tento přídavný trn 33 obsahuje vývrt 34, aby při vytlačování mohl být přiváděn vzduch do dutiny 12 profilu 10. Po straně v trnu 32 probíhají, jak je naznačeno přerušovanými čarami, přívodní kanály 35 pro plastifikovaný gumový materiál.
Obr. 5 znázorňuje pohled zpředu na stříkací hlavu 30. Je zakreslena čelní plocha 38 trnu 32 se společným přídavným průchodem 36 přívodních kanálů 35; tyto kanály jsou opět zakresleny čárkovaně. Dále je znázorněn otvor 37 průchodu 31 pro nosný pás 11, jakož i přídavný trn 33 se svým vývrtem 34.
Obr. 6 znázorňuje průřez stříkacím kotoučem 20 a stříkací hlavou 30 v sestaveném stavu připraveném к provozu. Stříkací hlava 30 je připojena na rámovou část 41 vytlaoovacího stroje přesuvnou maticí 40. Dále je za pomoci přesuvné matice 42 zajištěno, že trn 32 zabírá do příslušného vybrání 22 stříkacího kotouče 20 tak, že čelní plocha 38 spolupůsobí těsnivě se základní plochou vybrání 22 pro plastifikovaný gumový materiál. Tím je přídavně zajištěno, že se na příslušné horní podélné straně nosného pásu 11 nedostane žádný gumový materiál na pásma, která mají zůstat volná. Na pokrývanou spodní stranu nosného pásu 11 se dostane gumový materiál obtékáním přídavného trnu 33.
Claims (6)
1. Okenní stěrač s hlavicí, obsahující nos-♦ ný pás, se zaškrcením a nejméně jedním stěracím listem, vyznačující se tím, že nosný pás (11) zalitý do hlavice je vytvořen v jednom kusu .a je opatřen otvory, a že nejméně jeden stírací list má ostré stírací hrany, vytvořené vytlačováním bez proříznutí.
2. Okenní stěrač podle bodu 1 vyznačující se tím, že na dutém, na zaškrcení navazujícím vyztužovacím tělesu jsou upraveny dva stěrači listy (13), které spolu navzájem svírají úhel, potřebný ke stírání.
3. Stříkací hlava na výrobu okenního stěrače podle bodu 1 nebo 2, se stříkacím kotoučem a vodícími ústrojími pro přívod vytlačovaného, plastifikovaného gumového materiálu a s nosným pásem, který má být zapracován do tohoto materiálu, vyznaču-
VYNALEZU jící se tím, že vodicí ústrojí obsahuje trn (32) s přívodním průchodem (31) odpovídajícím přiváděnému pásu (11), jakož i s kanály (35) pro přívod gumového materiálu do stříkacího kotouče (20), a že stříkací kotouč (20) má na vnější straně stříkacího otvoru (21), vytvořený v souhlasu s hotoveným celkovým profilem, a na vnitřní straně v místě stříkacího otvoru vybrání (22), přizpůsobené tvarem přednímu konci trnu (32) a sloužící pra zavedení špičky trnu (32) tak, že trn (32) je pro gumový materiál utěsněn ve vybrání (22) stříkacího kotouče (20).
4. Sříkací hlava podle bodu 3 vyznačující se tím, že přívodní průchod (31) tvoří průběžnou dolní dosedací plochu pro spodní stranu nosného pásu (11), a kanály (35) ústí do přívodního průchodu (31).
281877
5. Stříkací hlava podle bodu 4 vyznačující se tím, že mezi trnem (32) a stríkacím otvorem (21) je přídavný průchod (36) pro plastifikovaný gumový materiál, který ve směru toku gumového materiálu ústí přímo do stříkacího kotouče (20) za vyústění kanálů (35),
6. Stríkací hlava podle bodu 2 vyznaču jící se tím, že u špičky trnu (32) je к vytvoření dutiny v gumovém profilu ještě u místěn přídavný trn (33) a vyčnívá do stři kacího otvoru (21) stříkacího kotouče (20)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH692283 | 1983-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS1027284A2 CS1027284A2 (en) | 1988-06-15 |
CS261877B2 true CS261877B2 (en) | 1989-02-10 |
Family
ID=4317158
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8410272A CS261877B2 (en) | 1983-12-23 | 1984-12-22 | Windscreen wiper and die-casting head for its production |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4712989A (cs) |
EP (1) | EP0147583B1 (cs) |
JP (1) | JPS60135226A (cs) |
KR (1) | KR850004729A (cs) |
AT (1) | ATE40965T1 (cs) |
CS (1) | CS261877B2 (cs) |
DE (1) | DE3476858D1 (cs) |
IN (1) | IN163292B (cs) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2589409B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1990-05-25 | Vannier Etienne | Dispositif d'essuyage par essuie-glace obtenu par extrusion |
US5112548A (en) * | 1987-10-30 | 1992-05-12 | Color Custom, Inc. | Extrusion method and apparatus for producing a molding strip |
US5112549A (en) * | 1987-10-30 | 1992-05-12 | Color Custom, Inc. | Extrusion method and apparatus for producing a molding strip |
FR2628047B1 (fr) * | 1988-03-02 | 1991-02-15 | Journee Paul Sa | Raclette a double canal pour balai d'essuie-glace |
DE4319139A1 (de) * | 1993-06-09 | 1994-12-15 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zum Herstellen einer aus einem elastischen Material bestehenden, langgestreckten Wischleiste für Scheibenwischer von Kraftfahrzeugen |
ES2187155T3 (es) * | 1998-05-11 | 2003-05-16 | Advanced Elastomer Systems | Extrusion de un material fundido espumable que consiste en un copolimero mixto de poliolefina y caucho. |
WO2003028971A1 (en) * | 2001-09-20 | 2003-04-10 | Great Lakes Supply, Inc. | Release composition and related method of use |
FR3058924B1 (fr) * | 2016-11-22 | 2020-03-27 | Valeo Systemes D'essuyage | Tete d'extrusion d'un materiau elastomere, extrudeuse comportant cette tete d'extrusion, procede de fabrication d'un profile mettant en oeuvre cette extrudeuse et profile en materiau elastomere |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2683897A (en) * | 1951-08-29 | 1954-07-20 | Herman W Patterson | Extrusion die |
US3387330A (en) * | 1964-06-08 | 1968-06-11 | Jerome H. Lemelson | Extrusion apparatus and method |
US3409930A (en) * | 1967-08-10 | 1968-11-12 | Roy E. Linker | Heated windshield wiper with reflector means |
US3428997A (en) * | 1967-08-28 | 1969-02-25 | Daco Inc | Resilient windshield wiper blade |
US3541629A (en) * | 1968-04-30 | 1970-11-24 | Hastings Mfg Co | Detachable windshield wiper blade unit |
US3744947A (en) * | 1972-01-20 | 1973-07-10 | Dow Corning | Apparatus for forming rigid web-reinforced composites |
DE2746201C2 (de) * | 1977-10-14 | 1981-11-26 | Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover | Strangpresse zum Herstellen von Profilsträngen aus elastomerem Werkstoff |
FR2441481A1 (fr) * | 1978-11-17 | 1980-06-13 | Lignes Telegraph Telephon | Procede de fabrication de profiles cylindriques alveoles |
-
1984
- 1984-11-06 IN IN840/MAS/84A patent/IN163292B/en unknown
- 1984-11-07 EP EP84113412A patent/EP0147583B1/de not_active Expired
- 1984-11-07 DE DE8484113412T patent/DE3476858D1/de not_active Expired
- 1984-11-07 AT AT84113412T patent/ATE40965T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-11-20 JP JP59245852A patent/JPS60135226A/ja active Pending
- 1984-12-22 CS CS8410272A patent/CS261877B2/cs unknown
- 1984-12-22 KR KR1019840008258A patent/KR850004729A/ko not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-12-08 US US06/940,226 patent/US4712989A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR850004729A (ko) | 1985-07-27 |
JPS60135226A (ja) | 1985-07-18 |
US4712989A (en) | 1987-12-15 |
ATE40965T1 (de) | 1989-03-15 |
CS1027284A2 (en) | 1988-06-15 |
IN163292B (cs) | 1988-09-03 |
EP0147583A3 (en) | 1987-01-14 |
DE3476858D1 (en) | 1989-04-06 |
EP0147583A2 (de) | 1985-07-10 |
EP0147583B1 (de) | 1989-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940000620B1 (ko) | 모울딩부재 및 그 제조방법 | |
DE4123256C1 (cs) | ||
US4981637A (en) | Method of forming an improved wiper blade | |
AT410650B (de) | Kalibriervorrichtung mit zumindest einem kalibrierwerkzeug | |
AT408532B (de) | Formgebungseinrichtung für eine extrusionsanlage | |
CS261877B2 (en) | Windscreen wiper and die-casting head for its production | |
US5112547A (en) | Method of making an elongate article | |
DE69423145T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fensterrahmen und Fensterpaneelen mit Fensterrahmen | |
EP0290536B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines fensterprofiles mit einem dichtungselement | |
DE10154553B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Profilstrangs an einem Bauteil | |
EP0081093B1 (de) | Strangpresse | |
EP1237697A1 (de) | Extrusionsvorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffhohlprofilen mit wenigstens einem ausgeschäumten hohlkammerraum | |
DE4412894A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ausbildung eines extrudierten Dichtungsstreifens | |
WO1990008639A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von profilen | |
DE60200765T2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Extrudieren von unvulkanisiertem Kautschuk | |
DE102006059932A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines strangförmigen Extrudates | |
WO2010115914A1 (de) | Vorrichtung zum kalibrieren von profilen | |
KR100558698B1 (ko) | 대형 타이어 트레드용 압출기 헤드 금형구조 | |
CN220295524U (zh) | 弹变区域工作带前置模具 | |
EP0294337A1 (en) | Variable-rigidity extrudate obtained by continuous extrusion, and method and apparatus for producing this extrusion | |
DE69419494T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von länglichen elastomeren aus vulkanisierten gummi | |
JPS5923990B2 (ja) | ワイパ−ブレ−ドの製造方法 | |
DE29920206U1 (de) | Vorrichtung zum Extrudieren von Kunststoffprofilen | |
JP4739005B2 (ja) | ダイスおよびフィルムの製造方法 | |
RU2574248C2 (ru) | Способ экструзии и устройство для изготовления эластомерных компаундов |