CS261713B1 - Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru - Google Patents

Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru Download PDF

Info

Publication number
CS261713B1
CS261713B1 CS87232A CS23287A CS261713B1 CS 261713 B1 CS261713 B1 CS 261713B1 CS 87232 A CS87232 A CS 87232A CS 23287 A CS23287 A CS 23287A CS 261713 B1 CS261713 B1 CS 261713B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
working surface
filter cake
section
cake
Prior art date
Application number
CS87232A
Other languages
English (en)
Other versions
CS23287A1 (en
Inventor
Eduard Bohac
Original Assignee
Eduard Bohac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Bohac filed Critical Eduard Bohac
Priority to CS87232A priority Critical patent/CS261713B1/cs
Publication of CS23287A1 publication Critical patent/CS23287A1/cs
Publication of CS261713B1 publication Critical patent/CS261713B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Způsob řeší problém druhotného zvlhčování získaného filtračního koláče zbytkem filtrátu, který je ve fázi profukování současně vypuzován z potrubí, komůrek a filtrační plachetkv. Pracovní povrch filtru, pokrytý plachétkou, prochází po ponoření^do filtrované ^kapaliny postupně filtračním, promývacím a sušicím úsekem. Takto získaný filtrační koláč se z pracovního povrchu odřezává a v bezprostředně následujícím úseku se pak provádí zpětné odfukování zbytku filtračního koláče, a to nejméně do začátku filtračního úseku, kde se již regenerovaný pracovní povrch filtru opět ponořuje do filtrované kapaliny, která se současně rozmíchává.

Description

Vynález se týká způsobu filtrace na komůrkovém rotačním vákuovém filtru.
Je známo používat k filtraci pevných látek z různých suspenzí komůrkových rotačních filtrů, sestávajících z bubnu s průtočným pracovním pláštěm, pokrytým filtrační plachetkou. Buben je radiálně rozdělen na segmenty, v jejichž filtračních komůrkách je v úseku ponořeném do filtrované suspenze vytvářen podtlak, přičemž se na pracovním plášti vytváří tzv. filtrační koláč. V dalším úseku, rovněž za podtlaku probíhá během otáčení bubnu promývání koláče z vnějšku a dále jeho sušení. Nakonec se v posledním úseku vytvořený filtrační koláč oddělí od filtrační plachetky profouknutím vzduchem, vháněným trubicí, kterou byl předtím odváděn filtrát. Jedním z činitelů, který nepříznivě ovlivňuje vlhkost takto získaného filtračního koláče je ta okolnost, že část promývacích vod, popř. též filtrátu, je ve fázi profouknutí současně vypuzována z potrubí, komůrek a filtrační plachetky, čímž dochází k druhotnému zvlhčení získaného filtračního koláče. Uvedená skutečnost je sice nestejnou měrou též ovlivňována celkovým technickým stavem filtru, volbou filtrační plachetky a hlavně charakterem filtrované látky, avšak vždy k ní dochází a bylo zjištěno, že činí až 10 % vlhkosti. Aby se tato nevýhoda snížila na únosnou mez, bylo navrženo snížit obvodovou rychlost filtru nebo provádět periodické odřezávání filtračního koláče bez použití profukování a profukování filtrační plachetky provádět dodatečně, přičemž se takto odfouknutý zbytek filtračního koláče zachytí do zvláštní nádoby. Oběma uvedenými způsoby se však značně sníží specifický výkon filtru a v druhém případě je k činnosti filtru ještě nutná zvýšená obsluha. Dále byly uvedené nevýhody řešeny různými úpravami na filtrech, např. použitím filtru s plachetkou vyvedenou mimo búhen, kde se pak koláč seškrabuje bez odfukování,
261 713 nebo filtry s odebíráním filtračního koláče válcem, systémem šňůr a pod. Rovněž je známo vytvořit průtočný pracovní plášt bubnu z porézních desek, pod nimiž je zvlášt odsávací trubice a zvlášt profukovací trubice. Avšak všechna tato řešení vyžadují komplikovanější konstrukci filtru, vyšší nároky na obsluhu a tudíž je zde i možnost častější poruchy.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje způsob filtrace na komůrkovém rotačním vákuovém filtru, jehož kontinuálně se otáčející pracovní povrch pokrytý plachetkou, prochází po ponoření do filtrované kapaliny postupně filtračním, promývacím a sušicím úsekem. Jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že se takto získaný filtrační koláč odřezává z pracovního povrchu, načež se v bezprostředně následujícím úseku provádí zpětné odfukování zbytku filtračního koláče a to nejméně do začátku filtračního úseku, kde se již regenerovaný pra* covní povrch filtru opět ponoří do filtrované kapaliny, která se současně neustále rozmíchává.
Výhoda způsobu filtrace podle předloženého vynálezu·spočívá především v tom, že u něho nemůže dojít k druhotnému navlhčení filtračního koláče ve fázi profukování, což je výhodné zejména tam, kde se vyžaduje co nej sušší produkt s ohledem na úspory energie při dalším zpracování koláče na suchý produkt. Uvedený způsob nám umožňuje filtrovat i velmi jemné materiály, které až dosud prakticky nešly na uvedených rotačních filtrech zpracovávat, protože velmi rychle docházelo k přerušení vyprazdňování filtrační komůrky od filtrátu. Rovněž je možné zvyšovat, otáčky bubnu filtru i několikanásobně, podle charakteru filtrovaného materiálu, přičemž se dosáhne stejné vlhkosti, jako při dosavadním způsobu filtrace.
Na připojeném obrázku je k snadnějšímu pochopení způsobu filtrace podle vynálezu schematicky znázorněn příklad provedení komůrkového rotačního vákuového filtru.
Tento známý podtlakový rotační filtr 1 sestává z bubnu 2, rozděleného radiálně na jednotlivé segmenty 4· Průtočný pracovní
V plášt 4. tohoto bubnu 2 tvoří např. děrovaný plech, na němž je po celé ploše natažena filtrační plachetka V jednotlivých segmentech 2 jsou na vnitřní straně téhož pracovního pláště 4 uchyceny filtrační komůrky 6, které jsou vždy zakončeny odváděči trubicí 2 a zaústěné do bočního rozvodového ventilu 8 upraveného při podélné ose bubnu 2_.
261 713
Během filtrace je z vany 2. v ponořeném filtračním úseku 10 bubnu 2 nasávána suspenze 11. Vytvořený neznázorněný filtrační koláč je během otáčeni bubnu 2 v dalším promývacím úseku 12 zkrápěn promývací kapalinou a v ještě dalším sušícím úseku lj zbavován přebytečné promývací kapaliny. Současně se komůrky 6 a odváděči trubice 2 zbavují promývací kapaliny, což však není nikdy úplné a je závislé zejména na prodyšnosti filtračního koláče a filtrační plachetky 2·
Tím se až dosud stávalo, že v závěrečném - profukovacím úseku 20 docházelo pravidelně k vytlačeni zbytků zadržené promývací vody, případně i filtrátu, do právě odděleného filtračního koláče a k jeho druhotnému nežádoucímu zvlhčení. Úsek 15 za oařezávacím nožem 16 nebyl v pracovním cyklu až dosud využíván. Uvedená nevýhoda se u způsobu filtrace podle vynálezu odstraní tím, že -se fáze profukování filtrační plachetky 5, přesune do úseku 15. případně i do úvodní části filtračního úseku 10. To znamená,že prodloužíme dobu sušení o úsek 20 a filtrační koláč odřezáváme přesně nastaveným nožem 16. Neodříznutá část filtračního koláče se při profukování a regeneraci filtrační tkaniny vrátí zpět do vany 9 a rozmíchá v původní suspenzi 11. Zadržená promývací kapalina, popř. filtrát v potrubí 7 a v komůrkách 6 nebo filtrační tkanině 2 nám naopak příznivě ovlivní uvedenou regeneraci tkaniny filtrační plachetky 2· Způsob filtrace podle vynálezu lze snadno realizovat na sériově vyráběných rotačních vakuových filtrech s odfukováním, tím způsobem, že pouze upravíme uchycení hlavv rozvodového ventilu 8 filtru a natočíme do té polohy, aby fáze profukování probíhala až v úseku 15. t.j. za nožem 16.
Rovněž lze způsob filtrace podle vynálezu snadno využívat po malých úpravách nejen u znázorněného provedení na vnějším podtlakovém filtru, ale též u jeho vnitřní modifikace, dále u diskových Mohrových filtrů, u diskových rotačních filtrů a u podobných podtlakových filtrů s možností podfukování.

Claims (1)

  1. Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vákuovém filtru,jehož kontinuálně se otáčející pracovní povrch pokrytý plachetkou, prochá zí po ponoření do filtrované kapaliny postupně filtračním, promívacím a sušicím úsekem, vyznačující se tím, že se takto získaný filtrační koláč odřezává z pracovního povrchu, načež se v bezprostředně následujícím úseku provádí zpětné odfukování zbytku filtračního koláče a to nejméně do začátku filtračního úseku, kde se již regene rovaný pracovní povrch filtru opět ponoří do filtrované kapaliny, která se současně rozmíchává.
CS87232A 1987-01-13 1987-01-13 Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru CS261713B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87232A CS261713B1 (cs) 1987-01-13 1987-01-13 Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS87232A CS261713B1 (cs) 1987-01-13 1987-01-13 Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS23287A1 CS23287A1 (en) 1988-07-15
CS261713B1 true CS261713B1 (cs) 1989-02-10

Family

ID=5334081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS87232A CS261713B1 (cs) 1987-01-13 1987-01-13 Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS261713B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS23287A1 (en) 1988-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3363774A (en) Rotary drum filter
GB802255A (en) Apparatus for filtering
FI912678A0 (fi) Menetelmä ja laite suspensioiden suodattamiseksi
SE463771B (sv) Anordning och foerfarande foer separering av vitlut, mesa och eventuellt slam varvid anvaendes ett roterande skiv- eller trumfilter
CA2062957A1 (en) Method and apparatus for treating fibre suspension
WO1997049495A1 (en) Centrifuge with device for drying collected solids
JPH0351391A (ja) 円板フイルタ用調節式弁
US4358383A (en) Method of cleaning a filter surface in situ in a pressure filtering apparatus for liquids and pressure filtering apparatus for carrying out the method
US3969247A (en) Vacuum filtration process
FI65829C (fi) Foerfarande foer tvaettning av cellulosa
US4217170A (en) Pulp washer discharging a low consistency pulp slurry
US2712387A (en) Rotary filter with pulsating blowback means
CS261713B1 (cs) Způsob filtrace na komůrkovém rotačním vakuovém filtru
US3825124A (en) Filter elements for continuous filters
US2802572A (en) Screen unit for treating solid matter of a suspension
US1874972A (en) Process and apparatus for continuous filtration
JPS61222515A (ja) 濾過濃縮装置
US3468419A (en) Process and means for filtration of yeast or other plant cellular material
US1859642A (en) Rotary vacuum filter
RU2156639C1 (ru) Способ обезвоживания водной суспензии и фильтр-пресс для его осуществления
US1752758A (en) Apparatus for separating solids from liquids or liquors by filtration
CN105237391B (zh) 一种进一步提高cta溶剂交换效率的方法
JPH06327916A (ja) 洗米排水濾過機およびそれを備えた洗米排水処理設備
US2293120A (en) Filter
JPH05195465A (ja) 製紙における濾過装置